Насадки башен сопротивление

Сопротивление при протекании жидкостей и газов в трубах с насадкой (башни, скрубберы, колонны с заполнением). При проведении целого ряда технологических процессов, с целью увеличения поверхности контакта фаз, применяют башни и колонны, заполненные различными насадочными телами (кольцами, шарами, кусками кокса и т. п.). [c.80]

Для понижения гидравлического сопротивления башни насадку частично или полностью заменяют или промывают водой. При промывке насадки башню отключают от системы. Промывную [c.341]

На некоторых заводах для лучшего соприкосновения газа с кислотой первая башня заполнена насадкой из фарфоровых или керамических колец (подробнее о насадках см. стр. 259). Однако при наличии насадки часть пыли оседает на ней, гидравлическое сопротивление башни увеличивается, орошающая кислота плохо соприкасается с газом и нарушается нормальное течение процессов в башне. Выгрузка и очистка насадки связаны с длительной остановкой завода и большими затратами. На некоторых заводах для очистки насадки башню промывают большим количеством воды (30—50 на каждый квадратный метр сечения башни). В этом случае очистка происходит быстрее и обходится дешевле. Но такое резкое изменение концентрации кислоты (кислота—вода) может привести к разрушению насадки. [c.128]

Для понижения гидравлического сопротивления башни насадку частично или полностью заменяют или промывают водой. При промывке насадки башню отключают от системы. Воду для промывки подают одновременно из 3—4 точек количество воды составляет от 100 до 300 м час (в зависимости от диаметра башни). Промывка обычно продолжается 5—6 час. После окончания промывки башню сразу начинают орошать концентрированной серной кислотой, доводя содержание Н-.ЗО в выходяш,ей из башни кислоте до 75—76%. [c.261]

Контроль производства должен непрерывно выявлять состояние фактического режима системы и давать достаточный материал для сравнения фактического режима с нормальным, а также быстро сигнализировать о всех изменениях режима. Из вышеизложенного вытекает, что по башенной системе необходимо регулярно (не реже раза в два часа) определять нитрозность, температуру и крепость орошающих кислот, температуру выходящего из каждой башни газа. Для суждения о состоянии насадки башен надо всегда знать сопротивление каждой башни проходящим газам. При засорении насадки башни или при ее разрушении сопротивление башки возрастает. Для измерения сопротивления башен на газоходах между ними устанавливаются манометры. В целях проверки целости змеевиков холодильников время от времени делается анализ отходящей из холодильников воды на кислотность. В основном в этом же заключается контроль производства и камерных систем. Температура газов в камерах измеряется установкой в стенке камер постоянных угловых термометров. [c.424]

Устройство важнейших аппаратов отделения очистки газов. Первая промывная башня (полая). Печной сернистый газ после очистки в огарковых электрофильтрах содержит еще остатки пыли. Раньше такой газ поступал в первую промывную башню с насадкой из керамических колец, но пыль, осаждаясь на насадке, постепенно засоряла ее, при этом сопротивление в башне возрастало настолько, что ее приходилось останавливать на промывку. Если пыль обладала вяжущими свойствами, то насадка засорялась и цементировалась и промыть ее уже становилось невозможно. В этом случае приходилось заменять насадку башни, что было связано с длительной остановкой башни и большими затратами труда и средств. Поэтому в современных контактных сернокислотных системах первая промывная башня, как правило, полая (без насадки). [c.209]

Систематически ведут наблюдение за величиной сопротивления каждой башни. Сопротивление является показателем степени засоренности насадки. [c.307]

Описано использование для улавливания фтористых газов абсорбера с плавающей насадкой (полые пластмассовые шары, поддерживаемые внутри башни вертикальным потоком газа во взвешенном состоянии между нижней опорной и верхней ограничивающей решетками). При высоте насадки (в неподвижном состоянии) 0,3 м и скорости газа 2,5 м/сек степень улавливания НР 90%, а гидравлическое сопротивление 120—130 мм вод. ст. 2 . [c.351]

Во всех этих процессах основным фактором улучшения технологического режима и увеличения скорости процесса является температура. Именно путем понижения температуры увеличивается движущая сила процесса и коэффициент массопередачи при абсорбции (см. гл. IV, формула -40), а путем повышения температуры ускоряются процессы десорбции. Для снижения диффузионного сопротивления на границе фаз и соответственного увеличения коэффициента массопередачи применяют методы усиленного перемешивания фаз путем увеличения подачи газа и жидкости. Особенно хорошо сказывается этот прием при противотоке газа и жидкости в башнях с насадкой. [c.437]

В крышке башен монтируются различные разбрызгивающие устройства. В последнее время в абсорбционной зоне устанавливают полые башни (без насадки) в них гидравлическое сопротивление меньше (рис. 53). [c.131]

Для снижения диффузионного сопротивления на границе фаз и соответственного увеличения коэффициента массопередачи применяют методы усиленного перемешивания фаз увеличением скоростей подачи газа и жидкости. Особенно хорошо сказывается этот прием при противотоке газа и жидкости в башнях с насадкой. [c.465]

ДР[ — гидравлическое сопротивление башни при скорости газа хюи А (мм рт. ст.) ш)1, шг скорость газа в насадке, м/сек. [c.56]

Большое значение имеют сопротивления башенных насадок или наполнений. В химической технике очень часто приходится иметь дело с башнями и колонными аппаратами, заполненными теми или иными телами с целью увеличить поверх-, ность соприкосновения между взаимодействующими веществами. В табл. 4 приведена характеристика некоторых насадок и коэфициент гидравлического сопротивления на 1 пог. м насадки при прохождении через нее воздуха. [c.49]

При быстром увеличении сопротивления башни сверх установленной нормы, что свидетельствует о начале загустевания раствора в башне, необходимо прекратить подкачку известкового молока в раствор, а вместо него в буферный бак башни из водопровода дать воду и разбавить раствор так, чтобы содержание Са(ЫОз)2+Са(НО.,)2 было не выше 200 г л. При этом нужно убедиться, что сопротивление башни снизилось до установленной нормы. Если сопротивление не уменьшается, башню нужно остановить на промывку кислотой для удаления шлама и солей, осевших на насадке. Для промывки необходимо отключить поступление в башню (или несколько башен) нитрозных газов и щелоков, затем присоединить к специальным штуцерам башни кислотостойкую коммуникацию, соединенную с кислотным насосом. После соединения насоса с башней и кислотным баком нужно заполнить последний 15%-ной азотной кислотой, включить в работу кислотоупорный насос, подающий кислоту для промывки насадки, и следить за концентрацией циркулирующей кислоты. При падении концентрации кислоты до 5% нужно кислые промывные растворы вывести на инверсию, а в бак залить свежую кислоту и возобновить циркуляцию ее в башне. [c.118]

В основу аппаратов для улавливания тумана заложены различные принципы. Длительное время использовались насадочные башни с высотой слоя насадки 3—6 м. Эти аппараты просты по конструкции ..надежны в работе. Капитальные затраты на их сооружение невелики. Улавливание частиц происходит под действием инерционных сил. С ростом скорости газа от 0,6 до 2,1 м/с эффективность извлечения тумана увеличивалась с 40 до 95% [9]. Однако уже при скорости, обеспечивающей эффективность улавливания 90%, сопротивление башни было очень высоким. Кроме того, при больших скоростях газа значительная часть жидкости уносилась с газовым потоком и для ее отделения необходимо было устанавливать сепарирующее устройство. Низкая степень улавливания тумана фосфорной кислоты не могла удовлетворить промышленность, и от применения насадочных башен отказались. [c.177]

Башни с насадкой, орошаемой жидкостью, хорошо разработаны конструктивно, создают малое гидравлическое сопротивление и очень просты в обслуживании, поэтому они широко применяются в разнообразных процессах. Во многих из этих процессов происходит конденсация и испарение пара, что очень часто приводит к образованию тумана. [c.248]

На некоторых заводах, где достигнуто содержание пыли в газе после электрофильтров менее 50 м,г м (стр. 138), для лучшего соприкосновения газа с кислотой первая промывная башня полностью или частично заполняется насадкой из фарфоровых или керамических колец (стр. 339). Однако, поскольку пыль оседает на насадке, при повышенном содержании пыли в газе гидравлическое сопротивление башни увеличивается, вследствие чего орошающая кислота хуже соприкасается с газом и нарушается [c.157]

При выпуске концентрированной кислоты в башенных системах очень важна достаточно высокая плотность орошения денитрационной башни, так как количество кислоты, орошающей эту башню, значительно меньше, чем при работе системы по обычной схеме. Малая плотность орошения приводит к быстрому засорению насадки, увеличению ее гидравлического сопротивления, ухудшению контакта газа с жидкостью и к повышению содержания окислов азота в кислоте. Плотность орошения повышают путем уменьшения диаметра башни. [c.387]

Ар.,—гидравлическое сопротивление башни при скорости газа в насадке Wo, мм рт. ст. [c.117]

Степень окисления ЫО в ЫОа зависит от величины свободного объема, а количество поглощаемых окислов азота — от поверхности соприкосновения газа с жидкостью, орошающей башню. Поэтому основное требование, предъявляемое к насадке, — создание максимального свободного объема при одновременно сильно развитой поверхности поглощения. Вместе с тем насадка не должна оказывать большого сопротивления движению газа и создавать боковой распор башни, но в то же время должна обеспечивать равномерное распределение жидкости и газа по сечению башни, обладать большой стойкостью к действию кислоты и газа и значительной механической прочностью, поскольку высота слоя насадки может достигать 25 м. Этим требованиям удовлетворяют керамические кольца. Характеристика применяемых колец приведена в табл. 36. [c.159]

Физико-химическая сущность производства серной кислоты нитрозным способом в башенных системах весьма сложна. Это объясняется тем, что при образовании серной кислоты в башнях одно1Временно протекает ряд химических реакций, взаимно связанных между собой. Кроме того, на статику и кинетику отдельных реакций большое влияние оказывают условия, в которых протекает нитрозный процесс, а именно температура, давление, скорости газовых и жидкостных потоков, концентрации реагирующих систем, количество и форма башен, величина поверхности насадки, гидравлические сопротивления в башенной установке и т. д. Но всякий сложный процесс можно расчленить на составляющие его части и, рассматривая их, прийти к пониманию сложного. [c.150]

В этих колоннах, наряду с интенсивным заполнением разбрызгиваемой жидкостью наднасадочного пространства достигается высокая степень смоченности всею слоя насадки, являющегося одновременно хорошим распределителем газа по свободному объему аппарата. Интенсивной работе этих аппаратов способствует эффект дробления жидкости о поверхность торца насадки и степы колонны. Уменьшение высоты насадки приводит к снижению гидравлического сопротивления колонны, что весьма существенно для отдельных коло1П1 и особенно для систем, состоящих из ряда колонн, поскольку с течением времени неизбежно наступает засорение насадки и резкий рост ее гидравлического сопротивления (иногда в 10—15 раз). Так, по данным А. Д. Домашнева [33], наличие только 2% разбитых колец увеличивает сопротивление примерно на 20%. На рис. 3,6 показан частично насаженный скруббер, у которого высота расположенного внизу регулярного слоя колец довольно невелика НxQ,2 Башня орашалась группой форсунок с заполненным факелом (установленных на двух коллекторах по восемь форсунок на каждом) и центрально расположенной высокопроизводительной форсункой каскадного типа [70]. Работа колонны как при совместной эксплуатации всех оросительных устройств, так и пои раздельном применении форсунок и каскадного распы- [c.12]

Чертков исследовал абсорбцию SOg из газов с концентрацией 0,1—0,3% в башне прямоугольного сечения со сторонами 1,5 и 3 м, насаженной деревянной хордовой насадкой (нижняя часть была насажена плоскопараллельной насадкой). Абсорбция производилась известковым молоком и растворами сульфит-бисульфита магния [208], причем скоростьгаза составляла 0,4—1,6. м/се/с, а плотность орошения 7,5—50 м1ч. Объемный коэффициент массопередачи достигал 30—115 кмоль-м -ч -бар , возрастая пропорционально скорости газа. При pH раствора 6,1—6,2 сопротивлением жидкой фазы можно пренебречь, и данные опытов описываются уравнением [c.478]

Сухой способ очистки газа от серы гидроокисью железа суш,ественно модернизирован Раффло. По этому методу погло тигельная масса (лучше всего люкс-масса) перед очисткой газа формуется в шарики диаметром 10—12 мм, которыми заполняют башни. Благодаря тому, что сопротивление протеканию газа через такую насадку мavЧO, а также в связи с тем, что масса не регенерируется одновременно с поглощением сероводорода, скорость газа можно увеличить до 100 мм сек. Длл регенерации поглотительной массы установка должна иметь на одну башню больше, чем требуется для очистки газа. [c.147]

Применение аппаратов, в к-рых теплота передается через металлич. стенку (поверхность нагрева), становится практически невозможным при В. р-ров, химически агрессивных по отношению к доступным конструкционным металлам. Б этих случаях используются выпарные аппараты, изготовляемые из кислотоупорного кирпича, бетона и различных горных пород, основанные на непосредственном контакте топочных газов и р-ра. В пром-сти Нашли применение два типа таких аппаратов. Первый из них представляет собой цилиндрич. башню, пустотелую или заполненную хо]здовой насадкой, в к-рой выпариваемый р-р (в распыленном состоянии или пленками) падает навстречу восходящему потоку горячих газов. Второй тип аппарата основан на барботаже горячих газов через слой выпариваемого р-ра. Он оформляется в виде горизонтального цилиндра с несколькими бар-ботан<ными перегородками либо в виде вертикальной башни с барботажными устройствами. Аппараты 2-го тина имеют большую эффективность, а аппараты 1-го типа отличаются меньшим гидравлич. сопротивлением. [c.341]

Поглощение брома известковым молоком производят в барбо-тажных колоннах, имеющих четыре полки, на которых установлены колпаки. Жидкость перетекает с полки на полку по переливным трубам. Применение насадочных башен не целесообразно, так как образующийся карбонат кальция за счет взаимодействия СОг с Са(0Н)2] осаждается плотной коркой на насадке и башня зарастает. Хемосорбер орошают раствором, содержащим 5—5,5% активной окиси кальция, в который постепенно вводят 10—25%-ный раствор аммиака. Добавление аммиака сразу в больших количествах приводит к его десорбции и образованию аэрозоля бромида аммония. Вытекающие из хемосорбера щелока содержат 140— 170 г/л Вг". Недостатком этого метода явлдется то, что образующийся шлам увлекает значительное количество раствора ( 50% от веса шлама) и ротор вентилятора забивается бромидом аммония это требует промывки, усложняет технологический процесс и приводит к дополнительным потерям брома (2—3%). Кроме того, применение барботажных колонн вместо насадочных башен увеличивает гидравлическое сопротивление системы на 150— 250 мм вод. ст., что повышает расход электроэнергии. Расход окиси кальция (100%) на 1 т брома составляет 0,8—1 т и зависит от содержания двуокиси углерода в бромо-воздушной смеси. [c.227]

Насадка. Выбор насадки и размещение ее в колонне имеет существенное значение для работы колонны и оказывает влияние на определение размеров колонны и на гидравлическое сопротивление аппарата. Насадка должна обладать химической стойкостью, механической прочностью, малым удельным весом и большой поверхностью единицы объема а в м 1м ). Свободный объем насадки у (в м /м ) оказывает большое влияние на сопротивление колонны. Наиболее широкое применение в абсорберах нашли керамические кольца, хордовая насадка, кокс, кварц. Особенно широко применяются керамические кольца, диаметром от 15 до 150 мм. Кольца размером 50X50X5 мм наиболее широко используются в аппаратах (фиг. 93, а). Лучшей характеристикой обладают кольца, в которых имеются прямоугольные отверстия с лепестками, отогнутыми внутрь (фиг. 93, в). Диаметры их 25—50 мм. Насадка в виде колец применяется в абсорбционных башнях производства азотной и серной кислоты, в аппаратах этаноламиновой очистки и в производстве пластмасс. Кольца укладываются в аппарате на колосниковую решетку либо правильными рядами, что удорожает [c.232]

Гидравлическое сопротивление ороишемой насадки выше, чем неорошаемой оно зависит от скорости газового потока и от количества орошающей жидкости. В табл. 46 приведены данные о гидравлическом сопротивлении насадки из колец различной величины для слоя высотой 1 м в башне диаметром 305 мм при пропускании через насадку воздуха и орошении ее водой в количестве 10 м /м -час. [c.260]

При выпуске купоросного масла в башенных системах очень важно создать достаточно высокую плотность орошения денитрационной башни, так как количество кислоты, поступающей на орошение этой башни, значительно меньше, чем при обычной работе системы. При ма-лой плотности орошения насадка быстро засоряется, увеличивается гидравлическое сопротивление, ухудшается контакт газа с жидкостью и повышается содержанне окислов азота в кислоте. Повышение плотности орошения достигается путем уменьшения диаметра башни. [c.303]

Существуют одноходовые и многоходовые колонны. В многоходовых аппаратах имеются одна или две продольные перегородки, которые делят колонну на две или четыре секции. Каждую секцию можно рассматривать как самостоятельную абсорбционную колонну. Основным недостатком многоходовых колонн является неравномерное распределение орошающей жидкости по насадке и большое сопротивление газовому потоку. В последнее время строят преимущественно одноходовые колонны из кислотостойкой стали. Применение таких аппаратов позволяет создавать в системе небольшое давление, если нитрозный вентилятор устанавливается в начале системы. Башни из камня и керамики могут работать только в вакууме. Известны также абсорбционные колонны из углеродистой стали, футерованные кислотоупорным кирпичом. [c.204]