Пластичные и эластичные материалы

ПЛАСТИФИКАЦИЯ ПОЛИМЁРОВ, повышение эластичности и(или) пластичности полимерного материала, обусловленное введением низкомол. в-в (пластификаторов). Сущность П. п. заключается в увеличении гибкости и подвижности макромолекул в присут. низкомол. компонента. Как правило, непременное условие П. п.- термодинамич. совместимость пластификатора с полимером, т. с. образование истинного р-ра пластификатора в полимере. Ииогда эффект П. п. может быть достигнут введением очень небольших кол-в (до 1% по массе) ограниченно совместимых с полимером низкомол. в-в. [c.563]

Механические свойства твердых тел — прочность, упругость, эластичность, пластичность, вязкость — определяют их способность сопротивляться деформациям и разрушению под действием внешних сил. Это наиболее характерные общие их свойства. Совокупность механических свойств предопределяет условия и области использования данного материала или изделия. Вместе с тем механические свойства твердых тел непосредственно связаны с их строением, силами сцепления между частицами и особенностями их хаотического теплового движения. Вследствие тесной связи механических свойств со структурой тела их называют структурномеханическими [2—4]. [c.7]

При вулканизации резиновая смесь, содержащая серу и ускорители, нагревается до 130—160 °С. В результате сложного физико-химического процесса макромолекулы каучука образуют пространственную структуру и каучук из пластичного превращается в прочный эластичный материал. [c.191]

Увеличение числа межмолекулярных связей, т. е. усиление межмолекулярного взаимодействия, придает полимерным материалам большую механическую прочность. В производстве резины процесс перевода пластичного сырого каучука в эластичный материал, обладающий лучшими физико-механическими свойствами, называют вулканизацией. Сущность его заключается в соединении макромолекул каучука полисульфидными связями в пространственную сетку. При введении в каучук 0,5—5,07о серы получается мягкая эластичная резина. С увеличением содержания серы возрастает число межмолекулярных связей и увеличивается жесткость резины. При введении в каучук до 50% серы образуется жесткий неэластичный материал — эбонит. [c.247]

Натуральный каучук — чрезвычайно ценный материал, обладающий высокой эластичностью. Его добывают из млечного сока (латекса) некоторых растений (каучуконосов). По своей природе —это углеводород, причем его макромолекулы состоят из изопентеновых (изопреновых) остатков. Растворим в углеводородах, обладает пластичностью, особенно заметно проявляющейся при повышении температуры. При нагревании с небольшим количеством серы каучук вулканизуется — молекулы его химически связываю гя друг с другом посредством мостиков из серы. Вулканизованный каучук (резина) теряет способность растворяться и размягчаться при нагревании, но сохраняет при этом эластические свойства. При нагревании с большим количеством серы в результате образования большого числа поперечных связей между его молекулами каучук теряет эластичность и образует твердый вулканизат, называемый эбонитом. [c.419]

Полученные таким способом сополимеры представляют собой двухфазную систему с пластической дисперсионной средой, в которой распределена дисперсная эластомерная фаза. Этим достигается хорошее сочетание пластичности и эластичности материала. Широкая возможность варьирования рецептур привела к разработке разнообразных марок АБС-сополимеров, отличающихся повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, теплостойкостью, химической стойкостью и легкостью переработки в изделия. Эти свойства определили их широкое применение в автомобилестроении, в электро- и радиотехнике, для изготовления труб и санитарно-технических изделий. [c.97]

Повышение любым способом когезионной прочности материала всегда связано с увеличением жесткости, плавления температуры и стеклования температуры, уменьшением набухаемости и растворимости полимеров. И наоборот, ослабление К. влечет за собой увеличение эластичности или пластичности полимерного материала при этом падает его механич. прочность, возрастает способность к набуханию и растворимость. [c.522]

Вязкое масло Высоковязкое масло Тягучая, высоковязкая масса Вязкая, пластичная, клейкая масса Легко вытягиваемый эластичный материал, напоминающий сырой, слабо вальцованный каучук Очень вязкое, эластичное вещество, подобное мягкой резине [c.127]

Материалы, входящие в первые три группы, вводятся в резиновую смесь для обеспечения и ускорения процесса вулканизации. Под процессом вулканизации понимают сложный физико-химический процесс, в результате которого пластичная резиновая смесь при нагревании (130—150°) превращается в эластичный материал, называемый резиной или вулканизатом. [c.25]

Превращение в процессе регенерации эластичного материала — резины в пластичный — регенерат также можно ускорить добавками небольших количеств некоторых веществ. Эти вещества — ускорители регенерации резин — позволяют уменьшить продолжительность или снизить температуру процесса, уменьшить расход пластификаторов, а также улучшить пласто-эластические свойства регенерата и механические свойства его вулканизатов. [c.360]

Вулканизация резиновой обуви представляет собой сложный физико-химический процесс, в результате которого происходит химическое соединение молекулы серы с молекулой каучука, и последний из пластичного материала с низкой механической прочностью превращается в эластичный материал с высокой механической прочностью, более высоким сопротивлением действию растворителей и повышенной стойкостью против истирания. [c.213]

Пластификация представляет собой технологический прием, состоящий во введении в полимеры веществ (пластификаторов), повышающих пластичность материала при его переработке и эластичность при эксплуатации. [c.37]

Гибкость покрытия обусловливается либо его эластичностью, либо пластичностью. Мерой пластичности бпл материала обычно принимают относительное остаточное удлинение образца в момент его разрыва [c.254]

Кроме того, проведение сополимеризации бутадиена со стиролом в растворе позволяет получать блоксополимеры, которые по техническим свойствам представляют собой принципиально новый эластичный материал. Эти сополимеры являются термоэластопластами, т. е. при обычных температурах обладают свойствами резин, а при нагревании становятся пластичными и могут легко перерабатываться в изделия по технологии, принятой в промышленности пластических масс. Термоэластопласты не требуют вулканизации, могут переплавляться неоднократно, что делает ях весьма перспективными эластомерами общего назначения. [c.10]

Первый и третий увеличивают пластичность полимерного материала, улучшают его перерабатываемость. Второй приводит к увеличению температуры размягчения полимера (теплостойкость) и возрастанию прочности. Очень часто путем сополимеризации можно кардинально изменить растворимость полимера. Так, известно, что резиновый клей является раствором каучука в бензине или другом углеводороде. В то же время резиновые шланги используют в автомобилях для подачи бензина без видимых последствий для них. В последнем случае применяется не просто каучук - полимер диена, а его сополимер с акрилонитрилом - одним из наиболее полярных мономеров. В результате каучук, содержащий 15-20% полярных звеньев в цепи, перестает растворяться и набухать в бензине, сохраняя при этом свое наиболее ценное свойство - эластичность. [c.288]

Разработано множество тестов для получения информации о твердости покрытий. Очень трудно определить абсолютное значение твердости можно лишь утверждать, что это сложная функция механических свойств материала, связанная с сопротивлением его деформации. Это определение, однако, слишком простое, поскольку материалы бывают хрупкими, пластичными, эластичными и т. д., и понятно, что два материала, подвергающиеся под нагрузкой деформации в равной степени, могут отличаться в своем поведении после снятия нагрузки. Например, один материал может деформироваться непрерывно, а другой нет, т. е. первый подвергается пластической, а второй—эластической деформации. Технолог, как правило, имеет более прагматический взгляд на твердость, и поэтому он предпочитает простые, стандартные методы измерения твердости. Так, метод, связанный с измерением свойств тонкой пленки на различных подложках, важен для установления влияния подложки на твердость пленки. Принято поэтому измерение твердости производить на твердых подложках типа стекла или стали путем действия давления на испытываемое покрытие. [c.466]

При изучении свойств этих структур следует прежде всего иметь в виду единство и в то же время глубокое различие между понятиями вещества и материала, состоящего из этого вещества. Вещество характеризуется набором химических и физических свойств, материал — теми свойствами, которые определяют практическое его использование. Важнейшим в этом смысле является совокупность механических свойств — прочности, упругости, эластичности, пластичности и др. Поскольку эти свойства теснейшим образом связаны со структурой, они называются структурномеханическими. Среди них наибольшее для практики значение имеют упругопластические свойства, характеризующие способность тел сопротивляться деформациям, возникающим в результате внешних воздействий. Эти свойства определяют возможность использования тех или иных структурированных систем в качестве строительных и конструкционных материалов. [c.270]

Пластичностью называется свойство материала сохранять форму, приобретенную под действием внешних сил. Иными словами, пластичность — это способность материала к необратимым деформациям. Эластичностью называется свойство материала легко деформироваться и возвращаться к перво- [c.89]

С и соединении битума с минеральным материалом эти превращения зачастую становятся необратимыми, битум становится хрупким, теряет эластичные и пластичные свойства — стареет . При эксплуатации дорожного покрытия процесс старения битума продолжается. Старением принято называть совокупность необратимых изменений химического состава, происходящих в результате взаимодействия компонентов материала с кислородом воздуха, усиливающегося под влиянием температуры, солнечного света и других факторов. [c.85]

Изготовление резиновых изделий осуществляется с помощью ряда последовательных процессов, которые в принципе можно рассматривать в виде трех основных этапов приготовление резиновых смесей путем введения необходимых ингредиентов в каучук, формование и вулканизация. Из материала с ярко выраженными пластическими свойствами в итоге получают эластичное изделие, в идеале не способное к пластическим деформациям. Для того чтобы осуществить смешение и различные процессы формования, каучук и резиновая смесь должны иметь определенную пластичность, т. е. способность к необратимым деформациям. Таким образом, суть всего технологического процесса выглядит как придание каучуку пластических свойств, достигаемое механической или тепловой обработкой и добавкой необходимых веществ, сохранение этих свойств на всех этапах технологического процесса и превращение полученного материала путем вулканизации в резину, т. е. высокоэластический материал, не обладающий пластическими свойствами. [c.15]

Температура стеклования полиэтилена около —21°. Выше этой температуры, до 110-130°, полиэтилен представляет собой эластичный материал. Вь ше 60 в полиэтилене заметно возрастают высокоэластические деформации и одновременно появляется все увеличиваюц аяся пластичность. Начиная с 130—140°, полиэтилен приобретает высокую текучесть, Поэтому формование полиэтиленовых изделий проводят в интервале 140—200° применяемая температура зависит от метода формования, формы изделия и величины среднего молекулярного веса полимера. [c.213]

Затвор ЗУПР состоит из закрепленной по периметру понтона оболочки, изготовленной из тонкого эластичного непроницаемого бензомасло- и морозостойкого материала повышенной прочности. Внутри, оболочки находится эластичный материал, упругость которого достаточна для восстановления первоначальной формы затвора после снятия нагрузки, деформирующей, его. В результате этого повышаются пластичность затвора, его способность заполнять все неровности на стенках резервуара и компенсировать отклонения их от вертикали. [c.92]

Вязкое масло Масло высокой вязкости Тягучая масса высокой вязкости Вязкая пластичная клейкая масса Легко вытягиваемый эластичный материал, напоминающий сырой слабоваль-цованный каучук [c.114]

Резиновые кольца 0-образного сечения изготовляют вулканизацией сырой резины в пресс-формах. В результате сложного физико-химического процесса макромолекулы казака образуют пространственн)по структуру, и каучук из пластичного превращается в прочный эластичный материал. [c.85]

Степень полимеризации хлоропрена можно регулировать, получая при этом широкую гамму продуктов [1. 2. 3] а) маслянистые жидкие димеры и тримеры п) пластичный каучукоподобный материал, который после смешения с ингредиентами и вулканизации становится эластичным, но теряет пластичность в) твердый. роговидный, непластичный и неэластичный полимер, не растворимый в органических растворителях. Возможность управлять течением полимеризации и получать продукты, во многих отношениях стоящие выше природного каучука, делает хлоропрен особенно пригодным в качестве сырья для различных синтетических, заменяющих каучук материалов [4. 5]. На скорость полимеризации хлоропрена. точно так же как и в случае дру их полимеризующихся соединений, большое влияние оказывает присутствие кислорода и других катализаторов [2.6—9]. Образцы хлоропрена. освобожденные от перекисей обработкой три-фенилметилом, перегнанные в высоком вакууме и запаянные в стеклянных трубках без доступа воздуха, только после одного или двух месяцев стояния обнаружили заметное повышение вязкости оказалось, что даже через двенадцать месяцев полимеризация не доходит до конца. Однако и эта медленная полимеризация должна быть, вероятно, пр1шисана прпс тствию сле- [c.273]

Размеры рассмотренных участков реологической кривой могут быть самыми различными в зависимости от природы системы и условий, при которых проводят испытания механических свойств (например, температуры). В коагуляционных структурах систем с твердой дисперсной фазой предел упругости растет с увеличением концентрации частиц и межчастичного взаимодействия. В этом же наиравлении уменьшается область текучести. Для материалов, имеющих кристаллизационную структуру, например для керамики и бетонов, характерны большая (по напряжениям) гуковская область деформаций и практическое отсутствие области текучести — раньше наступает разрушение материала (хрупкость). Поэтому им не свойственны ни ползучесть, ни тиксотропия. Для полимеров с конденсационной структурой наиболее типичны релаксационные явления, включая проявление эластичности, пластичности и текучести. Доля Гуковской упругости в них возрастает с ростом содержания кристаллической фазы. Наличие области текучести у полимеров объясняют разрушением первоначальной структуры и возникновением определенного ориентирования макромолекул, надмолекулярных образований и кристаллитов. По окончании такой переориентации наблюдается некоторое упрочнение материала, а затем с ростом напряжения материал разруилается. В какой-то степени промежуточными реологическими свойствами между свойствами керамики и полимеров обладают металлы и сплавы. У них меньше области гуковской упругости (по напряжениям), чем [c.380]

Реакции с серой. Взаимодействие натурального и синтетических каучуков с серой имеет большое промышленное значение. Эта реакция широко известна под названием процесса вулканизации. В результате вулканизации материал приобретает эластичность, увеличивается его прочность, особенно прочность при растяжении и истирании, уменьи асчся растворимость и пластичность. Такого эффекта можно достигнуть, действуя на полиолефины не только серой, но и многими другими веществами. Поэтому в последние годы понятие о реакции вулканизации полиолефинов стало более широким. Под образованием вулканизатов подразумевают любой процесс, е результате которого полимеры приобретают эластичность и большую прочность и происходит уменьшение растворимости и пластичности полимеров. [c.244]

Взаимодействие натурального и синтетических каучуков с серой (вулканизация) имеет большое промышленное значение. В результате вулканизации материал приобретает эластичность, увеличивается его прочность, особенно при растяжении и истирании, уменьшаются растворимость и пластичность. Такого эффекта можно достигнуть при действии на полидиены не только серы, по и ряда других веществ или физических агентов. Поэтому в последние годы понятие о реакции вулканизации полидиенов стало более щироким. Под образованием вулканизатов подразумевают любой процесс превращения линейного по лимера в редкосетчатый. [c.115]

Полимеризацией хлоропрена при комнатной температуре с доведением степени превращения до 25—30% получается мягкий, пластичный, растворимый в бензоле материал — а-полихлоропрен. Если полимеризацию довести до конца при комнатной или повышенной температуре, получается эластичный нерастворимый р,-полихлоропрен. И, наконец, в некоторых случаях, особенно в присутствии солей металлов, образуется (о-полихлоропрен — нерастворимый жесткий полимер. Примесь (о-полихлоропрена снижает техническую ценность а-полихлор-опрена. [c.327]

При изучении свойств этих структур следует прежде всего иметь в виду единство и в то же время глубокое различие между понятиями вещества и материала, состоящего из этого вещества. Вещество характеризуется набором химических и физических свойств, материал — темн свойствами, (оторые определяют практическое его использование. Важнейшим в этом смысле является совокуп-пссть механических свойств — прочности, упругости, эластичности, пластичности и др. Поскольку эти ссонства теснейшим образом ( язаны со структурой, они называются с т р у к т у р н о - м е х а н и - [c.262]

Исследовано влияние модуля матрицы на свойства композиций на основе ЭД-20 и ДГЭБД. Установлено, что изменение модуля матрицы от 2,6 ГПа (жесткое связующее) до 0,4 ГПа (эластичное связующее) приводит к изменению характера разрушения композиций. Жесткое связующее имеет хрупкий характер разрушения, эластичное связующее разрушается как пластичный материал. Введение наполнителя в жесткое связующее не изменяет характер разрушения. Наполненные композиции на основе эластичного связующего также имеют хрупкий характер разрушения. [c.160]

В качестве подслоечного материала под футеровки широко применяют полнцзобутилен, наполненный графитом и сажей марки ПСГ. Полиизобутплеп термопластичен, при нормальной температуре обладает текучестью и при длительной нагрузке деформируется, при температуре +100°С он становится пластичным, а при температуре ниже —50 °С, переходя в эластичное состояние, твердеет и становится хрупким. [c.107]

Если каждая макромолекула П. состоит из 50—70 молекул этилена, связанных в одну цепочку, то полимер представляет собой жидкость, которую используют как смазочное масло если макромолекула состоит из 100—120 молекул этилена, то полимер представляет собой твердое белое вещество при связывании тысячи и более молекул этилена получается твердая полупрозрачная, эластичная и прочная пластическая масса с плотностью 0,92, называемая полиэтиленом (или поли-теном). П. морозостоек, проявляет пластичность при нагревании, обладает хорошим сопротивлением на разрыв. П. горит голубоватым, слабо светящимся пламенем, стоек при обычных условиях к действию щелочей, кислот и окислителей. Используют как электроизоляционный материал, для производства водопроводных труб, предметов домашнего обихода, посуды для хранения и перевозки щелочей и концентрированных кислот, как упаковочный материал для продуктов питания. Полиэфиры — высокомолекулярные соединения, получаемые поликонденсацией многоосновных кислот или их альдегидов с многоатомными спиртами. Известны природные (янтарь и др.) и искусственные П. Практическое применение получили глифталевые смолы, полиэтилентерефталат, полиэфирмалеинаты и полиэфирак-рилаты. [c.106]

Хлорированные этиленпропиленовые сополимеры, полученные методом фотохлорирования, изучены Креспи и др. [53—55]. При введении хлора в СКЭП его вязкоэластические свойства заметно изменяются. Вначале эластомер превращается в пластичный материал. При содержании хлора 20% эластичность ХСКЭП равна эластичности бутилкаучука, при содержании хлора 30% полимер еще эластичен, но с трудом восстанавливает форму, а при содержании хлора 40% и более становится жестким и хрупким. Введение [c.193]