Конструкции прямоточных аппаратов

КОНСТРУКЦИИ ПРЯМОТОЧНЫХ АППАРАТОВ [c.168]

Все более широкое распространение получают конструкции регенерационных аппаратов, в которых наряду с регенерацией катализаторов в псевдоожиженном слое с помощью специальных устройств проводят начальную стадию выжига кокса в прямоточных аппаратах и транспортных линиях (рис. 5.2, ж, и) с дожигом оксида углерода в слое или над слоем (см. рис. 5.2, г), Устройст- [c.166]

Внутреннее устройство ( насадка) реактора изготовлялось нескольких типов, с предварительным подогревом газа и без него. На рис. 33 показана наиболее простая конструкция прямоточного реактора. Газ по штуцеру-5 входит в аппарат, проходит реакционную трубку, обогреваемую снаружи электрической спиралью, и выходит по штуцеру 14. Небольшой внутренний диаметр реакционной трубки и заполнение нижней части ее кусочками каталитически неактивного материала позволили поддерживать в достаточной мере равномерную температуру в контактной зоне. [c.82]

Наиболее распространенными аппаратами пленочного типа являются пленочные аппараты со свободно стекающей пленкой. Конструкция аппарата этого типа представлена на рис. 11.2.3.1. Здесь изображен кожухотрубчатый пленочный аппарат с нижним расположением сепаратора (с прямоточным течением пленки жидкости и вторичных паров в греющей камере) и оборудованный внешним контуром циркуляции выпариваемого продукта. Это наиболее распространенный вариант конструкции пленочного аппарата со свободно стекающей пленкой. В [2] приведены размеры аппаратов такой конструкции с площадью поверхности теплообмена от 100 до 900 м . [c.193]

Конструкции с верхним расположением сепаратора (противоточные) обеспечивают лучшее фазовое разделение компонентов, чем прямоточные конструкции, но прямоточные аппараты могут работать без срыва пленочного режима при скоростях вторичных паров а теплообменных трубах примерно вдвое больших, чем про- [c.193]

Ниже приводится описание типовых конструкций центробежных аппаратов, которые используются для осуществления процесса жидкостной экстракции с прямоточным смешением фаз. [c.51]

Опыт эксплуатации аппарата этого типа показал, что в результате большой вязкости плава и снижения скорости течения в циркуляционной трубе происходит кристаллизация плава, что приводит к, остановке работы. Для устранения этих недостатков был разработан прямоточный аппарат, устройство которого показано на рис. 1У-31. Отличие этого аппарата от описанного вьппе состоит в том, что он не имеет циркуляционной трубы, что упрощает его конструкцию и технологический процесс нейтрализации. [c.129]

В связи с этим практический интерес представляет разработка конструкций массообменных аппаратов, которые наряду с обеспечением прямоточного взаимодействия фаз позволяли бы увеличить время межфазного контакта. [c.63]

Одной из разработанных конструкций является контактный прямоточный аппарат с винтовым движением потоков (Б. М. Азизов, А. М. Николаев. Авторское свидетельство СССР № 162110 с приоритетом 1/ХП 1962 г.). [c.63]

Фиг, 2. Схема совмещенной конструкции контактного прямоточного аппарата с винтовым движением потоков [c.64]

Одна из конструкций такого аппарата с расположенными по его высоте тарелками прямоточного типа также разработана в Казанском химико-технологическом институте (Б. М. Азизов, А. М. Николаев. Авторские свидетельства СССР №№ 143019 и 161688 с приоритетом от 30/1 1961 г. и 4/Х 1962 г.). [c.65]

Несмотря на сложность конструкции по сравнению с прямоточными аппаратами, и-образные аппараты имеют следующие преимущества [c.106]

Применение перфорированных дисков для выравнивания скоростей движения реакционной массы по сечению в конструкциях прямоточных и и-образных аппаратов малоэффективно, так как эта масса движется с незначительной средней скоростью (менее [c.93]

Регулирование температуры в аппаратах НП различной конструкции осуществляется по секциям или зонам. В прямоточных аппаратах НП наиболее высокая температура поддерживается в средней части аппарата, в первой зоне — самая низкая и в конечной зоне — несколько более низкая, чем в средней. В И-об-разных аппаратах НП в первой трубе температура регулируется по зонам, как и в прямоточном аппарате во второй и третьей трубах поддерживается более низкая температура, чем в нижней секции первой трубы. Такое распределение температур в аппарате НП соответствует оптимальным технологическим условиям, при которых достигается максимально возможная скорость полимеризации при минимальном содержании в полимере низкомолекулярных водорастворимых соединений. Техника и технология формования лент (жилки) и получения крошки при непрерывном процессе производства полимера те же, что и при периодическом способе получения смолы. [c.34]

Мокрую очистку газов от аэрозолей осуществляют, промывая газ жидкостью (чаще водой). Это распространенный метод очистки газа от мелких частиц пыли, дыма, тумана. Для этой цели используют различные аппараты башни с насадкой (насадочные скрубберы), пенные аппараты, скоростные прямоточные аппараты (скрубберы Вентури) и др. Конструкции этих аппаратов аналогичны конструкциям реакторов, рассмотренным в разд. 6.8.1. [c.171]

Прямоточный аппарат непрерывной полимеризации (рис. 78) наиболее простой по конструкции. [c.94]

Прямоточные аппараты, несмотря на простоту конструкции, не находили широкого применения в промышленности из-за того, что увеличение производительности аппарата связано с изменением высоты аппарат, та, так как размер диаметра ограничивается величиной порядка 300—-400 мм, при котором можно обеспечить равномерный прогрев реакционной массы. [c.94]

В последние годы стали известны конструкции промышленных прямоточных аппаратов с диаметром 800 мм и выше, в которых равномерный прогрев продукта производится обогреваемыми колосниками, встроенными в верхних секциях по всему сечению аппарата, между которыми в тонком слое движется реакционная масса. [c.94]

Прямоточные конденсаторы получили применение для установок небольшой и средней производительности и обычно располагаются на том же уровне как и основные аппараты. Существует большое количество различных конструкций таких аппаратов. В качестве примера на рис. 8-1,6 показана схема такого конденсатора. Охлаждающая вода поступает в конденсатор без насоса—благодаря вакууму. Если в конденсаторе абсолютное давление равно 0,1 кгс(см (абс.), т. е. вакуум составляет 9 м вод. ст., то штуцер для ввода воды располагают не выше 5—5,5 м над уровнем подсасываемой охлаждающей воды, с тем чтобы иметь еще 4—3,5 м вод. ст. остаточного напора для распыливания воды через форсунки при входе ее в конденсатор. Смесь воды и конденсата откачивается из аппарата насосом. Для поддержания вакуума при конденсации воздух с некоторым количеством пара удаляется струйным насосом. Напор, создаваемый откачивающим насосом для такого конденсатора, составляет примерно 9 + 1,5=10,5 м вод. ст. (где 1,5 м вод. ст. — потери на тре- [c.220]

Одной из первых конструкций пленочного аппарата, разработанных в нашей стране и использующих принцип прямоточного взаимодействия фаз на ступени, является аппарат П. А. Семенова [187]. [c.546]

Выпарные установки с параллельным питанием раствором (рис. 4-14,в) применяются при выпарке кристаллизующихся (насыщенных) растворов, в которых удаление небольших количеств воды из раствора вызывает выпадение кристаллов. Если такие растворы упаривать в прямоточной или противоточной по раствору установке, то интенсивно образующиеся при выпаривании кристаллы неизбежно будут попадать в трубопроводы и арматуру, забивать их, даже если будут предусмотрены специальные камеры-солеотделители для осаждения кристаллов. Вообще же при любой схеме, если возможно хотя бы незначительное образование кристаллов, применяются конструкции выпарных аппаратов с солеотделителями, имеющими внизу фильтрующую сетку. [c.128]

Из реакторов прямоточного типа установок гудрифлоу перво- начальной конструкции продукты реакции отводились череа ряд желобов треугольного профиля и полую центральную балку прямоугольного сечения (рис. 54, а). Один конец этой балки поддерживался кронштейном у стенки реактора, а другой приваривался к корпусу аппарата. Опрокинутые желоба покоились на подпор- [c.117]

Возможны конструкции аппаратов и с восходящим прямоточным движением фаз, работающие при более высоких скоростях [c.15]

Особым видом гидроагрегата с горизонтальной турбиной является так называемый прямоточный агрегат, схема которого показана на рис. 2-22, Здесь в капсуле располагаются только подшипники I и 2, подпятник 3 и маслоприемник 4. Ротор генератора 5, непосредственно насаженный на концы лопастей рабочего колеса 6, вместе со статором располагается в кольцевой нише. Направляющий аппарат 7 осевой. Конструкция получается чрезвычайно компактной. [c.40]

Движется вверх в виде тонкой пленки. В этих парообразователях раствор проходит через трубки один раз. поэтому такие парообразователи называются прямоточными. Достоинством прямоточных парообразователей является кратковременность пребывания раствора в аппарате, что особенно важно для выпаривания пищевых жидкостей. Недостатком их надо считать значительную высоту конструкции (около 11 м). В целях сокращения вы- [c.300]

Прямоточные батарейные циклоны при этом встраиваются в форкамеру соответствующего аппарата, образуя единую конструкцию двухступенчатого пыле- или золоуловителя. В случае установки прямоточного циклона для предочистки газов перед электрофильтром прямоточный циклон обеспечивает равномерность газораспределения в его активной зоне. [c.70]

Недостатки распространенных конструкций прямоточных аппаратов в значительной степени устраняет использование для их секционирования прямоточных клапанных тарелок различных модификаций. Для создания прямоточных (беспереливных) тарелок могут быть использованы любые из перечисленных выше клапанных контактных устройств. [c.170]

Сложность точного определения коэффициента скольжения в ряде случаев заключается в том, что характер движения и взаимодействия частиц твердой фазы и газового потока при имеющейся значительной неравномерности плотности иртока в поперечном сечении на различном расстоянии от узла смешения меняется случайно и может зависеть как от конструкции самого прямоточного аппарата и узла смешения, так и от характеристик участвующих в контакте агентов [52, 65]. Вопросы количественного определения коэффициента скольжения при нисходящем газокатализатор-ном потоке и других переходных между псевдоожижением и транспортном режиме освещены в работах [43, 48, 50, 66]. Следует [c.180]

Прямоточные аппараты. Производительность ректификационных аппаратов ограничивается скоростью пара в колонне, которая обычно не превыщает 2 м1сек. Чтобы добиться увеличения этой скорости, необходимо использовать кинетическую энергию парожидкостного потока для его разделения и сепарации. Такой эффект достигается в аппаратах прямоточного типа. На фиг. 90 показан горизонтальный прямоточный аппарат для гидролизной промышленности. Каждая секция аппарата имеет контактное устройство, в котором происходит смешение пара и жидкости. Пар выходит через конусообразные щели со скоростью 35—40 м1сек, вспенивает жидкость и уносит ее в сепаратор. Чтобы уменьшить габариты аппарата ъ упростить конструкцию, разработана также вертикальная ректификационная колонна прямоточного типа [224]. [c.234]

Описана конструкция портативного аппарата для конверсии выходящих нз газо-жидкостного хро-мато-графа фракций углеводородов в СОг. Детектирование производится с помощью детектора прямоточного типа. Указаны преил1ущества нового метода анализа соединений. [c.199]

В работе [116] достаточно подробно описаны конструкции полых и секционированных прямоточных газожидкост- ных аппаратов, рассмотрены основные вопросы гидродинамики, конвективного тепло- и массообмена в них. Однако в работе не нашли отражения вопросы, связанные с секционированием аппаратов с закрученными потоками контактирующих фаз и с особенностью прямоточных аппаратов, секционированных клапанными тарелками. Закручивание потоков контактирующих фаз является достаточно эффективным методом интенсификации, при котором чаще всего используют энергию газовой фазы. Эффект интенсификации в этом случае обусловлен увеличением относительных скоростей фаз, турбулизацией потоков, увеличением времени пребывания фаз в ступени контакта, стабилизацией гидродинамических режимов. [c.169]

Пбйышёния эффективности работы кoнtaкfиыx аппаратов. Ё рассматриваемой конструкции аппарата реакционная зона имеет противоточно-ступенчатое секционирование, а зона теплообмена и реактивации выполнена в виде прямоточного аппарата с насадкой. [c.21]

Абсорбер имеет специфическую конструкцию, которая должна, по возможности, исключить попадание капель суспензии на стенки аппарат, что вызывает образование трудно удаляемых сульфит-сульфатных отложений. Это достигается, в первую очередь, организацией в аппарате двух (иногда трех) закрученных газовых потоков с помохцью специальных направляющих устройств во входном патрубке. Иногда применяют прямоточные аппараты, в которых капли суспензии движутся спутно с газовым потоком. Во всех случаях средняя скорость газового потока, отнесенная ко всему поперечному сечению абсорбера, обычно не превьппает 1 м/с. [c.49]

Установка для сушки распылением состоит из воздуходувки, нагревателя осушающего газа, распылительного устройства, сушильной камеры, узла для выгрузки высушенного продукта и пылеулавливающих аппаратов. Распылительные сушилки различают по способу подвода сушильного агента, по конструкции распылителя и методу разгрузки материала. Принципиальная схема прямоточной сушильной установки представлена на рис. 85. Линейная скорость газа, рассчитанная на сечение камеры, составляет, как правило, не менее 0,15 м/с. При контактировании сушильного агента и суспензии, диспергированной в виде микрокапель, с поверхности последних происходит интенсивное испарение жидкости. Паро-газовую смесь отсасывают вентилятором 7. При прохождении через циклон 8 (или другие пылеулавливающие устройства) происходит отделение унесенных частиц и их или возвращают в камеру по трубопроводу 6 или подают на последующую обработку. Высушенный до заданной конечной влажности продукт отводят через разгрузочный штуцер 9. [c.234]

Широкое распространение в последние годы получили колонные биореакторы, секционированные по высоте тарелками различных конструкций. По сравнению с эрлифтнымн системами в таких аппаратах достигается более высокая скорость массопередачи кислорода за счет многократного взаимодействия газа и жидкости на тарелках. Движение газового и жидкого потоков может быть прямоточным нлн протнвоточным. [c.206]

Много общего с горелкой ЦКТИ имеет конструкция, разработанная БКЗ. Первоначально заводом выпускались однопэточные горелки производительностью около 1,5 т/ч мазута, в которых весь воздух закручивался осевым лопаточным аппаратом, установленным в глубине горелки, имевшей пережим. Впоследствии завод разработал двухпоточную горелку, в которой 50% воздуха движется прямоточно без крутки по кольцевому периферийному каналу, а остальные 50% закручиваются центральным завихрителем. Сечение периферийного канала составляет около 36% от суммарного, а коэффициент сопротивления горелки — 3,8. [c.137]

Если основная задача использования пылеотделяющих устройств — очистка газов от пыли, то следует пойти на некоторое увеличение общего гидравлического сопротивления установки за счет применения циклонов различных конструкций и добиваться при этом высокой степени очистки газов. Если же требуется основную массу твердых частиц отделить от потока газовзвеси и степень очистки газа при этом не имеет большого значения, нужно выбрать такую конструкцию отделителя, которая бы обеспечила требуемую степень отделения материала при минимальном сопротивлении аппарата. Так как в многоступенчатых теплообменных аппаратах, подробно описанных выше, имеется несколько (в зависимости от числа участков установки) отделителей, то их сопротивление существенно влияет на общие энергетические затраты при эксплуатации теплообменников этого типа. При этом степень отделения мелких фракций из потока не имеет существенного значения, так как они прогреваются значительно быстрее, чем крупные фракции [86], а на выходе из аппарата улавливаются циклоном. Таким образом, при выборе конструкции отделителя для многоступенчатых прямоточно-противоточных аппаратов [c.186]

К аппаратам сухой инерционной очистки газов относятся пылеосадительные камеры и некоторые из простейших по конструкции пыле- и золоуловителей инеоцион-ного действия, жалюзийные аппараты, циклоны в одиночном и групповом исполнении, прямоточные циклоны, батарейные циклоны, ротационные пылеуловители, дымососы-пылеуловители [c.50]

Выбираем, учитывая небольшую производительность аппарата по очищаемым газам и высокие требования к эффективности очистки, конструкцию скруббера Вентури, состоящую из трубы-распылителя, выполненной в виде трубы Вентури (см. рис. 4.52), и малогабаритного прямоточного циклона-каплеуловителя (см. рис. 4.85). Орошение трубы Вентури осуществляется через цельнсфакельную форсунку (см. рис. 4.75). [c.145]

Процесс с подвижным грану ли рован-н ым или сферическим катализатором. Зер-неный катализатор (со средним диаметром частиц от 3 до 6 мм). движется под влиянием собственного веса сплошным потоком через реактор шахтного типа со скоростью, регулируемой специальными задвижками и работой подъемников. Пары сырья движутся в реакторе снизу вверх, противотоком к катализатору, или (в новейших системах) сверху вниз, т. е. прямоточно при подаче сырья в жидком виде оно подается только в верх реактора. Отработанный и покрытый коксом катализатор с низа реактора тем или иным способом (механическим или воздухоподъемником) поднимается вверх и поступает во второй аппарат — регенератор, который проходит также сверху вниз. Таким образом, реакция крекинга и регенерация катализатора проводятся в отдельных аппаратах непрерывно, прп постоянном для каждого аппарата режиме. Конструкции реактора и регенератора приспособлены к особенностям проводимые в них процессов. [c.226]