Цинк в магниевых сплавах

Защита металлов электрохимическим путем. Этот метод иначе называется протекторной защитой или электрозащитой. Для этого используют специальный анод — протектор, который готовится из металла или сплава, имеющего более отрицательный электродный потенциал, чем потенциал защищаемого металла. Протектор присоединяется к защищаемому металлу и, контактируя, они оказывают взаимное поляризующее действие. Протектор будет разрущаться от коррозии, предохраняя соответствующий защищаемый металл. В качестве протекторов чаще всего используют цинк, старые железные детали, магниевые сплавы и т. д. Обычно протекторная защита достигает своей цели в тех средах, которые хорошо проводят электрический ток. [c.239]

Несмотря на разность потенциалов цинк и кадмий являются равноценными по защитному действию от контактной коррозии даже в случае контакта с магниевыми сплавами. Коррозионная стойкость кадмиевых и цинковых покрытий приведена в табл, 8 [15]. [c.86]

Цинк используется для защиты стали от атмосферной коррозии. Применяется для получения медных, никелевых, магниевых сплавов, в производстве аккумуляторов и как протектор при электрохимической защите железных сплавов. [c.218]

Цинк. ..... Магниевый сплав с 6200 1300 900 700 30 8 [c.148]

Магниевый сплавы Цинк [c.41]

Определение алюминия в магниевых сплавах [458]. Не мешают компоненты магниевого сплава — магний и марганец. В присутствии цинка определяют сумму цинка с алюминием титрованием при pH 3 с использованием в качестве индикатора комплексоната меди с ПАН-2 и вводят поправку на цинк, используя пересчетный коэффициент с цинка на алюминий 0,41. [c.169]

Магниевые сплавы Цинк Алюминий Кадмий [c.6]

По данным Луза [2Св], в магниевых сплавах, содержащих алюминий, марганец или цинк, концентрация легирующих компонентов в пленках, возникающих на поверхности металла при коррозии, выше, чем в исходном сплаве. [c.306]

Если обратиться к атмосфере сельской местности (табл. 19), то хотя по абсолютной величине коррозия металлов в контакте ниже, чем в промышленных районах, степень увеличения коррозии за счет контакта значительна и в сельской местности контакт с более благородным металлом усиливает коррозию отрицательного сплава от 2 до 125 раз. В открытой атмосфере полярность не меняется. Наиболее сильно, как и в других атмосферах, увеличивает коррозию магниевого сплава МЛ5 оцинкованная и кадмированная сталь. В меньшей степени влияют алюминиевые сплавы. Нет разницы во влиянии оцинкованной и кадмированной поверхности. Из трех металлов, контактирующих с оцинкованной сталью, наиболее опасным является хромированная сталь с медным и никелевым подслоем. Сплавы Д16 (анодированный) и АМц слабее разрушают цинк. Весьма опасным является контакт анодированного сплава Д16 с посеребренной латунью. [c.124]

Резьбовые соединения, включающие, кроме магниевых сплавов, другие металлы, защищают следующим образом магниевые — оксидируют химическим способом алюминиевые — подвергают анодному окислению в серной кислоте стальные и медные — цинкуют. [c.140]

Магниевые сплавы (все) Цинк [c.174]

Анализ магниевых сплавов с помощью фотоэлектрического спектрометра ДФС-10 ведут почти в тех же условиях, что и алюминиевых сплавов [45, 284] ток дуги уменьшают до 2,5 а, подставной электрод — угольный стержень, затачиваемый а полусферу. Цинк в интервале 0,2—4,0% определяют по линии [c.172]

Магниевые сплавы. Магниевые сплавы можно разделить на практически не склонные к коррозионному растрескиванию (сплавы магния с марганцем) и сплавы, обладающие в той или иной степени склонностью к этому виду коррозионного разрушения [23, 39]. К последней группе относятся сплавы, содержащие алюминий и цинк с увеличением содержания легирующих элементов сопротивление коррозии под напряжением понижается. [c.273]

При протекторной защите корпус оборудования присоединяют к электроду, имеющему более отрицательный потенциал, чем защищаемая поверхность. В качестве материала для протекторов применяют цинк, магний, магниевые сплавы МЛ-4 и МЛ-5, сплавы алюминия с цинком и др. Форма протекторов (пластина или цилиндр), их размер и число, марка металла в каждом отдельном случае должны подбираться в зависимости от размеров защищаемой конструкции, количества и свойств агрессивной среды. [c.87]

Алюминиевые и магниевые сплавы — в их состав, кроме алюминия и магния, могут входить железо, марганец, медь, кадмий, цинк и некоторые другие металлы. [c.168]

Для протекторов при защите подземных сооружений часто используют магний. Чистые металлы - магний, алюминий, цинк - не получили практического применения для изготовления протекторов, так как магний имеет сравнительно низкую токоотдачу, а алюминий и цинк склонны к пассивации. Введение добавок позволяет получить сплавы с более отрицательными, чем у основного металла, потенциалами, которые могут оставаться активными, равномерно разрушаться. В магниевые сплавы для протекторов вводят добавки алюминия, цинка и марганца. Алюминий улучшает литейные свойства сплава и повышает механические характеристики, но при этом немного снижается потенциал. Цинк облагораживает сплав и уменьшает вредное влияние таких примесей, как медь и никель, позволяя повышать их критическое содержание в сплаве. Марганец вводят в сплав для осаждения примесей железа. Кроме того, он повышает токоотдачу и делает более отрицательным потенциал протектора. Основные загрязняющие примеси в сплаве - железо, медь,, никель, кремний, увеличивающие самокоррозию протекторов и снижающие срок их службы. [c.158]

Алюминиево-магниевый сплав Цинк Алюминий Алюминий [c.250]

Сернистый ангидрид действует разрушающе на сталь в присутствии воды хлорметил — на алюминий, цинк и магний аммиак — на медь и медные сплавы фреоны — на магниевые сплавы и на обычные сорта резины. [c.9]

Наибольшее применение имеют магниевые сплавы, содержащие А1 (до 11%), Zn (до 40%) и Мп (до 2,5%). Алюминий и цинк увеличивают прочность магниевого сплава, а марганец резко снижает его склонность к коррозии и улучшает способность к сварке. [c.420]

Катодно - протекторная защита Материалом протекторов обычно является цинк, магниевые сплавы, алюминиевоцинковые сплавы. Металл протектора выбирают с учетом техникоэкономических показателей. Так, расход металла протектора на 1А в год составляет 5,9 кг - для алюминия 6,7 кг - для цинка. [c.70]

Протекторная защита проще и дешевле катодной, поскольку не требует источника постоянного тока. В качестве протекторов используются цинк, магний, магниевые сплавы МЛ4, МЛ-5, а также алюминиевоцинковые сплавы. [c.116]

Добавки до 3% редкоземельных металлов нашли большое применение в приготовлении магниевых сплавов для деталей, работающих при повышенных температурах [508, 947, 948, 1317—1319] которые выпускаются в промышленном масштабе. Такие сплавы показывают лучшие механические свойства, если вместо мишметалла использовать дидим . В этом случае отрицательное влияние оказывает церий. Для улучшения литейных свойств (уменьшение зерна) к сплавам добавляют цинк или цирконий, либо оба вместе. Изучение диаграмм состояния сплавов магния с редкоземельными металлами представляет большой интерес. Для системы церий — магний [983, 9в4] в результате дилатометрического исследования отмечено образование довольно неустойчивого соединения eMga-Интерметаллические соединения образуют, вероятно, и другие редкоземельные металлы. [c.28]

Серьезной проблемой являются контакты, включающие магниевые сплавы. Лабораторные эксперименты, а также результаты естественных испытаний, изложенные выше, показывают, что магниевые сплавы должны подвергаться усиленной коррозии в агрессивных атмосферах, в контакте с большинством металлов. Только алюминий, цинк и олово, защищенные хорошими органическими покрытиями, не вызывают усиленной коррозии магниевых сплавов. Правда, высказываются сомнения, что при такой высокой разности потенциалов и значительных коррозионных токах обычные органические покрытия вряд ли способны пода-130 [c.130]

При необходимости контакта магниевых сплавов со стальными, медными и другими сплавами последние следует кадмировать или цинковать. Покрываемые кадмием поверхности рекомендуется предварительно фосфатировать. Можно также вместо цинкования применять прокладки из цинка или оцинкованного железа. Места соединения магния с оцинкованной сталью рекомендуется изолировать про [ладоч- [c.139]

Губчатый, порошкосбразный цинк получали электролизом цинкатных растворов уже в 1915—1916 гг. и в 1939 г. на одном из заводов концерна Фарбениндустри в Германии. Работавший электролит содержал 200 г NaOH а 10 г Zn в 1 л, питающий электролит —30 г цинка в 1 л катоды — из железа или магниевого сплава типа Электрон полые катоды охлаждались водой. Плотность тока — 1000—1500 температура 30°С, выход по току — 80—90%. [c.301]

Сухой и чистый хлористый метил прйнято считать неактивным в коррозионном отношении веществом, однако это относится не ко всем металлам. По некоторым сообщениям [3] цинк может реагировать с безводным хлористым метилом, поэтому оцинкованную жесть и трубы нельзя применять при работе ни с безводным, ди с влажным хлористым метилом. В определенных условиях сухой хлористый метил реагирует и с алюминием, вызывая его коррозию. При этом образуются нестойкие металлорганические соединения — метилалюминийдихлорид и диметилалюминийхлорид, которые дымят на воздухе и склонны к самовоспламенению. Аналогичные явления наблюдаются при контакте хлористого метила с магнием. Поэтому применять для работ с хлористым метилом трубопроводы, арматуру и приборы из алюминия или магниевых сплавов недопустимо. [c.306]

Основными элементами, применяемыми для легирования магния, являются марганец, алюминий, цинк, цирконий, церий и торий. Соответствующие количества этих элементов при комбинации их с другими добавками приводят к по шенной коррозионной стойкости магниевых сплавов [104, 105]. [c.542]

Анализ. 2 г стружек электрона обливают 103 мл воды и прибавляют постепенно 9 мл концентрированной серной кислоты. После того, как все растворится, объем раствора приблизительно равен 100 мл и в нем содержатся 4 объемных процента свободной серной кислоты. Выделяющаяся медь не мешает дальнейщему ходу определения. Также не оказывает влияния и небольщое содержание марганца в магниевых сплавах. Затем приливают к растворенной пробе ровно столько раствора железистосинеродистого калия, чтобы связать почти весь цинк. После этого выжидают не менее 15 минут и тогда только начинают прибавлять по [c.223]

Протекторная зашита стальных и железных конструкций широко используется в морской воде или растворах солей в зоде и мало пригодна в речной воде. Протекторами для железа и стали являются цинк, алюминий и магний, а также сплавы на основе этих металлов, например сплав магния с 6% А1 и 3% 2п, сплак алюминия с 5% 2п и сплав цинка с 5% А1. Из указанных протекторов наиболее эффективным является магниевый сплав, потенциал которого в морской воде мало изменяется и равен—1,2 в. Худшие результаты дают алюминий и его сплавы, так как при этом возникает более высокий потенциал (—0,67 в), который в дальнейшем еше повышается вследствие поляризации через некоторое время такой протектор может вообще прекратить свое действие. Цинк и цинковые сплавы занимают промежуточное положение. На цинковом сплаве в морской воде устанавливается потенциал, равный — 0,78 в, который с течением времени облагораживается и приближается к потенциалу железа, но не так близко, как алюминий. [c.62]

При добавках лития до 5,7 вес. % решетка магния остается гексагональной с плотной упаковкой (я-струк-тура), при содержании от 5,7 до 10,3 вес. % лития система М — Ы состоит из двух фаз а -I- р, т. е. происходит частичный переход сплава в кубическую объемноцентри-рованную структуру дальнейшее повышение содержания лития (12 вес. % и выше) приводит к полному превращению структуры сплава в объемноцентриро-ванную кубическую (Р-фаза). Добавки снижают удельный вес сплава и улучшают его механические свойства, особенно пластичность и деформируемость в холодном и горячем состояниях. После 1948 г. проводились многочисленные исследования по изысканию промышленных магний-литиевых сплавов (с содержанием до 12—14% лития), в состав которых входили бы третьи, четвертые и другие компоненты (цинк, алюминий, кремний, цирконий, олово, марганец, кадмий, серебро, церий и остальные редкоземельные металлы, медь, бор, барий, кальций, индий, бериллий и др.). Удалось создать сплавы со структурой р-фазы с хорошими механическими свойствами в литом и катаном состоянии, не уступающие легким сплавам с более высоким удельным весом, одйако эти свойства непостоянны при обычных температурах. Ведутся работы по уменьшению нестабильности этих сплавов. Проблема создания новых магниевых сплавов с литием весьма актуальна и представляет особый [c.31]

В магниевые сплавы для протекторов вводят добавки алюминия, цинка и марганца. Алюминий увеличивает эффективность сплава, улучшает его литейные свойства и повышает механические характеристики, хотя при этом потенциал немного снижается. Цинк облагораживает сплав и повышает эффективность, уменьшает вредное влияние таких примесей, как медь и никель, позволяя повышать их критическое содержание в сплаве. Марганец вводят при плавке сплава для осаждения примесей железа. Кроме того, он позволяет повысить токоотдачу и сделать более отрицательным потенциал протектора. Основными загрязняюш.ими сплав примесями обычно являются железо, медь, никель, кремний, которые увеличивают собственную коррозию протекторов и тем самым снижают срок их службы, Наиболее вредной примесью является никель, Повышение его содержания резко влияет на токоотдачу, Химический состав магниевых и цинковых сплавов, используемых в СССР для изготовления проекторов, приведен в табл. 8.1. [c.278]

Магний чрезвычайно легок, и это свойство могло бы сделать его прекрасным конструкционным материалом, по, увы — чистый магний мягок и непрочен. Поэтому конструкторы используют магний в виде сплавов его с другими металлами. Особенно широко применяются сплавы магния с алюминием, цинком и марганцем. Каждый из компонентов вносит свой па11 в общие свойства алюми-ний и цинк увеличивают прочность сплава, марганец повышает его антикоррозионную стойкость. Ну, а магний Магний придает сплаву легкость — детали из магниевого сплава на 20—30% легче алюминиевых и на 50—75% — чугунных и стальных. Есть немало элементов, которые улучшают магниевые сплавы, повышают их жаростойкость и пластичность, делают устойчивее к окислению. Это литий, бериллий, кальций, церий, кадмий, титан и. другие. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология