Насадка башен гидравлическое сопротивление

При наличии в первой промывной башне насадки часть пыли остается в ней и вызывает засорение башни. Гидравлическое сопротивление башни при этом увеличивается, орошающая кислота плохо соприкасается с газом и нормальная работа башни нарушается- Наиболее простой способ прочистки башни заключается в выгрузке колец, прочистке их и повторной загрузке. Однако это связано с длительной остановкой завода и большими затратами. Некоторые заводы применяют промывку башни большим количеством воды — 30— 50 м на каждый квадратный метр сечения башни. В этом случае промывка происходит быстрее и обходится дешево. Но такая резкая смена концентрации (кислота — вода) может разрушить насадку. [c.77]

Описано использование для улавливания фтористых газов абсорбера с плавающей насадкой (полые пластмассовые шары, поддерживаемые внутри башни вертикальным потоком газа во взвешенном состоянии между нижней опорной и верхней ограничивающей решетками). При высоте насадки (в неподвижном состоянии) 0,3 м и скорости газа 2,5 м/сек степень улавливания НР 90%, а гидравлическое сопротивление 120—130 мм вод. ст. 2 . [c.351]

В крышке башен монтируются различные разбрызгивающие устройства. В последнее время в абсорбционной зоне устанавливают полые башни (без насадки) в них гидравлическое сопротивление меньше (рис. 53). [c.131]

ДР[ — гидравлическое сопротивление башни при скорости газа хюи А (мм рт. ст.) ш)1, шг скорость газа в насадке, м/сек. [c.56]

Большое значение имеют сопротивления башенных насадок или наполнений. В химической технике очень часто приходится иметь дело с башнями и колонными аппаратами, заполненными теми или иными телами с целью увеличить поверх-, ность соприкосновения между взаимодействующими веществами. В табл. 4 приведена характеристика некоторых насадок и коэфициент гидравлического сопротивления на 1 пог. м насадки при прохождении через нее воздуха. [c.49]

Башни с насадкой, орошаемой жидкостью, хорошо разработаны конструктивно, создают малое гидравлическое сопротивление и очень просты в обслуживании, поэтому они широко применяются в разнообразных процессах. Во многих из этих процессов происходит конденсация и испарение пара, что очень часто приводит к образованию тумана. [c.248]

На некоторых заводах, где достигнуто содержание пыли в газе после электрофильтров менее 50 м,г м (стр. 138), для лучшего соприкосновения газа с кислотой первая промывная башня полностью или частично заполняется насадкой из фарфоровых или керамических колец (стр. 339). Однако, поскольку пыль оседает на насадке, при повышенном содержании пыли в газе гидравлическое сопротивление башни увеличивается, вследствие чего орошающая кислота хуже соприкасается с газом и нарушается [c.157]

Для понижения гидравлического сопротивления башни насадку частично или полностью заменяют или промывают водой. При промывке насадки башню отключают от системы. Промывную [c.341]

При выпуске концентрированной кислоты в башенных системах очень важна достаточно высокая плотность орошения денитрационной башни, так как количество кислоты, орошающей эту башню, значительно меньше, чем при работе системы по обычной схеме. Малая плотность орошения приводит к быстрому засорению насадки, увеличению ее гидравлического сопротивления, ухудшению контакта газа с жидкостью и к повышению содержания окислов азота в кислоте. Плотность орошения повышают путем уменьшения диаметра башни. [c.387]

Ар.,—гидравлическое сопротивление башни при скорости газа в насадке Wo, мм рт. ст. [c.117]

На некоторых заводах для лучшего соприкосновения газа с кислотой первая башня заполнена насадкой из фарфоровых или керамических колец (подробнее о насадках см. стр. 259). Однако при наличии насадки часть пыли оседает на ней, гидравлическое сопротивление башни увеличивается, орошающая кислота плохо соприкасается с газом и нарушается нормальное течение процессов в башне. Выгрузка и очистка насадки связаны с длительной остановкой завода и большими затратами. На некоторых заводах для очистки насадки башню промывают большим количеством воды (30—50 на каждый квадратный метр сечения башни). В этом случае очистка происходит быстрее и обходится дешевле. Но такое резкое изменение концентрации кислоты (кислота—вода) может привести к разрушению насадки. [c.128]

Для понижения гидравлического сопротивления башни насадку частично или полностью заменяют или промывают водой. При промывке насадки башню отключают от системы. Воду для промывки подают одновременно из 3—4 точек количество воды составляет от 100 до 300 м час (в зависимости от диаметра башни). Промывка обычно продолжается 5—6 час. После окончания промывки башню сразу начинают орошать концентрированной серной кислотой, доводя содержание Н-.ЗО в выходяш,ей из башни кислоте до 75—76%. [c.261]

Др1—гидравлическое сопротивление башни при скорости газа Л , н/м- (мм рт. ст.) т и 1ю —скорости газа в насадке, м/сек. [c.147]

Гидравлическое сопротивление орошаемой насадки выше, чем неорошаемой оно зависит от скорости газового потока и от количества орошающей жидкости. В табл. 46 приведены данные о гидравлическом сопротивлении насадки из колец различной величины для слоя высотой 1 ж в башне диаметром 305 мм при пропускании через насадку воздуха и орошении ее водой в количестве 10 м /м -час. [c.260]

Несмотря на простоту устройства и малое гидравлическое сопротивление трубчатых конденсаторов, а также возможность выделения в них серной кислоты без образования тумана, в последние годы эти аппараты вытесняются барботажными конденсаторами и башнями с насадкой, так как применяемые в настоящее время трубчатые конденсаторы недостаточно надежны в условиях данного процесса. [c.99]

При большом содержании пыли в газах после сухих электрофильтров сильно засоряются холодильники промывных башен и в них нарушается теплообмен. Пыль может проникать во вторую промывную башню и засорять в ней насадку. Это приводит к повышению гидравлического сопротивления в башне и увеличению нагрузки на компрессор. Поэтому необходимо наблюдать и за разрежением в аппаратах отделения очистки. Причиной увеличения разрежения в первой промывной башне мо- [c.117]

Колонны с насадками. Материалы, применяемые для заполнения башен, или так называемые насадки башен, должны удовлетворять целому ряду требований, из которых наиболее существенны следующие достаточная стойкость насадки к проходящим через башню газам и жидкостям, возможно ббльшая поверхность на единицу объема насадки, возможно большее живое сечение каналов в насадке, возможно меньший вес единицы объема насадки, достаточная механическая прочность и дешевизна. Необходимость иметь насадку в башне с возможно большим живым сечением каналов вызывается стремлением, по возможности, снизить скорость газов в башне с тем, чтобы уменьшить гидравлическое сопротивление и предотвратить унос брызг жидкости из башни. Выбор насадок с возможно меньшим весом на единицу объема имеет целью понизить давление насадки на фундамент и боковые стенки башни и тем удешевить ее конструкцию. Смысл остальных требований, предъявляемых к насадкам, понятен без каких-либо пояснений. В качестве насадок для оросительных башен применяются куски (щебень) некоторых материалов и специальные тела самой разнообразной формы. В анилинокрасочной промышленности наиболее распространены следующие три вида насадок кварцевые, коксовые и кольца Рашига. [c.362]

В этих колоннах, наряду с интенсивным заполнением разбрызгиваемой жидкостью наднасадочного пространства достигается высокая степень смоченности всею слоя насадки, являющегося одновременно хорошим распределителем газа по свободному объему аппарата. Интенсивной работе этих аппаратов способствует эффект дробления жидкости о поверхность торца насадки и степы колонны. Уменьшение высоты насадки приводит к снижению гидравлического сопротивления колонны, что весьма существенно для отдельных коло1П1 и особенно для систем, состоящих из ряда колонн, поскольку с течением времени неизбежно наступает засорение насадки и резкий рост ее гидравлического сопротивления (иногда в 10—15 раз). Так, по данным А. Д. Домашнева [33], наличие только 2% разбитых колец увеличивает сопротивление примерно на 20%. На рис. 3,6 показан частично насаженный скруббер, у которого высота расположенного внизу регулярного слоя колец довольно невелика НxQ,2 Башня орашалась группой форсунок с заполненным факелом (установленных на двух коллекторах по восемь форсунок на каждом) и центрально расположенной высокопроизводительной форсункой каскадного типа [70]. Работа колонны как при совместной эксплуатации всех оросительных устройств, так и пои раздельном применении форсунок и каскадного распы- [c.12]

Поглощение брома известковым молоком производят в барбо-тажных колоннах, имеющих четыре полки, на которых установлены колпаки. Жидкость перетекает с полки на полку по переливным трубам. Применение насадочных башен не целесообразно, так как образующийся карбонат кальция за счет взаимодействия СОг с Са(0Н)2] осаждается плотной коркой на насадке и башня зарастает. Хемосорбер орошают раствором, содержащим 5—5,5% активной окиси кальция, в который постепенно вводят 10—25%-ный раствор аммиака. Добавление аммиака сразу в больших количествах приводит к его десорбции и образованию аэрозоля бромида аммония. Вытекающие из хемосорбера щелока содержат 140— 170 г/л Вг". Недостатком этого метода явлдется то, что образующийся шлам увлекает значительное количество раствора ( 50% от веса шлама) и ротор вентилятора забивается бромидом аммония это требует промывки, усложняет технологический процесс и приводит к дополнительным потерям брома (2—3%). Кроме того, применение барботажных колонн вместо насадочных башен увеличивает гидравлическое сопротивление системы на 150— 250 мм вод. ст., что повышает расход электроэнергии. Расход окиси кальция (100%) на 1 т брома составляет 0,8—1 т и зависит от содержания двуокиси углерода в бромо-воздушной смеси. [c.227]

Насадка. Выбор насадки и размещение ее в колонне имеет существенное значение для работы колонны и оказывает влияние на определение размеров колонны и на гидравлическое сопротивление аппарата. Насадка должна обладать химической стойкостью, механической прочностью, малым удельным весом и большой поверхностью единицы объема а в м 1м ). Свободный объем насадки у (в м /м ) оказывает большое влияние на сопротивление колонны. Наиболее широкое применение в абсорберах нашли керамические кольца, хордовая насадка, кокс, кварц. Особенно широко применяются керамические кольца, диаметром от 15 до 150 мм. Кольца размером 50X50X5 мм наиболее широко используются в аппаратах (фиг. 93, а). Лучшей характеристикой обладают кольца, в которых имеются прямоугольные отверстия с лепестками, отогнутыми внутрь (фиг. 93, в). Диаметры их 25—50 мм. Насадка в виде колец применяется в абсорбционных башнях производства азотной и серной кислоты, в аппаратах этаноламиновой очистки и в производстве пластмасс. Кольца укладываются в аппарате на колосниковую решетку либо правильными рядами, что удорожает [c.232]

При выпуске купоросного масла в башенных системах очень важно создать достаточно высокую плотность орошения денитрационной башни, так как количество кислоты, поступающей на орошение этой башни, значительно меньше, чем при обычной работе системы. При ма-лой плотности орошения насадка быстро засоряется, увеличивается гидравлическое сопротивление, ухудшается контакт газа с жидкостью и повышается содержанне окислов азота в кислоте. Повышение плотности орошения достигается путем уменьшения диаметра башни. [c.303]

Для понижения гидравлического сопротивления башни насадку частично или полностью заменяют или промывают водой. Для этого башню отключают от системы. Промывную воду подают одновременно во многих точках или через турбинку в количестве 100—300 M 4 в зависимости от диаметра башни. Вытекающую воду нейтрализуют содой или известью. Обычно насадку промывают в течение 5—6 ч по окончании промывки башню сразу начинают орошать концентрированной серной кислотой и доводят содержание H2SO4 в кислоте, выходящей из башни, до 75—76%- [c.347]

Физико-химическая сущность производства серной кислоты нитрозным способом в башенных системах весьма сложна. Это объясняется тем, что при образовании серной кислоты в башнях одно1Временно протекает ряд химических реакций, взаимно связанных между собой. Кроме того, на статику и кинетику отдельных реакций большое влияние оказывают условия, в которых протекает нитрозный процесс, а именно температура, давление, скорости газовых и жидкостных потоков, концентрации реагирующих систем, количество и форма башен, величина поверхности насадки, гидравлические сопротивления в башенной установке и т. д. Но всякий сложный процесс можно расчленить на составляющие его части и, рассматривая их, прийти к пониманию сложного. [c.150]

Смотреть страницы где упоминается термин Насадка башен гидравлическое сопротивление: [c.216] [c.136] [c.34] [c.220] [c.313] [c.56] [c.147] [c.113] [c.142] [c.147] [c.104] [c.170] [c.117] [c.303] [c.113] [c.199] [c.154] [c.388] [c.159] [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология