Мембранные поршневые насосы

Разлив кислот и щелочей из цистерн и резервуаров производится с помощью сифонов, насосов или специальных установок. Перекачка кислоты осуществляется центробежными химически стойкими насосами с двойными сальниками и вертикальным положением вала. Иногда применяют мембранные поршневые насосы, в которых агрессивная жидкость не соприкасается с цилиндром. [c.172]

Утечки продуктов происходили и через сальники поршневых насосов для изобутилена. Отмечен случай загорания ТИБА, попавшего в сальник насоса из реактора. Чтобы подобные случаи не повторялись, поршневые насосы были заменены мембранными бессальниковыми насосами. Ненадежными оказались центробежные циркуляционные сальниковые насосы, предназначенные для перемешивания раствора ТИБА и передачи его на печи сжигания. Поэтому эти насосы были заменены погружными бессальниковыми с экранированным электродвигателем. [c.156]

Пульсационный ситчатый экстрактор (рис. Х1И-24, а) представляет собой обычную колонну I с ситчатыми тарелками, к которой присоединен пульсатор 2. По аналогии с насосами различают пульсаторы поршневые (плунжерные), мембранные, сильфонные и пневматические. Поршневой пульсатор — это бесклапанный поршневой насос, который присоединяется либо к линии подачи легкой фазы (рис. ХП1-24, а), либо непосредственно к днищу колонны. С помош,ью пневматического пульсатора (рнс. ХП1-24, б) при движений" поршня 1 периодически изменяется давление воздуха или инертного газа над свободным уровнем жидкости в камере 5, соединенной с насосом. Эти колебания давления, в свою очередь, вызывают колебательное движение жидкости в экстракционной насадочной колонне 3. [c.545]

Применением мембранных, поршневых или плунжерных, а также шланговых или перистальтических насосов осуществляют процесс квазинепрерывного дозирования. Действие шлангового насоса основано на следующем принципе по эластичному шлангу катятся ролики, при этом они проталкивают определенные порции жидкости или газа через шланг. При одновременном сжатии нескольких шлангов, иногда разных размеров, происходит соответствующее передвижение нескольких жидкостей или газов со скоростью 0,01 мл мин —3 л-мин . [c.433]

Разновидностью поршневого насоса простого действия является диафрагменный (мембранный) насос (рис. 8-6), который применяют для перекачивания загрязненных и химически агрессивных жидкостей. В этом насосе цилиндр 3 и плунжер 4 отделены от перекачиваемой жидкости гибкой перегородкой-диафрагмой 5 из резины или специальной стали. При ходе плунжера вверх диафрагма под действием разности давлений по обе ее стороны прогибается вправо, открывается нижний клапан 2, и жидкость поступает в насос. При ходе плунжера вниз диафрагма прогибается влево, открывается верхний клапан 2 (нижний клапан при этом закрывается), и жидкость поступает в нагнетательный трубопровод. [c.169]

Одной из модификаций одноплунжерного насоса является диафрагменный насос, схема которого представлена на рис. III. 15. Давление, создаваемое плунжером 2 в промежуточной камере 10 насоса, заполненной инертной малолетучей жидкостью, передается на диафрагму 7, которая вытесняет растворитель че >ез обратный клапан. При обратном ходе плунжера растворитель засасывается в насос через входной клапан 8. Преимуществом мембранного насоса является отсутствие контакта элюента с движущимся плунжером, меньшее загрязнение плунжера и камеры и, соответственно, больщая надежность и долговечность работы насоса. Наиболее слабыми местами поршневых насосов являются уплотнения плунжера и клапаны. Производительность насосов возвратно-поступательного типа зависит от длины рабочего хода плунжера. В связи с тем, что одна половина хода поршня используется для нагнетания, а другая для заполнения камеры насоса, одно- плунжерный насос имеет значительную пульсацию на выходе. Поэтому для таких насосов чаще всего применяют демпферы для сглаживания пульсаций. [c.260]

Трубчатые насосы, используемые для перемещивания небольших количеств жидкости, отличаются высокой надежностью в эксплуатации. Движение жидкости по трубке, изогнутой петлей, достигается при помощи вращающегося ролика [43]. При использовании кранов введение жидкости можно производить толчками [44]. Наконец, следует указать еще на действующие под влиянием магнита стеклянные [45] и ртутные поршневые насосы, а также мембранные насосы, которые с успехом применяют в ряде случаев для транспортирования жидкости (ср. рис. 206, стр. 427). Кроме того, следует упомянуть насосы с эластичными мехами, выполненными из металла, и двумя кранами, которые применимы также при высоких давлениях [46]. Чтобы чистую жидкость привести в круговое движение, иногда используют также дистилляцию. [c.181]

По виду вытеснителя насосы подразделяют на поршневые и мембранные (рис. 1). Признаками классификации поршневых насосов могут служить [c.11]

При дозировании ядовитых, радиоактивных, воспламеняющихся или вредных для здоровья жидкостей необходима полная герметизация сальников. В этих случаях недопустимо применение цилиндров насоса обычной плунжерной конструкции. Вместо поршневых насосов применяют мембранные насосы, которые пригодны для перекачивания жидкости без сальников. Комбинированные насосы обладают преимуществами обоих типов. Они не [c.179]

Диафрагмовые (мембранные) насосы. Эти насосы (рис. 111-18) относятся в поршневым насосам простого действия и применяются для перекачивания суспензий и химически агрессивных жидкостей. Цилиндр 1 и плунжер 2 насоса отделены от перекачиваемой, жидкости эластичной перегородкой. 3 — диафрагмой (мембраной) из мягкой резины или специальной стали, вследствие чего плунжер не соприкасается,с перекачиваемой жидкостью и не подвергается воздействию химически активных сред или эрозии. При движении плунжера вверх диафрагма под действием разности давлений по обе ее стороны прогибается вправо и жидкость всасывается в насос через шаровой клапан 4. При движении плунжера вниз диафрагма прогибается влево и жидкость через нагнетательный клапан 5 вытесняется в напорный трубопровод. Все части насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью — корпус, клапанные коробки, шаровые клапаны, изготовляют из кислотостойких материалов или защищают кислотостойкими покрытиями. [c.144]

Для подачи кислых жидкостей и жидкостей с осадками (суспензий) широкое применение нашли поршневые мембранные диафрагмовые насосы, в которых плунжер или поршень отделен от перекачиваемой жидкости эластичной перегородкой — мембраной иэ мягкой резины или специальной стали. I [c.109]

Основным видом объемных насосов являются поршневые насосы. В этих конструкциях жидкость вытесняется из замкнутого пространства насоса движущимся возвратно-поступательно поршнем, плунжером (скалкой) или мембраной. К объемным насосам относятся также роторные, в которых жидкость вытесняется зубьями шестерен, винтами, кулачками и выдвижными скользящими пластинами при вращательном их движении. Наибольшее промышленное значение имеют поршневые насосы. [c.78]

Пульсирующее действие передается через отвод, который идет от дна колонны к генератору импульсов. Последний может быть просто поршневым насосом с удаленными клапанами или мембраной, приводимой в движение соответствующим поршнем. При небольших колебаниях мембрана приводится в движение давлением воздуха. В больших колоннах для этой цели требуется применение либо гидравлических, либо механических приспособлений. [c.251]

Конструкция и эксплуатация поршневого насоса усложняются наличием кривошипного механизма (у паровых прямодействующих насосов он отсутствует), клапанов, перепускных предохранительных устройств и воздушных колпаков. Даже незначительный износ рабочих поверхностей цилиндра и поршня вызывает заметное падение производительности и напора, вследствие чего поршневые насосы (за исключением мембранных и диафрагмовых) не могут применяться для перекачивания жидкостей, содержащих абразивные взвеси. [c.62]

Сказанное выше относится также к параллельной работе н одну сеть центробежных насосов совместно с поршневыми, шестеренными и другими насосами. Следует отметить, что прк совместной работе центробежных насосов с поршневыми, имеющими пульсирующую подачу, вибрация по трубопроводам передается центробежному насосу. В этом случае необходима установка воздушных емкостей ( колпаков ) — гасителей колебаний на линии поршневых насосов, а также амортизаторов на трубопроводах в местах присоединения центробежных насосов. В зависимости от давления, свойств жидкости и температуры амортизаторы могут быть как металлическими (мембранные, сильфонные), так и неметаллическими (шланги дюритовые, ре зиновые и др.). [c.84]

Из поршневых насосов этим требованиям удовлетворяют мембранные (рис. 114). В водяной камере, отделенной от рабочей резиновой мембраной, поступательно движется плунжер. Уплотнение его достигается с помощью обычного сальника. При движении плунжера вперед мембрана выгибается (пунктирная линия) [c.221]

Поршневые и мембранные насосы работают по одинаковому принципу. Давление создается за счет возвратно-поступательного движения рабочих органов, вызывающего изменение объема рабочей камеры. В поршневых насосах изменение объема рабочей камеры происходит при движении поршня в цилиндре. Щель между поверхностью поршня и стенками цилиндра перекрывается или сальником, или упругим поршнем. [c.322]

Мембранный насос часто комбинируют с поршневым. В этом случае мембрану движет не жесткая штанга, а жидкость (обычно масло), приводимая в движение поршневым насосом. Такая конструкция обеспечивает достижение не только более высокого давления, но и большей надежности при эксплуатации. [c.323]

Наиболее распространены ранцевые опрыскиватели с мембранным, поршневым и воздушным насосами. [c.332]

К поршневым насосам относятся также диафрагмовые (мембранные) насосы, в которых вытеснение жидкости производится не поршнем, а легко деформирующейся стенкой (из резины, кожи и т. д.). Они употребляются для напоров до 30 лс, в тех случаях, когда необходимо избежать сальников (например в случае едких жидкостей). [c.568]

Диафрагмовые (мембранные) насосы. Эти насосы (рис. 111-18) относятся к поршневым насосам простого действия и применяются для перекачивания суспензий и химически агрессивных жидкостей. Цилиндр / и плунжер 2 насоса отделены от перекачиваемой жидкости эластичной перегородкой 3 — диафрагмой (мембраной) из мягкой резины или специальной стали, вследствие чего плунжер не соприкасается с перекачиваемой жидкостью и не подвергается воздействию химически активных сред или [c.149]

Поршневые насосы различаются по характеру действия (одно-и двусторонние), виду привода (приводные и прямодействующие) и конструкции поршня (собственно поршневые и плунжерные). В последних поршень непосредственно соприкасается с , l i жидкостью либо отделяется от нее эластичной непроницаемой перегородкой (мембранные насосы). Насосы простого действия за двойной ход поршня (в обе стороны) один раз всасывают и один раз нагнетают жидкость, т. е. отличаются большой неравномерностью подачи. Горизонтальный плунжерный насос двойного действия (рис. 35) имеет по два клапана с каждой стороны плунжера, т. е. четыре клапана. При движении поршня вправо в левой части цилиндра происходит всасывание жидкости, а в правой части — нагнетание, при обратном ходе поршня нагнетание — слева. Производительность насосов этого типа больше и подача равномернее, чем насосов простого действия. [c.73]

Поршневые насосы с коротким ходом поршня и поршневые мембранные насосы [c.39]

Элюент должен подаваться в колонку при высоких давлениях, непрерывно и без пульсаций. Для аналитических работ (внутренний диаметр колонок до 5 мм) насосы должны обеспечивать подачу элюента со скоростью 10 мл/мин при давлении примерно 300 - 400 атм. Для препаративных работ необходимы большие расходы жидкости. Для подачи подвижной фазы можно использовать 1) плунжерный насос с длинным ходом поршня и постоянной подачей элюента 2) плунжерные насосы с коротким ходом поршня и мембранные поршневые насосы с пульсирующей подачей элюента и постоянной частотой хода поршня 3) поршневые насосы с коротким ходом поршня с меняющейся частотой хода поршня 4) беспорш-невые насосы, в которых используется газ. [c.39]

При ра1боте с газами отпадает нео бходимость в иапа.рите-ле 12 (ам. рис, 35,а). Автоматическую подачу порций, гааа осуществляют мембранными вентилями, управляемыми магнитными вентилями, или поршневыми насосами. [c.72]

Дозаторы постоянного расхода. Наиболее распространенными дозаторами такого рода являются мембранные, плунжерные и поршневые насосы . Принцип действия этих насосов состоит в том, что путем возвратно-поступательного перемещения подвижного элемента (мембраны, плунжера, поршня) изменяют свободный объем цилиндра. При увеличении объема цилиндра в нем создается разрежение, и дозируемая жидкость из линии через автоматический впускной клапан поступает в цилиндр при уменьшении объема в цилиндре создается избыточное давление, и жидкость через автоматический выпускной клапан выбрасывается в приемную линию. Производительность насоса определяется объемом жидкости, выталкиваемым за один ход, и числом ходов. Производительность можно регулировать путем изменения длины хода и числа ходоз в единицу времени. Такая регулировка обычно проводится ступенями вручную, но может быть и автоматической (плавной). В последнем случае насос становится дозатором переменного расхода. [c.52]

На фиг. 9 приведена схема аппарата, сконструированного специально для обработки пищевых продуктов. Он состоит из пакета мембран обычного ппоскорамного типа, легко разбираемого на отдельные части, что обеспечивает доступ к каждой мембране. Исходный раствор направляется параллельно серии плоских мембран, отстоящих друг от друга примерно на 0,15 см. Жидкость просачивается через мембраны, затем течет поперек ячеистой ткани иа нержавеющей стали, поддерживающей мембраны, и собирается на другом конце устройства. В пакете мембран устанавливается последовательно до 20 мембран. Внутреннее давление поддерживается с помощью поршневого насоса, приводимого в действие сжатым воздухом. Пакет успешно работал при давлении до 105 кгс/см - . Обрабатываемую жидкость можно рециркулировать внутри зоны высокого давления в системе. После достижения необходимой степени концентрирования ее регулирование осуществляется системой, которая выводит продукт со скоростью, пропорциональной скорости образования пенетранта. Особенность этой системы заключается в том, что продукт выводится без потери сдвигающего усилия /27 /. К сожалению, это устройство промышленностью не выпускается. [c.230]

При больших давлениях применяют главным образом поршневые н а с о с ы, в которых подвижная часть может состоять из жидкой ртути. Кроме поршневых насосов, для этой цели можно использовать приспособления, которые работают аналогично насосу Тёплера (см. стр. 442 [192]) кроме того, можно использовать камерные насосы Гаеде или приборы, основанные на аналогичном принципе [193], например, такие, в которых движущиеся части приводятся в действие [магнитом. При работе с агрессивными газами особенно следует рекомендовать мембранные насосы или насосы с мехами [194]. [c.427]

За последние 20 лет при развитии механизации и автоматизации производственных процессов дозирующие насосы нашли широкое применение. В химическом производстце особенно часто встречаются условия, когда при изменяющемся противодавлении необходимо обеспечить подачу строго определенного количества жидкости. Там, где необходимо решать подобные задачи, находят применение дозирующие насосы, которые используются, например, в водоподготовительных установках, пищевой, нефтеперерабатывающей, химической, фармацевтической промышленности, а также в различных лабораториях и исследовательских институтах. Общим требованием к дозирующим насосам является подача в указанные промежутки времени строго определенного количества жидкости для обеспечения заданных технологических процессов с одновременным изменением подачи независимо от давления в системе. Поршневые насосы наилучшим образом выполняют эти требования, так как при изменении противодавления подача жидкости практически остается постоянной. Поэтому дозирующие машины обычно выполняются в виде поршневых или мембранных насосов. [c.174]

Водоаммиачный насос Поршневой мембранный Поршневой Лопастной Лопастной Центробежный вихревой Центробежный двухступенча- тый [c.238]

Насосы фирмы Лева (ФРГ). Фирма Лева выпускает большую номенклатуру дозировочных поршневых насосов в мембранном и обычном испрлнении для перекачивания разнообразных сред. Область подач от 1 до 10800 л/ч и давлений нагнетания 2—3600 ат. Механизмы регулирования большинства типов насосов (кроме FR, М и МА) выполнены по одной схеме изменение точки С качания рычага, соединяющего эксцентрик с ползуном в точке D (фиг. 90). При вращении регулирующего винта 5 происходит [c.184]

Для перекачивания жидкостей по трубопроводу чаще всега используются центробежные и поршневые насосы различных типов (диафрагмовые, плунжерные, мембранные, паровые). [c.120]

На рис. 14.14 приведена схема красильной установки Универдоз фирмы Браун и Люббе (ФРГ). В данном случае дозировка вискозы и дисперсии красителя осуществляется двумя погруженными поршневыми насосами. Привод дозирующих насосов осуществляется бесступенчатым редуктором с возможностью изменения величины подачи 1 10. Требуемое соотношение между количеством красителя и вискозой может также регулироваться длиной хода поршня в поршневом насосе. Количество добавляемого красителя может, кроме тогр, регулироваться при необходимости в ходе самого технологического процесса крашения независимо от величины расхода окрашенной вискозы прядильными машинами. Данная установка обеспечивает постоянство концентрации красителя в подаваемой на формование вискозе. Сущность работы описанной красильной установки вкратце следующая давление вискозы, поступающей на прядильную машину, замеряется мембранным манометром, связанным с электропневматическим регулятором. При отклонении давления вискозы на машине от установленного включаются [c.350]

Недостаток насосов этого типа состоит в том, что характеристики подачи зависят от противодавления, что обусловлено конечным временем срабатывания клапанного механизма. С увеличением давления уменьшается подающая способность. Поэтому, оценивая работу насоса, следует обращать внимание на то, достаточна ли его подающая способность при максимальном рабочем давлении. Поршневые мембранные насосы надежны и сравнительно недороги. Если в одной системе установлено несколько поршневых ма1бранных насосов, смещенных по фазе, то демпфирование осуществить просто [3]. При использовании трех головок насоса, обеспечивающих смещение по фазе на 120°, пульсации в результирующем потоке элюента значительно сглажены. Пульсации поршневых насосов с высокой скоростью хода поршня сгладить проще, чем пульсации насосов с относительно низкой скоростью движения поршня. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология