Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Дегидрогенизация нефтепродуктов

    ДЕГИДРОГЕНИЗАЦИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ — каталитическое отщепление водорода от углеводородов нефти при получении непредельных углеводородов и ароматизации нефтепродуктов. Большое практическое значение имеет Д. этилбен-зола и изопропилбензола (кумола) в стирол и метилстирол. Д. проводят для получения бутиленов и изобутилена из бутана и изобутана, для образования высокооктановых бензинов и др. [c.84]


    Технологический процесс крекинга проводят так, чтобы получить максимальную степень превращения исходного нефтепродукта с наибольшим выходом бензина и наименьшим кокса и смолы. Различают два вида крекинга термический и каталитический. Мы будем обсуждать второй, притом каталитический крекинг во взвешенном слое катализатора. Поскольку и в этом случае ряд реакций дегидрогенизации и разложения углеводородов, по-видимому, протекают гомогенно, без участия катализатора, мы кратко рассмотрим основные разновидности термического крекинга. [c.224]

    Помимо реакций дегидрогенизации для изучения состава нефти и нефтепродуктов применялось бромирование и хлорирование углеводородных фракций, их нитрование, реакции с пикриновой кислотой (работы М. И. Коновалова, С. С. Наметкина, Е. С. Покровской, [c.219]

    Значение пластмасс и некоторых продуктов органического синтеза существенно возрастет в будущем, хотя основным источником сырья для их получения пока является нефть с очень высоким ИИР (13,1%). Положение может быть изменено к лучшему, если удастся сократить расходы нефтепродуктов для топливных целей. В настоящее время на нефтехимические синтезы расходуется 5—67о всей нефти, но к-2000 г. эта доля возрастет до 15%. Следует отметить, что разведанные запасы нефти сейчас оцениваются величиной 120 млрд. т. Но предполагается, что к 2000 г. эти запасы будут расширены до 270 млрд. т. В современном нефтехимическом синтезе в основном используются низшие ненасыщенные ациклические и ароматические углеводороды. Эти соединения получают пиролизом газообразных парафинов, легких нефтяных фракций, а в последнее время тяжелых фракций и даже самой нефти. Современные установки для пиролиза укрупнены настолько, что могут производить от 500 до 700 тыс. т в год ненасыщенных углеводородов. В результате переработки нефти получают много продуктов, среди которых важнейшими являются низшие олефины и диолефины (этилен, пропилен, бутадиен и изопрен), ароматические соединения (бензол, толуол, ксилол) и газовая смесь оксида углерода (П) с водородом. Эти вещества — исходное сырье для многих тысяч промежуточных и конечных продуктов, некоторые из них указаны на рисунке 8. Переработка алифатических, алициклических и ароматических углеводородов осуществляется с помощью таких процессов, как дегидрогенизация, окисление, хлорирование, сульфирование и т. д. [c.71]


    Н. Д. Зелинский первый доказал возможность облагораживания нефтепродуктов путем очистки их от сернистых соединений за счет использования водорода, полученного дегидрогенизацией нефтяных компонентов. Дальнейшее развитие этого принципа послужило основой разработки метода автогидроочистки, сущность которой заключается в использовании для гидрирования сераорганических соединений водорода, в основном выделяющегося при дегидрировании нафтеновых углеводородов, а также образующегося путем межмолекулярного перераспределения. [c.86]

    Изучение реакций, происходящих в процессе каталитического крекинга нефтепродуктов, а также лри различных способах облагораживания бензинов, привело к выводу о том, что дегидрогенизация шестичленных циклов происходит и под влиянием алюмосиликатных катализаторов. Каталитические превращения, в том числе и дегидрогенизацию циклогексановых углеводородов на алюмосиликатных катализаторах, исследовали Баландин, Турова-Поляк и Сюй Кан [64]. При 540° С некоторые алкилцикло-гексаны, по их наблюдениям, на 20% превращались в ароматические углеводороды. [c.227]

    Выше было отмечено, что гидрогенизация углеводородов и их смесей является реакцией обратимой, иначе говоря, каждой реакции гидрогенизации соответствует реакция противоположного направления, дегидрогенизация. Как процесс, имеющий самостоятельное не только теоретическое, но и практическое значение, дегидрогенизация получила признание после исследования Н. Д. Зелинского с сотрудниками. В настоящее время дегидрогенизация нашла широкое применение пе только как метод исследования природы углеводородов нефти (см. гл. III и VI, ч. I, стр. 82, 189), но и как специальный метод промышленной переработки нефтепродуктов, дегидрогенизационный крекинг. [c.544]

    Несравнимо легче протекает дегидрогенизация шестичленных нафтенов в присутствии таких катализаторов, как платина, палладий и никель на окиси алюминия. С этими катализаторами при 300—350° и даже более низкой температуре дегидрогенизация шестичленных нафтенов идет количественно, так что метод нашел применение для количественного определения этих нафтенов в нефтепродуктах и их фракциях (см. ч. I, гл. III, стр. 82). [c.552]

    Ароматизация нефтепродуктов может осуществляться и другими способами. Так, нефтяное сырье с большим содержанием нафтенов может быть ароматизировано путем дегидрогенизации по реакции [c.115]

    Промышленное значение имеет также процесс гидроизомеризации (к-рый условно можпо отнести к особому виду каталитич. Р.), применяемый гл. обр. для изомеризации и-бутана в изобутан и используемый потом в процессе алкилирования, а также изомеризации и-пентана, и-гексана, их смесей и легких фракций бензинов в высокооктановые изомерные углеводороды — компоненты автомобильных топлив. Гидроизомеризация проводится при 350—500 и давлении водорода 20—50 ат над бифункциональными катализаторами, содержащими платину на алюмосиликате. Объемная скорость ок. 50 час по жидкому сырью, расход водорода 0,2 м /м сырья. При изомеризации и-иентана, и-гексана или их смесей выходы достигают 99% при содержании изомерного углеводорода в смеси до 60%. Указанный процесс применяется также для изомеризации нафтенов и ксилолов. См. также Ароматизация нефтепродуктов, Гидрогенизация и дегидрогенизация каталитические, Гидроочистка, Гидрогенизация деструктивная. [c.342]

    Крупнотоннажные химические процессы обычно осуществляют в потоке, т. е. в струе газа, проходящей через реактор с заданной температурой. Последний может быть пустым или со слоем зерненого катализатора. Примерами реакций, осуществляемых в потоке в широких технических масштабах, являются крекинг нефтепродуктов, гидрокрекинг, каталитическое алкилирование, полимеризация, гидро- и дегидрогенизация углеводородов, дегидрогенизация спиртов, гидратация олефинов, галогенирование, нитрование окислами азота, синтез аммиака, контактный способ получения серной кислоты, каталитический риформинг и т. п. [c.54]

    В отличие от гидрогенизации, применяющей в качестве сырья весьма разнообразные виды топлива (водяной газ, нефтепродукты, тяжелые нефти и смолы, угли), при дегидрогенизации пользуются более квалифицированным сырьем, более или менее узкими фракциями газа или нефти. [c.544]

    Основным сырьем для производства полиизобутилена является изобутилен, который получают из газов крекинга нефти и нефтепродуктов, а также из некоторых природных газов. Из газов переработки нефти выделяют фракцию С4, содержащую изобутилен, н-бутилен, предельные углеводороды и другие вещества. Из фракции С4 сначала выделяют изобутилен [244], а затем изомеризуют н-бутан в изобута . Последний подвергается дегидрогенизации в сложную смесь газов, содержащих изобутилен. [c.73]

    В промышленности широко используется проведение реакций в струе газа, проходящего через реактор, который может быть или пустым, играя роль только области, где поддерживается постоянная температура, или заполненным слоем зер-неного катализатора. Примерами реакций, осуществляемых в потоке в промышленных масштабах, могут служить реакции термического и каталитического крекинга нефтепродуктов, каталитического алкилирования, иолимеризации, гидро- и дегидрогенизации углеводородов, дегидратации и дегидрогенизации спиртов, гидратации олефинов, галоидирования, нитроваиия охислами азота, синтеза аммиака, получения серной кислоты контактным способом, синтеза моторного топлива н т. п. Поэтому и лабораторные опыты по изучению кинетики многих в.ажных широко применяемых в промышленности реакций проводятся также в потоке. Вследствие того, что реакции этого типа проводятся обычно при постоянном давлении и сопровождаются в большинстве случаев изменением объема участвующих в реакции веществ, уравнения кинетики этих процессов должны отличаться от уравнений, выведенных выше для условия ПОСТОЯННОГО) объема. Кроме того, и сам метод расчета кон-стаит скоростей реакций, протекающих в потоке, должен отличаться от методов расчета констант скоростей реакций,осуществляемых при постоянном объеме, так как очень трудно определить время пребывания реагирующих веществ в зоне реакции (так называемое время контакта). [c.48]


    Трудность разделения гибридных структур высокомолекулярных углеводородов и отсутствие достаточно специфических реакций предельных (парафино-циклопарафиновых) углеводородов гибридного строения являются причиной слабой изученности химической природы этой группы высокомолекулярных углеводородов нефти. До сих пор почти отсутствуют данные о соотношении пента- и гексаметиленовых колец в составе предельной высокомолекулярпой углеводородной части сырых нефтей и нефтепродуктов. В бензино-керосиновых фракциях нефтей для решения этой задачи успешно была использована открытая Зелинским [74] реакция избирательной дегидрогенизации гексаметиленов в присутствии платинового катализатора. За последнее время появились сообщения об использовании этой реакции и при изучении строения таких сложных органических соединений, как политерпены, стерины, желчные кислоты, витамины, гормоны и др. [75]. Однако в литературе не встречалось указаний об использовании метода избирательной каталитической дегидрогенизации нри изучении строения предельных высокомолекулярных углеводородов нефти. Нам представлялась весьма заманчивой и перспективной возможность использования этого метода в комбинации с хроматографией и спектроскопией (инфракрасной и ультрафиолетовой) для более глубокого познания химического строения предельной части высокомолекулярных углеводородов нефти гибридного характера. Но прежде чем воспользоваться этим методом, нада было доказать его применимость для решения указанной выше задачи и проверить экспериментально надежность и воспроизводимость получаемых при этом результатов, показать пределы точности метода. [c.213]

    ГИДРОГЕНИЗАЦИЯ (гидрирование, лат. hydrogenium — водород) — реакция присоединения водорода к соединениям и элементам, происходящая в большинстве случаев в присутствии катализаторов, под давлением и при высоких температурах. Реакция отщепления водорода от соединений называепся дегидрогенизацией, или дегидрированием. Г. широко используют в промышленности для проведения важных химико-технологических процессов синтезов аммиака, метанола и других спиртов. При Г. растительных масел получают твердые жиры, саломас, маргарин из угля, нефтепродуктов и горючих сланцев — моторные топлива и другие ценные продукты. [c.72]

    РИФОРМИНГ — способ переработки нефтепродуктов с целью получения высокооктановых бензинов, ароматических углеводородов и технического водорода. Р.— высокотемпературный каталитический процесс, который происходит под давлением водорода, обра ювавшего-ся за счет реакций дегидроциклизации и дегидрирования. В основу каталитического риформинга легли исследования дегидрогенизации шестичленных на-фтенов, проведенные Н. Д. Зелинским. [c.214]

    Для подавления реакций коксообразования процессы рнфор-минга ведут под давлением выделяющегося при дегидрогенизации водорода. Количество выделяющегося водорода превыщает расход его в процессе. Избыточный водород выводится из цикла и используется для других целей, а частично для гидроочистки получающихся при риформинге и других процессах нефтепродуктов (концентрация водорода — 80—90% об.). В результате [c.76]

    Сероводород является обычным спутником нефтей и попутных нефтяных газов. При перегонке сернистых нефтей также происходит выделение сероводорода (иногда в значительных количествах) в результате распада органических сернистых соединений при повышенной температуре [341—343] или в результате дегидрогенизации нефтяных углеводородов свободной серой [344]. Легкая окисляемость сероводорода кислородом воздуха делает его источником образования свободной серы в дистиллатах. Удаление серы сопряжено с дополнительными затратами средств для получения высококачественных моторных топлив и масел. Разработка надежного метода определения сероводорода имеет большое значение для нефтяной промышленности и связанной с ней промышленностью природного и синтетического газа. Большинство методов определения сероводорода предложено для анализа газов [345—355], причем удовлетворительные результаты получаются только в отсутствие низших меркаптанов. По-еидимому, аналитические методы определения НгЗ в газах могут быть использованы для определения его и в жидких нефтепродуктах. Представляется весьма целесообразной разработка более чувствительных методов определения сероводорода и меркаптанов при их совместном присутствии. Потенциометрические методы могли бы лечь в основу непрерывного автоматического контроля и управления некоторыми процессами при переработке нефти и природного газа. [c.39]

    Ароматич. углеводороды (бензол, толуол) получаются одновременно проводимой дегидрогенизацией гексаметиленовых у1 леводородов и дегидроциклизацией парафиновых углеводородов бензино-лигроиновых ф)ракций (70— 180°) нефти на алюмо-молибденовом г атализаторе при 480—550° и 10—20 ат или платиновом катализатор.е при 450—525° и 15—17 ат (см. Риформинг), в обоих случаях Д. н. вынолняют в присутствии водорода, Большое промышленное аначение имеет каталитич. дегидрогенизация этилбензола и изонронилбенаола в стирол и метилстирол. См. также Аро.иатизация нефтепродуктов. [c.519]

    Методы исследования нефтей и нефтепродуктов, разработанные Д. И. Менделеевым, В. В. Марковниковым, М. И. Коноваловым, Н. Д. Зелинским, С. С. Наметкиным — методы идентификации по физическим свойствам, методы нитрования, каталитической дегидрогенизации, кетонизации, галоидирования, сульфирования — в дальнейшем были применены для исследования нефтей и в других странах мира [54]. Основные положения прелсией методики анализа нефтей сохранили свою полноценность и до сего времени. [c.50]

    В промышленности широко используется проведение реакций в струе газа, проходящего через трубчатый реактор, который может быть или пустым, играя роль только области, где поддерживается постоянная температура, или заполненным слоем зерненого катализатора. Примерами реакций, осуществляемых в потоке в промышленных масштабах, могут служить реакции термического и каталитического крекинга нефтепродуктов, каталитического алкилирования, полимеризации, гидро- и дегидрогенизации углеводородов, дегидратации и дегидрогенизациии спиртов. [c.45]

    Исходным сырьем для получения бутадиена хМогут служить нефтепродукты и природные газы. Этот путь был использовал Бызовымкоторый подвергал специальному каталитическому разл ожению нефтяные погоны и из продуктов разложения выделял бутадиен. Подобный ороцесс в относительно скромных масштабах в настоящее время реализуется в США. Значителыно более широкое развитие в американской промышленности имеют процессы каталитической дегидрогенизации (катализаторы — окись хрома и окись алюминиябутана и бутилена в бутадиен [c.360]

Смотреть страницы где упоминается термин Дегидрогенизация нефтепродуктов: [c.519]    [c.544]    [c.519]    [c.174]    [c.300]   
Смотреть главы в:

Химия нефти -> Дегидрогенизация нефтепродуктов

Собрание трудов Том 3 -> Дегидрогенизация нефтепродуктов

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дегидрогенизация



© 2025 chem21.info Реклама на сайте