Методы очистки воздуха от углекислоты

Очистка воздуха от углекислоты и влаги необходима во всех установках для разделения воздуха на кислород и азот методом глубокого охлаждения, так как при тех низких температурах, которые имеют место в разделительном аппарате, влага и углекислота будут замерзать в теплообменнике, нарушая тем самым нормальную работу аппарата [c.92]

Метод полного окисления [159] заключается в нагревании образна в струе чистого кислорода при температуре 1000°С. Продукты окисления с избытком кислорода для очистки пропускают через окись меди при температуре 300°С и хромат свинца при 550°С. Вода и углекислота вымораживаются в жидком воздухе, а Н2 отделяется от СО2 с помощью фракционной перегонки. Метод весьма [c.22]

Сточные воды, выделяющие вредные газы, как например, окись углерода, хлор, сероводород, сероуглерод, синильную кислоту и углекислоту и разрушающие материалы канализационных сооружений, могут представлять опасность для здоровья и жизни рабочих. Так как в смеси с воздухом они могут образовывать взрывоопасные смеси, то во всех случаях подобные сточные воды должны обезвреживаться перед спуском в канализацию. Рекомендаций, предусматривающих любые возможности очистки, не существует. Они должны вырабатываться для каждого случая в отдельности. При этом следует учитывать и общий состав сточных вод. Указания по методам очистки находятся в специальном разделе по сточным водам отдельных производств. [c.48]

Организация и ведение процесса осушки воздуха от влаги, также как и процесса очистки, зависят от типа установки глубокого охлаждения и применяемых методов осушки. Правильно и качественно организованная осушка воздуха наряду с процессом очистки от углекислоты обеспечивает предусмотренную технологическим регламентом норму продолжительности рабочего периода воздухоразделительной установки. [c.48]

Адсорбция осуществляется при низких температурах в газовых адсорберах. Часть воздуха (прямой поток) отбирается из регенератора или теплообменника и направляется в силикагелевый адсорбер при температуре, близкой к точке вымерзания двуокиси углерода при имеющемся давлении воздуха. В некоторых установках, работающих по циклу низкого давления, этот метод применяют для очистки от двуокиси углерода потока, отбираемого из регенераторов в детандер при давлении 0,5. .. 0,6 МПа и температуре 143 К-Отмывка твердой двуокиси углерода жидким воздухом осуществляется на тарелках нижней колонны. Метод применяют в установках, в которых производится предварительная очистка воздуха от двуокиси углерода методом вымораживания. Во избежание забивки дроссельных вентилей и ректификационных тарелок кубовую жидкость в таких установках следует очищать в фильтрах, где отделяется твердая углекислота. В отфильтрованной кубовой жидкости остается около 3-10- % СОг- Этот остаток затем поглощается при прохождении жидкости через адсорбер, после чего она поступает в верхнюю колонну и колонну сырого аргона. Из фильтра твердую двуокись углерода удаляют путем подогрева. [c.91]

Кроме того, воздух содержит ничтожное количество редких азов (ксенон, криптон) и переменное количество водяных паров (0,02—2% вес.). Помимо этого в воздухе всегда имеется некоторое количество пыли (до нескольких миллиграммов в 1 воздуха). При разделении воздуха методом ректификации его всегда предварительно очищают от пыли, углекислоты и водяных паров. Очистка от углекислоты и водяных паров необходима во избежание закупорки аппаратуры вследствие замерзания воды и жидкой углекислоты. [c.176]

В целях обеспечения должного качества очистки воздуха от углекислоты, повышения экономичности работы очистных аппаратов и нормальной длительности рабочей кампании установки разделения при химическом методе очистки необходимо осуществлять регулярный контроль за использованием щелочного раствора, своевременно производя его смену. [c.47]

Методы очистки воздуха от углекислоты. В воздухоразделительных установках для очистки воздуха от двуокиси углерода применяют химический или физический метод. Химический метод используют в установках, работающих по циклам высокого и среднего давлений. Воздух, проходя специальные аппараты (декарбонизаторы или скрубберы), орошается водным раствором едкого натра. При этом происходит реакция 2КаОН + СО -> КааСОз + Н2О. Для поглощения 1 кг углекислоты нужно затратить 1,82 кг едкого натра. Аппараты для химической очистки воздуха от двуокиси углерода устанавливают между I и П или Н и III ступенями воздушного компрессора. [c.90]

Для обеспечения нормальной очистки воздуха от углекислоты при физическом методе очистки, основанном на вымораживании углекислоты при низких температурах в регенераторах, необходимо поддерживать неизменной температуру на холодном конце регенератора. [c.48]

Химическая очистка. Хотя очистка химическими методами производится не при низких температурах, ею часто пользуются для получения чистых газов перед их ожижением. Вода может быть удалена путем пропускания очищаемого газа через вещество, которое поглощает влагу в виде кристаллизационной воды. Однако этот метод осушки в крупных установках в настоящее время применяется редко. Его вытеснила осушка физической адсорбцией, а также низкотемпературными методами. Обычным способом удаления из воздуха углекислоты является противоточная промывка воздуха в скрубберах раствором каустика (едкий натр). Время от времени раствор каустика необходимо обновлять, так как в результате реакции с СОг образуется углекислый натрий и концентрация активной щелочи уменьшается. Такой способ применяется еще довольно широко, хотя во многих современных установках используются низкотемпературные методы очистки, преимуществом которых является отсутствие необходимости обновления химических поглотителей. [c.107]

Процесс очистки никотиновой кислоты методом сублимации в среде воздуха, азота или углекислоты при температуре 160—250° С описан как для лабораторных [112], так и для промышленных условий [113, 114]. Наши исследования [86] показали, что для декарбоксилирования изоцинхомероновой кислоты в водном растворе оптимальными условиями являются соотношение изоцинхомероновой кислоты и воды — 1,0 3,5, температура среды в автоклаве 200—205° С, продолжительность процесса 1,5 ч, выход 89%. [c.194]

Химические отрасли в промышленности являются источниками загрязнения атмосферного воздуха. Наиболее характерными компонентами, загрязняющими атмосферу, являются оксиды серы, оксиды азота, сероуглерод, углеводороды, оксид углерода(И) и углекислота. В СССР разрабатываются и внедряются методы улавливания вредных химических соединений и загрязнений. Так, к концу 12-й пятилетки выбросы химических предприятий в атмосферу должны сократиться на 19 %. Значительное распространение получают методы каталитического дожигания отходящих газов, сухого каталитического восстановления оксидов азота, мокрой совмещенной очистки от оксидов серы и азота. [c.27]

Стойкость самого электролита теоретически, а при полностью закрытых ваннах также и практически, почти безгранична, так как по мере израсходования вода заменяется. В крайнем случае могут быть очень небольшие потери, следовательно при постоянном объеме—постепенное разбавление, так как часть электролита уносится газами в виде тумана или, в некоторых случаях, теряется из-за небольших неплотностей аппаратуры. Б открытых ваннах, в которых щелочь соприкасается с воздухом, она поглощает постепенно, в зависимости от величины поверхности соприкосновения, углекислоту из воздуха и переходит частично в карбонат. Так как большое содержание карбоната вредно (большее сопротивление, более сильное корродирующее действие и более высокое перенапряжение на аноде), то в таких ваннах надо время от времени часть щелочи заменять свежей, или регенерировать ее (при помощи гидрата окиси кальция). Чтобы уменьшить коррозию на аноде, щелочь должна содержать как можно меньше хлоридов и сульфатов. Обычно техническая щелочь, получающаяся при электролизе хлористых солей щелочных металлов, не применима без специальной очистки. Само собой разумеется, что и питающая вода должна быть по возможности чиста, так как содержащиеся в ней загрязнения, главным образом, хлориды, постепенно накопляющиеся в электролите, рано или поздно могут вызвать необходимость замены его. Поэтому обычно применяют тщательно перегнанную воду или конденсат. Чистая питающая вода может быть получена также при помощи электроосмотических методов. Особенно надо следить за тем, чтобы в воде не было масла или органических составных частей, так как [c.61]

Воздух очищается от влаги, углекислоты и углеводородов в блоке очистки методом адсорбции иа синтетических цеолитах. [c.25]

Количество углекислоты, поглощаемой едким натром, зависит от содержания КаОН в растворе и определяется степенью использования щелочного раствора. Едкий натр хорошо поглощает двуокись углерода при его степени использования 50. .. 70 % (степенью использования щелочи называют отношение количества связанного ЫаОН к его первоначальному количеству, выраженное в процентах), в дальнейшем реакция связывания СО2 протекает менее интенсивно и при степени использования раствора 90 % эффективность очистки воздуха ухудшается в несколько раз по сравнению с очисткой свежим раствором. Поэтому при химическом методе очистки воздуха от углекислоты, как правило, в схему включают два скруббзра (см. рис. 101). В первом по ходу воздуха скруббере находится использованный раствор, а во втором — свежий. При таком методе очистки содержание углекислоты равно (1. .. 1,5)-10- % в 1 кг перерабатываемого воздуха, а степень использования щелочи 90. .. 95 %. [c.92]

Аэробное разложение проходит сравнительно быстро. Оно может быть значительно ускорено в результате усиленной подачи воздуха. На поглощении кислорода водоемами основана их самоочищающая способность. При биологическом методе очистки подача воздуха создает благоприятные условия для жизнедеятельности большого количества организмов. Одновременно с окислением удаляются газообразные продукты распада, прежде всего углекислота. Интенсивная подача воздуха достигается различными путями. В одном случае вода орошает насадку с большой [c.99]

Долгое время воду считали непроводником. Однако последующие измерения, проведенные более чувствительнымрГ и надежными методами, показали, что самые чистые образцы воды проводят ток. Вначале это обстоятельство приписывали загрязнениям углекислоте из воздуха и солям, выщелачиваемым водой из стекла. Но несколько позднее Кольрауш и Гейдвайлер показали, что по мере очистки электропроводность воды стремится не к нулю, а к некоторой вполне определенной предельной величине. Они тщательно очищали исследуемую воду путе м перегонки в вакууме при низкой температуре (чтобы вода растворяла как можно меньше стекла). После каждой перегонки производились измерения электропроводности воды в сосудах, которые до этого простояли заполненными водой десять лет (авторы считали, что таким путем из стекла можно вымыть все легко выщелачиваемые водой компоненты). По мере очистки удельная электропроводность — х снижалась и, наконец, достигла предельной величины 4,3 10 обратных омов при 18°С. В эту величину они еще внесли поправку на растворенные в воде загрязнения, неустранимые принятыми методами очистки. Сз ммарное количество этих примесей они оценили в 10 г на [c.54]

Очистка СО2. Р е й X [R е 1 с h, hem. Met. Eng. 38, 136 (1931)] описал метод очистки углекислоты лри помощи силикагеля. Система состоит из двух очистителей, работающих под давлением, активатора и ловушки с силикагелем. Это оборудование помещается рядом с компрессором, между первой и второй ступенью, и работает под давлением около 5,6 ат. Очистители соединены друг с другом параллельно и снабжены дырчатыми днищами, на которых помещается силикагель. Углекислота проходит через эти очистители и отдает при этом находящиеся в ней примеси и влагу. Так же как и при активированном угле, адсорбер отъединяется в предварительно установленный момент насыщения, и одновременно открываются газопровод и газовый клапан второго адсорбера. Для реактивации силикагеля, которая производится при достаточно высокой температуре, применяется воздух, выдувающий с силикагеля всю воду, а также и летучие пахнущие примеси, адсорбированные из углекислоты во время ее прохождения через силикагель. Для годачи воздуха при активации установка снабжается нагревателем и воздуходувкой с мотором. После активации гель охлаждается и опять становится готовым для адсорбдии примесей. Адсорберы работают по циклам по методу, описанному при активированном угле.Типичная схема установки показана на рис. 62. [c.824]

Прн очистке хлористого циана -методом фракциояированярй перегонки в вакуум1е применяют установку, показанную на риа 93. Газ, сконденсированный в колбе /, выделяют при нагревании, как описано выше, и после высушивания плавленым хлоридом кальция в трубке 4 собирают его в приемнике 5, охлаждаемом смесью твердой углекислоты с ацетоном, Затем закрывают кран III, открывают краны IX vl X к, включив вакуумный насос, отгоняют при этой температуре (приблизительно —80 °С) предварительный иогон, содержащий в основном хлор. Закрывают кран X, открывают кран III и помещают конденсатор 5 в баню со льдом, а конденсатор 6 в сосуд Дьюара с жидким воздухом лри атом большая часть хлористого циана перегоняется в конденсатор 6. Необходимо следить, чтобы в конденсаторе 5 оставалась жидкая фаза и испарение хлористого циана не шло до конца. Остаточный газ из конденсатора 5 откачивают (кран III закрыт, краны X X открыты). [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология