Соединительные детали высокого

Могут быть изготовлены в лабораторных мастерских путем вытачивания нз фторопластовых стержней подходящего диаметра. Благодаря своей чрезвычайно высокой химической стойкости, способности выдерживать нагревание до 200°С, очень небольшому коэффициенту трения, фторопласт является одним из самых предпочтительных материалов для изготовления многих уплотнительных и соединительных деталей в лабораторной практике. Фторопластовые детали ценны также тем, что их легко содержать в чистоте, а сами они не являются источниками загрязнений. Они практически не бьются, не ломаются и не требуют, в отличие от корковых и резиновых пробок, никакого специального ухода, а потому служат очень долго. [c.34]

К соединительным деталям трубопроводов относятся колена различных конструкций, служащие для изменения направления трубопроводов переходы — для изменения площади проходного сечения трубопровода тройники, крестовины и развилки для ответвления труб в разные стороны. Обычно элементы стальных трубопроводов (трубы, колена, переходники) соединяют сваркой. Если применение сварных соединений в трубопроводах нецелесообразно, например при необходимости частой разборки соединения, используют фланцевые соединения с приварными, накидными или резьбовыми фланцами. Наиболее часто применяют приварные фланцы. Резьбовые фланцы в химической промышленности устанавливают в основном на трубопроводах высокого давления. [c.301]

Типичной для круглых струйных форсунок высокого давления одноступенчатого распыления с внешним смесеобразованием является форсунка конструкции В. Г. Шухова (рис. 29), состоящая из внутренней мазутной трубки 1, наружной паровой (или воздушной) трубки 2 и соединительных деталей. Распылитель выходит по кольцевому сечению 3 и, встречая под углом мазут, распыляет его. Проходное сечение 4 для мазута постоянно. Размер паровой (воздушной) щели регулируется перемещением мазутной трубки 1. Регулирование паровой (воздушной) щели требует ослабления контргаек 5, перемещения трубки 1, а затем замера щели и закрепления контргаек 5, поэтому, вследствие сложности такой регулировки, практически предпочитают регулировать расход мазута вентилем на мазутопроводе, а расход пара вентилем на подводящем паропроводе. В результате эффект распыления ухудшается, а удельный расход пара увеличивается. [c.81]

Типичной для круглых струйных форсунок высокого давления одноступенчатого распыления с внешним смесеобразованием является форсунка конструкции В. Г. Шухова (рис. 44), состоящая из внутренней мазутной трубки 1, наружной паровой (или воздушной) трубки 2 и соединительных деталей. Распылитель выходит по кольцевому сечению 3 и, встречая под углом поток мазута, распыляет его. Проходное сечение 4 для мазута постоянно. Размер паровой (воздушной) щели регулируется перемещением мазутной трубки 1. При регулировании паровой (воздушной) щели требуется ослабление контргаек 5, перемещение трубки 1, а затем замер щели и закрепление контргаек 5. Вследствие слож-9 [c.131]

Этот продукт представляет собой твердый, слабо окрашенный хрупкий материал. Он хорошо совмеш ается с пластификаторами, придающими ему эластичность. Поливинилхлорид выпускают в виде листов различной толщины, стержней и труб. Он обладает высокой стойкостью к различным агрессивным средам и с успехом используется при работе с кислотами, растворами различных щелочей и солей. Его применяют для футеровки аппаратов, изготовления кранов, вентилей, клапанов, соединительных деталей трубопроводов. Из пластифицированного ПВХ изготавливают трубки, шланги. Рабочая температура ПВХ не превышает 60—70° С. [c.27]

Фланцевое соединение является одним из самых распространенных соединений технологических трубопроводов. Онр состоит из двух фланцев, прокладки, соединительных болтов (или шпилек) и гаек. Широкое распространение фланцевых ср-единений обусловлено удобством разборки, соединения, а та -же применением в большинстве фланцевой арматуры. Фланце л называется отдельная деталь (или элемент детали), служащая для соединения труб, арматуры и других частей трубопроводов. Фланцы соединяются с другими деталями трубопроводов при помощи сварки, на резьбе или отливаются с ними как одно целое. Герметичность фланцевых соединений достигается зажатием прокладок между торцами фланцев. Детали фланцевых соединений изготовляют в массовом порядке на заводах. Фланцы применяют на трубопроводах с любым давлением и температурой среды. Недостатками фланцевых соединений являются большой расход металла на изготовление деталей, высокая трудоемкость изготовления и соответственно высокая стоимость соединения. [c.51]

По технологическим трубопроводам промышленных предприятий транспортируют жидкости и газы, находящиеся под давлением или разрежением, нагретые до высоких температур или охлажденные до глубокого холода. Для выбора труб, соединительных деталей и арматуры установлены условные давления и условные проходы трубопроводов. Различные виды труб подбирают в зависимости от рабочих параметаов транспортируемых по трубопроводам продуктов. Повороты трубопроводов выполняют приварными деталями — отводами, а ответвления — тройниками. Переход трубопроводов с одного диаметра на другой выполняют приварными концентрическими и эксцентрическими переходами. Постоянное отключение конца трубопровода выполняют приварными заглушками. [c.32]

На конференции по стеклопластикам в 1960 г. (Чикаго) приводились сведения об итогах лабораторных и промышленных исследований, проведенных фирмой Эссо (США) в области стеклопластиков на основе различных смол (эпоксидных, полиэфирных и ноли-бутадиеновых) как материала для труб. Сделан вывод о том, что из этих стеклопластиков изготовляются высококачественные трубы для нефтяной промышленности, которые являются наиболее перспективными из всех пластмассовых труб и заменят стальные трубы. Основными препятствиями к пх применению считаются относительно высокая стоимость и отсутствие хороших соединительных деталей. Проводились испытания материала на изгиб, сн<атие, текучесть, пульсирующее давление, вибрацию. Трубы испытывались на три различных, но постоянных давления. [c.149]

В процессе сборки электролизера необходимо обеспечить тщательную подготовку контактных поверхностей и соединительных деталей, а также достаточную площадь контактов и надежное выполнение этих соединений, что проверяется соответствующими приборами и инструментами. Высокое качество сборки токоподводящих деталей, особенно контактов, является решающим условием надежной и безопасной работы электролизера и имеет большое значение для улучшения баланса напряжения. [c.144]

Сплавы, содержащие более 5 /,, 5п и большие количества других элементов, например свинца и цинка, широко применяются для изготовления мелких крепежных и соединительных деталей в судостроении. В тех случаях, когда скорость течения воды высока, желательно, чтобы содержание олова превышало 5 /р. Сплавы Си —5п считаются лучшими из сплавов на медной основе, применяющихся в судостроении. В морской воде эти сплавы корродируют со скоростью менее 0,005 см год [3]. Увеличение содержания олова в бронзах до 10 / вызывает повышение коррозионной стойкости их в морской воде. [c.219]

Рабочим давлением Рраб называется номинальное (фактическое) давление транспортируемой среды в трубопроводе при его эксплуатации. Для труб, арматуры и соединительных деталей нз стали при температуре продукта от 0° до 200° С, а также для труб, арматуры и. соединительных частей из меди, бронзы и латуни при температуре продукта от 0° до 120° С условное давление равно рабочему (Ру=/ раб). При более высоких температурах рабочее давление менее условного (Ру>Рраб)- [c.8]

Высокая концентрация влажного аммиака может стать причиной интенсивной коррозии латунных или бронзовых деталей соединительных элементов системы складских емкостей и трубопроводов, в том числе запорного клапана регулятора давления. Основная причина коррозии — взаимодействие аммиака с цинком (в латуни) и алюминием (в бронзе). Цистерны, в которых ранее перевозился аммиак и которые будут заполняться СНГ, должны быть тщательно промыты водой или продуты насыщенным паром, воздухом или инертными газами. [c.36]

Пластмассы широко применяются для изготовления деталей и узлов сушилок различных конструкций (ленточных, вальцовых и др.). Например, корпус, загрузочный бункер, кожух, вытяжной зонт изготовляют из стеклотекстолита панели управления, рукоятки — из текстолита и винипласта прокладки — из полиэтилена и композиции на основе полиэтилена (полиэтилен с полиизобутиленом). Для фильтров (барабанных, дисковых, фильтрпрессов) изготовляют корпус распределительной головки, корыто, лопасти мешалки — из полиэтилена высокой плотности, винипласта, стеклотекстолита и фаолита шестерни — из текстолита и полиамидов подшипники скольжения — из текстолита, текстолитовой крошки лотки, форсунки, натяжные валки, трубы — из винипласта шайбы, масленки и другие соединительные детали — из полиэтилена высокой плотности, винипласта плиты и рамы фильтрпресса — из стеклотекстолита. [c.4]

При монтаже трубопроводов высокого давления устанавливают опорные металлоконструкции и подвески, поднимают и укладывают трубы, соединительные детали и арматуру на опоры, соединяют все детали на фланцах с линзовыми уплотнениями, устанавливают компенсационные участки и компенсаторы. При сборке фланцевых соединений линзы заводят на место при помощи специальных щипцов. Фланцевые соединения затягивают равномерно попеременным затягиванием крест-накрест гаек с постоянным контролем параллельности фланцев. При сборке трубных узлов под сварку смещение кромок деталей не должно превышать 10% толщины стенки до 20 мм и быть не более 2 мм при толщине стенки более 20 мм, отклонение прямолинейности 1 мм, перпендикулярности плоскости торца труб к оси детали — 0,5 мм. [c.443]

При изготовлении деталей трубопровода и других изделий достигнутую нагреванием необходимую степень деформации надо закрепить немедленно путем охлаждения водой или воздушным дутьем. Если же нагретый расширенный конец трубы (раструб соединительной муфты) оставить медленно охлаждаться и он пробудет длительное время при высокой температуре, при которой высокая степень деформации может сохраниться лишь очень недолго, в нем образуются трещины. Температура тепловой деформации винипласта может быть рекомендована в пределах от 110 до 130° С. Подвергающиеся при этих температурах тепловой обработке трубы из винипласта должны быть немедленно охлаждены водой или воздушным дутьем. Какого-либо изменения свойств, как это бывает с ме-30 [c.30]

Специфические ценные свойства отдельных типов пластических масс, в частности хорошие электроизоляционные свойства, водостойкость, теплостойкость, высокая химическая стойкость и др. Эти свойства полимерных материалов обусловливают целесообразность, а в ряде случаев необходимость широкого применения этих материалов в электротехнической и радиопромышленности, в химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства. Так, дальнейшее техническое развитие электро- и радиопромышленности, авиационной и других отраслей промышленности было бы невозможно без применения новых конструкционных материалов—специальных типов полимеров и пластических масс. Аппараты, трубопроводы, соединительные фланцы, вентили и т. д., предназначенные для эксплуатации в сильно агрессивных средах, в ряде случаев могут быть изготовлены только из пластических масс на основе синтетических полимеров (политетрафторэтилен, полиэтилен и др.). Применение пластических масс для изготовления разнообразной аппаратуры и отдельных деталей, устойчивых к действию концентрированных кислот и окислителей, позволяет сэкономить значительное количество цветных металлов и кислотоупорной стали и увеличить надежность и продолжительность эксплуатации аппаратов и других изделий. Например, пластмассовые корпуса катеров, лодок и других судов особо долговечны благодаря устойчивости пластических масс к коррозии. [c.694]

В самые последние годы появился новый пластик — поликарбонат. Его особенность — очень высокая ударная прочность — более 200 кг. см/см . В ФРГ он применяется для изготовления соединительных частей, гвоздей, заклепок, муфт, прокладок. Используют его также для покрытий, весьма эффективно повышающих работоспособность шестерен и других трущихся деталей. В Советском Союзе пока выпущены только опытные партии поликарбоната. [c.88]

По конструктивному решению, компоновке электродных систем и встряхивающих механизмов электрофильтры серии ЭГА (электрофильтр горизонтальный, модификации А) не имеют принципиальных отличий от электрофильтров серии УГ, однако применение целого ряда усовершенствований позволило значительно улучшить их электрические характеристики, снизить металлоемкость и повысить уровень надежности. Широкий диапазон типоразмеров при глубокой унификации узлов и деталей позволяет обеспечить высокие технико-экономические показатели. Электродная система составлена из широкополосных элементов (ширина элемента 640 мм) открытого профиля и рамных коронирующих электродов с игольчатыми элементами. Осадительные электроды набирают из четырех — восьми элементов, что дает активную длину поля соответственно 2,56 3,2 3,84 4,49 5,12 м. Количество полей от двух до четырех. Расстояние между плоскостями одноименных электродов 300 мм. Номинальная высота электродов 6 7,5 9 12 м. Типоразмер определяется числом проходов для газа между соединительными элементами, которое может составлять от 10 до 88. Электрофильтры с числом проходов от 10 до 40 выполняются односекционными, а от 40 до 88 — двухсекционными. Электрофильтры серии ЭГА рассчитаны на температуру газов до 330 °С и разрежение до 15 кПа. Условные обозначения типоразмера фильтра серии ЭГА содержат ряд цифр (табл. 15.2) первая означает число секций, вторая — количество газовых проходов, третья —номи- [c.496]

Пермаллои—сплавы железа с никелем, обычно легированные хромом, медью, кобальтом и некоторыми другими элементами. Химический состав пермаллоев приведен в табл. 7. Магнитные и физико-химические свойства некоторых железо-никелевых сплавов (в виде прутков различных диаметров) после конечной термической обработки приведены в табл. 8 и 9. Основными достоинствами пермаллоев являются высокая магнитная проницаемость в слабых полях и малая коэрцитивная сила. Недостатками этих сплавов являются чувствительность магнитных свойств к механическим напряжениям, сравнительно высокая стоимость и очень сложный процесс их термообработки. Для изготовления деталей, создающих в зазоре приборов машин и аппаратов сильное магнитное поле, (полюсов магнитопроводов, сердечников, соединительных элементов и т. п.) необходимы материалы со значительно большей, чем у армко-железа, магнитной индукцией. [c.32]

Б качестве примеров вакуумных систем, в которых откачиваемый объект можно присоединить к насосу трубопроводом с большой пропускной способностью, следует указать вакуумную систему для прокаливания металлических деталей токами высокой частоты под колпаком (рис. 5-86), для вакуумных печей различного назначения, например для обезгаживания материалов или деталей (рис. 5-85), для плавки или сварки металлов в вакууме и т. п. Если в указанных вакуумных системах технологический процесс и насосы позволяют полностью убрать ц вентили и Соединительные трубы, то, присоединяя их непосредственно к насосу, можно добиться полного равенства 5 = 5,,. [c.328]

Для мелиорации разработан и ряд новых полимерных изделий. Это трубы из полиэтилена низкой и высокой плотности, рассчитанные на давление до 10 атм, трубы из поливинилхлорида повышенной прочности, рассчитанные на давление до 16 атм, трубы из поливинилхлорида диаметром НО, 160, 215 и 225 мм. Кроме того, все большее применение получают гофрированные полиэтиленовые трубы для осушения земель, гибкие плоскосворачи-ваемые шланги для поливальных и дождевальных машин, армированные жесткой спиралью шланги в машинах для химической защиты растений. С 1982 г. началось освоение выпуска полиэтиленовых и поливинилхлоридных соединительных деталей к трубопроводам. Эко- [c.56]

Полярные фитинги. Неметаллические и металлические фитинги обычно заматывают з овалоидные торцевые днища для присоединения таких деталей, как сопла, запалы и т. д. Функция фитингов заключается в том, чтобы при нагружении передавать нагрузки на оболочку. Для всех сосудов высокого давления требуются те или иные типы входных или выходных соединительных деталей. [c.192]

В технологических трубопроводах наиболее распространены следующие виды резьбы метрическая с крупным и мелким шагом трубная цилиндрическая трубная коническая. Метрическую резьбу с крупным шагом применяют для резьбовых соединений труб и деталей высокого давления с фланцами труиную цилиндрическую для соединений труб (в том числе при соединении водогазопроводных труб диаметром до Ъй мм с фланцами) арматуры и соединительных частей трубопроводов, работающих под давлением не более 16 кгс1см . Трубная коническая резьба предназначена для соединений труб, к которым предъявляются по- [c.93]

Благодаря сочетанию в полиамидах неплохих электроизоляционных свойств и высокой прочности, их широко применяют для изготовления деталей многих приборов. В качестве примеров можно привести такие изделия, как ленточные самопишущие приборы, электроножи для разделки мяса, фены для сушки волос, стиральные машины, травокосилки, зажимы, соединительные муфты, шайбы и детали переключателей радио и телевизоров и т. д., а также упомянутые выше корпуса приборов. [c.223]

Провода и кабели с изоляцией из ПТФЭ можно эксплуатировать при температурах до 260 °С, а кратковременно — и при более высоких температурах. Такие провода незаменимы при использовании в космической технике [75]. Кроме того, ПТФЭ широко применяется в электротехнике для получения различных деталей, соединительных устройств, фольгированных диэлектриков (для изготовления печатных плат), изолирующих элементов, уплотнений выводов, для монтажа проводов, нагревательных элементов и других многочисленных назначений. [c.51]

В виде различных деталей (соединительных вставок, панелей радиоламп, каркасов катушек, электронных деталей) ПТФХЭ используют в электротехнике и электронике. Высокие значения объемного электрического сопротивления, электрической прочности и сохранность электрических свойств в условиях повышенной влажности позволяют применять его в качестве диэлектрика в особо ответственных назначениях. Изоляция из стекловолокна, пропитаиного ПТФХЭ, может быть использована при производстве специальных кабелей для авиационной [c.67]

Из термореактивных пресспорошков на основе силиконовых смол с наполнителем изготавливают различные электротехнические детали. Например, фирма Dow СНет1са1 Со. выпускает в промышленном масштабе силиконовые композиции общего назначения, перерабатываемые трансферным и компрессионным прессованием, а также специальный состав для заливки электронных устройств. Армированная стекловолокном композиция характеризуется сравнительно коротким цикло.м формования, улучшенной теплостойкостью (до 370 X) и на 50% прочнее ранее выпускавшихся силиконовых составов. Она применяется для изготовления деталей катушек, переключателей и сварочного оборудования. Композиции, наполненные двуокисью кремния, обладают хорошими диэлектрическими свойствами и рекомендуются для производства различных прокладок, цоколей радиоламп, катушек и соединительных штепселей. Составы, содержащие минеральный наполнитель, хорошо защищают радиоэлектронные детали от внешних воздействий. Этот материал выдерживает температуру до 300 °С в течение не менее 1000 ч и проявляет высокую стойкость к колебаниям температуры и действию огня. Силиконовые смолы применяют также для склеивания политетрафторэтиленовых деталей. Кроме того, на их основе изготовляют пенопласты. Разработаны специальные термореактивные композиции, в которых используют силиконовые смолы в виде сополимеров или в смеси с эпоксидными смолами, а также с изоцианатами. [c.249]

На лабораторных установках высокого давления соединение труб и присоединение их к аппаратам, арматуре и приборам чаще всего осуществляется при помощи соединительных и нажимных гаек, ниппелей и други-х резьбовых соединений. На рис. 21 приводятся некоторые конструкции соединений. В лабораторных условиях на резьбовых соединениях обычно применяется правая или левая дюймовая трубная резьба и чаще всего используются резьбы от до Ниппели с помощью стягивающей гайки с односторонней или право-левой резьбой используются для присоединения к аппарату различных деталей установки. Грраздо более удобным соединением является конус, прижимаемый специальной гайкой к конусному седлу. Этот вид соединения очень часто применяется для присоединения к аппаратам медных н стальных трубок. Конус к трубкам высокого давления припаивается твердым припоем или приваривается. [c.114]

Капитальный ремонт. Состав работ текущего ремонта. Расточка паровых цилиндров и их гильзовка, замена гильз золотников. Восстановление прокорродированных посадочных мест клапанов, крышек клапанов и цилиндров, сальниковых камер и др. Ремонт системы смазки с полной разборкой, ревизией и заменой изношенных деталей. Разборка, ревизия и при необходимости замена соединительной муфты. Цветная, магнитная или люминесцентная дефектоскопия коренных и мотылевых щеек и щек коленчатого вала, а для насосов высокого давления — также последующая проверка ультразвуком. Проверка шатунов на усталостные трещины цветной, магнитной или люминесцентной дефектоскопией. Гидравлическое испытание цилиндров через один капитальный ремонт и при расточке. Ремонт фундаментов. Обкатка и испытание насоса. [c.60]

Различие между двумя указанными в заглавии способами пайки заключается лишь в степени взаимодействия материалов. Пайка мягкими припоями осуществляется с помощью легкоплавких материалов с температурой плавления обычно не выше 500° С. Процессы диффузии и сплавления при этом затрагивают лишь toнкиe приповерхностные слои смежных деталей. После затвердевания большая часть припоя остается в соединительном зазоре. При пайке твердыми припоями в качестве заполнителей используются материалы с более высокой температурой плавления. Глубина зоны взаимодействия с материалами соединяемых деталей в этом случае больше, и только состав небольшой части припоя в зазоре не ме- [c.254]

Лексен рекомендуется применять для изготовления корпусов индукционных катушек, электроизоляционных, декоративных и рабочих деталей, механизмов автотракторного оборудования, станков, сосудов, чаш, электрических батарей и пр. Поликарбонаты предложены для изготовления оптических линз . Благодаря высокой удельной ударной вязкости предложено использовать этот полимер для изготовления соединительных частей прокладок, гвоздей, заклепок и муфт. [c.64]

Расположеняе культип. тика-тора. Когда верхняя пробка аппарата не используется для расположения каких-либо деталей, мультипликатор с успехом может быть по.мещен сверху аппарата. Мультипликатор соединяют непосредственно с аппаратурой высокого дгвле-ния без применения соединительных капилляров. При таком способе крепления упрощается конструкция термостата, так как не требуется устройства сальника для вывода хвоста реактора. При редкой разборке аппарата этот способ удобен. [c.98]

Геттеры и методы обезгаживания. В исследованиях поверхностных явлений при помощи вакуумных микровесов особенно важной задачей часто является сохранение поверхногти образца свободной от загрязнений, поскольку величина этих поверхностей обычно весьма мала. Обезгаживание реакционных трубок при температурах 1000—1100° С легко достигается, если они изгото-влены из кварца или термостойкого фарфора. Соединительные трубки из стекла пирекс можно прогревать при достаточно высокой температуре (500°С), однако обезгаживание весов и их кожуха представляет трудность, так как прецизионные весы могут выдерживать только ограниченные температуры. Для пружинных весов такого ограничения нет, но весы более сложной конструкции, особенно в случае соединения частей такими цементами, как селен или хлористое серебро, было бы неблагоразумно обезгаживать при температурах, превышающих 300° С обычно во избежание каких бы то ни было пластических деформаций температура не должна превышать 200° С. При этой температуре адсорбированная вода может быть полностью удалена со стеклянных поверхностей [69]. Для соединения вольфрамовых проволочек с кварцем автор пользовался тругоплавким (т. пл. 500° С) платино-серебряным припоем (50 50), однако хорошее соединение тонких деталей на этом припое осуществить нелегко. В случае обезгаживания кожуха весов при температурах выше 60° С необходимо устранить все стеклянные краны на смазке и металлические окошки на прокладках. Для прецизионных исследований поверхности нужно применять цельнопаянную систему из стекла и кварца без всяких кранов, шлифов или окошек на прокладках и прогревать реакционную трубку при 1000°, соединительные трубки при 500° и кожух весов при 300° С. Обезгаживание самих весов выполнимо благодаря тому, что они изготовлены из кварца, но применение различных механических или оптических приборов, предназначенных для работы в вакууме, приводит к нежелательному усложнению конструкции. [c.71]

В вакуумном производстве низкоуглеродистая сталь применяется в основном в виде сортового проката двух марок (А и Э), из которого изготавливаются полюсные наконечники, вкладыши, крышки, соединительные колпачки и другие детали вакуумных приборов. Широкое применение этого материала в технике обусловлено тем, что при сравнительно небольшой стоимости низкоуглеродистая сталь обладает достаточно благоприятным сочетанием свойств — магнитных, механических и технологических. Кроме того, высокая пластичность материала позволяет изготавливать из него методом штамповки или глубокой вытяжки в холодном состоянии детали самой сложной конфигурации, что особенно ценно для вакуумного производства. Наряду с этим низкоуглеродистая сталь, как и всякий материал, обладает и рядом отрицательных качеств, а именно прутки квадратного и круглого сечений обычной плавки имеют большое количество неметаллических включений и волосовин, наличие которых в деталях при-водгт к медленному натеканию приборов по материалу этих деталей. Особенно большое количество дефектов имеют прутки из кипящей низкоуглеродистой стали. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология