Сальник, перебивка его

Если сальниковая набивка сильно сжата при неоднократных подтягиваниях сальниковых болтов, а букса сальника прижата к крышке вентиля,, необходимо произвести перебивку сальника. Для этого болты сальника ослабляют, буксу сдвигают по болтам. и старую набивку извлекают из полости сальника с помощьк> специального крючка. Вместо этой набивки укладывают новую, состоящую из отдельных отрезков набивочного материала, образующих кольца при закладке их вокруг шпинделя. Кольца располагают стыками вразбежку . Полость заполняют набивкой не до самого верха,-а оставляют место Для частичного-входа буксы. Сальниковые болты равномерно затягивают настолько, чтобы шпиндель можно было вращать с некоторым усилием. [c.89]

В текущий ремонт входят а) перебивка сальников на цапфе барабана и в распределительной головке б) ревизия лубрикаторов и очистка маслосистемы в) замена масла в редукторе и вариаторе г) ревизия редукторов и вариатора. [c.280]

Текущий ремонт включает разборку насоса и подшипников для проверки и чистки рабочих колес, корпуса насоса и подшипников, проверку, подтяжку или перебивку сальников, проверку осевого разбега ротора и свободного вращения вала, проверку плотности стыков и креплений, шеек вала, крепежных деталей, деталей соединительной муфты, деталей торцового уплотнения, а также проверку и подтяжку линий охлаждения и уплотнения. [c.380]

Очистка и промывка деталей проверка плотности стыков и креплений проверка подтяжка или перебивка сальников ре монт торцовых уплотнений проверка осе вого разбега и свободного вращения ва ла проверка зазоров в подшипниках проверка вкладышей и шеек вала про верка системы масляного уплотнения проверка пальцев или зубьев соединительной муфты [c.770]

Сальниковые уплотнения. Сальниковые уплотнения в зависимости от типа и исполнения применяют для остаточного давления до 0,04 МН/ м (300 мм рт. ст.), избыточного давления до 0,6 МН/м (6 кгс/см ), температуры от —30 до +200° С, окружной скорости вала до 3 м/с, диаметров вала от 20 до 160 мм. Сальниковые уплотнения применяются при возможности их периодического обслуживания (поджатия). При этом время безотказной работы уплотнения до перебивки сальника составляет 800 ч. Сальники обеспечивают нормальную работу при биениях вала в зоне уплотнения до 0,1 мм и при несоосности установки уплотнения до 0,3 мм. [c.248]

В отличие от кранов, которые могут быть установлены на трубопроводе в любом положении, при установке вентилей следует придерживаться определенных правил. Вентили желательно устанавливать таким образом, чтобы движение среды происходило из-под золотника. Особенно это относится к прямоточным вентилям. При такой установке вентиля сальник в положении закрытия не испытывает давления, а потому реже утрачивает непроницаемость. Кроме того, в этом случае перебивка сальника может производиться без остановки всего трубопровода, а только при закрытии ремонтируемого вентиля. Наконец, облегчается открытие вентиля (открытие вентиля большого диаметра на линиях высокого, давления требует значительного усилия). Для облегчения выбора надлежащего положения вентиля на его корпусе отливается стрелка, направление которой совпадает с направлением движения жидкости из-под клапана. [c.34]

Сальниковые компенсаторы требуют укладки трубопровода без перекосов во избежание заедания стаканов прокладки труб по жесткому основанию (например, в лотках) во избежание просадки опор повседневного надзора подтяжки и перебивки сальника, что не исключает, однако, возможности проникновения среды наружу. Преимуществами этих компенсаторов являются отсутствие изгиба труб при их удлинении и компактность. [c.63]

Омываемые средой детали, насоса изготовлены из нержавеющей стали. Рабочее колесо — открытого типа. Осевое усилие и вес вращающихся деталей насоса воспринимаются верхней опорой, состоящей из радиального и упорного шарикоподшипников. Подтяжка и перебивка сальника производятся через окна фонаря. Последний посредством наружной трубы связывает насос с фундаментной плитой. [c.48]

К конструкции сальника насоса, перекачивающего химически активные среды и жидкости> содержащие абразивные взвеси, предъявляются весьма жесткие требования. Сальник является самым уязвимым местом такого насоса. При неправильной конструкции сальника и при неправильной его эксплуатации годовые затраты на перебивку сальника могут превысить стоимость самого насоса. Повышенный износ набивки всегда сопровождается срабатыванием вала, частная смена которого еще больше увеличивает эксплуатационные расходы, к ним добавляются также убытки от простоев. [c.70]

Текущий ремонт проводят без опорожнения аппарата. Он включает такие операции, как перебивка и обтяжка сальников арматуры, обтяжка фланцевых соединений, смена мерных стекол, установка бандажей на поврежденные патрубки, восстановление небольших участков поврежденной изоляции, установка недостающих болтов, ремонт лестниц и ограждений, шин заземления, молниеприемников, восстановление окраски. [c.89]

Для набивки вновь или перебивки сальника на работающих задвижках с невыдвижным шпинделем задвижку закрывают, отвинчивают колпачок и снимают маховик. Ослабляют болты и снимают сальниковый фланец, вынимают старую набивку, укладывают кольцами вокруг шпинделя и сальниковой коробки новую [c.103]

При проведении текущего ремонта выполняют работы, не требующие вскрытия и частичной разборки аппарата подтягивание болтов фланцевых соединений, подтягивание и перебивка сальников, смена прокладок, промывка аппарата водой или специальными растворителями, ремонт изоляции, восстановление окраски, ремонт и смена указателей уровня (на конденсаторах, испарителях), а также такие работы, как чистка теплообменных поверхностей, забивка неисправных трубок, подвальцовка, заварка мелких трещин. [c.103]

Обычными работами при мелком ремонте центробежных насосов являются очистка деталей от загрязнений, перебивка сальников, подтяжка болтов креплений, промывка подшипников и замена масла в них. [c.594]

Объем работ по вскрытию и подготовке отдельных элементов установки к ремонту определяется в основном содержанием ремонта. Для перебивки сальников арматуры, замены резьбовых штуцеров, уплотнительных прокладок, фильтров, осушителей и выполнения других мелких работ, кроме паяльных и сварочных, давление агента на ремонтируемом участке снижают до атмосферного. Создавать вакуум не рекомендуется во избежание попадания лишнего воздуха в систему. После выполнения работ проникший воздух удаляют во фреоновых системах путем вакуумирования вскрывавшегося участка (или аппарата) и последующей его продувкой фреоном в аммиачных — через общий воздухоотделитель системы. [c.253]

Для хлора и фреонов применяют специальную арматуру, обеспечивающую надежность действия (особенно это важно для запорной арматуры, отключающей участки хлоропроводов и аппараты, содержащие хлор), герметичность и возможность безопасной замены (перебивки) сальников на месте их установки в действующей схеме. Арматура такой конструкции помогает избежать загазованность производственных помещений. [c.43]

Конструкция сальников должна обеспечивать полную герметичность при длительной работе в условиях частого манипулирования регулирующими вентилями. Замена (перебивка) сальника на месте его установки в действующей схеме должна быть безопасной и не вызывать загазованности помещений, т. е. конструкция вентиля должна предусматривать работу сальника без давления. [c.117]

Проверка состояния сетки очистка или замена фильтрующего заполнения очистка внутренней полости фильтра и примыкающих к нему участков труб Проверка состояния уплотнительных поверхностей очистка от пыли и окалины промывка керосином перебивка сальников проверка плотности закрытия Промывка бензином роторов и коробок шестерен заливка коробок шестерен и редуктора маслом [c.304]

В первые 5—10 минут после начала фильтрации выходящая кислота содержала значительное количество элементарного селена. После образования на ткани слоя селенового шлама выходящая кислота становилась совершенно прозрачной. При пуске насоса после перерывов в фильтрации (на перебивку сальника насоса или остановку опыта на ночь) в выходящей кислоте вновь появлялся элементарный селен. Это, по-видимому, объясняется сползанием слоя шлама с фильтровальной ткани во время остановок. [c.27]

На местах установки арматуры на трубопроводах допускается лишь мелкий ремонт смена прокладок, перебивка сальников, замена шпилек, ремонт штурвалов и т.п. Перед ремонтом следует убедиться в том,, что на данном участке трубопровода полностью отсутствует давление, спущен продукт и установлены заглушки. [c.36]

Для сальниковой набивки применяют чешуйчатый графит, который должен быть свободен от минеральных и органических примесей и не содержать жиров. Содержание углерода должно быть не менее 90%. Набивка из чистого графита очень устойчива в работе. При правильном ее изготовлении не возникает необходимости в подтяжках и перебивках сальников в течение нескольких лет. Графитовая набивка является самой надежной из всех набивок, работающих при температуре пара 525—550°С и выше. [c.104]

Если утечка газа произошла в сальниках ил]1 в прокладках задвижки на вводе газопровода высокого или среднего давления, слесари должны использовать приспособление (см. рис. 26), позволяющее производить не только перебивку сальника, но и ревизию задвижек, смену прокладок и лопнувших крышек задвижек без снижения давления газа. (Описание пользования этим приспособлением приведено ранее на стр. 86), Прп этом иногда приходится прибегать к буровому осмотру газопроводов для отыскания мест утечек газа. В этом случае целесообразно воспользоваться специальиоп машиной (см. рис. 31). [c.239]

Качество работы сальников определяется по концентрации газа до и после вентилятора. Если после вентилятора концентрация газа превышает установленную норму (обычно 0,5—1,0%), то это доказывает, что происходит подсос воздуха и что сальники нуждаются в подтягивании букс или перебивке. [c.121]

Снятие маслопровода, разборка масляного насоса, промывка их керосином, сборка и установка на место Разборка, прочистка, промывка, замена изношенных деталей, сборка Разборка, осмотр, перебивка сальников, переливка баббита, установка на место [c.82]

Проверка и смазка трущихся частей проверка запорных поверхностей седла и клапана, деталей рычажной передачи очистка внутренних полостей прочистка импульсных трубок проверка мембран деталей и пружин прибора управления Проверка состояния и прожировка кожи мембран проверка и смазка трущихся частей проверка запорных поверхностей седла и клапана проверка системы рычагов очистка внутренних полостей разборка и проверка уравнительного вентиля Проверка состояния сетки очистка или замен фильтрующего заполнения очистка внутренней полости фильтра и примыкающих к нему участков труб Проверка состояния уплотнительных поверхностей, очистка от пыли и окалины промывка керосином перебивка сальников проверка плотности закрытия Промывка бензином роторов и коробок шестерен заливка коробок шестерен и редуктора маслом [c.195]

На рис. 50 изображен бессальниковый насос, изготовляемый из ферросилида или сурьмянистого свинца. Особенностью конструкции насоса является разгрузочное приспособление, состоящее из левого диска 4 и правого диска 5, соединенных стяжными шпильками 6 с пружинами 7. Если насос яе работает, то пружины удерживают вал 8 в положении, изображенном иа рисунке, т. е. сдвинутым вправо. При этом между гайками у двух противолежащих шпилек 9, не имеющих пружин, и левым диском имеется зазор, равный 0,5 мм фасонная втулка 10, служащая для защиты вала от кислоты, просачивающейся через отверстие корпуса, укреплена неподвижно на валу и пришлифована к втулке II корпуса. При остановке насоса втулка 10 зажимается между втулками 11 и 12, создавая необходимое уплотнение. При пуске насоса в ход вал вследствие центробежной силы перемещается влево, сжимает пруж1шы 7 и на 0,5 мм перемещает влево втулку 11, созд,авая зазор между ней и кольцами 13, 14 корпуса. Этим предотвращается быстрый износ втулки 11. Однако износ втулки все же довольно велик, а ее замена сложней перебивки сальника. Это обстоятельство является существенным недостатком данной конструкции насоса. Кроме того, сборка насоса требует большой тщательности и точности. [c.108]

ТТайбблёе частое нарушение герметичностй происходит в сальтпг-ках арматуры, когда последние начинают пропускать содержимое трубопроводов — пара или жидкость наружу в этих случаях с помощью гаечного ключа подворачивают гайку или грундбуксу сальника, усиливают давление ее на набивку, тем самым уплотняя последнюю. Однако, если набивка была ранее достаточно уплотнена, дальнейшее ее уплотнение не всегда дает желательные результаты. В этих случаях ее сменяют на новую, т. е. перебивают сальник. Для этого с помощью ключа отворачивают сальниковую гайку или грундбуксу, поднимают ее к маховику, очищают шпиндель от старой набивки после этого вокруг шпинделя наматывают тонкую нитку асбестового шнура в несколько рядов и сдвигают ее в свободную полость, образуемую шпинделем и крышкой набивка должна лечь ровным слоем и не занимать всего пространства, оставляя часть его свободным для захода в него гайки или грундбуксы. Операцию перебивки сальника надлежит производить в то время, когда данны.м трубопроводом не пользуются. [c.140]

Манометровая станция представляет собой специальный щит с запорными угловыми вентилями, к которым прикрепляют манометры и мановакуумметры с помощью накидных гаек. Маховички угловых вентилей обращают в сторону лицевой стороны щита. При этом предусматривают возможность свободной перебивки сальников у вентилей, а также установки манометра на щите. Манометровые щиты чаще лсего размещают на верхней части регулирующей станции. Колич тво манометров и их технические характеристики определяются проектом и техническими условиями на монтируемое оборудование. [c.74]

Сальниковые к раны уплот няются прографиченным шну ром. Перебивка пропускающе го сальника производится так как это изложеио в раздел( [c.112]

Текущий ремонт. При текущем ремонте турбины выполняется следующий типовой объем ремонтных работ разборка и осмотр упорных и опорных подшипников проверка состояния червячной передачи осмотр систем регулирования и парораспределения с устранением выявленных дефектов, с очисткой штоков и втулок клапанов чистка и устранение неплотностей конденсаторов и маслоохладителей устранение дефектов арматуры и фланцевых соединений трубопроводов перебивка сальников и осмотр подшипников насосов устранение мелких дефектов, выявленных в процессе эксплуатации со вскрытием отдельных узлов и заменой изнощенных деталей. [c.85]

Для перебивки сальников у задвижек Лудло с выдвижным шпинделем после очистки его резьбы от грязи и смазки задвижку закрывают, чтобы при снятии сальникового фланца она не открывалась, делают временный упор шпинделя, который разбирается после затяжки сальникового фланца. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология