Ароматизация нефтепродуктов

ДЕГИДРОГЕНИЗАЦИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ — каталитическое отщепление водорода от углеводородов нефти при получении непредельных углеводородов и ароматизации нефтепродуктов. Большое практическое значение имеет Д. этилбен-зола и изопропилбензола (кумола) в стирол и метилстирол. Д. проводят для получения бутиленов и изобутилена из бутана и изобутана, для образования высокооктановых бензинов и др. [c.84]

В промышленном масштабе процессы каталитической ароматизации нефтепродуктов впервые были осуществлены для повышения качества бензинов и получили очень широкое распространение. Значение этого процесса для облагораживания моторного топлива видно из следующего примера октановое число толуола 120, т. е. почти в 3 раза выше, чем октановое число 2-метилгек-сана, содержащего то же число углеродных атомов в молекуле, октановое число которого 43. [c.436]

В последние годы все большее значение начало приобретать получение нафталина из нефтяного сырья. В кубовых остатках, получаемых при переработке продуктов каталитического крекинга и каталитической ароматизации нефтепродуктов, содержатся значительные (до 30% и выше) количества метилнафталинов. Поскольку сами метилнафталины технического применения не имеют, они используются для получения из них нафталина для этого содержащие метилнафталины фракции подвергаются каталитическому дезалкилированию в среде водорода [c.528]

Целью процесса пиролиза является получение ароматических углеводородов и газа с высоким содержанием непредельных соединений (30—40%). В связи с внедрением каталитических методов ароматизации нефтепродуктов значение процесса пиролиза как источника получения ароматических соединений уменьшается, но возрастает его значение как способа получения непредельных газообразных углеводородов. Последовательность превращений углеводородов в процессе пиролиза может быть представлена следующей схемой [c.62]

Как видно из приведенных данных, установка пиролиза нафты менее опасна в отношении залповых выбросов, чем установка ароматизации нефтепродуктов. [c.235]

АРОМАТИЗАЦИЯ - АРОМАТИЗАЦИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.143]

Кроме процессов крекинга, в последнее время все более широко развиваются другие способы химической переработки нефти. Особенно большое значение имеет процесс ароматизации нефтепродуктов. В результате этого процесса получаются такие важные для промышленности органического синтеза вещества, как бензол толуол, ксилолы, нафталин и др. [c.113]

Одним из основных процессов, используемых для ароматизации нефтепродуктов, является процесс пиролиза. [c.113]

Ароматизация нефтепродуктов может осуществляться и другими способами. Так, нефтяное сырье с большим содержанием нафтенов может быть ароматизировано путем дегидрогенизации по реакции [c.115]

Промышленное значение имеет также процесс гидроизомеризации (к-рый условно можпо отнести к особому виду каталитич. Р.), применяемый гл. обр. для изомеризации и-бутана в изобутан и используемый потом в процессе алкилирования, а также изомеризации и-пентана, и-гексана, их смесей и легких фракций бензинов в высокооктановые изомерные углеводороды — компоненты автомобильных топлив. Гидроизомеризация проводится при 350—500 и давлении водорода 20—50 ат над бифункциональными катализаторами, содержащими платину на алюмосиликате. Объемная скорость ок. 50 час по жидкому сырью, расход водорода 0,2 м /м сырья. При изомеризации и-иентана, и-гексана или их смесей выходы достигают 99% при содержании изомерного углеводорода в смеси до 60%. Указанный процесс применяется также для изомеризации нафтенов и ксилолов. См. также Ароматизация нефтепродуктов, Гидрогенизация и дегидрогенизация каталитические, Гидроочистка, Гидрогенизация деструктивная. [c.342]

В последние годы большое значение приобрело получение ароматических угловодородов из нефтепродуктов путем переработки их при высокой температуре. При этом происходит так называемая ароматизация нефтепродуктов, т. е. превращение углеводородов различных классов в ароматические углеводороды — бензол, толуол, нафталин и др. [c.5]

Эти продукты получают при коксовании каменных углей (из каменноугольной смолы и конденсата, выделяемого из коксового газа), а также при процессах ароматизации нефтепродуктов (пиролиз, гидроформинг, платформинг и др.). [c.74]

Ароматизация нефтепродуктов. Ввиду большой потребности в ароматических углеводородах как исходных материалах для органического синтеза уже давно изыскивались пути получения этих соединений из нефтяного сырья. [c.232]

До 1936 г. ароматизация углеводородов жирного ряда была основана лишь на глубокой термической обработке. Превращение парафинов в ароматику имело место при парофазном крекинге и пиролизе, специально предназначенном для термической ароматизации нефтепродуктов. [c.287]

АРОМАТИЗАЦИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ — процесс обогащения различных видов нефтяного сырья (Преимущественно бензинов) ароматическимиуглеводоро-дами за счет других классов углеводородов с целью повышения эксплуатационных свойств авиабензинов и получения ароматических соединений для органического синтеза. А. н. осуществляют термическим каталитическим крекингом, пиролизом и др. [c.30]

Члениые A. . дегидрируются в присут. катализаторов с образованием ароматич. соединений (эта р-ция происходит при ароматизации нефтепродуктов в пром-сти см. Риформинг) [c.83]

Бензины, полученные методом платформинга, отличаются стабильностью и содержат мало серы, так как в ходе процесса происходит гидрогенизация ненасыщенных и сернистых соединений. Газы, которые составляют 5—15% от веса сырья, представляют собой ценное сырьс для сптсза. В СССР получили распространение разработанные акад. М. Д. Зелинским и др. методы ароматизации нефтепродуктов с использованием платиновых катализаторов (платина на активированном угле) и катализаторов из окиси хрома, окнси молибдена на активной окиси алю.миния. Для ароматизации сырья, богатого парафиновыми углеводородами, применяется гидроформинг — процесс, идущий при 500° С и давлении 150—220 h m в парных контактных агрегатах. В то время как в одном агрегате происходит регенерация катализатора, другой работает (рис. 29). [c.76]

За последние три десятилетия термохимии углеводородов уделялось большое внимание, поэтому нет ничего удивительного, что эта область термодинамики нашла широкое применение при решении многих промышленных проблем. После второй мировой войны перед нефтехимией была поставлена задача увеличения производства бензола и других ароматических соединений для удовлетворения потребностей в основном сырье промышленности пластических масс, производства синтетической резины и легких авиационных топлив. Маршалл [933] описал процесс каталитического дегидрирования и ароматизации нефтепродуктов (гидроформинг), который использовался на заводах Baytown Ordnan e во время войны для получения толуола, а также в послевоенное время для производства ароматических растворителей высокой чистоты и компонентов авиационного топлива. Хенсель и Бергер [559] рассмотрели применение универсального процесса крекинга нефтепродуктов над платиновым катализатором для производства углеводородов ароматического ряда из различного исходного сырья. Эти авторы показали, что общий мольный выход ароматических углеводородов из коммерческой единицы составляет 95% теоретического значения. [c.177]

Процессы А. протекают также в условиях биохимич. синтеза в растит., животных и микроорганизмах. Большое нрепаративное значение имеют многие реакции А. В пром-сти широкое применение получили процессы А. бопзинов С целью улучшения их эксплу-атац. свойств и иолучеиия индивидуальных ароматич. соединений для нефтехимич. синтеза (см. Ароматизация нефтепродуктов). Образование ароматич. соединений при коксовании каменного угля также является результатом пирогенетич. А. мопо- и полицик-пич. соединепий, содержащихся в нем. [c.143]

АРОМАТИЗАЦИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ — процесс обогащения различных видов нефтяного сыр1.я ароматич. уг,леводородами за счет других классов углеводородов, протекает во многих процессах нефтепереработки и 11 нек-рых из них, иапр. при каталитич. риформинге, является самостоятельной операцией и служит для получения ароматизированных бензинов и ароматич. углеводородов. [c.143]

Вольшое практич. зиачение имеет дегидроциклизация алканов в ароматич. углеводороды (см. Ароматизация нефтепродуктов). Известны также многие способы превращения А. с. в алициклические соединения (действие иатри на 1,3-дибромпропаи, димо-ризация аллена, сухая перегонка Са-солей двухосновных к-т). Примерами превращения А. с. в гетероциклич. соединения могут служить дегидратация диэтаноламина в морфолин, синтез пиридина из глутаконового альдегида и NH3 или из смеси ацетилена и H N и т. д. А. ( . могут быть получены сипте-тически из соедипепий других рядов. При каталитической гидрогенизации циклопентановых углеводородов разрывается уг леродное кольцо и образуются ациклический углеводород пентан (гидрогенолиз). Действием уксусного ангидрида на тетрагидрофуран получают диацетат 1,4-бутиленгликоля, [c.180]

Этот метод применяется в США преимущественно для ароматизации нефтепродуктов. Катализатор состоит из 90% и 10% М0О3. Технологический режим ближе к режиму крекинга, чем дегидрирования под давлением водорода. [c.120]

К, с. получают сополимеризацией смолообразующих веществ — кумарона, индена, стирола и их гомологов, содержащихся во фракциях сырого бензола и каменноугольной смолы, а также в соответствующих фракциях, получаемых при ароматизации нефтепродуктов, Для получения К, с, соответствующие фракции, содержащие смолообразующие в-ва, подвергают полимеризации при 30—120° в присутствии катализаторов (серная к-та, хлористый алюминий, хлорное железо, фтористый бор или его комплексы) или инициирующих веществ (напр,, перекись бензоила). Полимериаат отделяют от катализатора, иногда стабилизируют гидрированием под вакуумом от него отгоняют растворитель а ниакоыолекулярные комповен- [c.444]

Кумароио-инденовые полимеры получают сополимеризаиней к>марона и индена, содержащихся в каменноугольном дегте, а также в некоторых фракциях, получаемых при ароматизации нефтепродуктов. [c.32]

Для получения моторного топлива в нужном количестве в процессе крекинга нефти применяют алюмосил и катный катализатор. Ароматизация нефтепродуктов, т. е. получение бензинов, обогащенных углеводородами ароматического ряда, осуществляется в присутствии окислов хрома и молибдена, осажденных на окиси алюминия. Сорта бензинов, содержащие бензольное кольцо, обладают большой стойкостью к детонации. [c.309]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.288 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.82 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.120 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.113 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.120 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.75 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.286 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология