Электрическое сопротивление целлюлозы

В работе [141] сделана попытка связать положение природных и синтетических волокнистых материалов в трибоэлектрическом ряду с Ро, равновесным содержанием воды ] и диэлектрической проницаемостью е, светостойкостью, термостойкостью, стойкостью к рентгеновскому излучению (табл. 3). Материалы средней группы, в част-ности волокна целлюлозы, имеют самое низкое электрическое сопротивление, а те виды волокон, которые обнаруживают резко выраженную тенденцию к положительному пли отрицательному заряду, имеют очень высокое р . Причем волокна с низким р имеют высокое равновесное содержание влаги. За исключением указанной средней группы материалов, равновесное содержание влаги тем ниже, чем больше выражена способность волокнистых материалов к отрицательному или положительному заряду. Следовательно, здесь проявляется не простая, а двойная зависимость. Из приведенных данных табл. 3 также следует, что с увеличением способности материалов заряжаться отрицательно повышается показатель (стойкость к солнечному свету, термодеструкции и рентгеновскому излучению). Четкая корреляция между е и избирательностью заряда отсутствует. [c.37]

Материалы, занимающие среднее положение в ряду, в частности волокна целлюлозы, имеют самое низкое электрическое сопротивление, а те виды волокон, которые обнаруживают резко выраженную тенденцию к положительному или отрицательному заряду, имеют очень высокое ро. Волокна с низким р имеют высокое равновесное содержание влаги. За исключением указанной группы материалов, W тем ниже, чем больше выражена способность волокнистых материалов к отрицательному или положительному заряду. Следовательно, здесь проявляется двойная зависимость. Из данных табл. 2 также следует, что с увеличением способности материалов заряжаться отрицательно повышается показатель то (стойкость к солнечному свету, термодеструкции и рентгеновскому излучению). Четкая корреляция между е и избирательностью заряда отсутствует. [c.11]

Рис. 6. Зависимость логарифма удельного объемного электрического сопротивления (рг,) ацетатов целлюлозы от температуры

Зависимости удельного объемного электрического сопротивления (рг), тангенса угла диэлектрических потерь (1дб) и диэлектрической проницаемости (е) ацетатов целлюлозы от температуры представлены на рис. 6—8. [c.415]

Как указывалось выше, деструкция полимера происходит преимущественно в области температур 250—300 °С. На этой стадии разрушается целлюлоза, но еще не протекают процессы конденсации, приводящие к появлению структурных элементов углерода. Материал характеризуется минимальными механическими показателями. Его теплофизические характеристики мало изменяются, электрическое сопротивление большое. Концентрация ПМЦ довольно высокая, что свидетельствует о наличии большого числа свободных радикалов. [c.106]

Триацетатное волокно обладает хорошими электроизоляционными свойствами в среде сухого и влажного воздуха. Так, при многосуточной выдержке проводов с изоляцией из триацетатного волокна при 80%-ной относительной влажности воздуха электрическое сопротивление изоляционного слоя мало изменяется и значительно превышает сопротивление изоляции из капрона, лавсана, нитрона, энанта, анида и натурального шелка 2 . Диэлектрическая проницаемость равна 4,7 для воздушносухого и 3,9 для высушенного триацетата целлюлозы . [c.191]

Более эффективным является введение в прядильный раствор высокомолекулярных соединений, содержащих полярные группы, обеспечивающие повышение электропроводности получаемых изделий. К числу таких соединений относятся, например, кремнийорганические полимеры, добавляемые в прядильный раствор в количестве 0,5—1,0% от массы ацетата целлюлозы [259]. Возникающий на этих полимерах заряд противоположен по знаку заряду ацетата целлюлозы, что обеспечивает взаимную нейтрализацию зарядов. В последнее время для той же цели предложено добавлять в прядильный раствор стиромаль (сополимер стирола и малеинового ангидрида). Согласно данным [260], удельное электрическое сопротивление ацетатного волокна, содержащего 5% стиромаля (от массы ацетата целлюлозы), снижается на три порядка. Это связано с образованием при щелочной обработке (раствор соды) волокна групп СООМа в результате раскрытия ангидридного кольца. Промышленная реализация этого способа может представить значительный интерес, но в ряде случаев она затруднена вследствие несовместимости ацетата целлюлозы с полимером, добавляемым в раствор (формование волокна из смеси полимеров). Это затруднение устраняется при использовании прядильных растворов, содержащих ацетат целлюлозы и привитой сополимер ацетата целлюлозы. [c.142]

Пленочная основа дает пользователю ленты возможность выбирать свойства (прочность, прозрачность, термостойкость, электрическое сопротивление, проницаемость для влаги и воздуха, гибкость и сопротивление раздиру) в соответствии с применением. На практике преобладает двухосно-ориентированная полипропиленовая подложка. Менее распространены (в порядке убывания объема) ПЭ, ПВХ, полиэстер, целлюлозы и специальные материалы (полиимиды и фторполимеры). Типичные применения включают бытовые и упаковочные ленты, электроизоляционные и защитные ленты, ленты для медицинских применений. [c.471]

Мембрана имеет два основных преимущества перед контактной бумагой. Во-первых, для чисто качественных целей прозрачные окрашенные изображения могут быть увеличены почти до любой величины (см. рис. 14), а это дает возможность обнаружить детали химического распределения элементов, которые незаметны на желатиновых пленках контактных бумаг. Во-вторых, легкость, с которой эти изображения могут быть фотометрически сканированы, обеспечивает основу для непосредственного полуколичественного анализа поверхности образца. Кроме того, так как мембрана может быть сохранена между стеклянными пластинками или укреплена на бумаге, подобно цветной фотографии, она позволяет легко обеспечить постоянную регистрацию замеров. На данной стадии развития мембранной колориметрии физико-химические свойства тонких прозрачных пленок известны мало. Пленки, обладающие повышенными ионообменными свойствами, будут совершенствоваться, как и существующие методы, а это, естественно, приведет к созданию материалов для мембран, способных эффективно работать нод давлением. В настоящее время наиболее удобными материалами для производства мембран являются тонкий целлофан или целлюлоза, применяемая для диализа или микрофильтрации. Короче говоря, будущее мембранной колориметрии будет зависеть от развития способов ионизации поверхности образца в контакте с мембраной. В случае образцов с низким сопротивлением можно использовать электрический потенциал, но этот способ уничтожает все следы силикатов, алюмосиликатов и карбонатов в образцах горных пород. Для таких соединений разработаны методы ионной бомбардировки, но они включают применение источников высокой энергии или использование дымящих кислот, которые были использованы в ограниченных масштабах с обнадеживающими результатами. [c.56]

Показатели электроизоляционных свойств (удельное объемное или поверхностное сопротивление) целлюлозных пластиков довольно высоки, вследствие чего эти материалы применяются в качестве компонентов лаков для изоляции электрических проводов. Однако следует иметь в виду, что электрические характеристики производных целлюлозы зависят от их гигроскопичности. Диэлектрические свойства производных целлюлозы связаны также с их полярностью. При трении производные целлюлозы приобретают электрический заряд — обычно отрицательный. [c.147]

Полиэтилентерефталат покрывают слоем полиоксиэтилена из раствора, сушат, дегазируют и облучают в течение 2 час электронами 10 кэв при 0,01 вт-сек1см . После экстракции этиловым спиртом в течение 20 час (удаление непрореагировавшего полиэтиленоксида) пленка увеличивается в весе на 1,5%. Удельное поверхностное электрическое сопротивление уменьшается с 10 > до 10 , что можно объяснить тем, что полиоксиэтилен покрывает образец пленкой, химически не связанной с поверхностью. Однако увеличение веса в тех же условиях обработки регенерированной целлюлозы при прививке поливинилиденхлоридом доказывает образование химической связи между молекулами полимера. Аналогично осуществляется поверхностная обработка полиэтилена полиоксиэтиле-ном и поливинилхлоридом и полиэтилентерефталата — поливинилхлоридом. Полиэтилентерефталат, покрытый натуральным каучуком и подвергнутый ультрафиолетовому облучению, не растворяется в обычных растворителях для резины, причем покрытие проявляет хорошие адгезионные свойства к поверхности субстрата [47]. [c.435]

В предыдущей статье были рассмотрены получение и свойства волокон, содержащих полиакрилонитрил и ацетилцеллюлозу. Было показано, что ацетилцеллюлозу в волокне можно подвергнуть гидролизу. При этом образуются волокна, содержащие целлюлозу и полиакрилонитрил. Свойства таких волокон обсуждаются в настоящей статье. Рассмстрены результаты рентгенографических и оптических исследований. Измерена абсорбция воды и красителей, плотность, электрическое сопротивление и механические свойства волокон. Результаты показывают, что каждый полимер образует субмикроскопические области, чередующиеся с пустотами, которые образуются в процессе вытяжки. [c.106]

Электрические свойства ацетобутиратных пленок ухудшаютс с увеличением влажности среды. Зависимость электрические свойств (рг и tg O) от температуры носит такой же характер, как i для ацетатов целлюлозы. С повышением температуры удельнО объемное электрическое сопротивление уменьшается. АБЦ трудн воспламеняется и плохо горит. [c.220]

Незначительная величина при низких /гр свидетельствует о том, что при пластическом характере контакта влажный волокнистый материал соприкасается с нагретой поверхностью значительно большим числом пятен контакта, чем при соприкосновении металлических поверхностей, что подтверждается также косвенным образом при измерении электрического сопротивления контакта. Последнее пропорционально фактической площади контакта, поэтому, измеряя омическое сопротивление контакта влажного материала с металлической поверхностью, можно судить о степени контактирования. Опыт показывает [Л. 3], что при влагосодержаниях целлюлозы, составляющих 1,0—1,5 кг/кг, фактическая площадь контакта велика. С уменьшением влагосодержания фактическая площадь контакта уменьшается, и особенно резкое уменьшение площади контакта происходит при влагосодержаиии, меньшем 0,4 кг кг. [c.117]

Зависимость электрического сопротивления поверхности ткани из диацетата целлюлозы от степени превращения ацетатных групп (а) при действии NaOH (I) и гидроксида тетра-бутиламмоиия (2) [22]. [c.267]

Кроме того, у этериф ицированных целлюлозных материалов появляется одно неприятное свойство — повышенная Электр,изуемость. Для самой целлюлозы, легко поглощающей влагу из воздуха, удельное объемное электрическое сопротивление обычно не превышает 10 —10 Ом- см, что обеспечивает достаточно быстрое стекание зарядов, возникающих при трении. Удельное объемное электрическое соцротивление ацетата целлюлозы из-за малой сорбции воды обычно не бывает ниже 10 2—10 Ом-см, вследствие чего даже при небольших трениях о другие диэлектрики заряд не успевает ст.е-кать, и возникают напряжения в несколько сотен или даже более тысячи вольт. Это приводит к неприятным [c.218]

Совместимость ацетатов целлюлозы с синтетическими полимерами можно значительно улучшить синтезом привитых сополимеров. Прививка синтетического полимера может быть осуществлена к исходной целлюлозе или, что является более приемлемым, к ацетату целлюлозы. Большой интерес для получения модифицированного ацетатного волокна, обладающего повышенной устойчивостью к истиранию и повышенной электропроводностью, представляет, как это было показано советскими исследователями [32], привитой сополимер вторичного ацетата целлюлозы с небольшим количеством полиметакриловой кислоты. При прививке 10—15% этой кислоты модифицированный ацетат целлюлозу сохраняет растворимость в ацетоне, содержащем 10—15% воды. Получаемое волокно обладает в 4—5 раз более высокой устойчивостью к истиранию, а пониженное удельное электрическое сопротивление волокна и получаемых из него изделий сохраняется и после многократных стирок, в то время как аналогичный эффект, достигаемый добавлением низкомолекулярных гидрофильных веществ, исчезает после I—2 стирок. Однако при использовании привитого сополимера указанного состава, как показал опыт работы Серпуховского завода искусственного волокна, повышается коррозия аппаратуры, в частности трубопроводов, в результате действия акриловой или метакриловой кислоты. Для устранения этого недостатка [c.507]

Органодисперсию привитого сополимера ацетата целлюлозы добавляли к прядильному раствору (5— 20% от массы ацетата целлюлозы) и формовали волокно сухим способом в обычных условиях. Добавление к ацетату целлюлозы до 20% привитого сополимера ацетата целлюлозы и полиметилвинилпиридина (от массы ацетата целлюлозы) лишь незначительно снижало электризуемость получаемого волокна, но последующее алкилирование по атому азота (получение соли метилвинилпиридиния) приводило к снижению электрического сопротивления на три порядка [263]. Минимальным электрическим сопротивлением и, соответственно, максимальной электропроводностью обладают ацетатные волокна, содержащие привитую четвертичное полиметилвинилпиридиниевое основание. При введении в волокно даже небольших количеств (2,5—Б%) соли полиметилвинилпиридиния электрическое сопротивление снижается на два порядка, а устойчивость к истиранию повышается в 6—7 раз. Прочность волокна при этом не изменяется. [c.145]

Следует, однако, указать, что использование привитых сополимеров ацетата целлюлозы этого типа малоперспективно из-за того, что волокно и полученные из него изделия желтеют при продолжительном действии света, а также при глажении изделий. Эти недостатки устраняются при использовании привитых сополимеров ацетата целлюлозы с полиметакриловой кислотой или ее солями. Введение в прядильный раствор 10% привитой полиметакриловой кислоты или ее гомополимеров (от массы ацетата целлюлозы) обес-псчпвает снижение электрического сопротивления в [c.145]

Введение в прядильный раствор привитого сополимера ацетата целлюлозы с полиметакриловой кислотой в виде органодисперсии нецелесообразно, так как наличие свободных карбоксильных групп в этом сополимере вызывает коррозию оборудования и трубопроводов и приводит к повышению степени структурирования и, соответственно, вязкости раствора. Поэтому вместо метакриловой кислоты для прививки используют ее соли. Характер катиона, вводимого в состав соли полиметакриловой кислоты, оказывает сушественное влияние на электропроводность получаемого волокна. Наибольшее снижение электрического сопротивления волокна происходит при применении солей лития и натрия. Естественно, что для практического применения наиболее целесобразно использовать натриевые соли полиметакриловой кислоты. [c.146]

Помимо сорбционной формы связи воды с твердыми материалами существует химическая, пли кристаллогидратная, форма связи. В первом случае молекула воды не входит в молекулярную структуру тела и не образуется новое вещество, во втором случае наличие воды приводит к структурным изменениям к перестройке кристаллической решетки или получению новой кристаллической решетки. Промежуточное положение между сорбционной и химической формами связи занимают вещества, в которых вода образует водородные связи с материалом (бумага, целлюлоза и др.). Опыты показывают, что одно и то же количество поглощенной влаги по-разному влияет на электрические параметры материалов определяюшим фактором в этом случае является не столько количество поглощенной влаги, сколько форма ее распределения в материале (сферические образования, нити, пленки). Вода обладает значительной электропроводностью и высокой абсолютной диэлектрической проницаемостью е, поэтому увлажненный материал можно рассматривать как неоднородный диэлектрик с полупроводниковыми включениями, роль последних выполняет вода. Сорбируя воду, электроизоляционные материалы ухудшают свои электрические характеристики (падает удельное сопротивление, растут tgo и 8, уменььчается электрическая прочность материала). [c.107]