Намораживание

Допущенные нарушения вызвали ослабление прочности трубопровода, а накопление жидкости и ее намораживание на отдельных участках привело к пульсации и газовым толчкам в трубопроводе в процессе его эксплуатации, что могло послужить причиной разрыва линзового компенсатора и загазованности территории. Установлено, что разрушенный линзовый компенсатор имел значительный непровар швов. [c.212]

Взрывчатые смеси готовились барботированием углеводородов в жидкий кислород, подачей жидких, органических веществ каплями в жидкий кислород, конденсированием определенных количеств углеводородов с последующим смешением их с жидким кислородом, намораживанием газообразных углеводородов на внутренних стенках взрывного сосуда с последующим заливом сосуда жидким кислородом. [c.50]

Работа узла выделения определялась многими факторами, в частности, и режимом охлаждения ПГС. Если охлаждение ПГС в конденсаторах намораживания осуществляли подачей хладоагента в оребренные трубы, на которых и сублимировались пары продуктов окисления, то в безнасадочных сублиматорах в первоначальном исполнении ПГС охлаждались через его стенки атмосферным воздухом, а в последующих исполнениях — хладоагентом, подаваемым в рубашки или непосредственно в камеры для смешения с ПГС [23]. Сублимат из конденсаторов намораживания удаляли выплавлением путем подачи в трубы вместо хладоагента горячего теплоносителя, переключив подачу ПГС на другой конденсатор. Из безнасадочных сублиматоров осевшие на дно кристаллы продуктов отбирали через люки, при этом стенки камер эпизодически обстукивали деревянными молотками процесс снятия кристаллов со стен сублиматоров в настоящее время механизирован (в случае цилиндрических аппаратов — скребками, насаженными на вал, кипящим или движущимся слоем инертной насадки). В последнем случае насадка выступает и как хладоагент. Сублимированный и отбитый продукт выносится газами из конденсаторов и должен отделяться в циклонах и рукавных фильтрах, поскольку получается в очень мелкодисперсном состоянии. [c.100]

Одним из методов выделения продуктов парофазного окисления из парогазовой смеси является конденсация — намораживание их на охлаждающие поверхности и последующее выплавление. Не исключено возможное применение этого метода и для процесса получения ПМДА. Как уже отмечалось, особенностью ПМДА является его относительно высокая температура выплавления — 286°С, обусловливающая для указанного метода применение высокотемпературного теплоносителя. Температура плавления ПМДА, очевидно, в какой-то степени будет зависеть от его чистоты. По данным эксплуатации пилотной установки чистота ПМДА-сырца колеблется от 70 до 85%. Температуры плавления чистого ПМДА, приводимые в литературе, существенно отличались между собой. Это, видимо, связано, с одной стороны, с методикой определения температуры плавления, и, с другой стороны, со степенью чистоты ПМДА. Так, в работе [32] приведена цифра 286°С, а в других [33, 34] — 285-287°С. Для 4-х образцов ПМДА температура плавления имела следующие пределы 263-270, 270-277, 270-276, 276-280°С. В ряде патентов США [35] эта величина дана в пределах 282-284°С и 299,9-300°С соответственно. ПМДА с такой температурой плавления ( 300°С) был получен в виде кристаллов перекристаллизацией из этилацетата [36]. По-видимому, значение гемпературы плавления, кроме всего прочего, в некоторой степени определяется и характером строения кристаллов ПМДА. [c.105]

У — емкость 2 — испаритель , 3 — контактный аппарат аппарат для конденсации антрахинона 5 — конденсатор намораживания б — скруббер мокрой очистки 7 — блок промывки фталевого ангидрида S — блок дистилляции фталевого ангидрида [c.104]

Ржс.9.6. Принципиальная схема получения фталевого ангидрида окислением нафталина I — сборник-плавильник 2 — насос 3 — испаритель 4 — компрессор 5 — фильтр 6 — контактный аппарат, 7 — змеевики системы отвода тепла 8 — конденсаторы намораживания 9 — сборник фталевого ангидрида-сырца 10 — санитарный абсорбер 11 — вентилятор [c.341]

Ледяной калориметр позволяет определять количества теплоты с высокой точностью, однако он требует длительного времени для намораживания льда на ребра Ю, что не всегда удобно. [c.443]

Необходимо, однако, отметить техническую сложность устройства ледяных экранов. Процесс намораживания льда на поверхности ткани является трудоемким. Экраны из льда очень хрупкие и при производстве грузовых операций в камере часто повреждаются. [c.124]

Во всех случаях для выбора числа компрессоров строят суточные и годовые графики тепловых нагрузок с учетом динамики поступления грузов, изменения наружных теплопритоков для каждой температуры кипения и затем с их помощью подбирают количество агрегатов или компрессоров так, чтобы их производительность удовлетворяла часовую потребность в холоде данного производства. Пиковую суточную нагрузку на многих предприятиях с холодильными установками с промежуточным хладоносителем можно снимать при помощи аккумулятора холода. В последних накопление холода производят путем намораживания льда (для установок, использующих ледяную воду) или охлаждением значительных количеств хладоносителя ниже рабочей температуры. Для этой цели используют открытые испарители с панельными охлаждающими секциями, которые могут намораживать лед на наружной поверхности элементов и не боятся размораживания. При наличии двух температур кипения и несовпадении максимальных тепловых нагрузок во времени возможны варианты подбора числа компрессоров, при которых недостаток холодопроизводительности при одной температуре кипения покрывается избытком холодопроизводительности при другой температуре кипения. [c.223]

Наряду с отводом тепловых потоков от окружающей среды холодильное оборудование должно обеспечивать намораживание льда на площади катка за 12—16 ч. [c.272]

Основные способы заготовки естественного льда вырезка или выколка его из водоемов послойное намораживание на горизонтальных площадках [c.272]

Эта важная особенность процесса намораживания льда у охлаждаемой стенки, омываемой водой, позволяет получить сравнительно простые расчетные зависимости, характеризующие динамику намораживания льда в воде плюсовой температуры. [c.274]

Условия намораживания льда. Чтобы намороженный на охлаждаемой стенке слой льда не плавился под воздействием теплового потока поступающего из воды на его поверхность, необходимо отводить теплоту в охлаждаемую среду. Для этого нужно преодолеть тепловое сопротивление, равное [c.275]

Тогда условия намораживания льда у стенки будут следующими. [c.275]

Намораживание льда у стенки будет тем значительнее, чем ниже температура и интенсивнее теплопередача охлаждающей среды. Значение бд lax дет тем меньше, чем выше температура воды и интенсивнее теплоотдача от нее поверхности льда. Причем в условиях принудительного движения воды влияние скорости на процесс намораживания льда выражается через значение коэффициента теплоотдачи ai и эквивалентную температуру, определяемую с помощью выражения (XV. 6). [c.276]

Рис. XV.3. Процесс намораживания льда у цилиндрической стенки.

При намораживании льда у стеики значение коэффициента теплопередачи определяют следующим образом. Тепловой поток (в Вт/м ), поступающий в охлаждающую среду, [c.277]

Приравняв первые части выражений дифференциальное уравнение льдообразования у плоской стенки. Разделив переменные и проинтегрировав в пределах от О до 6 , получим расчетное выражение, определяющее время намораживания льда (в с) у охлаждаемой плоской стеики [c.277]

Если температура воды = О, то время намораживания льда (в с) у плоской стенки находят из выражения (XV. 12), которое получают так же, как и выражение (XV. 11) [c.277]

Таким же образом получают расчетную формулу для времени намораживания льда (в ч) в воде, температура которой у внутренней поверхности охлаждаемой трубы составляет О °С, т. е. [c.277]

Формула для определения времени намораживания льда на наружной поверхности охлаждаемой трубы имеет следующий вид [c.278]

Приведенные выше расчетные зависимости процесса намораживания льда у охлаждаемых плоской и цилиндрической стенок позволяют произвести тепловой расчет различных типов льдогенераторов, водоохладителей и других охладителей жидкости, у теплопередающей поверхности которых происходит переход жидкой фазы в твердую. С их помощью можно прогнозировать интенсификацию или замедление процесса намораживания льда. [c.278]

Вследствие этого процесс льдообразования ускоряется в несколько раз по сравнению с намораживанием льда в формах тех же размеров рассольных льдогенераторов. [c.283]

При сжижении хлора, высушенного по обш епринятому сернокислотному методу, с повышением степени сжижения до 90% и выше точка росы в абгазах сжижения возрастает до —30 °С и выше. Поэтому в конденсаторах наблюдается вымораживание влаги. Помимо нарушения теплопередачи за счет намораживания ледяной шубы создаются условия для образования в жидком хлоре отдельной водной фазы, что усиливает коррозионное разрушение аппаратуры [29]. [c.325]

Иловые площадки проверяются на зимнее намораживание [c.212]

Использование конденсаторов намораживания для производства антрахинона и ПМДА пока затруднительно, поскольку при температуре плавления порядка 286°С трудно подобрать теплоноситель для их выплавления и осуществить аппаратурное оформление процесса. В данном случае наиболее целесообразны непрерывнодействующие полые конденсаторы с механизированной выгрузкой сублимата. Так, в опытно-промышленном производстве антрахинона из антрацена реакционная ПГС после двухходового теплообменника, разделив- [c.100]

Степанов В. В., О зависимости тепло- и массообмена при намораживании льда на свободной паверхности ВО ДЫ, Извастия высш. учебных заведений, Эяергетика, 1958, №. 12. [c.676]

Намораживание блоков сопрс вождается образованием паро при почти атмосферном давлени и температуре —78,9° С. Парь пройдя диафрагмы, поступают рубашку льдогенератора, откуд ио трубопроводу направляются цилиндр низкого давления допо нительного компрессора, зате проходят батарею фильтров и ма1 лоотделителей, сжимаются д [c.266]

В следующих разделах мы более ко11кр2Тно рассмотрим некоторые важные операции, связанные с высоковакуумной перегонкой перенос жидмкти в сосу д, который трудно охладить, При помощи трубки для намораживания, намораживание временных" н ,х)6ок, многократное п юмывание продуктов реакции одной порцией растворителя, удаление твердых от ю-жений из линии. [c.32]

В тех случаях, когда в качестве хладонос шел я используют воду, гJKкyмyл пi,ик) хол()Ди осуществляют путем ее частичного намораживания на секциях открытого испарителя нлк применяют специальные льдоаккумуляторы. [c.75]

Возможны два случая образования льда при охлаждении воды первый, когда в воде отсутствуют-кристаллы льда или ядра для их образонания, второй — когда в охлаждаемой воде они присутствуют. Каждый из них имеет свои особенности образования льда. В первом случае процесс льдообразования характеризуется большой сложностью и еще недостаточно изучен. Во втором случае процесс льдообразования более простой, что позволяет определить количественные зависимости толщины и скорости намораживания льда от условий охлаждения воды и установить, таким образом, степень влияния отдельных факторов на этот процесс. [c.273]

Время намораживания льда. Рассмотрим процесс намораживания льда с момента времени которому соответствует состояние, представленное иа рис. XV.3. К этому моменту времени толщина льда у стенки достигает значения бд За время dr у единицы поверхности образуется лед толщиной dx, в связи с чем потребуется отвести в охлаждающую среду количество теплоты dQ2 = = pdxL Здесь р —скрытая теплота льдообразования, отнесенная к единице объема намораживания льда, равная 301-10 кДж/м . [c.277]

В третьей зоне (//—///) происходит намораживание льда, срезание его резцами, плавление частиц льда, поступающих в циркулирующую воду, и интенсивное охлаждение воды. Вместе с тем температура воды в этой зоне остается положительной и только в конечном сечении IU зоны падает до О °С. Таким образом, в этой зоне вода охлаждается двумя путями конвективным (тепловой поток Qi) и за счет плавления льда, срезаемого резцами (тепловой поток 92)-Тепловой поток qi находят так же, как и для // зоны. Тепловой поток 92 = = п Sj- pp, где п — частота вращения, i — среднля толщина льда, [c.279]

Льдоформы скомплектованы в секции, состоящие из 10—20 форм, которые заполняют из специального наполнительного устройства (дозатора) водой, а затем опускают в рассол. По мере охлаждения воды в формах намораживается лед. При этом секции периодически перемещают с помощью толкающего механизма с таким расчетом, чтобы в конце бака процесс намораживания льда в формах был закончен. [c.281]

Льдогенераторы чешуйчатого льда. На мясокомбинатах применяют льдогенераторы чешуйчатого льда конструкции УкрНИХИ. В стальном барабане, частично погруженном в воду, через полый вал циркулирует аммиак. На наружной поверхности барабана намораживается лед, который отделяется с помощью плотно прилегающего стального ножа и поступает в бункер льда. Производительность льдогенератора при диаметре барабана 700 мм, длине 900 мм и частоте вращения 0,133 1/с составляет 200—300 кг/ч. Существенным недостатком льдогенератора является замедленное намораживание льда только нижняя часть барабана омывается кипящим аммиаком и водой, большая же верхняя часть его внутри охлаждается парами аммиака, снаружи на ее поверхности происходит переохлаждение льда. [c.282]

В последние годы получили распространение льдогенераторы непосредственного охлаждения, представляющие собой льдоформы с рубашкой, в которой кипит аммиак. В формы вставляют вертикально расположенные по всей высоте одну или несколько трубок, которые охлаждаются кипящим аммиаком. В результате на внутренней поверхности льдоформ и наружной поверхности опущенных в них вертикальных трубок происходит одновременное намораживание льда. [c.283]

Генератор блочного льда с пленочным намораживанием. Генератор непрерывного производства блочного льда пленочного намораживания представляет собой льдоформу, имеющую рубашку, в которой кипит аммиак. Нижняя часть формы имеет вид четырехгранной пирамиды, в верху которой имеется отверстие с толкателем. При ходе толкателя лед отрывается от стенок формы. В образовавшийся зазор между льдом и стенкой формы поступает вода, которая быстро замерзает, после чего следует новое выталкивание. В результате из формы выходит сплошной ледяной блок квадратного сечения. Производительность такого льдогенератора высока, так как основное тепловое сопротивление весьма Мало. Механический способ выталкивания льда можно заменить гидравличе ским. В Этом случае лед выталкивается непосредственно водой, подаваемой в форму, что позволяет отказаться от движущихся частей и значительно упростить конструкцию льдогенератора. Преимуществами такого аппарата яв-ляются отсутствие системы оттаивания льда и большая компактность аппарата. [c.283]

Намного большее количество воды растворяется в R22 и R502 по сравнению с другими. Это нежелательное свойство фреонов значительно усложняет устройство, монтаж и эксплуатацию холодильных установок. Попадание даже незначительного количества влаги в систему может привести к прекраш,ению циркуляции фреона вследствие замерзания влаги в дроссельных органах. Примерзает игла терморегулирующих вентилей. Для закупорки капиллярной трубки бытового холодильника достаточно намораживания в ней лишь [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология