Туманообразование на поверхности

Перегонка с инертным газом. При перегонке смесей вместо водяного пара иногда используют инертные газы, например азот, двуокись углерода и др. Перегонка в токе неконденсирующегося инертного газа позволяет более значительно снизить температуру испарения разделяемой смеси, чем при перегонке в токе водяного пара, где это снижение ограничено температурой его конденсации. Вместе с тем, присутствие инертного газа в парах, поднимающихся из куба, приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи в конденсаторе-холодильнике и соответственно — к значительному возрастанию поверхности теплообмена. Кроме того, конденсация парогазовых смесей часто сопровождается туманообразованием. Это весьма затрудняет разделение смесей и вызывает заметный унос конечного продукта с инертным газом. [c.481]

Неорганизованный приток наружного воздуха для возмещения вытяжки в холодный период года допускается в объеме не более однократного обмена в час. При этом должны быть предотвращены снижение температуры внутреннего воздуха ниже допускаемой температуры, туманообразование в помещениях и конденсация водяных паров на внутренних поверхностях наружных стен, покрытий и остекления проемов, угол наклона которых к горизонту менее 55 . [c.465]

Пневматическое распыление не уступает по своим технологическим свойствам окраске безвоздушным распылением, однако лакокрасочный материал при нанесении на обрабатываемую поверхность насыщен воздухом, что повышает пористость слоев ЛКМ. Кроме того, расход ЛКМ при использовании этого метода выше за счет больших потерь на туманообразование. [c.21]

Прп отгонке летучих примесей от пластификаторов иногда вместо острого перегретого водяного пара применяют инертные газы (азот, диоксид углерода и др.) [109, 212—214]. Отгонка в токе неконденсирующегося инертного газа позволяет значительно больше понизить температуру испарения разделяемой смеси, чем ири отгонке с острым перегретым паром. Вместе с тем присутствие инертного газа в парах, поднимающихся из куба, приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи в конденсаторах-хо-лодильниках и соответственно к возрастанию необходимой поверхности теплообмена. Кроме того, конденсация парогазовых смесей часто сопровождается туманообразованием, что вызывает заметный унос отгоняемого летучего компонента с отходящими газами. Отмеченные недостатки в значительной степени ограничивают промышленное применение инертных газов для отгонки летучих компонентов от пластификаторов. [c.60]

По сравнению с нанесением защитных покрытий методом пневматического распыления безвоздушное распыление имеет ряд преимуществ на 20—30% сокращается удельный расход противокоррозионных материалов благодаря снижению потерь на туманообразование и возможности применения материалов с пониженным содержанием растворителей на 15—30% уменьщается расход растворителей, так как создается возможность применения более вязких и тиксотропных материалов сокращается необходимая мощность вентиляционных установок повышается производительность труда в 1,5—3 раза благодаря возможности нанесения меньшего числа слоев в 6—10 раз уменьшается загрязнение воздушной среды вредными веществами создается возможность проводить противокоррозионную защиту крупногабаритных изделий и вне распылительных камер при наличии местной вытяжной вентиляции повышается качество покрытий за счет хорошей сплошности, уменьшения пористости и заполнения всех микронеровностей поверхности [234]. [c.228]

Для отфильтрованного воздуха образование тумана начинается при —33° С и дальнейшее понижение температуры поверхности охлаждения сопровождается увеличением туманообразования (при Гг=—80°С около 70% этилового спирта находится в туманообразном состоянии). [c.456]

При определенной температуре поверхности конденсации кривая пересыщения 3 пересекает кривую критического пересыщения 4. В точке пересечения А происходит туманообразование, при этом процесс конденсации на поверхности претерпевает существенные изменения. Так, например, в РВП при этой температуре существенно снижается интенсивность осаждения кислоты на поверхности и, как следствие, скорость коррозии уменьшается. Процессы образования тумана лри конденсации подробно рассмотрены А. Г. Амелиным [2]. [c.226]

Процесс туманообразования широко используется для уничтожения микробов ядохимикатами и лечения болезней людей и животных лекарственными препаратами. Для уничтожения микробов и их переносчиков зараженная поверхность подвергается обработке дезинфицирующим веществом в виде тумана. При обработке таким туманом помещений мельчайшие капельки оседают на поверхности стен, пола, потолка и проникают всюду, уничтожая переносчиков болезней. [c.8]

Данный метод находит широкое применение в судостроении, вагоностроении, станко- и электромашиностроении, сельскохозяйственном машиностроении для окрашивания средних и крупных изделий, преимущественно имеющих сплошные поверхности, при окраске же изделий слож ной конфигурации увеличиваются потери краски на туманообразование, для окраски мелких изделий метод не целесообразен. При распылении без подогрева нельзя получить покрытия выше П класса, применение же подогрева, при хорошо налаженном процессе, позволяет получить покрытия I класса. [c.100]

Применение метода горячего распыления, предусматривающего нагрев лакокрасочного материала и воздуха, идущего на распыление, позволило работать при более низком избыточном давлении воздуха, 1,7—2,5 ат вместо 3,5—4,5 ат, что несколько снизило потери на распыление благодаря уменьшению туманообразования и отражению частиц лакокрасочного материала от поверхности, но не ликвидировало основных недостатков этого метода. [c.79]

Существенным недостатком как холодного, так и горячего метода пневматического распыления является большой расход материала, вызванный потерями при распылении, которые достигают 30—70%. При этом нижний предел относится к корпусной мебели, а верхний — к решетчатой. Потерями на распыление называют величину отношения количества лакокрасочного материала, не попавшего на изделие, ко всему израсходованному материалу. Они слагаются из потерь на туманообразование, потерь, вызванных попаданием струи за кромку окрашиваемого изделия или детали, и, наконец, потерь за счет отражения лакокрасочного материала от поверхности. [c.83]

Потери на туманообразование увеличиваются с увеличением " расстояния от распылителя до окрашиваемой поверхности, удельного расхода воздуха и с уменьшением вязкости распыляемого материала. Под удельным расходом воздуха подразумевается отношение абсолютного расхода воздуха (м 1ч) к расходу лакокрасочного материала л1ч) °. [c.83]

Преимущество метода вальцевания по сравнению с пневматическим распылением заключается в том, что при данном методе отсутствуют потери на туманообразование и образуются сравнительно ровные по толщине лаковые покрытия без подтеков, шагрени и пузырей. Вальцовые станки предусматривают нанесение материалов на поверхность проходным способом с такими скоростями подачи, которые обеспечивают использование их в автоматических линиях отделки. [c.124]

К существенным недостаткам окраски пульверизаторами обычных конструкций относится туманообразование, вредно отражающееся на здоровье рабочих и приводящее к непроизводительной потере лакокрасочного материала. Изучение причин возникновения тумана показало, что частицы краски, ударяясь об окрашиваемую поверхность, под действием струи сжатого воздуха продолжают дробиться, оставаясь в виде тумана взвешенными в воздухе. [c.298]

В аппаратах барботажного типа конденсация паров серной кислоты при повышенной температуре, требуемой для меньшего туманообразования, осуществляется при прохождении газовой смеси через слой жидкости. В таких аппаратах конденсация паров серной кислоты происходит на внутренней поверхности образующихся при барботаже газовых пузырьков, что позволяет существенно упростить аппаратурное оформление процесса конденсации. [c.99]

Таким образом, к преимуществам орошения башни-конденса-тора серной кислотой низкой концентрации, кроме значительного уменьшения требуемой поверхности холодильников, относится также небольшое содержание окислов азота в получаемой серной кислоте. Недостатком такого орошения является увеличение туманообразования в башне-конденсаторе и получение серной кислоты низкой концентрации. Если в сероводородном газе присутствует H N, отходящие газы содержат окислы азота, удаление которых в атмосферу недопустимо. Это является существенным препятствием к применению орошающей серной кислоты низкой концентрации. [c.137]

С повышением температуры серной кислоты, подаваемой на орошение башни, температура поверхности конденсации (насадки) повышается по всей высоте башни, что уменьшает возможность туманообразования и способствует возникновению крупных капель [c.163]

Лакокрасочные покрытия наносят на поверхность баллонов методом распыления материала в установках воздушного и безвоздушного распыления. Установки воздушного распыления получили наиболее широкое распространение благодаря простоте устройства. Они состоят из пистолета-краскораспылителя и красконагнетательного бака и работают следующим образом. Лакокрасочный материал заливают в красконагнетательный бак из расчета суточной потребности. Для КБ (ГНС) пригоден красконагнетательный бак типа СО-42 вместимостью 0,04 м , имеющий редуктор для регулирования давления воздуха в пределах 0,05—0,4 МПа, рукава для подключения двух краскораспылителей. Из красконагнетательного бака краска поступает к пистолету-краскораспылителю и распыляется воздухом. Пистолет-краскораспылитель СО-71 имеет головку особой конструкции, что в сочетании с возможностью регулировки подачи воздуха к пистолету позволяет получать разные по форме и размерам факелы. Недостаток воздушного распыления — значительное туманообразование. [c.146]

Воздух к напылительному пистолету с механическим распылением должен подаваться под таким давлением, чтобы, с одной стороны, обеспечивалось хорошее распыление смеси,. а с другой — не деформировалась покрываемая поверхность и не происходило большого туманообразования, что может привести к повышению расхода материала и загрязнению окружающей атмосферы. Таким требованиям удовлетворяет обычное давление сжатого воздуха в производственной пневмосети 0,5— 0,6 МПа. Если под таким давлением подводить сжатый воздух, то он истекает из сопла пистолета со сверхзвуковой скоростью. [c.69]

Кроме того, при безвоздушном напылении уменьшаются непроизводительные потери материала, значительно меньше туманообразование, легче наносить пенопласт на труднодоступные поверхности (углы, зазоры), легче и проще по конструкции напылительный пистолет, после напыления поверхность получается более гладкой, отпадает необходимость в пневмосети, повышается производительность труда. Недостатки процесса — возможность напыления только маловязких компонентов (вязкость не более 100 Па-с) и наличие системы высокого давления. Напылительные установки с безвоздушным смешением могут работать как в режиме напыления, так и в режиме заливки, могут наносить бесступенчато и ступенчато вспениваемые композиции. Средняя производительность установки 0,1 кг/с. [c.59]

Различают три вида ультразвуковых колебаний при наложении их на режущий инструмент продольные, крутильные и комплексные. С помощью специальных конструкций акустических систем, приводимых в действие ультразвуковыми генераторами, нам удалось получить такие управляемые процессы, когда в зависимости от условий обработки отверстий и необходимости создания оптимальных режимов резания режущая кромка инструмента колеблется с ультразвуковой частотой при оптимальной амплитуде резания. Эти виды колебаний наглядно показаны на рис. VI. 46. На рис. VI. 46, а режущему инструменту (зенкеру) сообщаются только продольные ультразвуковые колебания, в результате чего распыление струи охлаждающей жидкости происходит от торцовой поверхности зенкера в направлении продольной оси инструмента. На рис. VI. 46, 5 зенкеру сообщаются только крутильные ультразвуковые колебания, в этом случае распыление струи охлаждающей жидкости осуществляется в направлении, перпендикулярном к оси инструмента (тангенциальном) при этом туманообразование происходит от режущей кромки, расположенной у зенкера по винтовой линии, распыление охлаждающей жидкости вдоль оси инструмента отсутствует. На рис. VI. 46, в [c.401]

Этот метод позволяет наносить на защищаемую поверхность лакокрасочные составы повышенной вязкости (с применением специальных добавок или предварительным нагревом), что дает возможность сократить расход лакокрасочных материалов (за счет уменьшения туманообразования), значительно понизить количество растворителей в [c.310]

Отходящая от форсунки аэрозольная струя представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого быстро падает по мере приближения к окрашиваемой поверхности. Одновременно возрастают и потери лакокрасочного материала на туманообразование (рис. 7.2). Последнее объясняется не только уменьшением скорости воздушного потока, но и образованием завихрений (см. рис. 7.1) при движении струи и ударении ее об окрашиваемую поверхность. Возможен и унос частиц интенсивно испаряющимся растворителем. Поэтому эффективность и экономичность способа пневматического распыления определяется совокупностью многих технологических факторов при этом важное значение имеет конструкция и параметры работы распылителя. [c.201]

Наибольшая эффективность установки достигается при окрап1нвании изделий, выполненных из уголков, прутков (решетки, рамки, каркасы), изделий с небольшими углублениями и плавными вогнутыми поверхностями, например багажников легковых автомобилей, баков и т. п. Достоинство установки — почти полное отсутствие туманообразования, недостаток — небольшая производительность. [c.127]

При нанесении эмалевого шликера с помощью пульверизаторов мельчайшие брызги шликера образуют туман. Покрытие мелких изделий производят в камерах, снабженных сильной вытяжной вентиляцией и устройством для улавливания распыленной эмали. При покрытии крупных изделий, особенно. внутренней их поверхности, принимают такие же меры безопасности, как при пескоструйной обработке (стр. 503). На ряде предприятий имеются установки, где покрытие изделий с помощью пульверизаторов производится автомати чеоки. Применяя пистолеты-распылители марки БТО (без туманообразования), можно значительно уменьшить образование тумана. [c.509]

Краскораспылитель имеет несложную конструкцию в нем отсутствуют регуляторы иодачи краски и сжатого воздуха и имеется лишь один штуцер для подсоединения к краскоподающему шлангу. Для предотвращения быстрого износа сопел их изготовляют из карбида вольфрама. Благодаря отсутствию сжатого воздуха значительно уменьшаются потери краски на туманообразование и отражение от поверхности. [c.567]

Масла для смазки методом МТ долж,ны обладать высокой эффективностью туманообразования [определяется количеством масла (в %), осаждающегося в узлах трения], хорошими вязкостно-температурными свойствами, стабильностью к окислению, малой токсичностью. При добавлении в масло полимеров уменьшаются потери от образования слишком мелких частиц, которые не осал-сдаются на поверхности. Так, добавление 1% [c.121]

Как известно, потеря краски на туманообразование слагаются яз определенного количества частиц материала, не долетающих до окрашиваемой поверхности [2]. Для выявления характера изменения этих потерь во время экспериментов меншшсь следующие технологические показатели режима УБР расстояние до окрашиваемого экрана от 200 до 900 мм (через каждые 100 мм), давление на краску от 100 до 200 кгс/см , производительность от 200 до 900 г/мин. [c.131]

На примере эмали НФ-133 представлены результаты яо-следований потерь краски на туманообразование в зависимости от технологических показателей процесса хаспьше-ния (расстояйия до окрашиваемой поверхности, давления, производительности). [c.191]

Во избежание излишнего туманообразования при нульвери-зационной окраске краскораспылитель следует держать перпендикулярно к окрашиваемой поверхности на расстоянии не более 500— 600 мм от нее. Рабочее давление сжатого воздуха для распыла должно быть не более 0,4 Мн1м . [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология