Коррозия в воде высокой чистоты

В некоторых случаях применяют особо чистую воду, которую получают из конденсата очисткой его ионитами и механической очисткой от продуктов коррозии фильтрованием через фильтры тонкой очистки. В такой воде. почти отсутствуют посторонние ионы, она имеет очень низкую электропроводимость. Очистку конденсата от ионов проводят на ионитных фильтрах смешанного действия. Коррозионную агрессивность воды высокой чистоты можно оценить по формуле [21 [c.21]

В связи с этим можно уменьшать скорость коррозии регулированием pH воды. При температуре выше 200 °С коррозия стали идет с образованием устойчивого магнетита, и в этих условиях роль pH в коррозионных процессах в воде высокой чистоты снижается. [c.170]

Присутствие кислорода в воде высокой чистоты приводит к резкому снижению скорости коррозии углеродистой стали (рис. 9.4). [c.174]

В этой формуле выражение 0,1 численно равно потере массы стали в начальный момент коррозии, т. е. при я->0 константа К характеризует степень торможения коррозии металла, когда т—>-оо, т. е. при достаточно продолжительном контакте металла с водой. Величина Ат достигает максимального значения при v=l м/с. Дальнейшее повышение скорости движения воды высокой чистоты приводит к возрастанию коррозионной стойкости стали, так как на ее поверхности образуется защитный слой гидроксида железа (III). Повышение температуры воды способствует интенсификации коррозии. [c.84]

Поскольку примеси в металле играют роль локальных элементов, можно ожидать, что их уменьшение значительно повысит коррозионную стойкость металла. Поэтому, например, алюминий или магний высокой чистоты более устойчивы к коррозии в морской воде или кислотах, чем технические металлы, а специально очищенный цинк менее растворим в соляной кислоте, чем технический. Однако ошибочно полагать, что чистые металлы вообще не подвержены коррозии, как считалось много лет назад, когда была предложена первая электрохимическая теория. Как мы увидим далее, локальные элементы возникают также при изменениях температуры или других параметров среды. Например, на поверхности железа или стали, покрытой пористым слоем ржавчины (оксиды железа), в аэрированной воде отрицательными электродами являются участки поверхности железа в порах оксидного слоя, а положительными — участки ржавчины, открытые для соприкосновения с кислородом. Отрицательные и положительные электродные участки меняются местами и перемещаются по поверхности в ходе коррозионного процесса. [c.22]

Рассмотрены методы предупреждения коррозии металла в воде высокой чистоты путем химической пассивации, а также [c.5]

Сборник под редакцией О. Мартыновой Коррозия в воде высокой чистоты , ИЛ, 1958. [c.357]

Рис. 9.4, Скорость коррозии f образцов перлитной стали, легированной молибденом, в воде высокой чистоты в зависимости от дозы кислорода.

Химическое пассивирование металлов как метод предупреждения кислородной коррозии в воде высокой чистоты, теоретически обоснованный и разработанный Я. М. Колотыркиным, Т. X. Маргуловой, Г. М. Флорианович и О. И. Мартыновой [32, 47, 66], представляет практический интерес для защиты оборудования из стали и алюминия на химических производствах. Этот метод борьбы с коррозией применяется на многих объектах промышленности, использующих в качестве рабочей среды воду высокой чистоты [67]. Метод позволяет снижать концентрацию гидроксидов железа в теплоносителе с 20 до 4— 7 М кг/кг и ликвидировать коррозию как при низких, так и при высоких температурах. [c.122]

Коррозия в воде высокой чистоты. При подсчете скорости коррозии стали в воде высокой чистоты должно быть принято во внимание, что входящий в формулу (2.28) коэффициент /С возрастает с повышением скорости движения воды и [c.44]

Рис. 7.24. Коррозия азотсодержащего циркония в воде высокой чистоты при 350—400 С и давлении 10 ат. Содержание азота (цифры возле кривых) дано в мг азота на 1 кг гг [73].

Оборудование химических производств, контактирующее с нейтральными водными средами, преимущественно изготавливается из сталей различных классов, латуней (включая мышьяковистые), сплавов алюминия и титана, мельхиора. Основными видами оборудования, подвергающегося коррозии, являются всевозможные технологические аппараты, трубопроводы, соответствующая арматура и контрольные приборы, теплообменники и охладители, теплоэнергетическое оборудование заводских котельных и систем горячего водоснабжения, расходные и аккумуляторные баки и другие емкости, отстойники, фильеры, поглотители и абсорберы, насосы и др. Следует учитывать, что в системах охлаждения, оборудование которых эксплуатируется при температурах до 60 °С, используется преимущественно морская и речная вода в оборудовании, работающем при более высоких температурах, особенно в условиях парообразования, а также в адсорберах применяется в основном химически очищенная и обессоленная вода. В аппаратах, использующих воду в качестве растворителя и реакционного агента, применяется химически обессоленная вода или вода высокой степени чистоты. [c.10]

Проводились испытания, показавшие, что кальций неблагоприятно влияет на стойкость алюминия. С другой стороны, известны результаты испытаний, в которых коррозия алюминия высокой чистоты с содержанием кальция 0,5—1% в растворе едкого натра или в баритовой воде не усиливалась или усиливалась незначительно. В качестве коррозионностойких материалов для плакирования предлагались даже алюминиевые сплавы, содержащие кальций и магний. [c.509]

Описанный процесс коррозии алюминия высокой чистоты в воде при высокой температуре позволяет заключить, что этот материал не подходит для указанных целей, так как для большинства водоохлаждаемых реакторов необходимы материалы, стойкие в воде при температуре 250 —350° С. При этих условиях недостаточна также и стойкость чистого алюминия, который не корродирует до температуры 200°, максимум 250° С [25, 62]. [c.526]

Поэтому нами рассмотрены вопросы коррозии не только в природных (необработанных) водах, но и в химически умягченных и обессоленных водах, в том числе в воде высокой степени чистоты. Последняя достигается с помощью применения ионообменных фильтров смешанного действия. [c.4]

Сб. Коррозия в воде высокой чистоты . М., ИЛ, 1958. [c.174]

В СССР получил распространение метод водоподготовки с дозированием в воду газообразного кислорода. Влияние кислорода на коррозию стали наглядно иллюстрируют сравнительные данные по скорости коррозии [в мг/(м -ч)] различных сталей в воде высокой чистоты (условия испытанш скорость движения воды 20 м/с, давление кислорода тура 25°С). [c.124]

Сб. Коррозия в воде высокой чистоты , пер. с англ. О. Н. Мартыновой, ИЛ, 1958. стр. 12. [c.125]

Коррозия в воде высокой чистоты. Пер. с англ. под ред. [c.252]

Коррозия в воде высокой чистоты. — М. Изд-во иностр. лит., 1958. — 93 с. [c.105]

Недавно вышли из печати труды симпозиума, посвященного вопросам воды высокой чистоты [126], исследованию по коррозии котельных труб [127 ], изучению морфологии и закона роста пленок, образующихся на железе в условиях воздействия пара [128]. Два новых исследования Блума и Штрауса находятся в печати. Нужно следить за всеми работами по сплавам для конденсаторных трубок, работающих в загрязненных водах, публикуемыми Британской ассоциацией по исследованию цветных металлов. [c.439]

Эта реакци я быстро протекает в кислой , но медленно в щелочной или нейтральной водной среде. Например, скорость коррозии железа в деаэрированной воде при комнатной температуре менее 0,005 мм/год. Скорость выделения водорода в этом случае зависит от наличия в металле примесей с низким водородным перенапряжением. На поверхности чистого железа также может выделяться водород, поэтому железо высокой чистоты корродирует в кислотах, но значительно медленнее, чем техническое. [c.100]

Потенциал кадмия во многих средах близок потенциалу алюминия, поэтому кадмированные сталью винты, болты, детали и пр. можно применять в непосредственном контакте с алюминием. Считается, что можно с успехом использовать и оловянные покрытия. Цинк имеет несколько отличное значение потенциала, однако его также можно применять в большинстве случаев. В контакте с алюминием цинк является анодом и, следовательно, катодно защищает алюминий против инициации питтинга в нейтральных и слабокислых средах (см. разд. 12.1.6). Однако в щелочах происходит перемена полярности, и цинк ускоряет коррозию алюминия. Магний является анодом по отношению к алюминию, но при контакте этих металлов (например, в морской воде) возникает столь большая разность потенциалов и протекает столь большой ток, что алюминий может оказаться катодно переза-щищенным и вследствие этого будет разрушаться. Алюминий корродирует в меньшей степени, если он легирован магнием. Показано, что алюминий высокой чистоты может находиться в контакте с магнием без вреда для обоих металлов [24], поскольку в отсутствие примесей железа, меди и никеля, действующих как эффективные катоды, гальванический ток в этой паре невелик. [c.351]

При комнатной температуре в воде или разбавленном растворе хлорида натрия выход по току цинка, выступающего в качестве анода, постепенно уменьшается вследствие образования на его поверхности изолирующих продуктов коррозии. В одной из серий испытаний уменьшение тока до нуля в паре цинк— железо происходило через 60—80 дней и сопровождалось небольшим изменением полярности [16]. Эта тенденция менее выражена на цинке высокой чистоты, на котором в меньшей степени образуются изолирующие пленки. [c.238]

Наблюдаемые на практике интенсивную коррозию холодильников и повышенный износ дефлегматоров на стадии ректификации нейтральных или слабощелочных продуктов хлорирования бензола нельзя объяснить непосредственным действием хлорбензола и дихлорпроизводных бензола на металл. Можно было предполагать, что высокая агрессивность погонов связана с присутствием в них влаги и сероводорода, источником которого являются тиофен и сероуглерод. Однако в настоящее время возможность появления сероводорода в погоне практически исключена, поскольку для хлорирования используется бензол высокой чистоты. Накопленные экспериментальные данные однозначно показывают, что причиной интенсивной коррозии стали является присутствующий в погонах хлористый водород. При конденсации влажных органических продуктов, он, абсорбируясь водой, выделяющейся в виде отдельных капель на холодных стенках аппарата, образует соляную кислоту. [c.265]

Увеличение температуры до 650 °С приводит к резкому ухудшению коррозионной стойкости бериллия [37]. Одновременно с этим имеются сведения, что бериллий более высокой степени чистоты обладает худшей коррозионной стойкостью в воде высоких параметров, однако в паре скорость коррозии бериллия находится иа очень низком уровне [39]. [c.19]

Исследование растворимости в водяном паре высокого давления соединений, собственное давление насыщенного пара которых при температуре опыта незначительно, представляет большой интерес как с практической, так и с научной точки зрения. Растворимость ряда соединений (кремнекисл оты, солей натрия, кальция и магния) имеет важное значение для паротурбинных электростанций, так как для нормальной работы турбин требуется пар высокой чистоты (сумма примесей не более 0,05—0,2 мг/кг). Еще большую роль играет чистота пара для атомных электростанций с кипящими реакторами и поступлением пара непосредственно в турбину, поскольку отложения в последней могут содержать долгоживущие радиоактивные изотопы. Для атомных электростанций имеет значение растворимость в паре очень большого числа разнообразных соединений, попадающих в котловую воду не только вследствие присосов воды, охлаждающей конденсатор турбины, но и за счет коррозии элементов оборудования, а в ряде случаев— попадания в воду продуктов деления. Существенную роль играет растворимость в паре некоторых соединений, особенно кремнекислоты, и в геологии (вопросы генезиса горных пород). [c.158]

Путем химического обессоливания конденсата и глубокой очистки от продуктов коррозии (гидроксидов железа, меди и других металлов) получается вода высокой чистоты, которая требуется для производства особо чистых видов реактивов и другой продукции химических заводов. Очистка конденсата (и дистиллята) осуществляется методом обезжелезивания, который заключается в фильтровании воды через фильтры тонкой очистки от продуктов коррозии (механическая очистка) и рильтры смешанного действия (химическая очистка). Вода высокой чистоты характеризуется полным отсутствием посторонних ионов ее электропроводность не превышает 0,2 мкСм,/см. [c.81]

Нержавеющие стали обычно используются как основные конструкционные материалы в водоохлаждаемых ядерных реакторах. До последнего времени не было данных об их склонности к межкристаллитной коррозии в воде высокой чистоты при температурах около 330° С и поэтому в основном применялись стабилизированные стали. Недавние работы показывают (табл. 14), что в чистой воде, в условиях встречающихся в ядерной энергетике, иногда можно применять и сталь 08Х18Н9. Появления межкристаллитной коррозии следует опасаться только у сталей с более высоким содержанием углерода или недостаточно стабилизированных (склонных к межкристаллитной коррозии в стандартном растворе), в воде с низким pH, с примесью хлоридов или азотной кцслоты с хлоридами. [c.78]

Дрожжин П. Ф., Крнвицкая М. Л., Миронова Н. И., Исследование щелевой и контактной коррозии конструкционных материалов в воде высокой чистоты, Отч. № 60-61, 75 с., библ. [c.298]

В результате добавления коагулирующей присадки топливо окажется свободным от любых загрязнений, в том числе от эмульсионной воды, смол, почвенных загрязнений, продуктов износа и коррозии и, следовательно, всех компонентов, которые являются исходным материалом загрязнений. Эффективная прИсадка должна иметь некоторые специфические особенности. Присадка должна быть лиофильной по отнощению к загрязняющим компонентам и в известной мере лиофобной к углеводородам топлива. При этом она будет плохо растворяться в топливах, но будет препятствовать образованию в них стойких эмульсий и суспензий. Минимальная растворимость в топливе коагулирующей присадки вполне приемлема, поскольку ее вводят в небольших количествах (0,001— 0,005 вес. %). При помощи коагулирующих присадок может быть достигнута высокая чистота топлива. В качестве примера коагулирующей очищающей топливо присадки может быть назван ок-тадецидамид-у-бутиролактон [58]. [c.293]

В деаэрированной воде высокой чистоты контакт с нержа-] еющей сталью не вызывает язвенной коррозии на алюминии. Продукты коррозии увеличивают электропроводность воды. Прн этом возрастает опасность контактной коррозии. При комнатной температуре в 1Воде, насыщенной воздухом, при контакте с нержавеющей сталью глубина язв на алюминии за 5 месяцев составила 0,2—0,8 мм [66]. [c.63]

Рассматривая причины межкристаллитной коррозии алюминия высокой чистоты при температурах выше 160 °С, можно предположить следующее. Границы зерен содержат даже в очень чистом алюминии больше различных примесей, чем центр зерна. В межкристаллитных переходных зонах вследствие межкристаллитной адсорбции возрастает содержание легирующих элементов, что и обусловливает изменение потенциала этих участков металла [161]. Скорость катодного процесса на лих примесях возрастает, что приводит к облагораживанию потенциала участков зерна, прилегающих к границе. Поскольку пр11 высоких температурах чистый алюминий при стационарном потенциале корродирует в активной области, смещение потенциала в положительную сторону приводит к ускоренному рас-гв орению пограничных участков зерен. Так, при коррозии алю- миния чистоты 99,99% в воде при 100 °С границы зерен являются катодами. Гидроксил-ион, образующийся при протекании катодной реакции, разрушает защитную окисную пленку, что ведет к развитию межкристаллитной коррозии. Подкисление среды препятствует накоплению гидроксил-ионов на локальных катодах. В св язи с этим в 0,01-н. растворе соляной кислоты при 100 °С межкристаллитная коррозия алюминия высокой чистоты л енее интенсивна, чем в кипящей дистиллированной воде [162]. Значительное смещение потенциала в положительную сторону вследствие анодной поляризации или легирование элементами с. малым перенапряжением водорода до значений потенциала, отвечающих пассивной области, должно предотвратить развитие меж кристаллптной коррозии, что и наблюдается на опыте. [c.86]

Во-первых, эффект коррозионного растрескивания установлен в общем только для сплавов,, однако следут иметь в виду, что наблюдалось межкристаллитное растрескивание меди 99,999%-ной чистоты в аммиачном растворе [102]. Хотя это может быть связано с загрязнениями на границах зерен, т. е. с содержанием сплава в металле высокой чистоты, называть такой материал сплавом не принято. Сообщалось также о межкристаллитном растрескивании железа высокой чистоты [103], которое вызывалось загрязнениями по границам зерен. Во-вторых, растрескивание возникает в сплавах только при воздействии некоторых специфических сред (например, а-латуни в аммиаке, как это показано в табл. 13), однако число этих сред возрастает по сравнению с первоначально установленной номенклатурой. Когда вызывающей растрескивание средой является вода, ее происхождение не имеет существенного практического значения. В-третьих, коррозионное растрескивание — явление, возникающее при сочетании наличия напряжений в детали и пребывания ее в коррозионной среде. Устранение либо среды, либо напряжений будет предотвращать возникновение трещин или пр юстановит дальнейший рост уже образовавшихся трещин. В-четвертых, при любом характере приложенного напряжения оно должно иметь растягивающую поверхностный слой компоненту. Наконец, следует отметить, что не совсем ясна определяющая коррозионная реакция, вызывающая развитие трещин. Растрескивание ииожет возникнуть из-за коррозии, т. е. разъедания металла, на очень узком фронте по описанным ниже причинам, но может быть также следствием локального охрупчивания, вызванного поглощением атомов водорода, которые разряжаются на локальных катодах близко к острию трещины. Иногда между этими двумя обш ими механизмами делают различие, называя первый механизмом активного пути, а второй — механизмом водородного охрупчивания. Хотя уже стало привычным рассматривать их по- [c.173]

В концентрированной соляной кислоте алюминий высокой чистоты корродирует межкристаллитно со скоростью, которая зависит от скорости охлаждения алюминия (при получении) от 600 °С, а также от примеси железа. По данным [22], алюминий, содержащий 0,009 % Ре, после охлаждения в печи обладает большей склонностью к межкристаллитной коррозии, чем при закалке в воду. Однако для алюминия, который содержит от [c.350]

Одним из первых примеров использования этого подхода явилось сульфирование ксилольной фракции концентрированной серной кислотой. В частности, предложен [431 следующий процесс. Сначала перегонкой выделяют ароматическую сырьевую фракцию Сд с повышенным содержанием г.- и лг-ксилолов, направляемую затем на сульфирование. Этот концентрат г.- и лг-ксилолов подвергают неполному сульфированию 96%-ной серной кислотой при температуре до 66° С. Сульфированный продукт разбавляют водой и отдувают водяным паром для выделения ж-ксилола высокой чистоты. Интенсивная коррозия и крупные затраты на выпаривание больших количеств воды для повторного концентрирования кислоты препятствовали промышленному внедрению этого процесса. В последующем был опубликован [44.1 усовершенствованный двухступенчатый процесс получения ж-ксилола высокой чистоты. На ступени предварительного смешения 1 объем углеводорода смешивают с 10 объемами циркулирующего потока, состоящего главным образом из ж-ксилола, сульфоновой и серной кислот. Концентрацию серной кислоты поддерживают на уровне, несколько ниже уровня, требуемого для сульфирования. К выходящему с первой ступени смешения потоку добавляют некоторое количество концентрированной сергюй кислоты и направляют на вторую ступень смешения. Эта смесь поступает в систему реактор — отстойник. Отсюда углеводородную и циркулирующую фазу выводят раздельно, а остальное количество гидролизуют для получения чистого. к-ксилола. [c.326]

МКК подвержены также сплавы алюминия, например, дюралюминий. В процессе старения дюралюминия в основном по границам зерен выделяется интерметаллическое соединение СиА1а. На интерметаллических соединениях не образуется защитная окисная пленка. В связи с этим происходит их интенсивное растворение. Первоначальные очаги развития МКК — межкристаллитные зоны на поверхности сплава, В случае алюминиевых сплавов типа магналий МКК обусловлена интенсивным растворением интерметаллического соединения М 2А1д, выделяющегося по границам зерен. Алюминий высокой чистоты (99,1. .. 99,99 %) подвергается МКК в соляной кислоте. Чем меньше алюминий содержит примесей, тем выше его стойкость к МКК. Алюминий высокой и средней чистоты (99,5 %) может подвергаться МКК и под действием воды и пара под давлением и при высокой температуре. Скорость коррозии латуни может достигать нескольких миллиметров в год. При равномерном обес-цинковании скорость процесса достигает 0,1 мм/год. В горизонтальных трубопроводах обесцинкование происходит чаще всего в зоне нижней образующей, в вертикальных трубопроводах — в местах резьбовых соединений. При этом теряется прочность резьбы или заедает резьбовое соединение. [c.480]

В воде и паре при высоких температурах и давлении алюминий высокой чистоты более склонен к МКК, чем алюминий технический. Так, у металла высокой чистоты межкристаллитная коррозия проявляется при температуре воды 125 °С и давлении 2,4 МПа. У алюминия (чистоты 99,5 %) межкристаллитная коррозия проявляется при температуре 200 °С. Для борьбы с МКК в воде при высокой температуре алюминий легируют железом, никелем, медью. [c.484]

Известно, как важно для конструирования реакторов с водяным охлаждением знать устойчивость различных конструкционных материалов к коррозии под высоким давлением и при высокой температуре. В температурном интервале около 300— 350° С для изготовления трубопроводов и темплообменников могут быть использованы материалы двух типов сплавы циркония и нержавеющие стали. Поскольку материалы первого типа очень дороги, то большей частью используют нержавеющие стали. Проблемы коррозии нержавеющих сталей в воде при высокой температуре изучаются с тех пор, как началось использование этих сталей для изготовления перегревателей тепловых электростанций. Однако при этом всегда имелись в виду промышленные воды с весьма относительной степенью чистоты, в то время как в ядерной технике используется вода очень высокой чистоты. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология