Мощность привода мешалок

Мощность привода мешалки рекомендуется рассчитывать по формуле [c.242]

Из рис. 89 становится видно, что при постоянной частоте вращения винтовая мешалка (в пределах вязкости V = 1- 60 сСт) потребляет постоянную мощность вне зависимости от вязкости перемешиваемой жидкости. Этот вывод находится в полном соответствии с выводом П. Г. Романкова и И. С. Павлушенко, установивших на основании анализа экспериментальных данных ряда авторов, что для определения мощности привода мешалки показатель степени при величине вязкости равен 0,05, т. е. близок к нулю. Множитель исключен как близкий к единице (76). Что касается скорости циркуляции жидкости, то, как это следует из рис. 90, составленного для винта р = 2, она при постоянной частоте вращения или при постоянной потребляемой мощности сильно зависит от вязкости жидкости. [c.163]

Производительность аппарата по испаренной влаге 250—300 кг/ч, по сухому продукту 100—700 кг/ч при начальной влажности продуктов 30—70% (пасты) и 70—75% (суспензии). Мощность привода мешалки 30 квт. Рабочий объем камеры 6 м . Диаметр цилиндрической части камеры 2000 мм, диаметр решетки 500 мм. Влажность высушенного продукта 1—3%). Температура на входе в сушилку 160—250° С, на выходе 70—110° С. Расход теплоносителя 7000— 8000 кг/ч. [c.23]

При изучении 75] исчерпывающей дистилляции в опытном масштабе (в куб загружали 1750 кг смолы) скорость отгонки фталевого ангидрида составляла 120 кг/ч. В готовом продукте содержалось 98,8% фталевого ангидрида, 0,9% фталевой кислоты, 0,06% малеинового ангидрида и 0,098% 1,4-нафтохинона. Т. пл. продукта 130,8 °С. Исчерпывающую дистилляцию вели в кубе емкостью 2700 л. Мощность привода мешалки 70 кВт, скорость вращения мешалки 12,4 об/мин. [c.128]

По табл. 11 приложения выбираем в качестве привода мешалки мотор-редуктор типа МПО-1 с мощностью электродвигателя N = = 3 кВт. [c.257]

РМС, свидетельствуют об ее уменьшении с ростом газосодержания или объема газа, вводимого в аппарат. Поэтому с точки зрения выбора привода мешалки эти сведения не имеют особой ценности, так как мощность должна быть рассчитана на условия перемешивания гомогенной жидкости. Энергозатраты на перемешивание газожидкостной смеси могут служить, например, мерой диссипации энергии для оценки динамической скорости и условий теплообмена [см. уравнения (II.23) и (11.38)1, в связи с чем рекомендации для расчета указанной мощности представляют определенный интерес. [c.123]

Электродвигатель для привода мешалки подбирают по величине мощности на валу мешалки, равной полезной мощности, которая сообщается жидкости, деленной на к, п, д. передачи. При этом следует иметь в виду возможность кратковременного увеличения крутящего момента на валу двигателя в момент пуска. Пусковая мощность обычно превышает рабочую не более чем в 2 раза и потребляется в течение очень непродолжительного времени, поэтому для мешалок рекомендуется устанавливать электродвигатели с фазовыми кольцами. Ориентировочные значения коэффициентов запаса мощности могут быть приняты по данным, приведенным на стр. 129. [c.252]

Если соотношения размеров мешалки отличаются от величин, приведенных в табл. VII.2, то в формулы для расчетов мощности привода вводят поправочные коэффициенты [c.479]

Пример 1. Рассчитать мощность, необходимую для привода мешалки, при следующих исходных данных плотность жидкости р=1 300 кг/м динамическая вязкость жидкости 1х=0,03 Па-с диаметр сосуда )=1,7 м высота налива жидкости Я—1,7 м мешалка шестилопастная диаметром =1,2 м ширина лопасти Ьмш =0,1 м частота вращения Поб = 0,66 с . [c.481]

Привод мешалки — от электродвигателя типа 813288 мощностью 4 кВт, частотой вращения вала 12,45с- (750 об/мин). [c.966]

Мощность двигателя для привода барабана 1 тт, для привода мешалки [c.341]

На рис. П-55 показан взрывобезопасный привод реактора для сульфирования бутиленов в жидкой фазе [26 ]. Этот процесс протекает со значительным выделением тепла, поэтому реактор оборудован теплообменником и требует мешалки для интенсивного перемешивания. Привод изготовлен в СССР при использовании двигателя А 52. Мощность привода составляет 7 кВт, а скорость вращения 1450 об/мин. Экранирующая гильза рассчитана на разность давлений 9,81-10 Па (10 кГ/см ). Статор охлаждается с помощью масляного термосифона и водяной рубашки. Коэффициент теплопередачи от статора к воде (через масло и стенку) А = 163 10 кВт/(м - К), или 140 ккал/(м -ч - С). Смазка осуществляется продуктами реакции, поступающими через крышку привода. [c.89]

Следует также отметить, что при подборе мощности двигателя для привода мешалки нужно руководствоваться мощностью ТУ , поскольку всегда необходимо считаться с возможностью работы аппарата для перемешивания прп = 0. Приведенные выше уравнения будут полезны только при оценке фактического расхода энергии на перемешивание. [c.213]

Следует учесть, что найденная мощность потребна только на вращение одной лопасти. Для того чтобы определить мощность привода вала лопастной мешалки, следует учесть общий КПД привода Лпр, количество лопастей 2 и принять некоторый запас мощности. Поэтому мощность электродвигателя привода вала лопастной мешалки М, (кВт) равна [c.606]

Здесь Кп — коэффициент (для аппаратов с перегородками /Сп = 1 для аппаратов без перегородок /Сп=1,25) Л н = (Яж/Д) . коэффициент высоты уровня жидкости в аппарате /С, — коэффициент, учитывающий наличие в сосуде внутренних устройств (/( = 1,11,2—при наличии гильзы, термопары, трубы передавливания или уровнемера = 2 — при змеевике, размещенном вдоль стенки сосуда) Л уп — мощность, затрачиваемая на преодоление трения в уплотнениях вала мешалки N — мощность, затрачиваемая непосредственно на перемешивание жидкости т) — к. п. д. привода мешалки (т) = 0,85 0,9). [c.195]

Таким образом, осуществление процесса омыления в обычных емкостных аппаратах, снабженных мешалками с небольшой мощностью привода, возможно лишь в случае проведения стадии разрушения геля с образованием мелкодисперсного порошка при большом модуле ванны. В то же время, в конце реакции желательно получить суспензию ПВС высокой концентрации, чтобы сократить количество циркулирующего растворителя. [c.83]

Смешение твердых сыпучих материалов, а также твердых материалов с жидкими компонентами в таблеточном и других производствах осуществляется, в основном, в смесителях периодического действия с двумя 2-образными мешалками и поворотным корпусом. Масса загружаемой смеси 150-450 кг (она определяет серию препарата). Мощность привода в 3-5 раз превышает необходимую, т.к. смесители рассчитаны на перемешивание тяжелых вязких масс. [c.256]

Выбор типа и мощности привода для аппаратов с перемешивающими устройствами производится на основании гидродинамического расчета, в ходе которого определяется тип мешалки, частота вращения вала и мощность, потребляемая при перемешивании рабочей среды. [c.243]

На потребляемую мешалкой мощность существенно влияют форма аппарата, в котором размещается мешалка, п расположение мешалки в аппарате. Для аппаратов, форма которых отличается от цилиндрической, а также при размещении мешалок эксцентрично или наклонно к оси аппарата потребляемая при перемешивании мощность возрастает. К увеличению потребляемой мощности приводит и размещение в аппаратах с мешалками перегородок, нагревательных змеевиков и т. п. [c.95]

При значительном увеличении скорости газа и постоянном числе оборотов мешалки снижение мощности происходит по существу линейно в зависимости от скорости газа, отнесенной к свободному сечению аппарата, и опытные данные могут быть обработаны по этой зависимости Ь В. любом случае привод мешалки [c.96]

В. В. Кафаров в своей монографии приводит все необхо димые данные и номограммы для расчета мощности, потребляемой мешалками различных типов, и для экстраполирования результатов, полученных при лабораторных испытаниях. Его расчеты подтверждают приведенные выше данные о значительной энергоемкости турбинных мешалок. Рассматривая вопрос [c.166]

Наибольшая мощность привода требуется- при пуске мешалки. Аналитически пусковую мощность мешалок определяют в зависимости от ее конструкции, размеров и ряда других факторов. Для мешалок со сложным профилем перемешивающего устройства аналитические уравнения, определяющие пусковую-мощность, очень сложны. [c.223]

С колебаниями свойств пленкообразователя (сухой остаток, вязкость) и с ограниченной возможностью изменять режимы работы оборудования. Кажущаяся возможность подстройки работы диссольвера к свойствам пленкообразователя практически не реализуема, так как известно [80], что для диссольвера, т.е. вертикального аппарата с дискофрезерной мешалкой, существует оптимальное отношение мощности привода мешалки к ее диаметру и числу оборотов, которое зависит от плотности и вязкости диспергируемой пасты при скоростях сдвига, возникающих при вращении мешалки. [c.112]

В конструкцию внесены изменения улучшена конструкция коллекторных труб барабана (предотвращед выброс фильтрата, при отдувке), осуществлено винтовое крепление сит вместо сварного, подвод питания в корыто — со стороны ножа, возможна работа при двух углах погружения барабана (105 или 150°), увеличены мощности привода мешалки с 2,6 до 4,5 и привода барабана с 1,7 до 4 кет. [c.30]

Экстракция фурфуролом [21—32] производится при 65—120 °С в зависимости от свойств исходного масла (сырца) вязкости, температуры затвердевания и требований, касающихся свойств рафината. При переработке парафиновых масел с высокой вязкостью, а также для получения рафинатов хорошего качества (по показателю вязкости и сопротивлению старению) надо вести процесс экстракции при сравнительно высоких температурах. Объемное соотношение фурфурола и сырца колеблется в пределах от 1 1 до 3 1 и подбирается в зависимости от тех же факторов, что и температура. В первой промышленной установке для экстракции фурфуролом была применена многоступенчатая система аппарат с мешалкой— отстойник, нов дальнейшем ее сменила насадочная колонна. Высота насадки (кольца Рашига диаметром 25 мм) в колонне составляет 6 м, а полная высота экстракционной колонны —30 м. В последнее время получили применение также колонны с вращающимися дисками [29—31] (рис. 4-23, стр. 345). Диаметр кожуха одной из таких колонн 2000 Л1Л1, внутренний диаметр кольца статора 1350 мм, диаметр дисков ротора 1020 мм, высота камеры 254 мм, число камер 20, рабочая высота колонны 5100 мм, общая высота 6900 мм, статор делает 25 об1мин, мощность привода ротора 1 кет. Полная нагрузка колонны 8—32 м 1час-м . Эта колонна дает рафинат с теми же свойствами, что и насадочная колонна высотой 30 м или система аппарат с мешалкой—отстойник, состоящая из семи теоретических ступеней и соответствующая верхнему пределу рентабельности в применении к экстракции масел. В полузаводском масштабе ставились также опыты по применению пульсационных колонн [32]. [c.385]

Вследствие более обтекаемой формы пропеллерные мешалки при одинаковом числе Рейнольдса потребляют меньшую мощность, чем мешалки прочих типов (см. рис. У1-2, кривая 6). Переход в автомодельную область для них наблюдается при относительно низких значениях критерия Рейнольдса (Ке 10 ). К достоинствам пропеллерпых мешалок следует отнести также относительно высокую скорость вращения и возможность н посредственного присоединения мешалки к электродвигателю, что приводит к уменьшению механических потерь. [c.256]

В этом отношении более эффективными являются биореакторы с механическим перемешиванием среды. Разработано большое число конструкций аппаратов с механическими мешалками различного типа. Аэрация среды в аппарате обеспечивается за счет нагнетания воздуха и его диспергирования мешалкой. Для организации лучшей циркуляции среды мешалку размещают в диффузоре. Объем апиарата с одним перемешивающим устройством определяется мощностью привода и условиями равномерного рас-нределения диссипируемой энергии и достигает до 300 м , а скорость сорбции кислорода до 10—12 кг 02/(мЗ- ч) [12]. [c.202]

Типы, основные параметры и размеры аппаратов — по Г ОСТ 20680—75. Мощность привода и частота пращения мешалки указаны в табл.29.7. [c.86]

Привод мешалки — от электродвигателя типа ВЮОЬб мощностью 2,2 кВт, частотой вращения вала 15,8 С" (950 об/мин). Присоединительные размеры фланцев штуцеров — по ГОСТ 12815 на Р, 0,6 МПа (6 кгс/см ). [c.964]

Привод мешалки резервуара-смесителя — от элек- Присоединительные размеры фланцев штуцеров -тродвигателя типа В1 ООЬб мощностью 2,2 кВт, частотой по ГОСТ 12815 на Р 0,6 МПа (6 кгс/см ). вращения вала 15,8 с (950 об/мин). [c.971]

Привод мешалки резервуара-смесителя — от электродвигателя типа В ЮОЬб мощностью 2,2 кВт, частотой вращения вала 15,8 с (950 об/мин). [c.971]

По значению расчетной мощности привода iVpa 4 (247) нз параметрического ряда мощностей (см. табл. 9) для принятой в результате гидродинамического расчета частоты вращения мешалки п (также на основании нормализованного параметрического ряда частот вращения мешалок) по ближайшему большему значению мощности определяют тип, исполнение и габарит стандартного привода [86] или номинальную мощность электродвигателя [8]. [c.245]

Автоклавы с внешним приводом мешалки. Перемешивание при помощи. мешалок с сальником, имеющих внешний привод, издавна является наиболее распространенным методом перемешивания реакционной смеси в автоклавах. Примерами могут служить автоклавы, сконструированные для Химической исследовательской лаборатории в Теддингтоне. На рис. 49 изображены корпус и головка, а на рис. 50—мешалка двухлитрового автоклава, рассчитанного на давление 250 ат (см. стр. 279—286 в книге [841). Для вращения вала мешалки со скоростью 150 об/мин мотор должен иметь мощность около 0,3 л. с. Манометр защищен от воздействия содержащихся в автоклаве веществ масляным затвором, из которого масло поступает также для смазки вала мешалки. Расположенная ниже приводного колеса кожаная прокладка с шайбой препятствует проникновению масла внутрь автоклава. Автоклавы такой конструкции могут иметь емкость от 25 жл до 12 л. [c.59]

Для рабочих давлений до 650 ат фирма Аутоклав энджинирс разработала конструкцию автоклава объемом 1—20 л с верхним приводом мешалки. Эти автоклавы снабжены предохранительной головкой с мембраной и сальником с противодавлением. Мешалка имеет водяное охлаждение для снижения высокой температуры, развивающейся в прокладках при вращении вала. Автоклав этой конструкции емкостью 1 л изображен на рис. 52. Другие автоклавы, выпускаемые этой же фирмой, рассчитаны на более низкие давления, вследствие чего мотор мешалки имеет меньшую мощность, а в конструкцию внесены некоторые упрощения. В лабораторных условиях нагрев автоклавов производится обычно при помощи электрического тока или паровой рубашки. [c.60]

Автоклавы с внутренним приводом мешалки. Наличие сальника для уплотнения оси мешалки ограничивает скорость ее вращения. Чтобы обойти это затруднение, можно поместить мотор в зону высокого давления при этом необходимо только обеспечить ввод внутрь автоклава электроподводки к мотору. Макмиллан и Кразе [85] описывают конструкцию автоклава такого типа (рис. 53), в котором использован мотор мощностью 0,05 л. с. на 1750 об/мин. [c.60]

Автоклав с внутренним приводом мешалки, предназначенный для работы в жестких условиях температур, давлений и химически агрессивного воздействия сиеды описан Киблером [86] (рис. 54). Аппарат был сконструирован для изучения реакции гидрирования угля в водных растворах щелочи при температурах до 400° и давлениях до 400 ат. Мешалка приводится в действие мотором мощностью 1/30 л. с. на 1500 об/мин. Статор мотора охлаждается при помощи змеевика. Это перемешивающее устройство крепится на резьбе к фланцевой головке, которая в свою очередь присоединяется болтами к реактору [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология