Тантал удельное

В — от об. до т. кип. в дистиллированной, умягченной, природной, питьевой воде и воде высокой степени чистоты (платина и ее сплавы, золото, молибден, тантал, титан, вольфрам, цирконий). И — платиновые аппараты для получения воды с высокой удельной проводимостью. [c.258]

Тантал чрезвычайно устойчив к хлору и к кислотам азотной, соляной, серной и фосфорной при температуре до 250° С. Тантал не взаимодействует с 98%-ной серной кислотой при температуре до 150° С. При температуре 175 С скорость коррозии достигает 0,0025 мм, а при 200 С — 0,038 мм в год. Тантал обладает хорошими физико-механическими свойствами температура плавления 3000° С плотность 16600 кг/м коэффициент линейного расширения 6,58-Ю" удельная теплоемкость 0,036 кал/(г-°С). При работе при температуре свыше 300° С тантал становится хрупким, что ограничивает его применение. Тантал также не применим для растворов плавиковой кислоты и горячих крепких щелоков. [c.358]

В СШ. 55% тантала расходуется в электронной промышленности, преимущественно для изготовления конденсаторов. На проведение опытных работ по изысканию жаропрочных сплавов для аэрокосмической и ядерной техники расходуется 20% Та. Б химическом машиностроении потребляется 15% выпускаемого металла, а в производстве карбида тантала для твердосплавных композиций — 5%. В последние годы в результате технических усовершенствований расход тантала на конденсатор неизменной емкости сократился на 30—50%. Однако уменьшение удельного расхода компенсировалось до сих пор увеличением количества изготовляемых конденсаторов. В 1971 г. в США продано 248 млн. конденсаторов. [c.24]

Порошкообразные ниобий и тантал прессуют в штабики прямоугольного сечения, если металл должен быть прокатан в лис-гы или фольгу, или в штабики квадратного сечения, если нужна проволока. При получении штабиков размером до 20 мм применяют одностороннее прессование, больше 20 мм — двустороннее. В качестве смазки обычно применяют бензин. Удельное давление при прессовании колеблется от 1 до 10 тс см в зависимости от крупности порошка. Плотность спрессованных штабиков обычно составляет 50—60% теоретической. [c.308]

Удельная теплоемкость тантала [c.508]

Удельное электросопротивление тантала в зависимости от температуры [224] [c.511]

Удельная магнитная восприимчивость тантала [c.513]

За последнее время характер применения ниобия за рубежом (США) существенно изменяется. Отмечаются две потенциальные области применения, в которых ниобий имеет известные преимущества перед танталом атомная энергетика и реактивные двигатели. Меньшее эффективное сечение поглощения нейтронов, высокая прочность и другие благоприятные свойства определяют выбор ниобия и его сплавов в качестве материала оболочки для урановых стержней в реакторах. Для применения при высоких температурах в реактивных двигателях ниобий более предпочтителен, чем тантал, так как имеет значительно меньший удельный вес и легче обрабатывается давлением. [c.565]

Электрические и магнитные. Удельное электрическое сопротивление р и удельная электрическая проводимость а тантала чистотой 99,9 % в зависимости от температуры [c.328]

При 3223 К удельное электрическое сопротивление тантала чистотой 99,9% составляет 1,0В мкОм-м, а удельная электрическая проводимость 0,925 МСм/м. [c.328]

Удельная магнитная восприимчивость тантала Тантал обладает парамагнитными свойствами [162]. [c.274]

Сильно изменяющийся о<т образца к образцу удельный вес окиси тантала заставил заподозрить присутствие какого-то другого, очень похожего а тантал, а потому трудно отделимого от него элемента. Новый элемент был отделен от тантала лишь в 1844 г. и назван ниобием в честь дочери Тантала Ниобеи. Этим была подчеркнута особая химическая близость вновь открытого элемента к танталу. [c.482]

Удельное электросопротивление тантала н его соединений [36, 47, 54] [c.76]

Электросопротивление рения выше, чем у молибдена, вольфрама, ниобия и тантала. С повышением температуры удельное электросопротивление увеличивается, а термический коэффициент электросопротивления уменьшается (табл. 203) [И, 29]. [c.119]

Сплавы на основе металлов с высокой температурой плавления условно можно разделить на две группы 1) сплавы на основе титана, циркония и гафния, обладающие высокой удельной прочностью (кроме гафния) и исключительной коррозионной стойкостью в са-, мых разнообразных средах, и 2) сплавы на основе ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама и рения, сохраняющие прочность при температурах выше 1100° С, при которых жаропрочные сплавы на основе железа, никеля и кобальта работать уже не могут [42]. [c.125]

Деформация сплава тантала с 10% вольфрама, выплавленного электродуговым методом, характеризуется большими удельными давлениями (при температуре выше 1600° С удельное давление достигает 123—130 кГ/ ммР). [c.257]

Поглощение водорода сопровождается расширением решетки тантала и понижением плотности на 9,1%, т. е. увеличением удельного объема на 10%. Плотность препарата состава ТаНо,7б — серо-черного, легко рассыпающегося порошка,— составляет 15,1 г/см , в то время как плотность металлического тантала — 16,64 г см . [c.104]

Применяемые в последнее время в машиностроении титановые сплавы отличаются высокой прочностью при малом удельном весе, коррозионной стойкостью, технологичны в отношении резки и сварки и допускают температуру до 600° С. Для никеля допускаемая температура стенки 500° С, для тантала 1200° С. [c.10]

ДЛЯ изготовления аппаратуры, подверженной действию столь агрессивных сред, против которых другие, более дешевые материалы не могут обеспечить требуемую химическую стойкость. Удельный вес тантала велик и равен 16,6 кг/дм , благодаря чему его удельная прочность мала, несмотря на высокое значение о , и составляет [c.46]

Удельный вес отдельных стран в добыче тантало-ниобиевых концентратов [c.507]

Применение чистого металлического тантала ограничено из-за его высокой стоимости и дефицитности, а также из-за его высокого удельного веса (16,6 г см ). Тантал употребляется главным образом в качестве плакирующего материала. Сложность изготовления плакированных изделий заключается в необходимости применять специальные дорогостоящие методы. Поэтому возникает задача создания новых сплавов, обладающих свойствами, близкими свойствам тантала, но которые значительно снижают расход последнего. [c.179]

При исследовании сплавов ниобий—тантал путем измерения удельного электросопротивления было установлено, что ниобий, тантал и их сплавы не склонны к межкристаллитной коррозии [5]. [c.179]

Интегральная полусферическая излучательная способность и удельное электросопротивление тантала в интервале температур 1200—2800° К. [c.233]

Ниобий—металл, менее ковкий, чем тантал, серо-стального цвета с твердостью чистого железа. Благодаря достаточной ковкости и тягучести он годится для прокатывания в тонкие листы, изготовления проволоки и цельнотянутых труб. В отличие от тантала металлический ниобий при температурах плавления и кипения в вакууме сильно распыляется. Обладает парамагнитными свойствами. При высокой температуре в атмосфере инертного газа ниобий сваривается. Металл, поглотивший некоторое количество газа, делается хрупким. Особенно сильно он поглощает газы в порошкообразном состоянии. Удельная теплоемкость ниобия 0,071 кал1град-г в интервале 20—100° С. [c.305]

Однако следует учитывать, что иногда сверхтонкое измельчение может приводить к трудностям при разделении твердой и жидкой фаз и, следовательно, потребует внесения изменений в аппаратурное оформление процессов обезвоживания, а также изыскания новых коагулянтов либо более широкого использования бес-фильтрационных технологических схем. При современном состоянии техники и технологии эти вопросы теоретически и практически разрешимы. Кроме того, в ряде случаев наблюдаемые изменения электроповерхностных свойств активированных минералов даже упрощают обезвоживание пульп. Так, сгущение и фильтрование суспензий активированного кварца протекают при меньших удельных площадях, чем неактивированного. Аналогичное положение отмечается после активации тантало-ниобиевых концентратов (А. А. Бацуев, А. И. Карпухин, А. С. Черняк). [c.55]

Для внесения метки использовались железо-59, кальций-45, олово-113, фосфор-32, кадмий-115 . Для приготовления меченой полупятиокиси ниобия применялся следующий метод. Металлический ниобий хлорировался по аналогичному методу нолучения пентабромида тантала [ ], образовавшийся пентахлорид ниобия растворялся в концентрированной соляной кислоте. Затем к порциям раствора КЬС1з добавлялись растворы соответствующих изотопов и определялась удельная активность растворов. Далее проводилось осаледение полупятиокиси ниобия аммиаком, осадок [c.242]

Для галогенидов четырех исследованных металлов было достигнуто хорошее разделение на сквалане при 200°. Особый интерес представляет разделение ниобия и тантала ввиду большой близости температур кипения их галоидных соединений. Возможно, что разделение НЬ и Та будет еще лучшим при 150°, хотя при меньших температурах только хлорид ниобия проходит через колонку за приемлемый промежуток времени. Олово и титан могут быть легко отделены друг от друга как на окта-декане, так и на сквалане при любой из применявшихся температур. Интересно отметить, что время удерживания хлорида олова(IV), по-видимому, не слишком сильно зависит от природы неподвижной фазы. Это согласуется с отстутствием специфического взаимодействия данного вещества с неподвижной фазой [2]. Более того, значения скрытых теплот испарения, рассчитанные из температурной зависимости удельных объемов удерживания, достаточно близки к значениям теплот, вычисленным из величин давлений паров [7], как это видно из табл. 5. [c.392]

Последующее развитие этих работ, вызванное главным образом потребностя1ми авиации и ракетной техники, привело к созданию сплавов на основе металлов так называемой больщой четверки — ниобия, тантала, молибдена и вольфрама, обладающих длительной прочностью 10—15 кГ/ммР-, при температуре 1200° С и выше [2, 3]. (см. рис. 1). Следует иметь в виду, что использование сплавов на основе тантала и вольфрама ограничено их высоким удельным весом. Поэтому применение танталовых сплавов наиболее целесообразно при температурах 1400—1600° С, а вольфрамовых — выше 1700° С [3]. [c.213]

Так, карбид тантала (ТаС) плазменного происхождения спекается при Т — 1373 - - 2073 К, в то время как температура спекания промышленного порошка ТаС микронной фракции превышает 3273 К 2]. Установлено [2], что температура спекания нитрида алюминия (A1N) с удельной поверхностью 30 м /г на 300 К ниже, чем для A1N с удельной поверхностью 5 м /г. Еш,е больше понижается температура спекания для высокодиснерсного нитрида титана — на 500 -Ь 700 К [3. [c.633]

Сплавы тантала с вольфрамом и гафнием применяют в узлах реактивных двигателей. Сплав тантала с 10% W, содержащий ничтожное количество металлических и газовых примесей, при температурах до 2800° С не уступает по прочности вольфраму, а по сопротивлению окислению превосходит его в 10 раз. Из сплава тантала с вольфрамом способом электроннолучевой плавки получают слитки диаметром 127—178 мм, длиной 1066—1800 мм и весом до 680 кг, из которых изготовляют полуфабрикаты в виде прутков, проволоки и листов (ширина листа 762 мм). Из этого сплава изготовляют детали камеры сгорания и реактивное сопло двигателей, а также передние кромки оперения самолета [59, 60]. Танталовый сплав, содержащий 8%W и 2% Hf, имеет наибольшую удельную прочность при высоких температурах в сравнении со всеми другими легко обрабатываемыми жаропрочными металлами. Однако йри температуре выше 425° С при продолжительном использовании на воздухе его необходимо защищать от окисления. Этот сплав предназначен для изготовления трубок высокоскоростных самолетов [61]. Сплав марки Т-111, содержащий 90%Та, 87oW и 10%Ш, применяют для деталей, подвергающихся аэродинамическому нагреву, а также для камер сгорания и сопел реактивных двигателей [62]. Трубки малого диаметра для ракет двигателей изготовляют из сплавов Та — 10% W, Та — 8% W и 2% Hf. Стойкость тантала в расплавленных щелочных металлах позволяет использовать его в ракетостроении в виде бесшовных трубок малого диаметра для теплообменников и оболочек тепловыделяющих элементов и других деталей [1, 43]. [c.357]

Авт. свидетельство № 63608 (1944). 4480 Кузнецов В. И. О цветных реакциях на цинк, кадмий, ртуть и прочие элементы. Бюлл. Всес. н.-и. ин-та минерального сырья. (М-лы научно-методические и производ. лабор. геол. управлений. Ком-т по делам геологии при СНК СССР), 1944, № 3 (15), с. 10—20. Библ. 7 назв. Машинопись. Кузнецов В. И. Цветная реакция на редкоземельные элементы. Бюлл. Всес. н.-и. ин-та минерального сырья. (М-лы научпо-методи-ческие и производ. лабор. геол, управлений. Ком-т по делам геологии при СНК СССР), 1944, № 12 (24), с. 8—11, Машинопись. 4482 Кузнецов В. И. Применение антрахинои-а-арсоновой кислоты при определении малых количеств олова. Зав, лаб,, 1945, 11, № 4, с. 263—266. Библ. 6 пазв. 4483 Кузнецов В. И. К вопросу об экстраполяции содержания пятиокисей тантала и ниобия в зависимости от удельного веса у членов изоморфного ряда колумбит — танталит. Цвет, металлы, 1945, № 6, с. 6—10. Библ. [c.177]

Наилучшими диэлектрическими характеристиками обладают оксидные слои на тантале, ниобии, цирконии и алюминии. Широкое применение в конденсаторостроении в настоящее время нашли тантал и алюминий. Положительными качествами оксидных слоев на алюминии и тантале является их малая толщина при высокой электрической прочности. В связи с этим удельная емкость и удельная энергия танталовых и алюминиевых электролитических конденсаторов высоки при малых токах утечки. Танталовые электролитические конденсаторы в свою очередь имеют большие преимущества перед алюминиевыми [1]. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология