Простой суперфосфат производство

Камерный метод. Технологическая схсма камерного метод производства двойного суперфосфата практически не отлича -стся от схемы производства простого суперфосфата (см рис. VI-2). [c.254]

Результатом выполняемой в этом направлении большой работы можно считать использование (полностью или частично) более 250 видов отходов, в том числе таких многотоннажных, как огненно-жидкий шлак (отход фосфорного производства), из которого получают гранулированный шлак, щебень, пемзу фторсодержащие растворы (отходы производства простого суперфосфата, двойного суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты). Эти растворы используются взамен природного сырья — плавикового шпата для получения кремнефтористых и фтористых солей — фторида алюминия и фторида натрия. Грубые и мягкие отходы производства стекловолокна идут в качестве добавки в шихту и в производстве холстов марки ХПС, заменяя шихтовые материалы и стеклянный ровинг [9]. [c.192]

В1950—60-х гг. введены в строй новые суперфорсфатные заводы в Самарканде, Сумах, Чарджоу и Сумгаите. Начато производство концентрированных и комплексных фосфорных МУ. Одновременно происходит изменение структуры МУ на основе фосфора снижен удельный вес простого суперфосфата (с 95,8% в 1960 году до 18,5% в 1980 году) и увеличен удельный вес комплексных МУ (с 18% в 1970 году до 60% в 1980 году). В1962 году было освоено производство первого комплексного МУ — нитрофоски, в 1963 году — аммофоса и в 1970 году — нитроаммофоски. Наряду с этим возросла мощность агрегатов по производству экстракционной фосфорной кислоты (до 300 т/сутки) и установок по производству удобрений. [c.247]

Чем отличаются процессы сернокислотного разложения фосфатов в производствах экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) и простого суперфосфата Назовите общие закономерности в выборе оптимальных условий процессов разложения фос фата. [c.245]

Большим недостатком камерного способа, как и в производстве простого суперфосфата, является необходимость длительного складского вылеживания и дообработки продукта. Затвердевание суперфосфатной массы в камере происходит, когда степень разложения апатита достигает уже 60%. Дальнейшее разложение фосфата в схватившейся массе протекает весьма медленно и ведется в течение длительного времени. При этом даже через 30 суток конечная степень разложения апатита в продукте не превышает 80—85%. Помимо недостаточного использования фосфата, значительных затрат на сооружение громоздких складов, расхода труда и энергии на периодическое перемешивание продукта, при складском дозревании суперфосфата выделяются загрязняющие атмосферу фтористые газы, уловить которые практически невозможно. [c.205]

По своим физико-химическим особенностям производство обогащенного суперфосфата, осуществляемое взаимодействием фосфата со смесью серной и фосфорной кислот, аналогично получению простого суперфосфата. Соотношение между кислотами лол- [c.220]

При ЭТОМ расход серной кислоты меньше на 40% (2 моль вместо 3,5 моль на 1 моль апатита), чем в производстве простого суперфосфата. После отделения сульфата кальция раствор смешивают с ретуром готового продукта и высушивают. При этом образуется преципитат, а выделяющиеся пары азотной кислоты конденсируются и возвращаются в процесс в виде раствора [c.232]

Обычно фосфатные руды после обжига становятся более хрупкими, что повышает производительность дробильно-размольного оборудования. Обожженные и прокаленные руды можно использовать для производства аммофоса, двойного и простого суперфосфата. [c.126]

В производстве фосфорных удобрений резво снижается удельный вес простого суперфосфата, производство которого за пределаш 1980 г. практически прекратится. [c.142]

В отличие от термических способов, кислотным разложением фосфатов может быть сразу, непосредственно получено готовое удобрение — простой суперфосфат. Производство простого суперфосфата путем разложения фосфатов серной кислотой является наиболее простым и широко распространенным производством, имеющим более чем столетнюк> историю. [c.476]

Определить расходные коэффициенты для сырья при производстве простого суперфосфата из 100 кг апатитового концентрата. Исходные данные апатитовый концентрат с массовой долей Р2О5 (в пересчете на сухое вещество) 0,394 и воды 0,01 раствор серной кислоты с массовой долей H2S04 0,76 для варки суперфосфата пс- [c.48]

Основными операциями в производстве простого суперфосфата являются смешение апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой и отверждение получаемой суспензии в суперфосфатных камерах. Этот процесс схватывания суспензии в результате химических реакций и кристаллизации называют созреванием или вызреваннСхМ суперфосфата. Окончательное дозревание его происходит на окладе. [c.240]

В этом процессе фосфорная кислота служит не только реагентом, заменяющим серную кислоту, но и носителем питательного элемента — фосфора, чем объясняется высокая концентрация Р2О5 в двойном суперфосфате по сравнению с простым. В СССР получили применение камерный, камерно-ио-точный, бескамерный нли поточный и ретурный способы производства двойного суперфосфата. Схема камерного способа не отличается от непрерывной схемы производства простого суперфосфата. Фосфат разлагается концентрированной (экстракционной упаренной или термической) фосфорной кислотой. Ка- [c.241]

Основное количество продукционного фтора в настоящее время получают при производстве простого суперфосфата (около 38% от общего объема его производства на базе фосфатного сырья). К 1990 г. в связи с зменением номенклатуры удобрений указанная величина резко уменьшится (до 6%) и значительно возрастет доля фтора, получаемого в производстве экстракционной фосф эрной кислоты и двойного суперфосфата. При производстве двойного суперфосфата будет получено 43% фтора [93]. [c.242]

Пример. Составить тепловой баланс камерного процесса производства простого суперфосфата из апатитового концентрата, если на 1 ш. концентрата расходуется 1 т 68%-ной серной кислоты (норма кислоты 68 вес. ч. Нз804 на 100 вес. ч. апатитового концентрата), а подсос воздуха в камеру составляет 260 (сухого) на 1 г апатитового концентрата. [c.431]

Из табл. 19.1 следует, что ассортимент фосфорных удобрений существенно меняется. Резко снижается производство низкоконцентрированных удобрений (фосфоритная мука, шлаки, простой суперфосфат), после некоторого роста наметилась тенденция снижения производства двойного суперфосфата. Это можно объяснить существенным увеличением объема производства комплексных (многосторонних) удобрений, содержащих фосфор, производство которых с11,5% в1970 году выросло до 70,5% в 1985 году и продолжает увеличиваться. [c.279]

Сырьем для производства простого суперфосфата служат природные фосфориты Саз(Р04)г, аппатиты Са5р(Р04)з и башенная серная кислота. Весь технологический процесс получения суперфосфата подвергается аналитическому контролю (табл. 16.7). [c.335]

Производство минеральных удобрений исчисляется миллионами тонн в год — это многотоннажные продукты. Их нужно упаковать на заводах, загрузить в железнодорожные вагоны, перевезти, выгрузить, хранить на складах, внести в почву. Все это трудоемкие операции, связанные с большими расходами. Чтобы уменьшить эти расходы, развивают производство концентрированных удобрений, например вместо простого суперфосфата, который содержит до 20% Р2О5, производят двойной с содержанием Р2О5 до 48%. [c.77]

Раньше в течение более 100 лет в качестве фосфорного удобрения применяли почти исключительно так называемый простой суперфосфат, который получается при действии серной кислоты на природный фосфат кальция без отделения фосфорной кислоты. Получается смесь дигидрофосфата кальция и сульфата кальция. Это удобрение с низким содержанием питательного вещества —до 20% Р2О5. Сейчас он еще производится на ранее построенных заводах, но по перспективному плану развития производства минеральных удобрений в нашей стране новых заводов простого суперфосфата не будут строить. [c.83]

В СССР простой суперфосфат получают непрерывным способом с использованием кольцевой врап1,ающейся камеры. На рис. У1-2 изображена технологическая схема производства простого суперфосфата, включая стадии складского дозревания, нейтрализации и гранулирования. [c.222]

Практически в процессе производства простого суперфосфата разложение протекает п две стадии. На первой стадии около 70% апатита реагирует с серной кислотой. При этом образуется фосфорнаи кислота и полугидрат сульфата кальция [c.223]

Двойной суперфосфат обладает такой же агрохимической фективностью, как и простой. Основное его преимущество перед простым суперфосфатом состоит в более высокой концентрации усвоясмо]0 Р2О5. Существенным для производства двойного суперфосфата является возможность использопання фосфатного сырья с пониженным содержанием РаОз, непригодного для получения простого суперфосфата. Все это являстся при- [c.255]

Производство простого суперфосфата заключается в 1) смешении фосфата — апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой, 2) отверждении (схватывании) реакционной массы, называемом также созреванием суперфосфата и 3) дораз-ложении непрореагировавшего фосфата при вылеживании и до-обработке суперфосфата на складе (дозревание). [c.41]

В основу расчетаматериального баланса (табл. 65) производства простого суперфосфата из стандартного апатитового концентрата (39,4% Р2О5) положены следующие показатели 2 1) норма серной кислоты 68 кг на 100 кг концентрата 2) концентрация серной кислоты 68% 3) концентрация исходной серной кислоты (контактной) 92,5% 4) состав суперфосфата в % [c.74]

Материальный баланс производства простого суперфосфата на 10Э0 кг апатитового концентрата [c.74]

А. А. Быков, Производство простого суперфосфата, Гос. научно-техи. изд-во Украины, 1953. — 52. Н. М. В а й н м а н, П. П. Тюрин, Производство суперфосфата, Госхимиздат, 1933.— 53. А. А. Соколовский, Суперфосфаты. Справочник по удобрениям, Госхимиздат, 1933.—54, В е з е р, Русско-герм. вести, науки и техн., № И (1934). —55. А. Debalsleux, Rev. Prod. him., Л Ь 12—13 [c.85]

Двойной и обогащенный суперфосфаты обладают такой же агрохимической эффективностью как и простой суперфосфат при внесении равных количеств усвояемой Р2О5Главное преимущество концентрированных суперфосфатов заключается в относительно меньшем количестве балласта. Это сокращает затраты на транспортирование и хранение питательного вещества (Р2О5), уменьшает расход тары, снижает затраты на внесение удобрения в почву. Поэтому применение обогащенного и, особенно, двойного, -суперфосфата экономически эффективнее, чем простого суперфос-4>ата. Большое значение имеет возможность при производстве [c.182]

Производство двойного суперфосфата осуществляется двумя способами1) камерным (подобно простому суперфосфату) и 2) бескамерным (поточным). [c.201]

Предварительно выпаривается до 45—55% Р2О5). Схема производства двойного суперфосфата камерным способом почти тождественна схеме получения простого суперфосфата. Камерный двойной суперфосфат, так же как и простой, вылеживается и дообра-батывается на складе. [c.202]

Газ, поступающий на абсорбцию из аппаратов производства простого суперфосфата, должен иметь температуру не ниже 65°, так как при более низкой температуре Sip4 гидролизуется находящейся в газе влагой [c.346]

При огромной территории Советского Союза и отдаленности некоторых крупных заводов по производству минеральных удобрений от районов потребления большое значение имеет концентрация питательных веществ в удобрениях. Транспортировка низкопроцентных минеральных удобрений обходится дорого. Применение концентрированных удобрений дает экономию на таре, складировании, внесении в почву. В периоде 1965по 1980г.средняя концентрация питательных веществ в удобрениях возросла с 26,7 до 38,4%, а доля концентрированных и сложных удобрений — соответственно с 58,4 до 80%. Анализ показывает, что, основываясь только на современном ассортименте традиционных минеральных удобрений, нельзя ожидать значительного повышения концентрации питательных веществ в поставляемых сельскому хозяйству туках. На смену фосфоритной муке и простому суперфосфату намечено в ближайшие годы освоить производство полимерных фосфатов и суперфоса, широко применять жидкие комплексные удобрения и безводный аммиак. [c.175]

Технология минеральных удобрений и кислот (1971) -- [ c.251 , c.252 , c.286 , c.311 ]

Технология минеральных удобрений и кислот Издание 2 (1979) -- [ c.0 ]

Краткий справочник по минеральным удобрениям (1977) -- [ c.132 ]

Технология минеральных удобрений (1966) -- [ c.124 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология