Пиролиз солярового масла

ПИРОЛИЗ СОЛЯРОВОГО МАСЛА [c.422]

Нефть — ископаемое, жидкое горючее, сложная смесь органических веществ предельных углеводородов (парафинов), нафтенов (циклопарафинов), ароматических углеводородов и др. В нефти различных месторождений обычно преобладает какой-либо из названных классов углеводородов. В состав Н. обычно входят также кис-лород-, серо- и азотосодержащие вещества. Н.— маслянистая жидкость с характерным запахом, темного цвета, легче воды, в которой не растворяется. Существует несколько теорий происхождения нефти. Н.— важнейший источник топлива, смазочных масел и других нефтепродуктов, а также сырья для химической промышленности. Основным (первичным) процессом переработки И. является ее перегонка, в результате которой получают различные нефтепродукты бензин, лигроин, керосин, соляровые масла, мазут, вазелин, парафин, гудрон. Вторичные процессы переработки нефти (крекинг, пиролиз) позволяют получать дополнительно жидкое топливо, различные углеводороды, главным образо.м ароматические (бензол, толуол и др.). Большое значение имеют как топливо и химическое сырье попутные нефтяные газы и газы крекинга нефти. [c.89]

Выхода дивинила при пиролизе различных фракций нефти колеблются в широких пределах. Наименьшие выходы получаются из мазута (2.5 /о). Они увеличиваются, переходя через соляровое масло и керосин, и достигают наибольшей величины для бензина (11"/ц). [c.402]

В качестве сырья для производства сажи на нефтеперерабатывающих заводах применяют газ, зеленое масло (получаемое при пиролизе керосино-соляровых фракций), коксовый отгон (с установок коксования), газойли каталитического крекинга и экстракты с масляного производства (иногда после термического преобразования на крекинг-установках), каменноугольный пек. [c.81]

При пиролизе нефти образуется зеленое масло, содержащее до 80% ароматических углеводородов. Соляровое масло после рафинирования (обработки серной кислотой и промывки) дает вазелиновое и трансформаторное масла. [c.106]

В нормальных условиях этилен не может быть получен в больших концентрациях, так как он полимеризуется по мере его образования. Однако работа при малых парциальных давлениях исходного сырья (вакуум, разбавление инертным газом или водяным паром) приводит к получению больших выходов этилена. Так, при пиролизе гептана при 700° в присутствии водяного пара наблюдается 75%-ное превращение в этилен. Аналогично при пиролизе высших нефтяных фракций (солярового масла) в вакууме получается газ, содержащий свыше 50% этилепа пиролиз при атмосферном давлении приводит к получению газа, содержащего около 25% этилена. [c.396]

Из многочисленных заменителей пищевых масел, предложенных для получения олиф, наибольшее практическое значение имеют продукты окисления парафинов или солярового масла кислородом воздуха при 100—150° в присутствии катализатора (соли марганца). Получаемая в результате окисления смесь непредельных карбоновых оксикислот применяется для приготовления олиф. Для этой же цели предложено использовать соли нафтеновых кислот, талловое масло (отход целлюлозного производства, стр. 661), сланцевое масло и продукты полимеризации остатков пиролиза нефти. Эти вещества, хотя не могут полностью заменить натуральную льняную олифу, но использование их в ряде случаев вполне целесообразно. [c.776]

Газы пиролиза после предварительной очистки от смолы и кокса сжимались ацетиленовым компрессором 1 и направлялись на скруббер 2, орошаемый соляровым маслом для извлечения ароматических углеводородов. Насыщенное соляровое масло, выходящее из нижней части скруббера, регенерировалось в десорбере 3, обогреваемом глухим паром при нормальном давлении и продувке инертным газом, и лосле охлаждения возвращалось на орошение скруббера. [c.208]

Как упоминалось выше, очистка газов пиролиза от ароматических углеводородов производилась поглощением их соляровым маслом под давлением 9 ата при температуре порядка 25°. Процесс осуществлялся в насадочном скруббере непрерывного действия с насадкой из колец Рашига. [c.210]

Одновременно соляровое масло извлекало из газов пиролиза значительные количества высших гомологов ацетилена, а также немного ацетилена и этилена. Зависимость поглощения ароматических углеводородов, ацетилена и этилена от количества солярового масла, подаваемого на орошение, представлена на рис. 2. Подача газов пиролиза на очистку составляла в этих опытах 9 нм Ыас. [c.211]

Соляровые фракции являются хорошим сырьем для процессов крекинга, пиролиза, а также для масляного производства по выработке высококачественного трансформаторного масла после депарафинизации. [c.45]

В качестве сырья применяется зеленое масло или коксовый отгон. Зеленое масло является фракцией, кипящей при температуре 175—360 °С, получаемой при пиролизе керосиновой, газойлевой н соляровой фракций. Зеленое масло—жидкость зеленовато-бурого цвета, содержащая значительное количество ароматических углеводородов. Коксовый отгон—продукт переработки тяжелого нефтяного сырья (гудронов, крекинг-остатков, пека пиролиза). Это также жидкость зеленовато-бурого цвета. К коксовому отгону предъявляются примерно те же требования, что и к зеленому маслу. [c.155]

Зеленое масло применяют для производства сажи чаще других видов жидкого сырья. Его получают разгонкой смолы, образующейся при пиролизе нефтепродуктов. Зеленое масло является фракцией, кипящей от 175 до 360°. Смола, полученная пиролизом керосиновой и соляровой фракций, дает наибольший выход [c.285]

Н., из которых ни одна еще не приобрела обш.его признания. Н. известна человечеству с древних времен. Это важнейший источник топлива, масел, сырья для химической промышленности, различных нефтепродуктов. Основным (первичным) процессом переработки Н. является ее перегонка, в результате которой образуются следующие нефтепро,[1укты бензин, лигроин, керосин, соляровое масло, мазут, вазелин, парафин, гудрон. Вторичные процессы переработки Н. (крекинг, пиролиз) дают возможность производить больше и высшего качества бензин, различные углеводороды, главным образом, ароматические (бензол, толуол и др.). Большое значение имеют, как топливо и как сырье для химической промышленности, попутные нефтяные газы и газы крекинга Н. [c.174]

При изучении пиролиза различных нефтянь(х фракций в медной трубке было показано, что максимальный выход пропилена получается из солярового масла при 600-650 С. Выше этих температурных пределов наблюдается стремление пропилена к разложению [122, И ]. [c.10]

Нефть —ж1адкое горючее ископаемое, представляющее собой смесь главным образом парафинов и нафтенов с различным (в зависимости от месторождения) содержанием ароматических углеводородов. Кроме указанных углеводородов примерно 4—5% составляют примеси меркаптаны. сероводороя дисульфиды, гомологи пиридина, нафтеновые кислоты идр. Важнейший путь переработки Н. — перегонка и получение отдельных фракций бензин, лигроин, керосин, соляровое масло, вазелин, парафин, гудрон. Вторичная переработка Н. — крекинг и пиролиз. [c.202]

Хотя пропилен и является важным продуктом пиролиза многих нефтяных дестиллатов и высших углеводородов, однако для его получения требуется более низкая температура чем для получения этилена, ввиду того, что пропилен легче претерпевает разложение с образованием помимо других веществ также и этилена. Точных данных по этому вопросу не имеется однако считают, что наиболее благоприятные температуры для получения пропилена пиролизом нефтяных масел лежат около 600°. Так, например, Добрянский, Архангельский и Сте-паньян исследовавшие пиролиз различных нефтяных фракций в медной трубке при 550—750°, нашли, что максимальный выход пропилена получается из солярового масла при 600— 650°. Выше эгих температурных пределов наблюдается стремление пропилена к разложению. Кроме этого выход пропилена не увеличивается под действием таких катализаторов, как никель или железо. При наи- [c.144]

Закалку газов пиролиза осуществляют путем впрыскивания воды в закалочную камеру через форсунки. Газы пиролиза, выходящие из реактора с температурой около 80°, содержат 7— 87о ацетилена. Они охлаждают<1я и очищаются от сажи, после чего сжимаются до 10 ат и направляются на масляную абсорбцию (соляровое масло, диметилформамид) для отмывки высших гомологов ацетилена. Отмытая газовая смесь поступает на выделение ацетилена. Обычно ацетилен извлекается из газовой смеси путем абсорбции его органическими растворителями или водой Чаще всего для этой цели применяется диметилформамид, обладающий высокой растворяющей способностью по отношению к ацетилену (при 20° и 760 мм рт. ст. в одном объеме диметилформамида растворяется 33—37 объемов ацетилена). Насыщенный ацетиленом жидкий поглотитель через дрос сельный вентиль, снижающий давление с 10 до 1 ати, направляется в стабилизатор, где нагревается до 87° при этом из поглотителя выделяются водород, окись углерода, углекислота и часть ацетилена. Эта газовая смесь, содержащая до 40% ацетилена, вновь сжимается и опять поступает на абсорбцию. Поглотитель из стабилизатора подается в десорбер, где нагревается до 120° при атмосферном давлении. При этом из поглотителя выделяется чистый ацетилен (97—99%-й), после чего поглотитель вновь возвращается на абсорбцию. [c.121]

Н. А. Минкевича и В. И. Просвирина [76, 79] доказали возможность цементации сталей газами, полученными в результате пиролиза керосина, солярового масла и светильного газа. В результате этих работ впервые была внедрена газовая цементация в печах непрерывного действия на автозаводе имени Лихачева (ЗИЛ) [3]. [c.7]

Уже в первых работах по очистке от высших ацетиленов ацетилена, получаемого электрокрекннгом метана, использовались минеральные масла В настоящее время минеральные масла и, в частности, соляровое масло используются только для предварительной промывки газов пиролиза от ароматических углеводородов и высших ацетиленов с числом атомов углерода более 5 [c.38]

Для экспериментального исследовапия пиролиза служит (рис. 100) железная реторта 1 длиной в 1 м с внутренним диаметром 5 см. Реторта обогревается электрическим током, проходящим через хром-пикелевую проволоку, намотанную по всей длине реторты. Температура нагрева регулируется реостатом 5 и измеряется пирометром, состоящим из термопары 2 и милливольтметра 4. Во время опыта температура поддерживается постоянной с колебаниями -ь 5°С. Исходное сырье поступает в реторту из градуированной капельной воронки 7 с заданной скоростью, обычно 2,5 г/мин. Полученная в результате пиролиза смола конденсируется в гидравлике 5 и в приемнике 9, соединенном через трубку 10 с холодильником 3 охлажденный газ с целью отделения от него паров жидких углеводородов пропускается через промывные склянки 11 с соляровым маслом. Количество полученного газа замеряется газовыми часами 12 для анализа пробы газа время от времени собираются в газометр 13 с насыщенным раствором поваренной соли. Давление в реторте поддержи- [c.423]

Для проверки возможности раздельного выделения углеводородов, поглощенных соляровым маслом, проводились опыты с предварительной продувкой холодного насыщенного солярового масла при нормальном давлении небольшим количеством инертного газа. В этом случае из солярового масла нацело извлекались ацетилен и этилен, а арол1атические углеводороды почти не удалялись. Выделяемые газы содержали 20—24% ацетилена и примерно столько же этилена и могли бы быть направлены на компримирование вместе с исходными газами пиролиза. [c.211]

Зеленое жасло —фракцию, кипящую от 175 до 360 °С, — применяют для производства сажи чаще других видов жидкого сырья. Его получают разгонкой смолы, образующейся при пиролизе нефтепродуктов. Смола, полученная пиролизом керосиновой и соляровой фракций, дает наибольший выход зеленого масла (до 42%)-Зеленое масло — зеленовато-бурая жидкость плотностью 930— 960 кг/м , содержащая большое количество ароматических углеводородов. [c.546]

А. применяют в нром-сти с целью разделенпя газовых смесей с помощью селективных поглотителей (выделение компонентов из р-ра и получение его в чистом виде путем десорбции, после чего поглотитель повторно используют, наир, для А. бутадиена в нроиз-ве синтетич. каучука, бензола в коксохимич. произ-ве и др.) очистки газов от вредных примесей (НгЗ, SOa, СОа, СО и др.) получения готового продукта (нанр., серной к-ты посредством А. SOg, соляной к-ты — А. газообразного НС1). Большое значение имеет извлечение углеводородных газов (природных и искусственных) из их смесей (папр., т. н. газового бензина, газоз крекинга и пиролиза), а также выделение индивидуальных углеводородов (от пропана до изопентана). В этом случае в качестве абсорбентов применяют стабильные вещества с малым мол. весом, низкой вязкостью и малой летучестью (керосин, газойль, вазелиновое, соляровое и веретенное масла) см. также Газы нефтяные попутные. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология