Ацетон получение

Рис. 5-6. Масс-спектр ацетона, -полученный путем ионизации электронным ударом, с пиком молекулярного иона (rn/z 58), основным пиком (m/z 43) и пиком метильной группы (m/z 15).

Поместите в пробирку каплю раствора иода в иодистом калии (8) и 5капель 2 и. NaOH (2). К обесцвеченному раствору образовавшегося иодноватистокислого натрия добавьте с помощью пипетки 1 каплю водного раствора ацетона, полученного в предыдущем опыте. Немедленно без нагревания (сравните, получение йодоформа из этилового спирта, опыт 14) выпадает желтовато-белый осадок с характерным запахом йодоформа. Ход реакции [c.61]

Физиологическое действие. Пары ацетона действуют раздражающим образом на верхние дыхательные пути. Предельно допустимая концентрация в воздухе 0,2 мг л. Ацетон, полученный из лесохимического сырья, содержит более.ядовитые примеси и действует на организм более сильно. [c.66]

Определение скорости набухания каучука в различных растворителях. Набухание каучука проводят в керосине, бензине, бензоле, толуоле и ацетоне. Полученные данные записывают в таблицу 2 при работе первым методом, в таблицу 3 — при работе вторым. [c.304]

Ацетон, полученный обратно при синтезе окиси мезитила, можно смешать со свежим ацетоном и с успехом применять при последующем получении диацетонового алкоголя (стр. 184). [c.320]

Ацетатное во.<го но производят из ацетата целлюлозы, который для этой цели растворяется в ацетоне. Полученный раствор продавливается через отверстия фильер и спускается пучком нитей навстречу теплому воздуху, уносящему с собой пары растворителя. Такой прием называется сухим прядением. Сырьем для ацетатного волокна служит линтер (хлопковые очесы до 5 мм длины). [c.353]

В 1960 г. значительная часть бутилового спирта и ацетона вырабатывалась во всех технически развитых странах мира, за исключением США, в процессе ацетон-бутилового брожения пищевого сырья. Доля этого метода в общем объел.е произвс-йства бутилового спирта в СССР, Японии и некоторых странах Западной Европы превышала 70%. Более 30—40% ацетона, полученного в этих странах, вырабатывалось также на основе этого процесса. [c.24]

Реакция Оппенауера заключается в окислении вторичных спиртов нагреванием их в бензольном растворе с трет-бутилатом алюминия и ацетоном (получение бутилата алюминия см. ). треш-Бутилат алюминия можно заменить алюминиевым производным другого спирта, например изопропилатом алюминия или фенолятом алюминия . [c.670]

Масс-спектр состоит из отдельных полос, высота которых соответствует относительному содержанию определенных ионов анализируемого соединения как функции массы [13, 14]. Эти ионы несут информацию о молекулярной массе и наиболее электронно-стабильных фрагментах исходной молекулы. По таким специфическим фрагментам можно, основываясь на атомной структуре, охарактеризовать молекулу анализируемого соединения. Па рис. 5-6 представлен масс-спектр ацетона, полученный при ионизации электронным ударом. В масс-спектре имеются полосы, соответствующие Отношениям масса/заряд (т/г) 15 и 43. Эти ионные осколки представляют собой осколки исходной молекулы ацетона (т/г 58). Показано [14-16], что спектры, получаемые посредством электронного удара, воспроизводимы и специфичны для большинства органических соединений. [c.82]

Примечания. 1. Приготовление сорбента 300 г гранул полиамида (ОСТ 6-14-70) помещают в колбу вместимостью 5 л, приливают 1,5 л концентрированной уксусной кислоты и нагревают на электрической плитке с закрытой спиралью до полного растворения гранул. Полученный раствор охлаждают. Выпавший осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера под вакуумом и промывают водой до нейтральной реакции. Промытый и отфильтрованный полиамид помещают в круглодонную колбу вместимостью 3 л, прибавляют 1,65 л 80 % спирта и кипятят на водяной бане с обратным холодильником в течение 1 ч. Выпавший осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера под вакуумом, осадок промывают 1,5 л ацетона. Полученный полиамид сушат в вытяжном шкафу в течение 30—40 мин, после чего протирают щеткой через сито с отверстиями диаметром 1 мм. Полученный продукт рассыпают на пергаментную бумагу и сушат на воздухе в течение 10 ч. Готовый полиамид хранят в стеклянных банках с притертой пробкой. Срок хранения 3 года. [c.313]

По достижении заданной вязкости реакционную смесь охлаждают до 30—45 °С и переводят в отстойник, где происходит отделение надсмольной воды — верхнего слоя. Иногда применяют частичную сушку смолы под вакуумом до вязкости 0,4 Па-с, после чего смолу разбавляют небольшим количеством ацетона. Полученные эмульсионные смолы во избежание быстрого повышения вязкости в результате дальнейшей самопроизвольной поликонденсации хранят в охлаждаемых аппаратах. [c.163]

Для дальнейшей очистки 47 г диэтилдитиофосфата никеля растворяют в 190 мл ацетона, полученный раствор фильтруют (на фильтре остается небольшой осадок сульфата никеля). iK фильтрату прибавляют 200 мл воды при перемешивании. Немедленно выпадают кристаллы диэтилдитиофосфата никеля, которые отфильтровывают и хорошо отсасывают. Получают 40 г воздушно-сухого вещества с температурой плавления 105°. Препарат имеет слабый запах. [c.172]

Ганзлик с сотр. изучали кинетику образования дифенилолпропана в среде 72,5%-НОЙ серной кислоты при мольном соотношении фенола к ацетону в исходной смеси 1,78 1. Авторы считали возможным пренебречь побочными процессами и не принимать во внимание обратные превращения, вследствие того что равновесие сильно сдвинуто вправо и реакция практически доходит до конца. Для определения скорости реакции измеряли концентрацию фенола в разные моменты времени. Поскольку в реакцию может вступить только одна молекула ацетона, а фенола — одна или две, обработку полученных данных вели по двум уравнениям — второго и третьего порядка. Оказалось, что экспериментальные результаты соответствуют первому уравнению, т. е. можно заключить, что лимитирующей стадией является бимолекулярная реакция между обоими компонентами — взаимодействие одной молекулы фенола с одной молекулой ацетона полученный карбинол затем быстро реагирует со второй молекулой фенола, образуя дифенилолпропан. Такой механизм наблюдался при добавлении промотора (тиогликолевой кислоты) и без него. [c.84]

После сернокислотно-контактной очистки продукт подвергается обезмасливанию бензол-ацетоном. Полученный таким образом церезин отличается хорошими показателями по пенетрации и цвету и полностью соответствует ГОСТ 2488-47 марки 75 "желтый". Средний выход такого церезина по пробам отложений татарских нефтей равен 27-30 %. Поскольку церезин в процессе образования этой массы не подвергается термическому воздействию, он обладает лучшими показателями, чем парафин, получаемый из той же нефти в заводских условиях. Так, парафиновые отложения, отобранные из резервуаров Субханкуловской насосной станции (Башкортостан), содержат до 50 % твердых углеводородов с температурой плавления 78-79 °С, тогда как церезин из петролатумов АО Ново-Уфимский НПЗ"содержит не более 15-20 % углеводородов таких же температур плавления.. [c.161]

Рис. 4.16. Кривые диффененциального термического анализа катализаторного покрытия ьа основе железохромового м медно-хромобариевого катализаторов (1,1), отработавшего 70 ч при окислении ацетона, полученные в среде / - воздух 2 - гелий

Проведите реакцию альдольной конденсации уксусного альдегида с ацетоном. Полученное соединение дегидратируйте. [c.78]

Рентгеновскую пленку отмывают от эмульсии, нарезают и заливают ацетоном. Полученный раствор наливают слоем высотой в несколько миллиметров в чашку Петри и оставляют на 10—20 ч для полного высыхания и образования пленки. Вырезают маленький кусок пленки, наносят на него каплю ацетона для размягчения, отсасывают ацетон и проверяют иголкой, насколько размягчена пленка (пленка должна быть полусухой). К свежему сколу прикладывают пленку размягченной стороной и держат в таком положении в течение иескольк-их минут. Отдирают пленку от скола и изучают ее под обычным световым микроскопом, проверяя, есть ли на пленке извлечения. Затем напыляют на пленку под углом слой угля, а затем и золота. После напыления пленка с извлечениями и напыленными слоями угля и золота помещается на сетку и вместе с сеткой осторожно приводится в соприкосновение с ацетоном. Реплика находится в ацетоне до полного растворения пленки. Частички материала, оставшиеся на реплике, подвергаются исследованию. [c.141]

Рис. VIII.7. Калибровочные кривые для ацетона, полученные при различных температурах.

В трехгорлой круглодонной литровой колбе, снабженной механической мешалкой, капельной воронкой и термометром (Не допускать герметичности прибора ), растворяют 65,9 г (1 моль) 85%-ного КОН в 74 мл воды. Раствор щелочи охлаждают до 40—50° С и добавляют к нему 66,5 г (0,5 моль) 2-амино6ензимидазола и 300 мл ацетона. Полученный двухфазный раствор перемешивают 15 мин, затем охлаждают до —3. .. —5° С (охлаждающая баня лед с солью) и прибавляют к нему в течение 10 мин 33 мл (0,53 моль) йодистого метила. Наблюдается разогревание реакционной массы до 8—10° С. Смесь выдерживают на охлаждающей бане до начала понижения температуры, затем охлаждение убирают и после самопроизвольного повышения температуры реакционной смеси до 20—25° С ацетоновый слой отделяют, а водный экстрагируют 100 мл ацетона. Ацетон из объединенного ацетонового раствора упаривают, используя для этого нагревание на кипящей водяной бане или ротационный испаритель. К остатку прибавляют 200 мл холодной воды. Через 30 мин осадок 2-амино-1-метилбензимидазола отфильтровывают, промывают на фильтре несколькими порциями воды (5Х X 100 мл) и сушат в сушильном шкафу при 105—110° С, [c.105]

Из ароматических соединений Виланд исследовал нитрование фенантрена, который легко присоединяет азотную кислоту, причем происходит одновременное отщепление элементов воды от нитроспирта с образованием соответствующего простого эфира. Нитрование осуществлялось им следующим образом в раствор 20 г фенантрена в 100 мл СС14, охлажденный до —15°, медленно приливали по каплям 10 мл концентрированной азотной кислоты при перемешивании. Продукт реакции, имевший вид смолистого осадка, перекристаллизовался из бензола. После вторичной перекристаллизации из ацетона получен, по мнению автора, эфир, образовавшийся из двух молекул 8-окси-9-нитрофенантрена (т. пл. 167°). Виланд предполагает, что при нитровании ароматических соединений, как и при взаимодействии этиленовых соединений с концентрированной азотной кислотой, первоначально происходит присоединение молекулы азотной кислоты к двойной связи ароматического ядра с образованием неустойчивого нитрооксипроизводного, которое разлагается на соответствующее ароматическое нитросоединение и воду. Например, при нитровании бензола в качестве первичного продукта реакции образуется нитрокси-циклогексадиен — весьма неустойчивое соединение, которое затем распадается на нитробензол и воду / [c.115]

Получение М-(а-бромпропионил)-2-нафтиламина. В трехгорлой колбе емкостью 500 мл, снабженной капельной воронкой, термометром и мешалкой с масляным затвором, растворяют 10 г (0,07 М) р-нафтиламина в 300 мл ацетона. Полученный раствор охлаждают в бане с ледяной водой до 5°, добавляют к нему 30 мл (61,8 г 0,28 М) бромангидрида а-бромпропионовой кислоты и прикапывают, при размешивании, в течение 30 минут, 50 мл (0,62 М) пиридина. Реакцию ведут при температуре 5—10°. После добавления всего пиридина реакционную смесь размешивают еще 30 минут, отфильтровывают на воронке Бюхнера выпавший белый осадок бромистоводородного пиридина и промывают его на фильтре 50 мл ацетона. Фильтрат приливают тонкой струйкой, при размешивании, к 1 литру ледяной воды. При этом выпадает белый осадок, который отсасывают, промывают на фильтре 100 мл воды и сушат при температуре 40—50°. Получают 17,5 г (90%) Л/-(а-бромпропионил)-2-нафтиламина с т. пл. 168— 169 . После перекристаллизации из 270 мл кипящего метанола выход мелкокристаллического продукта равен 15,5 г, что составляет 80% от теоретического т. пл. препарата 172" (см примечание 1). [c.54]

Этот способ экономически выгоден. Относительная себестоимость ацетона, полученного дегидрированием изопропилового спирта 100%, кумолпероксидным способом 50—60%, прямым окислением пропилена — 35 %. [c.70]

Растворяют в 70 мл йодистого метила 3 г частично метилированного полисахарида и добавляют 25 г сухой окиси серебра небольшими порциями. Смесь нагревают при перемешивании в течение 8 ч, после чего отфильтровывают соли серебра и экстрагируют их кипящим хлороформом. Фильтрат и экстракты объединяют. Если в растворе присутствуют коллоиднорастворенные соли серебра, их удаляют постепенным добавлением петролейного эфира к хлороформенному раствору коллоидные растворы серебра выпадают в осадок раньше, чем метилированный полисахарид. После отделения солей серебра из раствора выпариванием удаляют хлороформ. Оставшийся полисахарид растворяют в хлороформе. Раствор несколько раз промывают водой в делительной воронке, хлороформен-ный раствор концентрируют в вакууме. Дополнительную очистку полисахарида проводят экстракцией ацетоном, полученный экстракт выливают в петролей-ный эфир, при этом выделяется метилированный полисахарид. [c.91]

Получение нитрила гептин-б-овои кислоты [164]. 153 г НС = С-(СНг)4-С] и 220 г мелкорастертого NaT в 500 мл ацетона киггптят в течение 20 ч. Далее отгоняют ацетон до объема примерно 50—70 мл отфильтровывают соли, осадок на фильтре промывают небольшим -количеством ацетона. К маточному раствору приливают раствор ЮЗ г K N б смеси 210 мл воды и 300 мл ацетона. Полученную смесь кипятят 48 ч. Водный слой экстрагируют эфиром, эфирную вытяжку соединяют с отделенным ацетоновым слоем. Экстракт сушат, растворители удаляют и получают 62,4 г (46 %) НС = С (СН2)4 N, т. кип. 85710 лик. [c.216]

Гидрохлорид 10-(р-диметиламинопропил)-фентиазина (X), К раствору 1,085 кг смеси VIII и IX в 0,44 кг безводного этилового спирта при 5° и размешивании приливают 30% р.аствор хлористого водорода в этиловом спирте ( 478 г) (по конго). Через 4 часа отфильтровывают смесь X и XI, промывают последовательно 0,32 кг охлажденных спирта и 0,25 кг ацетона. Полученный продукт (1,013 кг) перекристаллизовывают из 1,6 кг безводного спирта с добйвлением 15 г.угля. [c.268]

Раствор для закрепления окраски. 10 мл водного насыщенного раствора СиЫОз смешивают с 0,2 мл азотной кислоты и 100 мл ацетона. Полученную смесь фильтруют. [c.127]

Ацетон, полученный в вакуум-перегонном аппарате 10, содержит до 15% влаги. Для ректификации его направляют через сборник 18 в ректификационную колонну 19. Сухой ацетон собирают в приемниках 20 и возвращают его в сборник 2. Осадок десятиводного сульфата натрия из центрифуги 8 направляют в плавильный аппарат 21, откуда засасывают в перегонный аппарат 22, отгоняют ацетон, а расплавленные кристаллы сульфата передают в вальцовую сушилку 23. Обезвоженный продукт содержит 98% Ыа2504 и по своему составу соответствует ГОСТу 6318—52 на безводный сульфат натрия 1 сорта. Выход 41,7% к десятиводному гидрату или 95% от теоретического. [c.272]

К 750 мл раствора 0,4 моля надбензойной кислоты в ацетоне, полученного по способу, описанному па стр, 491, прибапляют 85 г (0,3 моля) олеиновой кислоты [114—116] при температуре, лежащей в интервале 0—5°. Раствор осгавляют стоять на 40 час. при комнатной температуре, а затем охлаждают до —25 и фильтруют осадок промывают один раз холодным ацетоном. Неочищенная 9,10-эпоксистеариновая кислота (95—99%-ной чистоты) представляет собой белый порошок количество ее равно 85 г. После двух кристаллизаций из ацетона, проведенных при температурах, лежащих в интервале от О до —25°, по.лучают 55—60 г аналитически чистой 1 с-9,10-эпоксистеариновой кис- [c.493]

Вполне удовлетворителен циаигидрин ацетона, полученный по описанному ранее методу ( Синт. орг. преп, , сб, 2, стр. 566). Для немедленного применения может служить менее чистый циангидрин, который легко получить следующи.м спосо-бом [c.193]

После отгонки уксусного ангидрида в вакууме водоструйного насоса при температуре не выше 50 , к остатку прибавляют 500 мл ацетона. Полученный осадок отфильтровывают, сушат в эксикаторе и получают 20 г ди(гексадицил)ацетами-да, что составляет 72,4% от теоретического выхода, считая на ди (гексадецил) амин. [c.59]

Для дальнейшей очистки 47 г диэтилдитиофосфата никеля растворяют в 190 мл ацетона, полученный раствор фильтруют (на фильтре остается небольшое количество сульфата никеля). К фильтрату прибавляют 200 мл воды при перемешивании. Немедленно выпадают кристаллы диэтилдитио осфа-та никеля, которые отфильтровывают и хорошо отсасывают. [c.34]

Титрование калий-бортетрафенила Иои калия осаждают в виде калий-бортетрафенила (стр 48), промытый осадок растворяют в 5 мг ацетона (186, 342, 2929], добавляют 10 мл воды и 0,1 мл 0,5%-ного раствора К2СЮ4 в 50%-ном ацетоне Полученный раствор титруют 0,01 N раствором AgNOз в 50%)-ном ацетоне [c.66]

Осадок растворяют при нагревании в небольшом объеме 0,05 N HNO3, охлаждают, добавляют 1—2 г роданида аммония и равный объем ацетона, полученный синий раствор титруют 0,01—0,02 N раствором комплексона III до обесцвечивания [2526] [c.68]

Пирндокси н-5а-ф осфат однозамещенный, кристаллизуется с одной молекулой воды т. пл. 123—126 С. Вещество представляет собой бесцветные кристаллы, хорошо растворимые в воде, трудно в спирте, почти нерастворимые в эфире, хлороформе и ацетоне. Получение его описано на с. 360. [c.332]

Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.1 (0) -- [ c.335 ]

Общая органическая химия Т.1 (1981) -- [ c.70 , c.171 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.269 , c.321 , c.364 ]

Органическая химия (1990) -- [ c.13 , c.194 , c.296 , c.313 , c.338 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.214 , c.238 ]

Органическая химия Том2 (2004) -- [ c.118 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза (1965) -- [ c.197 ]

Нефтехимическая технология (1963) -- [ c.448 , c.449 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.439 , c.444 ]

Общая органическая химия Том 2 (1982) -- [ c.16 , c.194 , c.447 , c.461 , c.466 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.112 , c.113 , c.157 , c.166 , c.190 , c.191 , c.204 , c.210 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.325 , c.353 , c.579 , c.585 , c.586 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.27 , c.124 , c.133 , c.189 ]

общая органическая химия Том 2 (1982) -- [ c.16 , c.194 , c.447 , c.461 , c.466 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.282 , c.309 , c.470 , c.471 , c.475 , c.481 , c.538 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.10 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.122 ]

Технология нефтехимических производств (1968) -- [ c.0 ]

Органическая химия (1964) -- [ c.89 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология