Хлоропреновые применение для покрытий

В широком смысле хлоропреновые полимеры нельзя назвать каучуками общего назначения, поскольку они почти не применяются в главной области потребления каучуков — шинной промышленности. Тем не менее, условно принято делить поступающие на мировой рынок типы полихлоропрена на два класса — каучуки общего назначения, используемые в производстве различных технических изделий (транспортерных лент, приводных ремней, напорных и вакуумных рукавов, формовых резиновых изделий с повышенными озоно- и маслостойкостью, электрических кабелей и др.), и каучуки специального назначения, предназначаемые в каждом случае для определенной узкой области применения (клеи, покрытия и т. п.). [c.229]

Этот способ понижения внутренних напряжений оказался весьма плодотворным при формировании покрытий из смесей полимеров. Для получения покрытий и клеев различного назначения для склеивания металла, резины и тканей широкое применение нашли хлоропреновые каучуки [167]. При этом более высокой адгезией отличаются хлорированные наириты [168, 169]. Однако при формировании покрытий и клеевых слоев из растворов смесей каучуков различной степени хлорирования в них возникают внутренние напряжения, соизмеримые с прочностью пленки вследствие возникновения неоднородной структуры. [c.155]

Легкая хлопчатобумажная ткань или найлон, покрытые НК или хлоропреновым каучуком, используются в производстве надувных матрасов и водяных кроватей. Другая сфера применения — это кровати, предназначенные для пациентов с ожогами или параличом. Модификация подобных кроватей, кровать с волновым действием используются для лечения пролежней. [c.87]

Большое число выпускаемых типов хлоропреновых латексов расширяет области их применения и в сферах, обычных для эластомерных латексов, как, например, при изготовлении покрытий, для пропитки, в качестве связующих для бумаги и т. д. [c.530]

Области применения хлоропреновых латексов весьма разнообразны тонкостенные резиновые изделия — перчатки (технические и защитные, стойкие к химически агрессивным средам и некоторым растворителям), шаропилотные и радиозондовые оболочки, пропитка тканей (ремни, транспортерные ленты, технические рукава), губчатые изделия, клеи, атмосферостойкие краски, резиновые нити, покрытие и пропитка бумаги, производство искусственной кожи и т. д. [c.417]

За рубежом уделяется много внимания покрытиям на основе жидкого хлоропренового каучука. Фирма Дюпон выпускает в США в больших количествах так называемый жидкий неопрен КМК, близкий по составу жидкому наириту, производимому в СССР. Покрытия из жидкого неопрена нашли применение враз- [c.488]

Устойчивость полихлоропрена к маслам, растворителям, высокой температуре и атмосферным влияниям делает его особенно пригодным для применения в качестве защитных покрытий по стали и другим металлам, подвергающимся коррозии. Весьма интересно использование хлоропренового латекса для изготовления лаков и красок. Латексные лаки и краски применимы в автомобильной промышленности, где исключительное значение имеют маслостойкость и теплостойкость, и для внутреннего покрытия железнодорожных цистерн, предназначенных для перевозки каустической соды. [c.628]

Было бы очень трудно перечислить все случаи применения хлоропренового каучука. Помимо таких массовых изделий, как рукава, транспортерные ленты, боковины шин, множество формовых изделий изготовляются из этого типа каучука. Если от изделий требуется маслостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям, применяют хлоропреновый каучук. Формовые изделия, использующиеся в нефтяной промышленности для эксплуатации под открытым небом, — одна из крупных областей применения хлоропренового каучука. Другой областью, где широко используется этот тип каучука, являются защитные покрытия. Для этих изделий большое значение имеет пониженная газопроницаемость хлоропренового каучука. [c.291]

Покрытия из каучуков, в особенности в виде полуэбонитов, применяются для защиты стальных аппаратов, заполненных формалином, если температура его не превышает 80° С. По литературным данным, полуэбонитовые обкладки при контакте с формалином при 20° С служат около 10 лет. Удовлетворительно противостоят действию 40%-ного формалина резины на основе бутадиен-стирольного каучука типа СКС-30, чего нельзя сказать о бутадиен-нитрильных каучуках. Находят заводское применение покрытия из так называемых жидких хлоропреновых каучуков (неопренов, наи-ритов), наносимые на защищаемые поверхности кистью или пульверизатором. [c.75]

Каучуки — высокомолекулярные вещества, обладающие высокими эксплуатационными качествами, в частности хорошей эластичностью, водонепроницаемостью, тепло- и морозоустойчивостью, высокой стойкостью к старению. Уже свыще 100 лет каучук используют в битумных композициях для придания им эластичности, а следовательно для повыщения эксплуатационной надежности дорожных и кровельных материалов, герметиков и лаковых покрытий. Модификация битумных материалов каучуками заключается в следующем повыщается температура размягчения, уменьшается з ависи-мость пенетрации от температуры, снижается температура хрупкости, возникает способность к эластическим обр атимым деформациям, повышается жесткость и прочность битумной смеси, значительно улучшаются низкотемпературные характеристики. Для смешивания с битумом применяются чистые (неву 1канизованные) каучуки, так как они наиболее эффективно модифицируют физические свойства битумных материалов. Разнообразие видов каучуков, применяющихся для модификации битума и нашедших практическое применение, невелико. Подробно исследовано использование натурального каучука в качестве добавки к битумам в основном дорожных марок. Из синтетических каучуков наиболее часто применяют дивинилстирольный, бутадиенстирольный, поли-хлоропреновый (неопреновый) [170, 171, 172, 173, 229] и некоторые блок-сополимеы, в частности полистирол-полиизопрен— полистирол и полистирол—полибутадиен—полистирол [174, 175]. Каучукоподобные олефины полиизобутилен, сополимер изобутилена с изопреном (бутилкаучук) и сополимер этилена с пропиленом (СКЭП) также используются для совмещения с битумом [169, 176, 223]. Регенерированный каучук и отходы шин в виде крошки при совмещении с битумом дают грубые смеси, так как мало набухают в компонентах битума. Однако смеси обладают повышенными эластическими и упругими свойствами по сравнению с битумами, и поэтому указанный дешевый материал широко применяется для изготовления битУМНо-полимерных мастик [69,176]. [c.59]

Для изготовления П. т. применяют хлопчатобумажные ткани, а также ткани из хизиич. и минеральных (стеклянное, асбестовое) волокон. Резиновые смеси для П. т. изготовляют на основе натурального и многих синтетич. каучуков. Благодаря применению тканей из химич. волокон и синтетич. каучуков со специальными свойствами возможно создание П. т., к-рые удовлетворяют большинству перечисленных выше требований. Напр., для создания огнестойкой П. т. используют ткань из стеклянного или асбестового волокна и резиновое покрытие на основе хлорсодержащих каучуков (хлоропренового, хлорированных каз уков, хлорсульфированного полиэтилена), для высокопрочной масло-и бензостойкой П. т.— ткань из полиамидного волокна и резиновое покрытие на основе бутадиен-нитрильного каучука. [c.110]

В цикле исследований, направленных на получение низкомолекулярных хлоропреновых каучуков, пригодных для изготовления жидких гуммировочных антикоррозионных составов [132—134], были разработаны эмульсионные полихлоропрены, названные масляным и дисперсным жидкими наиритами. Отработаны оптимальные условия механохимической деструкции указанных наиритов, а также уже освоенного промышленностью наирита НТ (низкотемпературного). Последний несколько труднее деструктируется, но как антикоррозионный материал обладает рядом эксплуатационных достоинств. Из них важнейшими являются 1) способность, вследствие кристаллизации, отверждаться без термической обработки и давать не только вулканизованные, но и невулканизованные покрытия с хорошими защитными свойствами 2) способность образовывать после вулканизации при 100°С эластичные покрытия с лучшими физикомеханическими показателями, а также с более высокой химической и износостойкостью. Для промышленного производства был принят жидкий гуммировочный состав на основе наирита НТ [135], получение и применение которого подробно описано ниже. [c.104]

Высокими эксплуатационными свойствами обладают покрытия на основе эластомеров. Растворы для покрытий готовят из низкомолекулярных или деструктированных каучуков и легко растворимых эластомеров, к которым относятся хлорированный каучук, циклизированный каучук, бутадиен-стирольные и бутадиен акрилонитрильные сополимеры, сульфохлорированный полиэтилен низкомолекулярные полисульфидные и хлоропреновые эластомеры Из перечисленных материалов наиболее широкое применение в ан тикоррозионной технике нашли сульфохлорированный полиэтилен полисульфидные и хлоропреновые эластомеры. [c.109]

Были проведены работы и по изомеризации синтетических каучуков бутадиен-стирольного, хлоропренового, бутадиен-нитрильного и изопреноБОго. Изомеры бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного и хлоропренового каучуков не получили применения. Изомеры полиизопрена получаются примерно в тех же условиях, как и изомеры натурального каучука, и по свойствам сходны с изомерами НК- Они получили некоторое применение во время войны 1941—1945 гг. в США в качестве усилителей в резинах из НК, Джи-ар-эс и бутилкаучука, в полиграфических красках, защитных покрытиях и т. п. [c.175]

При создании дублированных материалов с полимерным покрытием регулирование свойств покрытий в нужном направлении может быть осуществлено при использовании смесевых композиций. Широкое применение для получения покрытий и клеевых слоев в производстве дублированных материалов находят поливинилхлорид, а также смеси полихлоропреновых каучуков с различным содержанием хлора. Совмещение ПВХ с по-лихлоропреновыми каучуками в растворе не дает возможности получать покрытия с однородной структурой. В качестве растворителей применяли этилацетат и бензин, а также их смеси. При изучении реологических свойств было установлено, что растворы исходных компонентов представляют собой системы ньютоновского типа, а смесевая композиция является слабо структурированной системой. Несмотря на то что исходные растворы смесевой композиции представляют собой прозрачные системы, в процессе удаления растворителя вследствие неодинаковой растворимости отдельных компонентов наблюдается агрегация структурных элементов. На рис. 3.29 представлены данные о структуре покрытий из смеси с соотношением компонентов 1 1. Видно, что структура покрытий состоит из набора структурных элементов с совершенно разной морфологией, характерной для ПВХ и хлоропренового каучука. Неоднородная структура наблюдается как при формировании покрытий при 20, так и при 80 °С. После прогрева размер структурных элементов, характерных для ПВХ, существенно уменьшается, но сохраняются. " ра-ница раздела между структурными элементами разных компонентов и неравномерное распределение их в пленке. Формирование неоднородной структуры в пленках из смесевых компози- [c.126]

В изделиях для активного отдыха и защитных применений наиболее широко используемая ткань — найлон, который покрывается НК, СКЭПТ, хлоропреновым, хлорсульфонированным каучуком и т. д. Такие ткани должны обладать очень хорошим сопротивлением старению и воздействию атмосферных условий в широком диапазоне температур. Применения тканей с покрытиями для аварийно-спасательного оборудования включает баллоны для аварийного восстановления, помещаемые под большими транспортными средствами и надуваемые для установки транспортного средства в вертикальное положение, а также аварийные бортовые трап-лотки для быстрой эвакуации пассажиров в чрезвычайной ситуации. [c.85]

Такая ткань специально производится из длинноволокнистого хлопка и предварительно обрабатывается для удаления остаточного растяжения. Верхняя или печатающая поверхность изготавливается из резиновых смесей на основе БНК, хлоропренового каучука или изобутиленоизопренового каучука, полисульфида и даже ПУ. Применение растворов для покрытия распространено меньше характеристики растворов необходимо тщательно контролировать. Методы и средства контроля, применяемые в их производстве, близки используемым в производстве печатных красок. Стойкость к действию масел и растворителей, очевидно, имеют большое значение, но эти свойства должны рехулироваться таким образом, чтобы была достаточная связь с растворителем, которая обеспечит надежную и однородную передачу печатной краски. Низкая усадка при сжатии, хорошая эластичность и немедленное освобождение бумаги — это одинаково важные свойства. Успех офсетной резинотканевой пластины — это в значительной степени способность изготовителя искать компромисс между противоречивыми требованиями. Изготовитель таких пластин должен учитывать постоянное развитие полиграфической промышленности, изменения в технологиях типографской краски, увеличения скоростей печати и появления новых видов типографской бумаги. [c.90]

Современный метод крепления резиновых каблуков и подошв заключается в применении адгезивов (клеев) на основе хлоропренового каз чука или БНК. Адгезив наносят на поверхности верха и подошвы, затем подошву аккуратно помещают на место и прикладывают давление. Если условия производства требуют нанести адгезив заранее, покрытая адгезивом поверхность подошвы активируется нагревом инфракрасными излучателями непосредственно перед контактом подошвы с верхом. [c.215]

С помощью ленточных конвейеров перемещают широкий диапазон материалов, пропитанных маслом и жиром. Применение для этих целей НК или БСК ведет к более высокой степени разбухания покрытия и каркаса, при этом резко падает твердость покрытия, что ведет к непригодности лент. Хорошей маслостойкостью обладают ленты из хлоропренового каучука, но для достижения самой высокой масло-и жиростойкости непревзойденным является БСК. [c.239]

Сравним теперь по температуростойкости хлоропреновый и нитрильный каучуки с силоксановым. В первом случае она составляет максимум 90 °С, во втором-около 180°С. Поэтому силоксановые каучуки особенно пригодны в качестве материала для изоляции электрических проводов нагревательных аппаратов, работающих в неагрессивной среде. Для химического строения силоксанового каучука характерно отсутствие реакционноспособных двойных.связей, что обеспечивает высокую стойкость к старению при воздействии воздуха и света. Это позволяет с успехом использовать его для защитных покрытий. Высокая температуростойкость и стойкость по отношению к действию озона и кислорода объясняют, почему эти полимеры работоспособны в среде горячего воздуха. Физиологическая инертность по-лисилоксанов открывает возможности для их применения в медицине, фармацевтической и пищевой промышленности. Однако их устойчивость к агрессивным средам ниже, чем у других типов каучуков. [c.103]

В заключение этого раздела следует сказать, что применение СКЭПТ пока довольно ограниченно из-за сравнительных высоких цен на него и еще потому, что его невозможно использовать в качестве каучука общего назначения. Однако СКЭПТ является потенциально недорогим полимером, поскольку этилен и пропилен значительно дешевле многих других мономеров. Это, по-видимому позволит СКЭПТ постепенно вытеснить более дорогие каучуки специального назначения, особенно в тех областях, где использование СКЭПТ придает зделиям лучшие свойства. Так, СКЭПТ уже сейчас может конкурировать с бутилкаучуком и хлоропреновым каучуком. Он применяется главным образом в автомобильной промышленности (покрытие педалей, коврики) и в машиностроении (для изготовления оболочек кабелей, прорезиненных материалов, транспортных лент и ремней, шлангов с внутренним слоем, губчатой и ячеистой резины). Применение для автопонрышек еще ограниченно, но уже были изготовлены шины, состоящие на 100% из СКЭПТ, и можно ож1Идать, что в будущем эта. область приобретет гораздо большее значение [63]. [c.196]