Изопропиловый спирт в производстве ацетона

Основное применение изопропилового спирта—производство ацетона СНз-СО СНз, являющегося высококачественным растворителем в производстве ацетата целлюлозы (получение искусственного волокна), нитроцеллюлозы (получение взрывчатого вещества—пироксилина, кинопленок, пластических масс, лаков) и пр. [c.16]

Успех производства гликолей и их производных привел к использованию и пропилена, сначала в производстве изопропилового спирта и ацетона, а затем и получаемых пз ацетона (через кетен) — уксусной кислоты и уксусного ангидрида [c.456]

Для получения ацетона из пропилена существует не менее четырех промышленных методов. Три из них, в которых ацетон является побочным продуктом, разработаны совсем недавно (1953—1957 гг.) четвертый метод дегидрирования изопропилового спирта в ацетон был известен еще в 1923 г. На производство ацетона по этому методу расходуется наибольшее количество пропилена. [c.22]

На основании анализа полученных данных эти авторы приш ли к заключению, что аппарат пригоден только в малотоннажных производствах. На основании своих опытов, произведенных на четырех бинарных смесях (изопропиловый спирт—вода, ацетон— вода, метиловый спирт—вода, этиловый спирт—вода) при флегмовом числе, равном бесконечности, авторы предложили формулу для определения коэффициента массопередачи для аппаратов рассматриваемого типа [c.306]

Долгое время пропилен не получал соответствующего применения, не считая некоторого количества, использовавшегося в производстве изопропилового спирта и ацетона остальной пропилен употребляли в качестве котельного топлива. [c.392]

Промышленность химической переработки нефти по существу возникла во время первой мировой войны. В этот период особенное развитие получило производство этиленгликоля и других веществ из окиси этилена, изопропилового спирта и ацетона. Низшие олефины и сейчас продолжают оставаться основным сырьем для получения многочисленных органических соединений, однако в последнее время подвергаются переработке также простейшие парафины, например метан, который используют для получения окиси углерода, ацетилена и формальдегида. [c.222]

Накопленный за 6 лет опыт позволяет судить о возможностях этого метода, его перспективности для народного хозяйства. Ограниченное применение этого способа за рубежом, а также опасное, на первый взгляд, соседство перекиси водорода с органическими веществами — изопропиловым спиртом и ацетоном — вызывали в период, предшествующий внедрению изопропилового метода в промышленность, немало сомнений в надежности процесса, его безопасности и экономических преимуществах. Однако пуск и освоение первого производства довольно быстро рассеяли эти сомнения— процесс был освоен и выведен на ритмичную работу в течение всего нескольких месяцев и уже в 1970 г. производство выдавало самую дешевую в стране перекись водорода. [c.13]

На серебряных катализаторах вполне удовлетворительно протекает окислительное дегидрирование и других первичных спиртов в альдегиды, в том числе дегидрирование этилового спирта в ацетальдегид [92]. Путем окислительного дегидрирования изопропилового спирта получают ацетон [93], а из вгор-бутилового спирта метилэтилкетон [94]. Этот метод до сего времени остается основным в производстве метилэтилкетона. Процесс обычно проводят на серебряных катализаторах при 530—560 °С и объемной скорости по сырью (азеотропная смесь спирта с водой) 8—12 ч в аппаратах адиабатического типа с закалочным холодильником продуктов реакции. При этом степень конверсии спирта составляет 79—81%, а селективность по метилэтилкетону 90—92%. [c.55]

Кроме упомянутых производств, предусматривается организация выработки других нефтехимикатов, в частности изопропилового спирта, фенола, ацетона, бензола, ксилолов и др. [c.244]

Общие сведения. Изопропиловый и етор-бутиловый спирты в основном применяют для получения каталитическим дегидрированием соответствующих кетонов — ацетона и метилэтилкетона. Производство ацетона в США в 1956 г. составило 250 тыс. т, из которых 230 тыс. т были получены из изопропилового спирта. [c.206]

Основное количество изопропилового спирта используется для получения ацетона, однако оно уменьшается из-за серьезной конкуренции кумольного метода производства ацетона. Если раньше пз изопропилового спирта получали 95% ацетона, то в 1963 г. в США таким путем было получено только 72,6%, а 20,4 % ацетона уже производили через кумол. [c.66]

Упрощенная схема установки для производства ацетона из изопропилового спирта [И] приведена на рис. 38. Изопропиловый спирт обрабатывается водородом при высоких температурах, причем 1 объем водорода поглощает примерно 1 объем паров изопропилового спирта. Смесь при 380 °С проходит через кожухотрубный реактор с трубами из хромоникелевой стали, в котором находится катализатор [c.141]

Вышеназванные методы еще не применяются для промышленного производства ацетона. В промышленности в основном принято дегидрирование дешевого и легкодоступного изопропилового спирта. Кроме того, ацетон образуется в большом количестве в виде побочного продукта при синтезе кумола. [c.143]

Характерные опасности производства перекиси водорода из изопропилового спирта обусловлены возможностью образования смесей взрывоопасных концентраций пз горючих веществ (ацетона, изопропилового спирта и др.) с воздухом, а также возможностью разложения перекиси водорода в аппаратуре, трубопроводах и сосудах-хранилищах при определенных условиях. [c.122]

В отдельных производствах окисление изопропилового спирта осуществляют воздухом, обогащенным кислородом, при температуре около 120 °С и избыточном давлении выше 1 МПа (10 кгс/см ). При таких условиях содержание кислорода в отходящих газах может составлять 11—12,5% (об.) содержание в реакционной массе перекиси водорода может достигать 9%, ацетона 20% и изопропилового спирта 57%. Незначительное превышение указанных выше параметров может привести к взрыву в окислителе. [c.125]

Основной причиной резкого изменения структуры потребления изопропилового спирта является Ш аз от строительства но -вых установок по производству ацетона из изопропанола, а также [c.49]

Одним пз новых методов производства перекиси водорода является жидкофазное окисление изопропилового спирта кислородом при температурах 90—140° С. В качестве побочного продукта получается ацетон [284]. [c.582]

Изопропиловый эфир (СдН,)20, который является побочным продуктом, можно использовать для повышения октанового числа бензинов (добавляется в бензин в количестве 20%). Выход изопропилового спирта достигает 95—99%, а втор-бутилового —90%. Большую часть изопропилового спирта используют для производства ацетона, значительное количество применяют как растворитель, в форме сложных эфиров, как антифриз и т. д. [c.202]

В настоящее время лишь 10% всего метилового спирта получают попутно при сухой перегонке дерева, целевым продуктом которой является металлургический кокс, а 90% — окислением низших углеводородов и гидрированием окиси углерода. Приблизительно 50—60% метилового спирта идет на производство муравьиного альдегида, 20—30% используют в качестве антифриза, остальное —в различных химических производствах или в качестве топлива. Этиловый и изопропиловый спирты используют для получения карбонильных производных уксусного альдегида и ацетона. Из втор-бутилового спирта получают в основном метилэтилкетон. [c.205]

РИС. IX-9. Схема производства ацетона дегидрированием изопропилового спирта [c.278]

Изопропиловый спирт получают сернокислотной гидратацией пропилена и используют для производства пергидроля, ацетона, вторичных алкилсульфатов, гидротормозной жидкости. [c.183]

Изопропиловый спирт применяется главным образом для производства ацетона (гл. 17, стр. 314), однако значительное его количество используется также в качестве растворителя. Гидратация пропилена является единственным экономически выгодным промышленным методом производства изопропилового спирта. [c.150]

Однако может оказаться, что аллиловый спирт будет получаться в качестве промежуточного продукта в одной из стадий нового процесса производства синтетического глицерина, который описывается ниже стр. 180). Этот процесс заключается в окислении пропилена воздухом в акролеин (гл. 9, стр. 161) и в последующем восстановлении акролеина в аллиловый спирт изопропиловым спиртом, который в свою очередь окисляется в ацетон [19]. [c.176]

В патентной литературе чаще всего упоминаются два катализатора, применяемые для дегидрирования изопропилового спирта металлическая медь и окись цинка. Медь страдает тем недостатком, что ее активность уменьшается в процессе работы, а окись цинка вызывает в некоторой степени дегидратацию изопропилового спирта в пропилен. В промышленности сейчас, по-видимому, предпочитают производить ацетон дегидрированием, используя в качестве катализатора окись цинка, чистую или промотирован-ную. Одним из преимуществ этого метода по сравнению с методом окисления изопропилового спирта, о котором сообщается ниже, является то, что при дегидрировании в качестве побочного продукта получается чистый водород. В Германии производство ацетона осуществлялось дегидрированием изопропилового спирта, полученного из Сд—С4-олефинов, образующихся в процессе каталитического гидрирования окиси углерода при атмосферном давлении в жидкое топливо (гл. 3, стр. 62 и гл. 8, стр. 149). [c.315]

Ацетон получают в качестве второго продукта с помощью двух нефтехимических процессов процесса производства фенола окислением изопропилбензола (гл. 14, стр. 264) и процесса производства перекиси водорода окислением изопропилового спирта (гл. 8, стр. 151). При производстве фенола окислением изопропилбензола на каждую тонну фенола получается [c.316]

Промышленные методы получения синтетического ацетона весьма многочисленны. Наиболее распространены прямое и окислительное дегидрирования изопропилового спирта и кумольный метод (получение совместно с фенолом). Применяют его как растворитель в больших количествах в лако-красочной промышленности, в производстве целлулоида, пластмасс, хлороформа, индиго, синтетического каучука, химических волокон, для извлечения жиров и масел. Выпускают ацетон двух марок —А и Б. Независимо от способа производства он должен удовлетворять требованиям, представленным в табл. 42. [c.172]

В настоящее время изопропиловый спирт, преобладающий в продуктах химической переработки пропилена (57,8%), является исходным сырьем для производства многих весьма важных промышленных продуктов, основным из которых является ацетон. В 1956 г. около 450 тыс. т пропилена было превращено в изопропиловый спирт и 82% всего ацетона, производимого в США, было получено дегидрированием этого спирта [19]. [c.22]

Производство ацетона — основное применение изопропилового спирта помимо того, он используется в качестве растворителя, полупродукта для синтеза изопропилацетата, ксантогенатов и других продуктов. В 1956 г. 57% изопропилового спирта было израсходовано на изготовление ацетона, 12% в качестве растворителя, 10% для производства мягчителей и антиобледенителей и 21 % на прочие химические продукты. [c.22]

В промышленном масштабе освоено производство серии высококачественных индустриальных масел ИГЛ и 1ТГП. Такие многотоннажные нефтехимические продукты, как бутиловый, изобутиловый, изопропиловый спирты, фенол, ацетон, альфа1летилстирол, формалин, сера, отдельные марки полистирола и полиэтилена и другие аттестованы на ГЗК и соответствуют лучшим мировытл стандартам. [c.111]

Ацетон. Крупнейшим потребителем изопропилового спирта является ацетон, хотя доля его в течение последнего десятилетия непрерывно снижается. С 1960 по 1970 г. доля спирта, расходуемого для получения ацетона, сократилась почти на 107о- Это объясняется тем, что производство ацетона растет главным образом кумольным методом, а не из изопропилового спирта. Данные по производству ацетона приведены ниже [3] [c.26]

Расширение производства уксусного а. .ьдегида и ацетона на основе этилового и изопропилового спиртов сомнительно, так как су-щестуют процессы с применением других видов сырья. Так, уксусный альдегид получают гидратацией ацетилена, а ацетон (вместе с фенолом) — окислением изопропилбензола (и другими методами). Заслуживает внимания и тот факт, что неполное окисление низших парафиновых углеводородов под давлением позволяет получать спирты, альдегиды, кетоны и низшие кислоты одновременно. [c.209]

Изопропиловый спирт получается сернокислотной или прямой гидратацией пропилена и идет главным образом на производство ацетона, который в свою очередь является полупродуктом для производства ацетилцеллюлозного волокна, ацетилцеллю-лозных пленок и лаков. Путем взаимодействия ацетона и фенола получают дифенилопропан, из которого при реакции с эпихлор-гидрипом образуются эпоксидные смолы, используемые для производства специальных пластических масс. Большое количество изопропилового спирта используется также в качестве антифриза. [c.76]

Больпхую часть вторичных спиртов, полученных сернокислотной гидратацией олефинов, используют для производства кетонов. Для этого спирты каталитически дегидрируют, получая из изопропилового спирта ацетон, а из ifmop-бутилового спирта — метилэтилкетон. Упомянутые кетоны являются чрезвычайно важными растворителями и исходными продуктами в промышленности органического синтеза. [c.472]

В 1954 г. общий объем продукции ацетона в США равнялся приблизительно 250 000 т. Из этого количества около 225 ООО пг было получено аталитическим дегидрировапием изопропилового спирта [66]. В настоящее время непрерывно развивается производство ацетона окислением газообразных парафиновых углеводородов и окислением изопропилбензола (через гидроперекись последнего, см. гл. X, раздел 111). Следует считаться [c.472]

Предполагают, что в 1975 г. США будут производить 550 ООО т ацетона [68]. Если сравнить цифры производства ацетона и изопропилово1 о спирта в настоящее время (см. стр. 435), то оказывается, что только половина производимого в США изопропилового спирта перерабатывается в ацетон. Превышение продукции изопропилового спирта над продукцией ацетона.следует объяснить тем, что растет применение этого спирта в качество добавки к бензину. [c.473]

Изопропиловый спирт идет для производства ацетона, ацетатов применяется он и как лас оритель нитроцеллюлоз-ных лаков, антифриз и в приго ЩРВии косметических препаратов. [c.56]