Ванны фаолитовые

Аппаратура и изделия фаолитовые (МРТУ 6-05-1268—69). Фаолитовая аппаратура и изделия из фаолита — емкости (баки, мерники, сборники, ванны прямоугольные), колонные аппараты (скрубберы, абсорберы, колонны), барботажные зонты (детали сатуратора), трубные холодильники, желоба и другая аналогичная аппаратура и изделия, изготовляемые по разовым заказам, применяются при работе с кислыми химически агрессивными средами при температуре до 120 С. Аппаратура и изделия по форме и размерам должны соответствовать чертежам заказчика, согласованным с заводом-изготовителем. Ванны фаолитовые прямоугольные изготовляются с металлическим каркасом и без каркаса. Максимальный размер ванны не более 1400 X 1000 мм. [c.32]

Фаолитовые ванны—прямоугольные сосуды, изготовляемые из отвержденных фаолитовых листов марок А, Т и П посредством сборки последних на фаолитовой замазке, с металлическим каркасом или без него. Применяют при работе с кислыми средами для травильных, гальванических и других процессов. [c.749]

Применяют для уплотнения швов при сборке фаолитовых ванн аппаратуры и фасонных частей. Выпускают двух марок марка А содержит в качестве кислотоупорного наполнителя антофиллитовый асбест марка Т—графит. [c.750]

Фаолитовые ванны изготовляют по чертежам размеры согласовывают с потребителями. Головки скрепляющих болтов должны быть утоплены в массу листа и покрыты фаолитовой замазкой, поверхность ванн и каркас покрывают слоем бакелитового лака. Ванны должны выдерживать испытание на водонепроницаемость в течение 24 час. На каждой ванне должно быть нанесено заводское клеймо с указанием даты изготовления. [c.749]

Применяют для сборки прямоугольных кислотоупорных ванн на фаолитовой замазке. Максимальный размер листов 1400 х X 1000 мм, толщина от 8 до 20 мм. [c.751]

Очень важным устройством ванны является диафрагма, в которую помещается катод деревянная рама (рис. 116) обтягивается плотной тканью льняной, хлопчатобумажной или из капронового волокна, хорош для этой цели палаточный брезент или бельтинг ткань надо пропитывать раствором жидкого стекла или соды. Для точной установки диафрагм на 20—30 см от дна ванны укладывают деревянные брусья с вырезами. Диафрагмы периодически подвергаются промывке. Для подачи католита в диафрагмы вдоль ванны лежит фаолитовая труба с отводами (гребенка) против каждой диафрагмы на отводы одеты резиновые трубки. Каждая фаолитовая труба имеет кран для отключения от общего трубопровода — последний обычно стальной, внутри гуммированный. Скорость циркуляции выбирается такая, чтобы в католите оставалось не меньше 30 г/л никеля, обычно 15—20 л/ч на одну диафрагму. Уровень католита при помощи винтовых зажимов на резиновых трубочках поддерживается на 30—50 мм выше уровня анолита. [c.240]

Химические аппараты (гидролизные ванны, дестилляционные колонки, мешалки, резервуары и т. п.) изготовляют из каландрированных пластичных листов массы. Фаолитовые листы накладывают на соответствующие деревянные каркасы или гипсовые формы, причем края крепят внахлестку и прижимают шаблонами при этом они слипаются друг с другом. [c.458]

Травильные и гальванические фаолитовые ванны изготовляют механической сборкой отвержденных фаолитовых листов на стальном каркасе с промазкой швов фаолитовой замазкой и с последующей термообработкой. Кислотостойкая футеровка производится механическим креплением отвержденных листов на внутренних стенках аппарата, также с применением фаолитовой замазки. [c.262]

Сырые фаолитовые листы и прессовую массу применяют для защиты от коррозии поверхностей аппаратов, а также для формования различных кислотоупорных аппаратов, царг, ванн, труб и др. Из отвержденных листов при помощи прессовой массы изготовляют кислотоупорную аппаратуру. Отверждение листов и аппаратов, изготовляемых из сырых листов, производят термически, согласно МРТУ [c.427]

Пропитку,. хлопчатобумажной или стеклянной ткани бакелитовым лаком, а также лакировку фаолитовых труб и изделий производят в металлических ваннах. [c.285]

Отвержденные фаолитовые листы применяют для изготовления прямоугольной аппаратуры ванн, кристаллизаторов, желобов и др. Рассмотрим в качестве примера технологию изготовления из отвержденного фаолита гальванической ванны. [c.292]

При подтягивании болтов каркаса часть фаолитовой замазки выжимается из стыков. Выжатый излишек замазки с наружной стороны ванны снимают шпателем, а с внутренней — разглаживают по швам. [c.292]

Собранную ванну покрывают бакелитовым лаком и направляют в камеру для отверждения фаолитовой замазки и лаковой пленки по ранее приведенному режиму. Перед сдачей ванны в эксплуатацию металлический каркас очищают и окрашивают кислотоупорной эмалью. [c.293]

Если ванна должна иметь штуцер, то его изготовляют из фаолитовой трубы соответствующего размера и крепят на фаолитовой замазке. Предварительно в листе фаолита высверливают на сверлильном станке отверстие для установки штуцера. Причем в начале 132 крепление фаолитового шту-сверловки, во избежание цера к корпусу ванны [c.293]

Для обеспечения надежного соединения штуцера с корпусом ванны его временно, до отверждения замазки, прижимают к фаолитовой стенке болтами так, как это изображено на рис. 182. [c.293]

Владимирский химический завод выпускает следующие готовые изделия трубы п фасонные части к ним внутренним диаметром 33, 54, 78, 100, 150 и 200 мм, фаолитовые вентили для трубопроводов диаметром 50 и 100 мм, пробковые фаолитовые краны для трубопроводов диаметром 33 и 50 мм, шиберы, коллекторные трубы, ванны, хвостовые башни, колонки, эжекторы, бураки, абсорберы, детали сатураторов и другие изделия. [c.139]

Ванны изготовляют (по ТУ ХП 321—45) из отвержденного фаолита марок А, П и Т. Соединение листов производят на фаолитовой замазке. Ванны делают с металлическим каркасом из угольников или без него. Емкость изготовляемых ванн — от 60 до 1400 л. Толщина стенок из фаолита 8—16 мм. [c.170]

Эго полотно по выходе из машины принимает горизонтальное положение и поступает в ванну 2 (рис. 197) для довосстановления волокна. Поскольку при довосстановлении волокна из него продолжают выделяться пары С8 2, ванна 2 плотно закрыта фаолитовой крышкой с гидрозатвором и из этого замкнутого пространства пары СЗг также направляются на регенерацию методом абсорбции. [c.270]

В табл. 30—35 приведены размеры фаолитовых листов, ванн, труб и фасонных частей. [c.42]

Размеры (в мм) и объем (в л) фаолитовых ванн [c.43]

Примечание. Фаолитовые ванны могут бить изготовлены значительно больших размеров, чем указано в таблице. [c.43]

Сырые фаолитовые листы и прессовая масса предназначаются для защиты от коррозии поверхностей аппаратов и для формования различных кислотоупорных аппаратов, царг, ванн, труб и т. п. Из отвержденных листов с использованием фаолитовой замазки изготовляется различная кислотоупорная аппаратура. [c.30]

Довольно часто аппараты и изделия из фаолита изготовляют путем формования, укладывая фаолитовые листы или провальцо-ванную фаолитовую массу в металлические или деревянные формы. [c.231]

Для защиты оборудо)вания, изготовления аппаратов, тр>б применяют сырую фаолитовую массу на основе жидкой резольной фенолформальдегидной смолы и кислотостойкого наполнителя. Повышенную прочность получают при введении хризотилового асбеста. В качестве наполнителей применяют антофиллитовый асбест, графитовый порошок, кварцевый песок, тальк. В зависимости от назначения фаолитовгя масса готовится при разном соотношении смолы и наполнителя. Фаолит выпускается в Еиде сырой массы, замазки, сырых и отвержденных лт стов. Последние получают методом каландрирования, экструзии, прессования. [c.54]

Сушка хлора. Хлор уносит нз ванн значительное количество влаги, причем это количество тем больше, чем выше температура в ванне. Передача влажного хлора возможна только по керамиковым, гуммированным железным или из пластмассы трубопроводам и в зимнее время при условии утепления их, так как при охлаждении влажного хлора возможно образование кристаллогидратов хлора и закупорка трубопроводов. Вместе с этим многие потребители требуют сухой хлор, поэтому почти всегда влалшый хлор перед поступлением к потребителю сушат. Сушку производят в два приема охлаждением и серной кислотой. Охлаждая хлор до 20—25° водой, можно сконденсировать более 60% влаги и тем самым значительно понизить расход серной кислоты. Для охлаждения применяют керамиковые холодильники, состоящие из ряда вертикально поставленных П-образ-ных труб, орошаемых сверху холодной водой, или холодильники смешения. Сушка серной кислотой происходит в керамиковых, фаолитовых или железных изиутри футерованных скруббер-ных башнях с насадкой из керамиковых колец. Хлор проходит последовательно две или три башни высотой от 6 ДО Юм и соприкасается с орошающей насадку серной кислотой. Кислоту подают центробежными кислотоупорными насосами. Подаваемая на орошение кислота содержит от 96 до 98% ПгЗО она разбавляется в башнях поглощаемой влагой до 78%. [c.349]

Формование труб заключается в том, что куски провальцо-ванного фаолита, подогретого до 50—60° С в термостате или на вальцах, загружаются в воронку шнек-машины, которая нагрета до 60—70° С. Температура головки шнек-машины на 10° выше. Фаолитовая масса захватывается червяком и подается к головке шнек-машины. Затем фаолит выходит в виде трубы через кольцевую щель между мундштуком и сердечником. Выходящая труба поступает на дорн, охлаждаемый изнутри водой. Поверхность дорна во избежание прилипания к нему трубы смазана машинным маслом. Когда длина вышедшей трубы достигает 2 м, ее отрезают и вместе с дорном укладывают в стальной лоток — трубу, разрезанную вдоль на две полуцилиндриче-ские створки. Дорн вынимают и снова ввинчивают в сердечник, а лотки с сырыми фаолитовыми трубами загружают в вагонетку и подают в камеру отверждения. Для трубы с наружным диаметром 50 мм при толщине стенки И мм расход сырого фаолита 4,35 кг1пог. м. [c.260]

Замазка фаолитовая — композиция резольной смолы и кислотоупорного наполнителя. Выпускают двух марок А — наполнитель антофнлит-асбест и Т — наполнитель графит. Применяют для уплотнения швов при сборке фаолитовых ванн, аппаратуры и фасонных частей. [c.408]

Фаолиты (ТУ 6-05-1169—75) выпускают в виде листов, прессовой массы и замазки на основе резольной смолы. В зависимости от наполнителей фаолит может быть трех марок А — наполнитель асбест, В—наполнитель тальк и Т — наполнитель графит. Толщина листов от 8 до 20 мм. Фаолит применяют как самостоятельный конструкционный материал для изготовления разнообразной химической аппаратуры, а также для защиты металлических аппаратов — обкладка листами (фаолиро-вание). Для склейки листов, разделенных на ус , применяют фаолитовую замазку или 30%-ный раствор бакелитового лака Б этиловом спирте. Для размягчения фаолита и снижения его вязкости используют этиловый спирт. [c.232]

Имеются также данные [17] о длительной эксплуатации аппаратов и деталей из фаолита и в других агрессивных средах. В производстве суперфосфата в течение двух лет работают фаолитовые вальцы (стальные лопасти вальцов и чугунные турбинки эксгаустеров работают в этих условиях около двух месяцев). Металлические мешалки, футерованные фаолитом, успешно работают в реакторе для осаждения кремнефтористого натрия в этом же производстве применяются фаолитовые турбинки насосов, краны, вентили и трубы. В производстве гипосульфита натрия керамиковые насадочные башни для поглощения хлористого водорода заменены фаолитовыми дископленочными абсорберами производительностью 4500 м ч. На нескольких заводах целлюлозно-бумажной промышленности для перекачивания соляной, серной и сернистой кислот и гипохлорита при120°С и давлении 3 ати используются фаолитовые трубопроводы, насосы и фитинги. В вискозном производстве желоба машин, футерованные листовым фаолитом, работают более одного года. Ранее применяемые свинцовые желоба часто ремонтировались и стоили на 50% больше, чем футерованные. В электролитных цехах из фаолитовых листов толщиной 4—5 мм делают кромки матриц. Такие кромки имеют хорошее сцепление с матрицей, довольно прочны и на них не осаждается медь. Ванны из фаолита целесообразно использовать для химического травления черных металлов, анодного травления железа и стали, кадмирования кислым электролитом, никелирования и электрохимического декапирования черных и цветных металлов. На заводах жировой промышленности из фаолита изготовлены ловушки, установленные на линии слива жиров, а также трубопроводы и краны для кислой глицериновой воды и жирных кислот оборудование работает вполне удовлетворительно. На нефтеперерабатывающих заводах (в производстве катализаторов) для транспортирования кислых сред применяют фаолитовые трубопроводы, краны, вентили и облицованные фаолитом воздуховоды некоторые из этих изделий эксплуатируются в течение пяти лет. На Чернореченском химическом заводе погружной холодильник из фаолита работает свыше четырех лет. Аппараты и трубы из текстофаолита также работают продолжительное время. [c.34]

Сборку ванны производят в разъемном металлическом каркасе (рис. 181). Делают это следующим образом. Вначале вставляют в каркас заготовки торцовых стенок, а затем баковые стенки ванны и прижимают их друг к другу при помощи клиньев или болтов металлического каркаса. После этого собранные стевки ванны вместе с каркасом перевертывают, накладывают на их кромки фаолитовую замазку и укладывают на нее подготовленное дно ванны, которое закрепляют рамкой каркаса. [c.292]

Отливки деталей компрессоров с газовой пористостью, давшие при гидравлическом испытании течь (отпотевание и каплеобразо-вание), уплотняются посредством пропитки дефектных мест различными составами бакелитовым лаком водным раствором хлорного железа и натровой селитры со взмученным железным суриком раствором соды хлорным железом и аммиаком фаолитовым лаком, нашатырем и другими веществами. [c.141]

В рассматриваемом проекте принято производство кордной нити по горизонтальной схеме, и аппаратура размещена но горизонтали. Однако имеются машины непрерывного процесса типа ПН-ЗОО-И, на которых производство нити осуществляется по вертикали. Такая мащина представляет собо1"1 трехэтажный комбайн, на верхнем этаже которого с помощью дисков и роликов осуществляется формование, пластификация и вытяжка нити на среднем этаже на фаолитовых роликах производится промывка нити от остатков осадительной ванны и на нижнем этаже ведется сушка и крутка нити с намотко11 ее на фланцевые катушки. [c.268]

Фаолитовая замазка (МРТУ 6-05-1003—66). Представляет собой композицик резольной смолы и кислотоупорного наполнителя. Выпускается двух марок А и Т. Замазка марки А содержит в качестве кислотоупорного наполнителя антофил-литовый асбест, замазка марки Т — графит. Фаолитовая замазка применяется для уплотнения швов при сборке фаолиговых ванн, аппаратуры и фасонных частей. [c.30]

Фаолит листовой ТУНКХП322 45 Фаолит листовой—композиция из кислотоупорного асбестового наполнителя и резольной смолы. Асботекстолит—асбестовая ткань и смола Листы Формование Фаолитовые листы — для формования различных кислотоупорных аппаратов, царг, ванн И др. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология