Керамические изделия производство

В мире ежегодно производится более 600 млн т металла — свыше 150 кг на каждого жителя планеты. Керамики вместе с кирпичом, который тоже относится к керамическим изделиям, производится не меньше. Однако изоготовление металла обходится в десятки и сотни раз дороже, чем изготовление керамики. И это различие в экономике производства двух видов основных материалов до определенного времени никого ие волновало, потому что каждый из них имел свое строго определенное хозяйственное назначение. Металл оставался материальной основой машиностроения, железных дорог, линий электропередач, производства специальных трубопроводов и емкостей. А керамика служила таковой же основой строительства зданий, производства посуды и домашней утвари, тепло- и электроизоляторов и т. д. Но уже в первой половине текущего столетия хозяйственные функции этих двух видов материала вышли из параллели и стали причудливо пересекаться. Металл проник в изготовление домашней утвари, а кера- [c.241]

В промышленности строительных материалов тепловые газовые ВЭР образуются при обжиге цементного клинкера, извести, керамических изделий, производстве стекла, кирпича, огнеупоров, теплоизоляционных, железобетонных и других изделий. Потери теплоты здесь иногда достигают 40-50%. В целом вторичные энергетические ресурсы этой отрасли оцениваются в несколько миллионов тонн условного топлива. [c.417]

Технологию силикатов обычно подразделяют на производство керамических изделий, производство вяжущих материалов и производство стекла. [c.611]

Туннельные полочные сушилки непрерывного действия широко применяются для сушки твердых материалов и изделий разных форм и размеров, например на заводах строительных материалов, керамических изделий, производствах вискозы и др. [c.318]

Важной разновидностью формования пластизолей методом заливки является заливка с выливанием. При этом методе материал заливается в горячую форму и после того, как на стенках формы образуется достаточно толстый слой сшитого полимера, избыток материала выливается из полости изделия. Чтобы обеспечить равномерную толщину стенок изделий, формы вращают. Аналогичный процесс применяется при производстве металлического литья и керамических изделий. [c.24]

Следует отметить, что данный цикл технологических операций, имеющих место на стадии подготовки исходных компонентов к переработке, в той или иной мере повторяется потом при производстве катализаторов. Подобное повторение характерно и для технологии керамических изделий [11]. [c.24]

Какие же свойства сделали обычную керамику полезной при производстве кухонной утвари и кирпичей Конечно, среди них были такие характеристики, как прочность, жесткость, химическая устойчивость. Для будущих областей применения наиболее привлекательными свойствами керамических изделий являются их высокая точка плавления и устойчивость при высоких температурах. Они в некоторых случаях могут успешно заменять сталь. Например, по мнению специалистов, применение керамических деталей позволит дизельным двигателям и газовым турбинам работать при более высоких температурах. Такие высокотемпературные двигатели гораздо более эффективны, что даст возможность сэкономить массу горючего. [c.157]

При производстве эмалей и керамических изделий [c.227]

Разработка и внедрение новых энергосберегающих технологий, например, производство цемента сухим способом, высокотемпературная плавка стекломассы, двухстадийное формование стеклянной ленты, получение порошков для керамических изделий из твердых растворов и т. д. [c.326]

Применение в качестве жаростойких и атмосферостойких покрытий для производства стеклотекстолита большой прочности и теплостойкости пенопластов, выдерживающих температуру до 400 С производства полимерцементных растворов и полимербетонов гидрофобизации строительных материалов и изделий, пластификации бетонных смесей в качестве антивспенивателей для интенсификации помола клинкера и сырья для керамических изделий в качестве добавок к бе- гонным смесям (для увеличения морозостойкости, сцепления со старым бетоном и т. д.). [c.113]

Крупномасштабное производство керамических изделий обычными методами спекания порошков, — говорит американский спе- [c.240]

Термин керамика неоднозначен. Им обозначают гончарное ремесло как нид производства и особую науку о способах изготовления керамических изделий. В настоящей книге, как и в большинстве научных изданий, под этим термином подразумевается особое семейство неорганических материалов. [c.241]

Ванадиевая кислота применяется как красящее вещество в производстве стекла и керамических изделий, а также в фотографии, в производстве лаков и высыхающих масел. [c.307]

Велико значение коллоидно-химических процессов в металлургии, производстве керамических изделий, цементов, пластических масс, искусственных драгоценных камней, цветного стекла, искусственной кожи, бумаги, картона, мыла, смазочных материалов, красителей, пигментов, лаков, различных эмульсий, металлических сплавов, в метеорологии (искусственный дождь), в военной технике (противогазы, маскировочные дымы и туманы, зажигательные студни), в медицине, земледелии и т. д. [c.6]

На каких свойствах глины основано производство керамических изделий [c.116]

Производство керамических изделий, т. е. изделий из глины, подразделяют на тонкую и грубую керамику. К первой относят изготовление фарфора и фаянса, ко второй — кирпича, облицовочных плит, кровельных материалов, гончарных изделий, дренажных труб и т. д. [c.332]

Из природных силикатов большое практическое значение имеют глины, являющиеся исходным сырьем для производства керамических изделий и цемента. [c.367]

Исследована целесообразность использования железосодержащих отходов гальванических цехов трех крупных предприятий Новосибирска для получения керамических стеновых материалов и керамзитового гравия. Эти отходы представляют собой пасты с влажностью 60—80 %, содержащие 60—80 % (мае.) гидроксида железа. Проведенные исследования показали, что железосодержащая паста гальванических цехов является полезным компонентом при производстве стеновых керамических изделий и керамзита. Выполняя роль плавня, в сочетании с органическими веществами она способствует более раннему накоплению жидкой фазы и интенсификации процессов спекания и вспучивания. Введение 3-6 % пасты при производстве кирпича дает возможность повысить предел прочности при сжатии на 40—60 %. Обогащение керамзитовых щихт железосодержащим компонентом позволяет снизить среднюю плотность керамзита 0,71 до 0,52 г/см [183]. [c.156]

Хлорид натрия Na l является сырьем для получения хлора, гидроксида натрия и карбоната натрия (соды), применяется в производстве органических красителей и при крашении, в мыловаренной промышленности, для консервирования шкур в кожевенной промышленности, для глазурования керамических изделий. Пищевую соль, называемую. поваренной, обычно готовят упариванием естественных или искусственных солевых растворов (полученных при растворении каменной соли под землей) после их предварительной очистки получаемая этим способом соль называется выварочной солью. За год человек съедает около 3 кг Na l, содержание которой в пище может достигать 3%. При консервировании овощей и мяса содержание Na l повышают до 6-7%. [c.221]

В технологии производства керамических изделий сырье может быть смешано тремя способами [c.165]

Новочеркасским политехническим институтом исследовано влияние добавок шлама гальванического цеха ПО Атоммаш на изменение фазового состава и физико-химические показатели глазурованных керамических канализационных труб и облицовочных плиток [232]. При изучении влияния добавок шлама на свойства керамической массы для производства труб использовали шихту Новочеркасского завода керамических изделий следующего состава, % глина — 65 шамот — 35 концентрация добавки шлама — 10, 20 и [c.212]

Предлагается способ изготовления пористых керамических изделий из отходов гальванического производства, получаемых в результате реагентной переработки отработанных травильных растворов [191]. По внешнему виду осадок представляет собой твердое вещество от светло- до темно-коричневого цвета в виде разломанных пластин спрессованного материала. По гранулометрическому составу — фракции до 40 мм. Массовая доля влаги в осадке 60—70 %. Химический состав осадка, % (мае.) 14,42—16,4 СаО 1,32-4,02 СГ2О3 14,88-23,6 Fe g 29,16-30,02 AI2O3 0,76-0,88 СаО 1,86-6,1 N10 0,35-0,45 ZnO 0,012-1,1 СтОу [c.163]

Проведенные исследования показали, что железосодержащий осадок гальванических производств является полезным компонентом при производстве стеновых керамических изделий. Выполняя роль плавня в сочетании с органикой, он способствует более раннему накоплению жидкой фазы и интенсификации процессов спекания и вспучивания. Введение 3-6 % осадка при производстве изделий дает возможность повысить предел прочности при сжатии изделий на 40-60 %. При полусухой подготовке масс рекомендуется использование добавки в виде пасты. При пластическом способе во избежание переувлажнения сырьевой смеси целесообразно организовать приготовление добавки в виде порошка. [c.223]

В первой главе (обзор литературы) описаны основные особенности технологии изготовления керамических изделий методом горячего литья под давлением и составы используемых технологических связок на предприятиях отрасли. Изучена технология производства керамических изделий. Приведены результаты обследования промышленных производств керамических изделий, состав применяемых технологических связок. [c.5]

Как показывает опыт промышленного производства керамических изделий, основной стадией, определяющей его эффективность, является получение шликера (высококонцентрированной дисперсии керамического порошка в парафино-восковой связке). Этот коллоидно-химический процесс может регулироваться с помощью поверхностно-активных веществ. ПАВ играют здесь двойную роль во-первых, являются стабилизаторами высококонцентрированной керамической дисперсии в расплаве парафинов, во-вторых, - пластификаторами последних при их структурообразовании в процессе охлаждения. [c.11]

Расчет по нормам обслуживания оборудования и постам управления. Этот метод удобен и гютому наиболее распространен на хи-мичес1 их производствах с аппаратурными процессами (в азотной промышленности, в цехах обжига керамических изделий, огнеупорных м зтериалов, на стекольных и цементных производствах, а также на целом ряде других производств, где имеются бригадные или агрегатные нормы выработки). [c.281]

СУСПЕНЗИИ (лат. зизрепзк) — подвешивание) — дисперсные системы, в которых дисперсная фаза является твердой, а дисперсионная среда — жидкостью. Например, мутная глинистая вода, где мелкие твердые частицы взвешены в жидкости. От коллоидных систем С. отличаются большим размером взвешенных частиц. С. имеют большое практическое значение в производстве бумаги, лаков и красок, пластмасс, резины, при изготовлении резиновых смесей, в производстве кирпича, бетонов, керамических изделий и т. п. Некоторые геологические и почвенные процессы связаны с образованием С. (образование осадочных пород, намыв дельт реками и др.). [c.243]

Различные сорта глин применяют для многих технических целей. Чистая глина употребляется для производства фарфора загрязненная — для изготэвления глиняной посуды, керамических изделий, цемента и т. д. [c.492]

Диоксид циркония Zr02 используется для получения огнеупорных материалов и керамических изделий, из которых изготавливают электроизоляторы. 2гОг и HI02 — компоненты шихты в производстве специальных стекол. [c.264]

Предлагаемая авторами [93] технология предусматривает утилизацию отходов гальванических производств для получения тон-кодисперсных неорганических пигментов, которые широко могут быть использованы в лакокрасочной, керамической (для приго товления глазурей и эмалей, росписи керамических изделий), стекольной (цветные стекла) и строительной промышленности (для изготовления фундаментных блоков, тротуарных плит и бордюрного камня, художественного градостроительства, нанесения дорожных и аэродромных покрытий и т. д.). [c.187]

Железосодержащий осадок гальванических производств с успехом используется на Палемонском керамическом заводе в производстве стеновых керамических изделий. Выполняя роль плавня в сочетании с органикой, он способствует более раннему накоплению жидкой фазы и интенсификации процессов спекания и вспучивания. Введение 3-6 % осадка при производстве изделий дает возможность повысить предел прочности при сжатии изделий на 40-60 %. [c.225]

Итак, проведенные опыты утилизации модельного шлама в керамических образцах подтверждают возможность использования щламов машиностроительных предприятий Уфы в качестве добавки при производстве керамических изделий. Рекомендуемое количество добавляемого шлама — 2—5 %. [c.237]

Известно, что спекаемость каменного угля сильно ухудшается при окислении его на воздухе. Мы обнаружили, что то же самое происходит и с угольно-битумными смесями, применяемыми в производстве угольно-керамических изделий. Это объясняется тем, что в результате окисления на поверхностях микротрещин и пор образуется слой окисленного вещества угля (оксиуг-ля). Он очень тонок, поэтому элементарным анализом не удается обнаружить изменение в составе угля. При 300—350° С этот слой разлагается и превращается в неплавкое карбоидное вещество, которое препятствует спеканию стенок трещин. Если нагретый материал деформировать, то карбоидные слои разрушаются и спекаемость улучшается. [c.24]

Первыми керамическими изделиями были строительные материалы кирпич, плитки, черепица и другие, поскольку они имеют простую форму и более доступны в изготовлении. Хозяйственная посуда и емкости тарелки и блюда, горщки, кувшины, амфоры и др. — требовали более высокого искусства при формовании и обжиге. В третьем тысячелетии до н. э. был изобретен гончарный круг. Это был важнейший шаг в гончарном производстве, так как он позволил резко повысить производительность труда ремесленника и изготавливать посуду с гораздо более тонкими стенками. Вслед за изобретением гончарного круга для изготовления посуды Типа тарелок стали применять шаблоны, что было следующим шагом в налаживании массового производства керамических изделий. [c.64]

Уже во втором тысячелетии до н. э. две крупные греческие цивилизации островная (Крит) и континентальная (Микены) — имели очень высокий технический и художественный уровень керамического производства. Образцы микенского керамического искусства периода с X по VHI в. до н. э. содержали в себе зародыши будущего классического греческого искусства. По виду декора, которым украшались вазы и другие керамические изделия, этот период искусствоведы называют геометрическим, а по месту самых крупных при раскопках находок — периодом дипилонского стиля. Его характерной чертой было лентообразное ритмическое расположение геометрических мотивов, в том числе и заимствованных из природы. В vn в. до н. э. керамика заняла важное место в совокупности памятников, которые, [c.64]

Терракота — разновидность грубой керамики. Она известна с эпохи неолита, т. е. более 5 тыс. лет до н. э. Слово терракота итальянское. Его дословный перевод означает обожженная земля. Терракота выпускается промышленностью в виде неглазурованных однотонных керамических изделий с пористым черепком красного, коричневого или кремового цветов. Цветовой оттенок терракоты в значительной степени зависит от условий обжига. Ее водопоглощение от 8 до 10 %. Глины для производства терракоты распространены довольно щироко. В современном строительстве терракота используется в виде архитектурно-декоративных изделий и применяется для художественной отделки интерьеров, оформления садов и парков в виде вставок, розеток, барельефов, плиток для стен и садовых дорожек, камней для оград и штакета для клумб. [c.65]

Изготовление керамики относится к числу наиболее древних ремесленных производств. Гончарные изделия обнаружены в древнейших культурных слоях древнейших поселений Азии, Африки и Европы. В глубокой древности появились и глазурованные глиняные изделия. Наиболее древние глазури представляли собой ту же глину, которая шла на производство гончарных изделий, тщательно растертую, видимо, с поваренной солью. В более позднее время состав глазурей бьш значительно усовершенствован. Туда входрла сода и окрашивающие добавки окислов металлов. Рано по.явились и раскрашенные, но не глазурованные керамические изделия, в частности, в Индии в эпоху дохараппской культуры. [c.21]

Производство облицованных разноцветной глазурью керамических изделий было известно и в древнекитайской и среднеазиатской архитектуре. По-видимому, художественная керамика Китая и связанные с нею фарфоровое и фаянсовое производства имеют, по меньшей мере, четырехтысячелетнюю историю. [c.22]

РАЗРАБОТКА СОСТАВА И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ НАРАФИНСОДЕРЖАЩЕЙ СВЯЗКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ [c.1]