Абсорберы с трубой Вентури

Рабочий объем скоростных прямоточных распыливающих абсорберов обычно имеет форму расходомерной трубы Вентури (поэтому такие абсорберы часто называют абсорберами Вентури). Этот объем состоит (рис. 194) из сужающейся части (конфузора). [c.628]

Наибольшее промышленное применение для абсорбции фтористых газов в производстве двойного суперфосфата нашли следующие абсорбционные аппараты полые башни, механические абсорберы, аппараты типа трубы Вентури, аппараты с плавающей насадкой, барботажные абсорберы и др. [c.137]

Рис. 5. Абсорбер с трубой Вентури 1 — горло трубы 2 — диффузор 3 — сепаратор.

Значительно более эффективными аппаратами являются прямоточные распыливающие абсорберы, в которых распыленная жидкость захватывается и уносится газовым потоком, движущимся с большой скоростью (20—30 м/сек и более), а затем отделяется от газа в сепарационной камере. К аппаратам такого типа относится абсорбер Вентури (рпс. Х1-29), основной частью которого является труба Вентури (см. стр. 60). Жидкость поступает в конфузор 1 трубы, течет в виде пленки и в горловине 2 распыливается газовым потоком. Далее жидкость выносится газом в диффузор 3, в котором постепенно снижается скорость газа, и кинетическая энергия газового потока переходит в энергию давления с минимальными потерями. Сепарация капель происходит в камере 4. [c.457]

Малец [23, 24]. Этот абсорбер (рис. 196, а) действует аналогично изображенному на рис. 195,6, но не имеет диффузора. При больших производительностях в верхней плите устанавливают несколько конусов (конфузоров), как показано на рис. 196,6. Из-за отсутствия диффузора абсорбер APT обладает более высоким гидравлическим сопротивлением, чем абсорберы с трубами Вентури (см. стр. 635). В аппаратах APT можно осуществить несколько ступеней распыления, устанавливая два или более конуса (рис. 196,б). [c.631]

СЯ абсорбер Вентури (рис. 16-29), основной частью которого является труба Вентури (см. разд. 6.12). Жидкость поступает в конфузор 1, течет в виде пленки и в горловине 2 распыляется газовым потоком. Затем жидкость газовым потоком выносится в диффузор 3, в кото- [c.81]

В прямоточных абсорберах (рис. 5.26) распыливание жидкости происходит за счет кинетической энергии газового потока, проходящего со скоростью до 20-30 м/с по трубе Вентури. Жидкость засасывается газовым потоком в конфузор 1 и диспергируется на капли в горловине 2 трубы Вентури. Образовавшиеся капли абсорбента выносятся через диффузор 3 в сепарационное [c.402]

Основное преимущество абсорберов с распыливанием диэтиленгликоля возможность работы при более высоких скоростях газа. Это позволяет упростить конструкцию н сократить габариты аппарата. Распыливать диэтиленгликоль можно с помощью труб Вентури или распыливающих форсунок. Такие аппараты работают по схеме многократного контакта с подачей свежего растворителя на каждую ступень. Расчет аппаратов, работающих по этой схеме, достаточно полно разработан и освещен в литературе он может проводиться двумя методами статическим и кинетическим. Более точные результаты дает кинетический метод расчета, который и приводится ниже. [c.82]

Рассчитывая процесс в абсорбере с трубами других диаметров, в формуле 6.15 необходимо учитывать функцию, которая зависит от действительного массообменного объема, учитывающего объем трубы Вентури и камеры смешения, и скорости газа в горловине. Для геометрически подобных труб общая зависимость выражается уравнением [c.83]

Для прямоточных абсорберов, оборудованных трубами Вентури, детальный расчет изложен в работе [3]. [c.84]

Охлажденные в холодильниках продукты хлорирования метана подвергают осушке сначала в системе прямоточных циклонов 6 от них отделяют капли воды, а затем в абсорберах типа трубы Вентури 7 обрабатывают концентрированным раствором серной кислоты. [c.19]

В настоящее время широкое распространение для очистки газов от соединений фтора получили абсорберы с трубой Вентури (см. рис. 1У-7). Жидкость распыляют форсунками в горловине трубы Вентури, где газ проходит прямотоком с жидкостью с большой скоростью (20—30 м)сек). В расширяющейся части трубы скорость газа постепенно снижается, после чего газ направляется в бак-сепаратор для отделения от жидкости. [c.299]

I — труба Вентури 2 — вторая промывная башня 3 — электрофильтры 4 — сушильная абсорбер 5 —газодувка 9 — теплообменники /О — контактный аппарат /2 — отстойник [c.96]

Из абсорбера газ направляется в циклон 9 через трубу Вентури 8, в которой газовый поток движется с высокой скоростью, в нем форсунками разбрызгивается разбавленная (слабая) серная кислота. Благодаря интенсивному перемешиванию газового потока частицы тумана укрупняются и затем вместе с брызгами слабой кислоты осаждаются в циклоне 9. Из циклона отходящие газы отводятся через выхлопную трубу 10 в атмосферу. [c.276]

Промежуточный абсорбер 12 (см. рис. 12-3) представляет собой трубу Вентури, соединенную со скрубберной башней с насадкой. Орошающая кислота распыляется в устье трубы Венту- [c.316]

Поступающая на концентрирование отработанная серная кислота нагревается в теплообменниках за счет охлаждения кислоты, вытекающей из абсорберов, а затем направляется в аппарат для концентрирования 14, устройство которого примерно такое же, что и промежуточного абсорбера 12. В трубу Вентури аппарата 14 направляется газ из конечного абсорбера 13 этот газ не содержит паров воды, поэтому при соприкосновении его с каплями подогретой отработанной серной кислоты происходит ее упаривание. [c.317]

Из абсорбера газ направляется в циклон 6 через трубу Вентури 5, в которой создается высокая скорость движения газового потока в этом потоке форсунками разбрызгивается слабая серная кислота. Благодаря интенсивному перемешиванию газового потока частицы тумана укрупняются, а затем вместе с брызгами слабой кислоты осаждаются в циклоне 6. Из циклона отхо-дяш,ие газы выбрасываются через выхлопную трубу 7 в атмосферу. [c.217]

Скоростные прямоточные абсорберы типа трубы Вентури — высокоинтенсивные аппараты, поэтому они перспективны для процессов поглощения фтористых газов ввиду простоты их конструкции. Сопротивление форсуночных абсорберов Вентури, работающих с подачей орошающей жидкости под давлением, невелико и при скорости газа 25—30 м/с составляет 390—600 Па (40— 60 мм вод. ст.). [c.139]

Недостаток абсорберов Вентури заключается в том, что при наличии в абсорбционной установке двух-трех ступеней возникает необходимость в насосах для перекачивания кремнефтористоводородной кислоты. На рис. 53 приведена конструкция абсорбера типа трубы Вентури, при включении которой в схему абсорбционных установок не требуются насосы для перекачивания орошающих кислот. Отличие его от абсорбера, изображенного на рис. 52, заключается лишь в том, что газ движется снизу вверх, а орошающая жидкость поступает по четырем тангенциальным вводам, расположенным на периферии горловины. Скорость газового потока в этом аппарате 20—30 м/с и более. Сопротивление абсорбера при скорости 25 и 35 м/с составляет соответственно 60—80 и 140— 160 мм вод. ст. [c.139]

Рис. 53. Абсорбер типа трубы Вентури

Продукционная 93—95%-ная кислота из первой камеры абсорбера 7 поступает в холодильник И, затем в сборник 12, откуда перекачивается на склад готовой продукции. Кислота, накапливающаяся во второй камере абсорбера 7, перетекает в первую камеру. В случае необходимости она передается в сборник 14, где разбавляется водой, и подается в трубу Вентури 5 и во вторую камеру абсорбера. [c.276]

В последние годы стали широко внедряться в промышленности скоростные промыватели газов — аппараты АРТ (рис. 2.10) и скрубберы Вентури, в которых интенсивное распыливание жидкости происходит под действием газового потока, движущегося со скоростью 30—80 м/с. Гидравлическое сопротивление труб Вентури достигает 500 Па и во многом определяется гидродинамическими условиями, а в высоконапорных турбулентных газопромывателях Вентури гидравлическое сопротивление достигает 20— 25 кПа. Удельный расход поглотительной жидкости в турбулентных распыливающих абсорберах составляет 7—24 кг/(м -с). [c.146]

Существует мнение [30, с. 49], что абсорбционную очистку выбросов в а мосферу лучше всего проводить в две стадии на первой стадии снимать основную массу загрязнений в высоконапорных трубах Вентури и ударно-распылительных аппаратах, на второй — проводить санитарную очистку с обеспечением требуемых санитарных норм, используя абсорберы с низкими рабочими параметрами, например, барботажный и пенный или аппарат с псевдоожиженной насадкой. Для очистки небольших количеств технологических газов предпочтительнее использовать барботажные и пенные аппараты в одну стадию. Для промывки концентрированных технологических газов применяют небольшие передвижные установки. [c.147]

В отличие от описанной выше схемы сушки хлор-газа в оросительных башнях в Советском Союзе для указанных целей используются также турбулентные абсорберы. Интенсификация сушки хлоргаза в этих аппаратах происходит благодаря турбулизации потоков серной кислоты и хлора в трубе Вентури, за счет чего резко увеличивается поверхность соприкосновения жидкой и газообразной фаз. Коэффициент абсорбции для турбулентных абсорберов на два порядка выше, чем для насадочных колонн и в 3—4 раза больше, чем для пенных абсорберов [46]. [c.121]

На рис. 194 показаны некоторые типы абсорберов Вентури. В абсорбере, изображенном на рис. 194,а, жидкость подается в горловину 1 через расположенные по ее периферии отверстия и отделяется от газа в циклоне 2. На рисунке изображена труба Вентури прямоугольного сечения применяют абсорберы такого же типа и с круглыми трубами. В абсорбере, приведенном на рис. 194,6, осуществляется центральный ввод жидкости через сопло 5 сепарационным устройством является бак 4, на крышке которого установлена труба Вентури. Абсорберы Вентури, показанные на рис. 194, называют форсуночными, поскольку жидкость вводят в них через форсунки (сопла). Такие абсорберы могут иметь вертикально или горизонтально расположенные трубы Вентури. Описан [19а] форсуночный абсорбер Вентури с подачей жидкости под давлением вытекающая из форсунки струя жидкости эжекти-рует газ, благодаря чему сопротивление абсорбера невелико и может быть снижено до отрицательных значений. [c.629]

При вертикальном расположении трубы Вентури возможны и другие способы ввода жидкости. На рис. 195,а показан бесфорсу-ночный абсорбер Вентури, в котором жидкость эжектируется [c.630]

Один из исследователей [27 ] приводит данные по тринадцати скрубберам системы очистки газа из суперфосфатной камеры. Одиннадцать из этих скрубберов представляют собой обычные распыливающие колонны, один — насадочную колонну, один — абсорбер струйно-эксгаустерного тина. Значения К а были для распыливающих колонн в пределах 10—42, для пасадочной колонны 59 и для абсорбера струйно-эксгаустерного типа 250. Объем абсорбера струйно-эксгаустерного типа вычислен, исходя из емкости башни , охватывающей вертикальную трубу Вентури от отметки подачи водяной струи до уровня воды в нижнем резервуаре. Очевидно, что такая конструкция [c.131]

Парогазовая смесь после котла-утилизатора 5 проходит водоподогревательный теплообменник 7, охлаждается до темпе- ратуры 200 °С и направляется в трубы Вентури 8 для очистки от сажи. Газ отделяется от загрязненного сажей конденсата в циклоне 9, охлаждается до 120°С в теплообменнике 10 и поступает на дальнейшее охлаждение (до 40 °С) в воздушный холодильник 11. После отделения в сепараторе сконденсировавшейся влаги конвертированный газ направляется на очистку от избыточного диоксида углерода в абсорбер моноэтаноламиновой очистки 13. Отработанный раствор моноэтаноламина регенерируется в регенераторе 14. Исходный газ для синтеза метанола далее поступает на компримирование. [c.24]

При производстве ароматических соединений отходящие сернокислые растворы загрязнены оксидами азота и азотной кислотой, поэтому перед концентрированием этих растворов необходима их денитрация. Обычно денитрацию проводят перегретым паром (250—300 °С) в колоннах. Отходящие азотсодержащие газы очищают от оксидов азота в абсорберах с последующей каталитической доочисткой до содержания не более 0,005% N0 . После денитрации 67—70%-ную Н2ЗО4 подвергают доупарке в барботажных аппаратах (способ СЬет1со) или в концентраторах типа труб Вентури [280]. [c.192]

Труба Вентури была изготовлена из листового оргстекла тол-ццшой 8 мм и имела следующие основные размеры диаметр горловины — 235 мм, длина горловины — 50 лиг, диаметр конфузора и диффузора — 500 мм, углы раскрытия конфузора и диффузора соответственно 20 и 6 , общая длина абсорбера — 3300 мм. [c.56]

Бесфорсуночный абсорбер Вентури [12] — вертикальная труба Вентури, нижней частью которой является диффузор. В зазор между уровнем жидкости в аппарате и нижней кромкой диффузора подается газ, который эжектирует жидкость. Энергия поТокр газа тратится на отрыв брызг от поверхности жидкости, дробление их и подъем капель на высоту абсорбера. [c.64]

Кислота, накапливаюш,аяся во второй камере абсорбера, перетекает в первую камеру. В случае необходимости она передается в сборник 11, где разбавляется водой, а потом уже поступает в трубу Вентури во вторую камеру абсорбера. [c.217]

Абсорберы типа трубы Вентури также относятся к распыли-вающим абсорберам, работающим при больших скоростях газа (20—30 м/с и выше). На рис. 52 показаны форсуночные абсорберы Вентури, рабочий объем которых состоит из сужающейся части (конфузора), узкой части (горловины) и расширяющейся части (диффузора). Орошающую жидкость подают в горловину или в копфузор, при этом жидкость распыляется и уносится с газом. Из горловины газожидкостная смесь поступает в диффузор, где скорость газа постепенно снижается. В сепарационном устройстве жидкость отделяется от газа. [c.139]

I — затвор 2 — циклон 3 — привод механической очистки циклона 4 — абсорбер типа Вентури 5 —напорные бачки для орошения I, II, III ступеней 6 — выхлопная труба 7 — хвостовой вентилятор 8 — гидрозатвор 9 — сборник слабой HjSiFe 10 — сборник продукционной HjSlPs. [c.144]

Если в печь поступают отходы, содержащие в качестве макрокомпонента нитрат алюминия, то твердое вещество после прокаливания в печи состоит из окиси алюминия, а газы содержат пары воды и окислы азота. Газы пропускают через циклон для отделения твердого вещества, а затем охлаждают и конденсируют пары 1ЮДЫ с одновременным улавливанием окислов азота. Для окончательной очистки от взвешенных веществ газы пропускают через скруббер с трубой Вентури и, наконец, через фильтр из волокнистого материала. Таким образом, все нелетучие продукты деления фиксируются на твердом прокаленном материале (в данном случае на окиси алюминия). Если растворы содержат радиоактивный рутений, то часть его в печи может окислиться до RUO4 и улетучиться с газами. В этом случае для улавливания четырехокиси рутения приходится устанавливать специальные силика-гелевые абсорберы. [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология