Машины мощность

Сюда относятся более тяжелые масла (уд. в. 0,886—0,931) с температурой вспышки 180—215° по Бренкену, более значительной вязкостью (Eso = 4—10, Еюо ДО 2,2) и температурой застывания не выше 5°. Масло —машинное Л этой группы применяется для смазки большинства станков металлообрабатывающей промышленности, для смазки подшипников паровых машин мощностью до 500 л. с. и т. д. Машинное Т — применяется в аналогичных, но более тяжелых условиях работы. [c.387]

Одним из распространенных приводов поршневых компрессоров является паровая машина. Мощности паровых машин в настоящее время составляют 37—74,5 кет. [c.61]

Производительность молотковой дробилки определяется по эмпирическим зависимостям, однако последние носят настолько частный характер, что не могут быть использованы для широкого класса материалов. Поэтому при определении производительности следует ориентироваться на табл. 2.5, в которой приведены данные заводских испытаний машин. Причем, если применить к параметру а колосниковой решетки рассмотренные выше условия, то можно ориентироваться на максимальную производительность машины. Мощность двигателя дробилки, если [c.52]

Машины мощностью 0,75—10 кВ-А обычно выполняются с пружинным приводом подачи и пружинным или эксцентриковым зажимным устройством. Эти машины в основном предназначены для сварки сопротивлением прутков и труб небольшого сечения (до 100 мм ). [c.312]

На стыковых машинах мощностью 25—100 кВ-А с ручным рычажным приводом подачи можно производить сварку сопротивление , непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом. [c.312]

Машины мощностью 150—750 кВ-А, оборудованные пневматическими, гидравлическими или пневмогидравлическими зажимными [c.312]

Компрессор—горизонтальный, шестиступенчатый с непосредственным приводом от сдвоенной паровой машины мощностью 2800 л. с. или от электродвигателя. [c.139]

Для массивных фундаментов под поршневые машины мощностью до 100 л. с., если фундамент расположен выше уровня грунтовых вод, иногда используют кирпичную кладку из глиняного хорошо обожженного кирпича марки не ниже 100, на цементном растворе — марки не ниже 50. [c.386]

Агрегат ГТ-700-4 имел ряд существенных недостатков. В 1960 г. Невский завод создал модификацию этой машины мощностью уже 5000 кВт (ГТ-700-5). [c.112]

Диапазон регулирования направляющим аппаратом должен быть ограничен таким образом, чтобы потребляемая машиной мощность не превышала мощности мотора по каталогу. Это может быть, достигнуто установкой ограничителя на направляющем аппарате или соответствующей наладкой автоматики регулирования осевого направляющего аппарата. [c.143]

Определение мощности. В лабораторных условиях обычно определяют крутящий момент на валу двигателя М и число оборотов п. Потребляемую машиной мощность вычисляют по формуле [c.211]

Гидравлические таблеточные машины по своему устройству похожи на гидравлические прессы автоматического действия. Выпускавшиеся ранее ротационные гидравлические таблеточные машины мощностью 75 г не получили широкого применения. [c.74]

При водородном охлаждении турбогенераторов резко снижаются потери напора (а следовательно и электроэнергии) на трение ротора и на вентиляцию машины, что в результате приводит к повышению коэффициента полезного действия (к. п. д.) агрегата. По данным Е. Г. Комара [3], к. п. д. турбогенератора с водородным охлаждением по сравнению с применением воздушного охлаждения возрастает для машин мощностью до 25 000 кет на 0,9%, а для машин мощностью 100 000 кет — на 1 %. [c.37]

Высокая теплопроводность водорода имеет следствием более эффективный съем тепла, что позволяет при переводе машин с воздушного охлаждения на водородное существенно повысить мощность машины. Мощность турбогенераторов увеличивается при этом почти на 20%, [c.37]

Известны уникальные экземпляры литьевых машин мощностью 10—15 кг/цикл. [c.24]

Привод машины / осуществляется электродвигателем переменного тока через клиноременную передачу, редуктор (I == 24) и бесступенчатый фрикционный вариатор. Последний может быть укомплектован автоматом управления, меняющим передаточное число при изменении потребляемой машинной мощности. Этим устройством сделан лишь первый шаг в направлении автоматического регулирования экструзионных машин, так как в связи с оби- [c.312]

Та же фирма выпустила новую модель (40М) поршневой литьевой машины мощностью от 340 до 1134 г. Главная особенность новой модели состоит в том, что обе основные части — блок // (или III) питания, нагревания и впрыскивания и блок I замыкания формы —конструктивно четко расчленены, причем один и тот же блок / может комплектоваться с различно выполненными блоками //или/// (рис. VII. 32). [c.399]

Наиболее широкое применение из средних индустриальных масел имеют машинные масла и в первую очередь масло машинное Л , изготовляемое смешением масел машинного С с веретенным 3 . Масло машинное Л (Е = 4—4,5) употребляется для смазки большинства станков металлообрабатывающей промышленности, для смазки некоторых подшипников, цилиндров маломощных двигателей (не дизелей), наконец, в банкаброшах, чесальных машинах и для смазки всех частей ватеров кроме веретен. Масло машинное С , дестиллатное, очищенное (Е = 5,5—7,0) применяется в металлообрабатывающей промышленности главным образом для смазки тяжелых станков с небольшой скоростью движения в текстильной промышленности для смазки трепальных и шлифовальных машин это масло находит применение также для смазки коренных подшипников паровых машин мощностью до 500 л. с., некоторых поршневых насосов, компрессоров и т. п. Масло машинное 2В , выщелоченное ( 5о = 5,5—6,5), аналогично маслу машинному С , но не подвергавшееся сернокислотной очистке. По причинам, изложенным выше, его рекомендуется применять лишь при проточной системе смазки. Из вырабатываемых у нас машинных масел наиболее тяжелым и вязким является масло машинное СУ Е — 6,0—7,5). Кроме перечисленных марок машинных масел ( Л , С , СУ и 2В ), к индустриальным маслам той же вязкости относятся также масла машинный дестиллат Л = 4,0—4,5) и машинный дестиллат С Е = 5,5—7,5). [c.740]

Режим машины, продолжающей работать в этой сети, очевидно, определится пересечением характеристик в точке А. Эта точка позволяет найти расход L и давление р, преодолеваемое машиной. Мощность машины при этом окажется равной N. Сравнивая режимы работы в сети двух параллельно соединен- [c.97]

У асинхронных двигателей скорость вращения якоря отстает на 2—7% от скорости вращения магнитного поля статора, и действительное число оборотов асинхронных двигателей лежит в пределах 2940—2820 1470—1410 980—930 735—710 580—565 и т. д., при этом большее значение чисел оборотов соответствует машинам мощностью свыше 14—20 кет, а меньшее — мощностью-1—2 кет. [c.113]

Трение, существующее в механизме привода каждой машины, увеличивает подводимую к машине мощность на величину, необходимую для поддержания ее вращения. В газовой холодильной машине абсолютная величина этих механических потерь практически не зависит от температуры [c.26]

В холодильных машинах мощностью до 400 кВт можно осуществить пуск компрессора без специальной разгрузки. Для этого применяют двигатели с повышенным начальным пусковым моментом (с дополнительной пусковой обмоткой и др.), а также асинхронные двигатели с повышенным пусковым моментом (типа АП). [c.269]

Для машин мощностью свыше 3—5 кет не следует применять фундаментные болты диаметром меньше 14 мм, так как при затяжке они деформируются. [c.41]

Кирпичная кладка применяется только под машины мощностью до 80 кет при условии размещения ее выше уровня грунтовых вод. Фундамент сооружается из хорошо обожженного и тщательно отбракованного кирпича марки не ниже 100 на растворе марки не ниже 50. Слабо обожженный и силикатный кирпич применять для фундаментов не разрешается. [c.46]

При детонации диафрагма 9 начинает вибрировать, выгибаться и поднимать стальной стержень 7, который в свою очередь поднимает пластинчатую пружину 11 и приводит ее в контакт с другой такой н<е пружиной 5. Вследствие этого замыкается электроцепь теплового элемента, питаемого генератором постоянного тока (динамо-машиной) мощностью 0,25 кет, приводимым во вращение основным электромотором установки ИТ9-2. Напряжение (110 в) в сети теплового элемента поддерживается шунтовым реостатом. В тепловой элемент помещается хромелькопелевая термопара, включаемая в сеть с гальванометром, являющимся указателем детонации. [c.616]

При проектировании компрессоров чаще всего задаются величиной Т1мех на основании испытаний близких по параметрам и конструкции машин. Мощность трения определяется уравнением [c.54]

Для указанных максимальных размеров п пшимальных радиусов загиба потребляемая машинами мощность колеблется в пределах 7—16 кет при скорости подачи изгибаемого материала от 2 до 4,5 м мин и от 4,5 до 9. ч мин соответственно. [c.173]

Проект управляемого аэростата с. двигателем впервые осу ществил француз А. Жнффар. В 1852 г, состоялся первый полет аэростата его конструкции с установленной в гондоле паровой машиной мощностью 3 л.с., вращающей толкающий винт. В России идею применения парового двигателя на аэростате впервые высказал изобретатель Н. Архангельский в 1851 г. Идея управления аэростатом с помощью парового двигателя и пропеллера была принципиально правильной. Однако в отсталой в техническом отношении России в те годы осу ществить указанные выше проекты наших соотечественников было невозможно [2]. [c.174]

Испытания резины на отрыв от металла при сдвиге заключаются в параллельном смещении одной металлической пластинки относительно другой, причем между ними находится привулканизован-ный к ним образец резины (рис. 19.1 б). Необходимое для отрыва резины от металла усилие служит характеристикой прочности связи резины с металлом при деформации сдвига. Для определения прочности связи при сдвиге может служить любая разрывная машина, мощность которой не превышает величину абсолютной нагрузки при сдвиге более чем в пять раз при скорости разрыва 50 мм в минуту. [c.541]

В лаборатории органической химии ряд работ связан с фильтрацией под вакуумом. Если нет возможности подвести вакуумные линии к каждому рабочему столу, нужно снабдить лабораторию водоструйными насосами. В лаборатории, кроме этого, необходимо иметь еще и вакуум-насос (например, масляный) для вакуум-перегонок. Многие органические синтезы требуют длительного перемешивания. Для этого очень удобны индивидуальные электромоторчики для швейных машин (мощность 40 вт) с лабораторными регуляторами напряжения. [c.9]

Синтез ведут в двугорлой круглодонной колбе. В центральную горловину вставляют резиновую пробку, через которую пропущена короткая стеклянная трубка. Через эту трубку проходит вал мешалки. В зависимости от оснащения лаборатории мешалка приводится в движение индивидуальным мотором (например, мотором для швейной машины мощностью 40 вт) или передачей от трансмиссионного привода. Вторая горловина служит для загрузки компонентов реакции. Колбу помещают в баню с холодной водой. [c.106]

Материалы, находящиеся в области ниже линии 3, имеют коэффициент вязкости г в пределах 2 10 10 Па с (2 10 10 П) и продолжительность пластично-вязкого состояния в пределах от 60 до 140 с. Они наиболее эффективны для переработки на машинах с объемом пластикации свыше 250 см . При этом литьевые машины (реак-топластавтоматы) должны быть снабжены устройствами, запирающими цилиндр при пластикации и предотвращающими утечку материала при впрыске (см. рис. 3). Использование материалов с такими литьевыми свойствами позволяет значительно снизить потребляемую машиной мощность и износ ее рабочих органов. [c.24]

Поэтому приводимые ниже упрощенные уравнения, отража щие взаимосвязь всех перечисленных выше величин, могут бьг использованы лишь для приближенной оценки возможных знач иий производительности и потребляемой машиной мощности. П] выводе этих уравнений не учитывались затраты работы в зоне (расходуемой в основном на передвижение материала на Kopd ком участке) ввиду их относительной незначительности по сравй нию с затратами в зонах II и III. [c.224]

Фирмой Анкерверк выпущена широкая серия одночервячных машин мощностью от 150 г до 5 /сг с усилием замыкания от 750 до 8000 кн. [c.403]

В СССР разработана оригинальная конструкция одночервячной литьевой машины (мощностью до 1000 г/цикл) с бесцилиндровыы механизмом смыкания форм (рис. УП. 35), [c.405]

Пластмассы могут быть эффективно использованы для изготовления крупногабаритных зубчатых колес. Колесо диаметром 4,27 м и шириной около 100 мм из полиамида, получаемого анионной полимеризацией, применено на гидроэлектростанции для вращения фильтрующего диска массой 1,5 т. Оно собирается из 28 сегментов, соединяемых болтами. Использование такого колеса позволило снизить массу привода на 499 кг, уменьшить мощность приводного двигателя, упростить монтаж [13] . В приводе углеразмольной машины мощностью 37 кВт зубчатое колесо из полиамида Ыу1а1гоп ((1=230 мм Ьу,=355. мм) проработало 2 года без повреждений (металлические зубчатые колеса выходили из строя через несколько недель из-за- абразивного износа). Известны также примеры длительной эксплуатации зубчатых колес из полиамидов в приводах поперечного хода двухтонного мостового крана, линотипов (3 года), машин для-производства канатов (13 лет), сушильных барабанов бумагоделательных машин (3 года), намоточного барабана проволочно-волочильного станка и др. [13]. [c.270]

Г идродинамическая очистка — комплексное воздействие динамического напора струи, высокой температуры, моющих средств. Обеспечивает удаление практически любых загрязнений. Этим способом можно очищать разветвленные участки трубопроводов или участки большой протяженности, фильтры, теплообменники. Очистка осуществляется с помощью передвижных мониторных машин, основным узлом которых является насос высокого давления. Промышленность выпускает несколько моделей мониторных машин, мощность которых достигает 5,4 кВт (ОМ-5359, ОМ-5360, ОМ-5361, ОМ-5362). [c.208]

Измерением основных параметров работы машины (мощности, производительности) определяют наличие износа поршневых колец, цилиндров, всасывающих, нагнетательных, выхлопных и газовпускных клапанов и других узлов, влияющих на мощность и производительность машин. [c.158]

Рассмотренные выше способы стабилизирования движения роторов посредством статического их нагружения (гл. III, пп. 2 и 3), гидростатического воздейств подводимой смазки (гл. IV, п. 3), специального выполнения конфигурации смазочного слоя (гл. IV, п. 1) и другие не вполне удовлетворяют постоянно возрастающим запросам промышленности. Одним из эффективных способов повышения устойчивости движения роторов и других механизмов является демпфирование колебаний при помощи специальных устройств—демпферов. Характерным их свойством является наличие трения, успокаивающего колебания, и упругих элементов, несколько преобразующих колебательную систему и создающих более подходящие условия для рассеяния энергии колебаний. В процессе демпфирования колебаний может быть достигнуто состояние, при котором парализуется сам подвод энергии на колебательные движения от возбудителя колебаний, и тогда расходуемая работающей машиной мощность при подключении демпфера не только не возрастает, но даже уменьшается. В отличие от большинства других способов стабилизирования движения при наличии демпферов может быть сохранена высокая несущая способность простых цилиндрических подшипников скольжения. [c.196]

Синтез ведут в двугорлой круглодонной колбе. В центральную горловину вставляют резиновую пробку, через которую пропущена короткая стеклянная трубка. Через эту трубку проходит вал мешалки. В зависимости от оснащения лаборатории мешалка приводится в движение индивидуальным мотором (например, мотором для швейной машины мощностью 40 Вт) или передачей от трансмиссионного привода. Вторая горловина служит для загрузки компонентов реакции. Колбу помещают в баню с холодной водой. Мастер производственного обучения обращает внимание учащихся на порядок загрузки компонентов реакции. Сначала в колбу загружают серную кислоту и олеум, размешивают и по достижении комнатной температуры постепенно прибавляют из капельной воронки бензол. Реакционную массу размешивают до исчезновения бензольного слоя. Бензол нерастворим в серной кислоте. Исчезновение бензольного слоя свидетельствует о том, что бензола в реакционной массе нет и сульфирование окончено [c.158]

Образцы с двусторонней нахлесткой применяются для испытаний прочности склеивания органического стекла с капроновой лентой (рис. 192). Ислытание образцов производят не ранее чем после 3-суточной выдержки при температуре 20 °С. Для испытаний применяют разрывную машину мощностью до 1 г. Образцы при испытании следует нагружать равномерно, со скоростью 500 кгс1мин. Прочность склеивания определяют в килограммах на сантиметр ширины образца з [c.429]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология