Пиролиз нефтяных дестиллатов

ПИРОЛИЗ НЕФТЯНЫХ ДЕСТИЛЛАТОВ Ю1 [c.101]

ПИРОЛИЗ НЕФТЯНЫХ ДЕСТИЛЛАТОВ [c.101]

В зависимости от природы и от состава исходного сырья температура по разному влияет на пиролиз нефтяных дестиллатов однако в общем можно утверждать следующее [c.182]

Ацетилен, получаемый разложением карбида кальция, и, сухой природный газ, содержащий в основном метан, могут быть использованы для дальнейшей переработки непосредственно. Углеводородные газы крекинга и пиролиза нефтяных дестиллатов, коксовый газ, а также жирные природные газы, являющиеся сложными смесями веществ различного состава и свойств, для использования в качестве химического сырья необходимо разделить на компоненты. В зависимости от требований, предъявляемых при дальнейшей переработке, газы разделяют на индивидуальные углеводороды (четкое разделение) или на группы углеводородов с близкими свойствами (грубое разделение на фракции). [c.134]

К этой группе относятся сменно-циклические схемы каталитического крекинга Удри, дегидрирования газов и пиролиза нефтяных-1 дестиллатов в аппаратах с регенеративным принципом работы. [c.15]

Выход отдельных фракций нефтяной смолы колеблется в зависимости от температуры пиролиза и свойств исходного материала. Естественно, что керосин дает относительно больше легкого и среднего масла, чем нефть и тем более мазут, хотя надо сказать, что глубокая пирогенизация до некоторой степени нивелирует разницы состава исходного материала. Хорошо разложенная смола из керосинового дестиллата дает в среднем около 34% легкого масла, для нефти эта цифра может падать до 20%. [c.400]

Коксование — процесс очень глубокой деструктивной перегонки. Он служит для получения нефтяного кокса, а также бензина и других дестиллатов для последующей переработки с целью общего углубления отбора светлых продуктов от нефти. На нефтезаводах коксовые установки часто дополняют собой установки для термического крекинга. Сырьем для коксования обычно является высоковязкий крекинг-остаток часто используются также различные другие виды тяжелых нефтяных остатков, например высокосмолистый гудрон прямой перегонки, пек и побочные фракции, получаемые при пиролизе нефти. В отдельных случаях на коксование направляют отбензиненные тяжелые нефти или мазут прямой перегонки. [c.190]

На производство ароматических углеводородов, основанное на термическом пиролизе нефтяных дестиллатов, расходуются в качестве сырья ценные нефтепродукты (осветительный и тракторный керосин, дизельное топливо) выход основных целевых продуктов (толуола и бензола) ничтожно мал и составляет 8% веса сырья, в том числе толуола только 3%. Способ получения очень сложен, включает много разнообразных процессов, связан с исключительно большими производственными потерями сырья и расходом топлива на собственньге нужды. Чуть ли не половина (45 %) сырья — керосина — превращается в газ сложного состава предельного и непредельного характера. В жидких продуктах пиролиза содержится много непредельных, для удаления которых расходуется серная кислотЗ). [c.199]

Пиролизом нефтяных дестиллатов, особенно- из нефтей нафтенового -основания, занималоя целый ряд исследователей. Оглоблин получил бензол, толуол, нафталин и другие ароматические углеводороды, ведя процесс пиролиза в две стадии. [c.101]

Rittmann указывает, что максимальный выход ароматических углеводородов при пиролизе нефтяных дестиллатов имеет место в пределах от 650 до 700°. Однако эти оптимальные температуры зависят до- известной степени от природы нефти, от давления, от размеров и формы реакционной камеры и от скорости пропускания нефти (т. е. от длительности реакции). [c.182]

Термическое разло ение нефтяных дестиллатов с образованием, ароматических углеводородов протекает при температурах, значительно более высоких чем те, которые применяк-тся при обычном крекинге с целью получения бензина. Поэтому одновременно всегда происходит образование большого количества постоянного газа и углистых продуктов. Кроме того- выделение ароматических углеводородов из продуктзв пиролиза нефтяных дестиллатов затрудняется одновременным наличием олефинов и диолефинов, кипящих примерно в тех же пределах, что и ароматические углеводороды. Следствием этого является большой расход серной кислоты для очистки сырого бензола. При очень высоких те.мпературах и очень тяжелом исходном сырье выход бензола, и особенно толулола [c.182]

Получение ароматики из нефти было значительно расширено путем внедрения в промышленность пиролиза нефтяных дестиллатов в ретортах Пинча и Пиккеринга (ч. И, гл. III, стр. 411). Этим способом, и поныне ведется получение в промышленном масштабе простейших ароматических углеводородов. Однако большие потери, связанные с необходимостью глубокой очистки соответствующих дестиллатов для удаления из них непредельных, большой расход серной кислоты, идущей на) эту очистку, и весьма скромные выходы на целевые продукты, в основном, на бензол и толуол, все это, вместе взятое, отнюдь не позволяло считать решенной проблему получения ароматических углеводородов на нефтяной базе и заставляло искать новых, более совершенных методов для решения этой задачи. [c.755]

ОЧИСТКА АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ, ПОЛУЧЛЕЛ ЫХ ПИРОЛИЗОМ НЕФТЯНЫХ ДЕСТИЛЛАТОВ [c.114]

Для производства дихлорэтана используются этен, получаемый каталитическим разложением паров этилового спирта, эте-новые фракции углеводородных газов, получаемые в результате разделения методом глубокого охлаждения газов пиролиза керосиновых дестиллатов или коксового газа, а также этан-этеновая фракция, получаемая в результате фракционирования газов, получаемых при переработке нефтяного сырья. [c.254]

Хотя пропилен и является важным продуктом пиролиза многих нефтяных дестиллатов и высших углеводородов, однако для его получения требуется более низкая температура чем для получения этилена, ввиду того, что пропилен легче претерпевает разложение с образованием помимо других веществ также и этилена. Точных данных по этому вопросу не имеется однако считают, что наиболее благоприятные температуры для получения пропилена пиролизом нефтяных масел лежат около 600°. Так, например, Добрянский, Архангельский и Сте-паньян исследовавшие пиролиз различных нефтяных фракций в медной трубке при 550—750°, нашли, что максимальный выход пропилена получается из солярового масла при 600— 650°. Выше эгих температурных пределов наблюдается стремление пропилена к разложению. Кроме этого выход пропилена не увеличивается под действием таких катализаторов, как никель или железо. При наи- [c.144]

Пиролиз жидких углеводородов и нефтяных дестиллатов с целью получения газообразных олефинов послужил предметом многочисленных исследований. Хотя в случае промЫ Шлениого крекинга, особенно при высокотемпературном крекинге в паровой фазе, всегда получается большое количество газообразных продуктов, содержащих до 50% по объему непредельных углеводородов, все же главной целью такогО процесса является получение жидких углеводородов, кипящих в тех же пределах, что и бензин (т. е. до 200°). Поэтому, по мере возможности, обычно стараются уменьш ить количество образующегося газа. Однако крекинг как метод получения газообразных олефинов, обладает определенными возможностями и с точки зрения экономической может быть осуществлен в тех странах, где нет других богатых источников таких олефинов. [c.148]

Различие в природе нефти, подвергаемой пиролизу, оказывает только незначительное влияние на выход ароматических углеводородов, хотя нефти, содержащие циклические углеводороды (особенно- производные циклогексана), являются, вероятно, более подходящим сырьем для получения ароматики. По-этой причине в некоторых -процессах получения толуола применялись нефтяные дестиллаты, содержащие значительные количества циклических углеводородов. [c.184]

Нефть является источником разнообразных углеводородов, переработкой которых в промышленности органического синтеза полз чают многочисленные и разнообразные продукты. Эти углеводороды выделяют из нефтяных дестиллатов прямой грнки и из продуктов крекинга и пиролиза нефти—жидких и газообразных. Для выделения из нефтяных дестиллатов индивидуальных углеводородов или узких фракций, пригодных для дальнейшей химической переработки, продукты прямой гонки нефти подвергают повторной фракционированной разгонке. [c.127]

Повышенные выходы газа, богатого этиленом, при пиролизе парафинистых (в отличие от нафтеновых) дестиллатов подчеркивались С. Н. Поповым и Т. В. Прокофьевой [191] при пиролизе твердого нефтяного парафина (С. В. Кацман [195]) был получен газ, содержавший 26,6—30,6 этилена. Пиролиз синтетического пентадекана сопровождался выделением газа с содержанием этилена 35% [196]. [c.203]