Трубопроводы в производстве ацетилена

Например, в производстве ацетальдегида ртутным способом ацетилен в гидратор, заполненный контактной кислотой, подавался центробежным водокольцевым насосом. Тем не менее трубопроводы и производственное здание подвергались сильной вибрации. Причиной вибрации в данном случае явилась неудачная конструкция газораспределительного устройства, вмонтированного в нил нюю часть гидрататора. Газораспределительное устройство было выполнено в виде цилиндра с боковыми щелями и наглухо приваренной крышкой. Газовые потоки в гидрататоре получались пульсирующими, вследствие чего появились низкочастотные вибрации с большой амплитудой колебания. Впоследствии усовершенствовали конструкцию газораспределительного устройства, что позволило значительно снизить вибрацию. [c.105]

После ликвидации аварии на азотно-кислородной станции возобновили подачу азота на производство, и в аппарат приготовления гипохлорита натрия попал ацетилен из магистральных трубопроводов. [c.226]

По этим причинам происходили взрывы и пожары в производстве хлоро-пренового каучука, где мономер получали димеризацией ацетилена на медьсодержащем катализаторе. Процесс димеризации осуществлялся в аппаратах барботажного типа, в которых ацетилен проходил через кислый водный раствор монохлористой меди. Вследствие неудовлетворительной работы капле-отборника, установленного за реактором, с парогазовым потоком, содержащим избыток ацетилена, уносилось большое количество соляно-кислого раствора солей меди в капельножидком состоянии. Из выносимого раствора катализатора после его нейтрализации и подсушки выделялась металлическая медь, которая в мелкодисперсном состоянии попадала в газопроводы и аппараты за брызгоотбойником в коллекторы приема и нагнетания компрессоров возвратного ацетилена и в другую аппаратуру по ацетиленовому тракту. В результате длительного контакта ацетилена с мелкодисперсной медью в аппаратуре и трубопроводах на различных участках технологической схемы происходило образование и накопление взрывоопасных ацетиленидов меди, которые и были источником воспламенения и термического разложения ацетилена. [c.173]

Трубопроводы первых двух групп преимущественно применяются в цехах, использующих ацетилен для газопламенной обработки трубопроводы третьей группы применяются при производстве растворенного ацетилена, а также на некоторых предприятиях, использующих ацетилен в качестве химического сырья. [c.207]

В производствах ООС и СК возможно образование статического электричества -(трибоэлектричества, электричества трения). Оно возникает при движении по трубопроводам спиртов, эфиров, жидких углеводородов, альдегидов, кетонов и других веществ с высоким электрическим сопротивлением, при движении по трубопроводам и выходе из сопла сжатых или сжиженных газов углеводородов (ацетилен, этилен, пропилен, дивинил, бутан и др.), окиси и двуокиси углерода и т. п. Статическое электричество особенно легко образуется, если в газе присутствуют частицы тонко раздробленной жидкости или пыль, а также при переливании из сосуда в сосуд жидкостей, обладающих диэлектрическими свойствами, или при их поступлении в аппараты свободно падающей струей. [c.58]

Отсюда можно сделать существенно важный практический вывод — чистый ацетилен (поскольку смеси его с кислородом в процессах производства ацетилена маловероятны) более опасен, чем в смеси с воздухом. Поэтому при работе с чистым ацетиленом необходимо применять защитные средства, выбор которых зависит от давления и температуры ацетилена, степени разбавления его другими газами, скорости движения по трубопроводам и др. Пределы взрываемости ацетилена с воздухом определены путем многочисленных экспериментов и составляют 2,5—78,0 объемн. %. [c.365]

Большое значение для безопасной эксплуатации производства имеет правильная организация и тщательная подготовка аппаратов и трубопроводов к ремонтным работам. Уже говорилось, что полимеры, как и ацетилен, сорбируемый в продуктах коррозии, при продувке аппаратуры удаляются очень медленно. Известны случаи [c.388]

Ацетилен, выходящий из колонны с раствором гипохлорита, поступает в промывную колонну, орошаемую водой для поглощения унесенного хлора. При орошении раствором едкого натра возможно образование хлорацетилена, самовоспламеняющегося при контакте раствора с воздухом. При низких значениях pH из гипохлоритного раствора выделяется хлор, что в условиях производства ацетилена вносит элемент опасности в работу и вызывает коррозию машин и трубопроводов. При высоких значениях pH очистка протекает неполно. Для очистки от остатка хлора и образовавшихся хлорорганических производных ацетилен пропускают через слой активного угля. После адсорбции остаточное содержание хлора в ацетилене может составлять 7—15 мг/м . При использовании ацетилена для некоторых синтезов остаточный хлор поглощают, пропуская ацетилен через нагретый слой окиси цинка. [c.75]

В работе [9.4] также исследован характер воздействия детонации ацетилена при указанном начальном давлении и температуре 15 °С на трубопроводы высокого давления, применяемые в производстве растворенного ацетилена. Опыты проводили с чистым ацетиленом (99,5%-ным). В нескольких случаях ацетилен подводили из компрессора нри 10—20 °С. Распад ацетилена инициировали в основном на концах труб расплавлением стальной проволоки диаметром 0,1 мм и длиной 10 мм под воздействием [c.133]

Общая схема технологического процесса производства ацетилена низкого и среднего давления, а также растворенного ацетилена с использованием генераторов низкого давления показана на рис. 1,4. Ацетилен низкого давления, образующийся в генераторах 2, проходит через промыватель 4 и собирается в газгольдере 5 с плавающим колоколом. Затем газ проходит через химический очиститель 6 с порошкообразной или кусковой очистительной массой или через жидкостной очиститель (на рисунке не показан), газовый счетчик 17, водяной затвор низкого давления 12, влаго-сборник 7 и поступает в трубопровод низкого давления. [c.13]

Ацетилен, выходящий из промывной колонны с раствором гипохлорита, поступает в колонну, орошаемую водой для поглощения унесенного хлора. При орошении раствором едкого натра возможно образование хлорацетилена, самовоспламеняющегося при контакте раствора с воздухом. При низких значениях pH из раствора выделяется хлор, что в условиях производства ацетилена вносит элемент опасности в работу и вызывает коррозию трубопроводов. При высоких значениях pH очистка протекает неполно. Остаток хлора и образовавшиеся хлорорганические производные ацетилена (моно- [c.77]

Для снижения коррозии трубопроводов и предотвращения их замерзания в холодное время года производят осушку ацети-лена. Тщательной осушке подвергают также ацетилен, используе-мый для производства винилхлорида, винилацетата и др. Ацетилен, предназначенный для наполнения баллонов, необходимо осу- шать, так как разбавление водой ацетона в баллоне приводит к значительному снижению растворимости ацетилена. При содержании в ацетоне 5% воды растворимость ацетилена снижается на 17%. [c.87]

Потенциальная возможность аварий со взрывами и пожарами в производстве хлоропренового каучука всегда имеется из-за наличия в аппаратах и трубопроводах больших количеств различных огнеопасных жидкостей (ксилол, винилацетилен, хлоропрен, бензол и др.), взрывоопасных паров и газов (ацетилен, пары винилацетилена, хлоропрена и др.). Все эти соединения способны легко воспламеняться или образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. При неправильном или небрежном выполнении отдельных технологических операций, неисправности оборудования, предохранительных устройств, [c.176]

Некоторые аварии в производстве винилхлорнда связаны с загазованностью помещений ацетиленом, винилхлоридом, хлористым водородом. Аварийные выбросы в атмосферу производственных помещений взрывоопасных и токсичных газов чаще всего происходят в результате колебаний давления в системе и разрушения самодельных предохранительных мембран, имеющих большой диапазон срабатывания и не обеспеченных отводными трубами. Загазованность иногда создается разгерметизацией сальниковой арматуры, трубопроводов, полимеризаторов и другой аппаратуры, что объясняется низким качеством их изготовления и ремонта. Следует значительно улучшить качество изготовления и монтажа оборудования трубопроводов и арматуры, тщательно подбирать для них коррозионно-стойкие материалы и прежде всего разработать более производительные и надежные смесители ацетилена с хлористым водородом, контактные аппараты, компрессоры ацетилена и реак ционного газа, тепло- и массообменную аппаратуру для газовыде ления и ректификации пожаро- и взрывоопасных смесей под высо кйм давлением. [c.71]

При проектировании н эксплуатации предприятий особое внимание должно уделяться системам сжигания ацетилена и ацетиленсодержащих газоз. Ацетилен, являясь эндотермическим соединением, легко разлагается п при определенных условиях способен к взрывчатому разложению в отсутствие кислорода. Эта характерная особенность, а также широкий диапазон концентрационных пределов воспламенения с кислородом делают ацетиленсодержащие газы особенно опасными и требуют соблюдения дополнительных мер безопасности при их сжигании на факелах. Однако характерные особенности взрывоопасных и детонационных свойств ацетилена не всегда учитываются. Поэтому при эксплуатации производств, связанных с получением и переработкой ацетиленсодержащих газов, происходит большое число аварий. Взрывы ацетиленовоздушных смесей происходили в аппаратуре и трубопроводах факельных систем. Известны случаи разложения ацетилена со взрывом в факельном стволе и прогара ацетиленопроводов на участках между стволом и огнепреградителем. Отмечены случаи загорания н разложения со взрывом в системе, приводившие к разрыву шпилек и отрыву штуцеров в верхней части огнепреградителя. [c.212]

Однажды из-за аварии на азотно-кислородной станции временно прекратилась подача азота на производство, в связп с чем снизилось давление в заводской сети инертного газа. При этом в магистральные трубопроводы азота попал ацетилен из технологической установки. [c.226]

В современном производстве ацетиленопроводы име ют сравнительно большие диаметры (600—800 мм) и длину, что в eure большей мере усугубляет взрывоопасность системы. Из предыдущего текста следует, что безопасность транспортирования ацетилена по трубам в значительной мере зависит от давления, скорости ацетилена и габаритов трубопровода.. Во всех случаях для наибольшей безопасности ацетилен следует транспор-тиропать при > иинмально возможном давлении и не учитывать давления, необходимого на входе в цехи к отделения, потребляющие ацетилен. Поэтому, кроме, компрессора, нагнетающего ацетилен в транспортирую-ише трубопроводы, надо устанавливать дожимающий компрессор в тех случаях, когда переработка ацетилена проводится при более высоком давлении, чем в ацетиленопроводах. Транспортировать же ацетилен под более высоким давлением, соответствующим давлению, которое требуется при его переработке, не реко.мендуется. [c.110]

Присутствие в ацетилене водяных паров, как известно, уменьшает его взрывоопасность. В процессе производства ацетилена методами термоокислительиого пиролиза и электрокрекинга получается ацетилен-концентрат, насыщенный парами воды. В отдельных случаях иелесообразни путем умеренного повыщения температурь и соотвегствующего добавления воды к газу увеличить его влажность. Однако чрезмерное увлал<нение газа вызывает трудности, связанные с конденсацией водяных паров и отводом конденсата из трубопроводов. Оптимальная влажность соответствует насыщению газа водяными парами при его температуре около 50 С. [c.111]

При разработке средств противоаварийной защиты следует всесторонне анализировать неполадки и аварийные ситуации, происходивщие при эксплуатации данного или подобного процесса. Например, при эксплуатации процессов в производстве ацетилена термоокислительным пиролизом метана были выявлены характерные аварии. Установлено, что многие из них связаны с повышением содержания кислорода в газах пиролиза с последующим их взрывом в аппаратуре, загоранием ацетилена в трубопроводах в момент сброса взрывоопасных газов на факел, подсосом воздуха в аппаратуру с ацетиленом, загоранием полимеров при их выгрузке и транспортировании из испарителей. [c.114]

В г. Кливленд и его пригородах развито производство основных неорганических и органических продуктов, а также лакокрасочных материалов. В г. Аштабьюла вырабатывают карбид кальция, хлор, каустическую соду, кислород, азот, ацетилен. Заводы по производству неорганических продуктов связаны трубопроводами. Транспортировка по ним азота, кислорода, ацетилена, соляной кислоты обходится на - "35% дешевле, чем автомобильным транопортом [19]. [c.516]

Предприятия размещаются, как правило, группами. Между отдельными предприятиями внутри группы имеются технологические и экономические связи. Характерным примером в этом отношении может служить нефтехимический комбинат фирмы Мопзап1о Со. в г. Чоколейт-Бейю близ г. Алвина (Техас) [30, 31]. Большая часть продукции комбината, вырабатывающего углеводороды, используется на других предприятиях этой фирмы в качестве сырья для производства пластмасс и органических химических продуктов. Кроме того, комбинат вырабатывает пропилен, фенол, ацетон и этилбензол. Этилен по трубопроводу (37 км) направляется на завод фирмы в г. Техас-Сити, где из него получают уксусную кислоту для производства винилацетата. Ацетилен для производства винилацетата поступает с одного из заводов, находящихся в г. Техас-Сити (рис. 1). [c.573]

Для предохранения от взрывов чаще всего ограничивают давление при производстве ацетилена и различных синтезах безопасными пределами — 0,2 МПа. При необходимости работы под давлением разбавляют ацетилен азотом, а иногда парами реагентов. При сжатии ацетилена применяют специальные ацетиленовые компрессоры, имеющие низкую скорость перемещения движущихся частей, малую степень сжатия и температуру газа после каждой ступени компрессора не более 100°С. При расчете аппаратуры и трубопроводов принимают повышенный запас прочности. Кроме того, применяют специальные предохранительные устройства, размещаемые в разных точках технологической схемы. Из них сухие затворы (в виде шарикового клапана) предохраняют только от распространения пламени. Мокрые огнепреградители и гидравлические затворы защищают предшествующую аппаратуру от распространения взрыва. Огне-преградитель представляет собой башню с насадкой, орошаемую водой, а гидравлическим затвором служит аппарат, в котором ацетилен барботирует через слой воды. Во всех случаях при превышении установленного давления сбрасывают газы в [c.74]

Учитывая большой диапазон концентрационных пределов воспламенения смесей ацетилена с воздухом и кислородом, а также его особую склонность к детонации и взрывчатому термическому разложению в отсутствие окислителей, трубопроводы ацетилен-содержащих газов факельных систем целесообразно предусматривать максимально короткими. При значительной протяженности ацетиленопроводы необходимо оснащать огнепреградителями или другими средствами локализации распространения пламенп и взрыва. Трубопроводы сбросных газов, как правило, следует распо- пагать с уклоном не менее 0,002 по ходу газа или 0,003 против хода газа. Для трубопроводов сбросных газов факельной установки в пределах производства, цеха или технологической установки рекомендуется уклон в сторону факельного ствола. При размещении факельной установки на аппаратах или перекрытиях зданий трубопровод сбросных газов может иметь уклон в сторону технологического оборудования. [c.215]

Из всех параметров, обусловливающих стабильность ацетилена, давление является одним из основных с увеличением давления стабильность резко снижается. Все прочие величины (скорость движе ния ацетилена по трубам, диаметр и длина трубопровода, наличие статического электричества и др.), определяющие возможность, характер и давление взрыва ацетилена, являются вторичными факторами, зависящими в основном от давления. Поэтому оптимальное давление при -работе с ацетиленом следует выбирать с учетом конкретных условий. Например, для производства ацетилена из карбида кальция и углеводородов допустимо давление до 1,4 ат при переработке ацетилена в акрилонитрил, хлоропрен, винилацетат и N-метилпирролидон давление достигает 3—6 ат и более. Возможность ведения процесса при таком давлении обеспечивается строгим соблюденигм соответствующих условий и применением специальных защитных средств (см. ниже), которые по мере увеличения давления должны быть все более жесткими. Вообще же по соображениям безопасности давление ацетилена рекомендуется принимать минимально возможным. [c.366]

Стационарными генераторами называются аппараты, установленные постоянно в специальном помещении. Здесь описаны стационарные ацетиленовые генераторы производительностью до 20 м 1час, предназначенные для питания ацетиленом газосварочных постов по трубопроводам илп для подачи газа на производство растворенного ацетилена. [c.98]

В книге изложены научно-теханческие основы техаики безопасности при производстве ацетилена преимущественно из карбида кальция. Рассмотрены опасности, возникающие при разложении карбида кальция водой, очистке и осушке ацетилена, а также при наполнении баллонов ацетиленом. Особое внимание уделено обеспечению безопасности при транспортировке ацетилена по трубопроводам и средствам по предотвращению и локализации взрывов. [c.2]

На стенде были испытаны огнепреградителн в статических условиях, которые соответствуют тем условиям производства, при которых наполнение баллонов закончено, подача ацетилена прекращена, все трубопроводы и баллоны сообщаются друг с другом. Для имитации описанных условий следует закрыть вентиль 17 на сосуде 18, заполнить все трубки стенда ацетиленом при начальном давлении 2,5—3,0 МПа (25—30 ат), перекрыть вентили 15, 21 и инициировать распад ацетилена. [c.156]

Ацетиленовая станция — часть промышленного предприятия, состоящая из зданий и сооружений, в которых размещается основное и вспомогательное оборудование для производства газообразного и растворенного ацетилена, его хранения и вьадачи потребителям в баллонах или по трубопроводу. Ацетиленовая станция располагается яа территории предприятия и предназначена для снабжения потребителей предприятия ацетиленом с иозмож1НЫм снабжением друпих соседних промышленных предприятий. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология