Изопропиловый спирт производство

В настоящее время лишь 10% всего метилового спирта получают попутно при сухой перегонке дерева, целевым продуктом которой является металлургический кокс, а 90% — окислением низших углеводородов и гидрированием окиси углерода. Приблизительно 50—60% метилового спирта идет на производство муравьиного альдегида, 20—30% используют в качестве антифриза, остальное —в различных химических производствах или в качестве топлива. Этиловый и изопропиловый спирты используют для получения карбонильных производных уксусного альдегида и ацетона. Из втор-бутилового спирта получают в основном метилэтилкетон. [c.205]

Метод промышленного производства синтетического изопропилового спирта (изопропанола) сернокислотной гидратацией пропилена был разработан еш е в 20-х годах. Тогда же были построены первые промышленные установки. В настоящ ее время изопропанол вырабатывают целиком из нефтехимического сырья. [c.44]

Производство изопропилового и бутилового спиртов. Основной способ получения изопропилового спирта — из газов крекинга, содержащих пропилен. Процесс начали применять в 1920 г. [c.202]

Упрощенная схема установки для производства ацетона из изопропилового спирта [И] приведена на рис. 38. Изопропиловый спирт обрабатывается водородом при высоких температурах, причем 1 объем водорода поглощает примерно 1 объем паров изопропилового спирта. Смесь при 380 °С проходит через кожухотрубный реактор с трубами из хромоникелевой стали, в котором находится катализатор [c.141]

Изопропиловый эфир (СдН,)20, который является побочным продуктом, можно использовать для повышения октанового числа бензинов (добавляется в бензин в количестве 20%). Выход изопропилового спирта достигает 95—99%, а втор-бутилового —90%. Большую часть изопропилового спирта используют для производства ацетона, значительное количество применяют как растворитель, в форме сложных эфиров, как антифриз и т. д. [c.202]

Характерные опасности производства перекиси водорода из изопропилового спирта обусловлены возможностью образования смесей взрывоопасных концентраций пз горючих веществ (ацетона, изопропилового спирта и др.) с воздухом, а также возможностью разложения перекиси водорода в аппаратуре, трубопроводах и сосудах-хранилищах при определенных условиях. [c.122]

В отдельных производствах окисление изопропилового спирта осуществляют воздухом, обогащенным кислородом, при температуре около 120 °С и избыточном давлении выше 1 МПа (10 кгс/см ). При таких условиях содержание кислорода в отходящих газах может составлять 11—12,5% (об.) содержание в реакционной массе перекиси водорода может достигать 9%, ацетона 20% и изопропилового спирта 57%. Незначительное превышение указанных выше параметров может привести к взрыву в окислителе. [c.125]

Общие сведения. Изопропиловый и етор-бутиловый спирты в основном применяют для получения каталитическим дегидрированием соответствующих кетонов — ацетона и метилэтилкетона. Производство ацетона в США в 1956 г. составило 250 тыс. т, из которых 230 тыс. т были получены из изопропилового спирта. [c.206]

Основное применение изопропилового спирта—производство ацетона СНз-СО СНз, являющегося высококачественным растворителем в производстве ацетата целлюлозы (получение искусственного волокна), нитроцеллюлозы (получение взрывчатого вещества—пироксилина, кинопленок, пластических масс, лаков) и пр. [c.16]

Данный технологический процесс до сих пор применяется для промышленного производства изопропилового спирта, хотя он имеет ряд недостатков (например, высокая коррозия аппаратуры). [c.53]

Одним пз новых методов производства перекиси водорода является жидкофазное окисление изопропилового спирта кислородом при температурах 90—140° С. В качестве побочного продукта получается ацетон [284]. [c.582]

Основные опасности и меры предупреждения аварий при производстве перекиси водорода из изопропилового спирта [c.122]

Чтобы дать представление о количестве спиртов, производимых только в США, укажем, что в 1955 г. таи было получено 620 тыс. т этилового спирта, причем около 80% из этилена, одна пятая часть этого количества была получена прямой гидратацией [34]. Производство метилового и изопропилового спиртов составило 630 тыс. т и 450 тыс. т соответственно. [c.200]

Реакция пропилена с серной кислотой до сих пор остается основой крупнотоннажного производства изопропилового спирта. [c.53]

Основное количество изопропилового спирта используется для получения ацетона, однако оно уменьшается из-за серьезной конкуренции кумольного метода производства ацетона. Если раньше пз изопропилового спирта получали 95% ацетона, то в 1963 г. в США таким путем было получено только 72,6%, а 20,4 % ацетона уже производили через кумол. [c.66]

В настоящее время работа промышленных установок по производству изопропилового спирта сернокислотной гидратацией [c.45]

Пропилен служит для получения изопропилового спирта, являющегося хорошим растворителем и заменяющего в ряде случаев этиловый спирт—в производстве лаков, парфюмерии и др. [12, 13]. [c.16]

Вышеназванные методы еще не применяются для промышленного производства ацетона. В промышленности в основном принято дегидрирование дешевого и легкодоступного изопропилового спирта. Кроме того, ацетон образуется в большом количестве в виде побочного продукта при синтезе кумола. [c.143]

Производство изопропилового спирта в различных странах (в тыс. т) [c.334]

При производстве перекиси водорода из изопропилового спирта аварийные ситуации могут возникать также на стадии окисления спирта (при повышении температуры раствора в окислителе выше рабочей на 3—4°С, особенно в нижних секциях окислителя) продолжительном снижении выхода перекиси водорода, прекращении подачи воздуха в окислитель более чем на 5 мин, повышении давления в окислителях выше рабочего, продолжительном падении давления в линии азота, прекращении подачи греющего пара, отключении подачи воды и в узле выделения и очистки перекиси водорода (при интенсивном разложении перекиси водорода в кубовой части колонны и повышении температуры в колонне очистки). [c.124]

На одном из предприятий на установке по производству вторичных алкилсульфатов во время пуска и вывода установки на режим обслуживающим персоналом было допущено завышение температуры и давления в испарителях в результате в испарителе было выдавлено смотровое стекло. Парожидкостная смесь изопропилового спирта стала растекаться по установке, что привело к загазованности встроенного помещения электрораспределительного устройства (РУ) и взрыву паровоздушной смеси от искры. Взрывом были разрушены стены и тамбур помещения РУ, венткамера, лестничная клетка. [c.45]

Сопоставление технико-экономических показателей производства изопропилового спирта [c.47]

Низкая стоимость пропилена в пропан-пропиленовой фракции по сравнению с концентрированным этиленом и меньшая величина эксплуатационных затрат приводят к тому, что себестоимость изопропилового спирта оказывается более низкой, чем себестоимость этилового спирта. Как свидетельствуют американские данные, изопропанол в качестве растворителя в целом ряде производств конкурирует с этанолом. В условиях Советского Союза применение изопропанола взамен этанола в некоторых случаях также может оказаться более экономичным. [c.48]

В последние годы крупным потребителем абсолютированного изопропилового спирта стало производство полиолефинов при низком давлении по методу Циглера. В этом случае изопропанол применяется как разрушитель катализаторного комплекса и как промывной агент. [c.49]

Основной причиной резкого изменения структуры потребления изопропилового спирта является Ш аз от строительства но -вых установок по производству ацетона из изопропанола, а также [c.49]

Общий объем производства изопропилового спирта в СССР возрастет к 1965 г. по сравнению с 1961 г. примерно в 2,5 раза. Однако даже столь значительное увеличение выработки изопропанола не обеспечит потребности в нем народного хозяйства к концу семилетки ожидается дефицит изопропилового спирта. В этой связи планирующим органам необходимо рассмотреть вопрос о строительстве в ближайшие годы новых установок по производству изопропилового спирта. [c.50]

Пуск значительного числа установок по производству полиолефинов низкого давления уже в текущем семилетии обусловил потребность в к-пропаноле, исчисляемую несколькими тысячами тонн. Однако из-за недостаточности ресурсов к-пропанола последний заменяется метиловым или абсолютированным изопропиловым спиртом, что приводит к снижению качества полимера и увеличению эксплуатационных расходов. Следовательно, замену к-пропанола другими спиртами необходимо рассматривать как временную меру. [c.61]

Например, в производственном объединении Омскнефтеорг-синтез с 1974 г. эксплуатируется первая в стране установка по производству высокощелочной сульфонатной присадки С-300 [23]. Отличительная особенность производства сульфонатной присадки — наличие современного контрольно-измерительного, а также программного оборудования. Так, при экстракции из нейтрализованного кислого масла сульфонатов аммония необходимое количество изопропилового спирта поддерживается автоматически с коррекцией по расходу кислого масла. Коррекция осуществляется коэффициентом соотношения, который задается в соответствии с кислотностью кислого масла. Такая система подачи изопропанола позволяет сократить потери спирта, облегчить ведение технологического режима, улучшить условия труда. [c.27]

ПРОИЗВОДСТВО ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА [c.225]

Одним из путей использования пропилена является производство изопропилового спирта. [c.225]

Изопропиловый спирт получается сернокислотной или прямой гидратацией пропилена и идет главным образом на производство ацетона, который в свою очередь является полупродуктом для производства ацетилцеллюлозного волокна, ацетилцеллю-лозных пленок и лаков. Путем взаимодействия ацетона и фенола получают дифенилопропан, из которого при реакции с эпихлор-гидрипом образуются эпоксидные смолы, используемые для производства специальных пластических масс. Большое количество изопропилового спирта используется также в качестве антифриза. [c.76]

Для сопоставления ниже приводятся основные характеристики сернокислотного метода производства изопропилового спирта [c.227]

Таким образом, организация крупного промышленного производства изопропилового спирта методом прямой гидратации очень целесообразна. [c.227]

Производство изопропилового спирта прямой гидратацией [c.372]

Указанный метод имеет существенные преимущества не требуется применения серной кислоты и создания дорогостоящих и сложных агрегатов по ее концентрированию, уменьшаются капитальные вложения и затраты на эксплуатацию. Создание впервые в Советском Союзе промышленного производства изопропилового спирта прямой гидратацией пропилена явится большим достижением и позволит развивать его наиболее экономичным методом. [c.373]

Пропилеи при очистке смесей отработанных газов сравнительно легко поглощается 80—90%-ной серной кислотой. При этом образуется изопропилсульфат, который затем переходит в изопропиловый спирт. Это привело к созданию первого нефтехимического продукта. В конце 20-х годов американская фирма Standard Oil o. ввела в действие первую установку по производству изопропилового спирта. С этого времени постоянно рос интерес к пропилену [5—31, [c.8]

В производстве синтетического изопренового каучука методом двухстадийного дегидрирования изопентана для ингибирования термополимеризации вводят тринафтилфосфат. Для предупреждения термополимеризации на стадии ректификации в производстве изопрена применяют фторнитрофенол. В производстве полиэтилена в поток рециркуляционной смеси вводят изопропиловый спирт. Чтобы избежать забивок цилиндров компрессоров при компримировании газов, получающихся в процессе окислительного дегидрирования углеводородов, во всасывающие линии впрыскивают меркаптан или спирт. [c.297]

Изопропиловый спирт находит широкое применение в химической промышленности как растворитель синтетических смол, в особенности в производстве поверхностных покрытий. Значительные количества изопропанола используют также для производства изопронилацетата — активного эфирного растворителя для лакокрасочной промышленности. [c.48]

Расширение производства уксусного а. .ьдегида и ацетона на основе этилового и изопропилового спиртов сомнительно, так как су-щестуют процессы с применением других видов сырья. Так, уксусный альдегид получают гидратацией ацетилена, а ацетон (вместе с фенолом) — окислением изопропилбензола (и другими методами). Заслуживает внимания и тот факт, что неполное окисление низших парафиновых углеводородов под давлением позволяет получать спирты, альдегиды, кетоны и низшие кислоты одновременно. [c.209]

Эфиран-66—концентрат -хлорэфира с вспомогательным веществом ОП-10 в соотношении 4 , он является гербицидом избирательного действия против двудольных сорняков и применяется для уничтожения сорняков на хлопковых полях. Сырьем для производства гербицида—эфирана-66—являются формальдегид, изопропиловый спирт, хлористый водород, фракция 110—150 пиролизной смолы и вспомогательное вещество ОП-10. [c.284]