Скорость газового потока кислотой

Увеличение единичной мощности агрегатов для производства серной кислоты до настоящего времени достигалось в основном путем увеличения геометрических размеров аппаратов при примерно постоянной скорости газового потока в. них и тех же значениях гидравлического сопротивления. [c.220]

Степень улавливания диспергированного вещества при концентрации на входе от 3 до 5% в пересчете на 100%-ю серную кислоту и двухступенчатой очистке достигает 99,1%. Допускается работа электрофильтра под разрежением до 6 кПа. Температура очищаемого газа 20...45°С. При скорости газового потока 1 м/с пропускная способность составляет 6,8 м с, а сопротивление аппарата - около 100 Па. Площадь активного сечения 6,8 м , площадь осаждения 218 м . Активная длина поля (высота электродов) [c.284]

Сборка аппарата и подготовка к анализу. Для очистки газа от углекислоты, сероводорода и высших окислов азота газ пропускают через 1—2 поглотительные склянки 1 (см. рис. 49) с раствором щелочи (1 3), для очистки от аммиака — через склянку 2 с 10%-ным раствором серной кислоты. Для улавливания пыли, смолы и других примесей газ проходит через фильтр 3 из гигроскопической ваты. Для измерения скорости газового потока служит реометр 4, за которым ставят склянку 5 с раствором метафенилендиамина для контроля за полнотой удаления высших окислов азота. Для осушки газ проходит через колонку 6 с твердым едким натром и хлористым кальцием. После этого очищенный сухой газ попадает в смеситель — бутыль 7 вместимостью 10 л с тубусом внизу. Сюда же поступает кислород из баллона. [c.204]

Конструкция промышленных аппаратов. Промышленный аппарат ВН, применяющийся для очистки технологических газов производства алюминия, показан на рис. 1П.16. Близкий по конструкции двухсекционный абсорбер установлен на Джамбул-ском суперфосфатном заводе для очистки отходящих газов производства экстракционной фосфорной кислоты. Аппараты секционированы провальными тарелками. Применение решеток с переливными устройствами приводит к усложнению конструк--ции аппарата, к повышению гидравлического- сопротивления и понижению верхнего предела скорости газового потока, эффективность же секции при этом повышается незначительно. Для более равномерной подачи газа по сечению колонны опорно-рас-пределительная решетка первой ступени,, (по ходу газа) должна быть расположена на некотором расстоянии от места входа газа. [c.168]

Рис. XI.7. Влияние концентрации серной кислоты на скорость поглощения пропилена при абсолютном давлении 7,2 ат и скорости газового потока 0,035 ж/се/с.

При окислении толуола в бензойную кислоту интересным катализатором оказался ванадат олова. Катализатор состоит из осажденного и высушенного ванадата олова, раздробленного на гранулы диаметром приблизительно в 3 мм. Наилучшие результаты по выходу (50—57%) получены при температуре контакта 290°. При повышении скорости газового потока выше оптимального предела значительная часть толуола проходит без окисления. При малой скорости, наоборот, происходит сгорание части образовавшейся бензойной кислоты до СОг и НгО. [c.847]

Усовершенствование процессов охлаждения и осушки хлора может быть достигнуто осуществлением замкнутой системы циркуляции жидкостей — хлорной воды и серной кислоты, применением холодильников из пропитанного графита или из титана, увеличением плотности орошения башен и скорости газовых потоков в них, применением более эффективных насадок (например, седловидной вместо кольцевой) и др. [c.367]

Отбор проб таза, содержащего взвешенные частицы (пыль) и крупнодисперсные частицы (брызги, туман серной кислоты после промывных башен и др.), следует проводить, соблюдая равенство линейных скоростей газового потока во входном отверстии заборной трубки и в газоходе. [c.170]

Процесс концентрирования состоит в следующем. Концентрируемая серная кислота поступает во вторую (по ходу газа) трубу Вентури 6, распыливается здесь и в виде мелких капель уносится газовым потоком в циклон 7, где капли осаждаются. Размер образующихся капель уменьшается с увеличением скорости газового потока. [c.381]

В расширенной части трубы скорость газового потока уменьшается, капли ударяются друг о друга и укрупняются до размеров 10—20 мк такие капли достаточно полно улавливаются в циклоне. Собирающаяся в циклоне серная кислота поступает в первую трубу Вентури 4, где вся кислота также распыливается и уносится газовым потоком в циклон 5, откуда осаждающаяся концентрированная серная кислота поступает в холодильник 3. [c.381]

Оказалось, что до определенной скорости газового потока в насадке самым медленным процессом является диффузия газа через газовую пленку, и увеличение скорости газа оказывает большое влияние на скорость поглощения окислов азота серной кислотой, орошающей насадку. При дальнейшем же повышении ско- [c.246]

Недостаток абсорберов Вентури заключается в том, что при наличии в абсорбционной установке двух-трех ступеней возникает необходимость в насосах для перекачивания кремнефтористоводородной кислоты. На рис. 53 приведена конструкция абсорбера типа трубы Вентури, при включении которой в схему абсорбционных установок не требуются насосы для перекачивания орошающих кислот. Отличие его от абсорбера, изображенного на рис. 52, заключается лишь в том, что газ движется снизу вверх, а орошающая жидкость поступает по четырем тангенциальным вводам, расположенным на периферии горловины. Скорость газового потока в этом аппарате 20—30 м/с и более. Сопротивление абсорбера при скорости 25 и 35 м/с составляет соответственно 60—80 и 140— 160 мм вод. ст. [c.139]

Пробы газа, содержащего пыль и частицы жидкости размером более 1 мкм (брызги серной кислоты и т. п.), отбирают Б изокинетических условиях, т. е. при одинаковых линейных скоростях газового потока в газоходе и во входном отверстии пробоотборной трубки. [c.36]

Интенсивное охлаждение достигается созданием развитой поверхности охлаждения при малом окислительном объеме, созданием высоких скоростей газового потока и большой разности температур газа и охлаждающей воды. При охлаждении газа от 150— 190 до 28° С и нагревании охлаждающей воды от 23 до 27° С в холодильнике с трубками диаметром 13 X 17 мм зависимость между концентрацией кислоты, образующейся при охлаждении газа, содержащего 8,12% N0 и 1,9% О2, и временем пребывания газа в трубках скоростного холодильника выражается уравнением [c.288]

Высокая интенсивность процессов тепло- и массообмена в кипящем слое, где сгорает почти весь колчедан, подаваемый в печь (до 90%), обусловливает практически одинаковую температуру ( 10° С) во всей массе кипящего слоя и сравнительную легкость регулирования его температурного режима. Стабильность работы сернокислотной системы в целом в значительной мере зависит от постоянства гидродинамического режима во всех аппаратах технологической линии. Колебания количества газов, проходящих через аппараты, приводят к изменениям линейных скоростей газовых потоков в аппаратах (например, в циклонах и электрофильтрах сухой очистки газов) и, как следствие, к ухудшению их работы. Кроме того, поскольку гидравлическое сопротивление аппаратов находится в квадратичной зависимости от линейных скоростей газа, их изменение приводит к изменению разрежения на всех участках технологической нитки, что вызывает колебания концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе вследствие изменяющегося подсоса воздуха. Колебания концентрации SOj в сернистом газе, поступающем на переработку, ухудшают технико-экономические показатели процесса производства серной кислоты. [c.380]

Применение труб Вентури для концентрирования серной кислоты позволяет создать компактную, высокопроизводительную установку при меньших капитальных затратах на 1 т концентрируемой кислоты по сравнению с барботажными концентраторами. Описанный метод концентрирования при больших скоростях газового потока дает возможность избежать перегрева кислоты и отводить ее из аппарата при более низкой температуре, чем в барботажных концентраторах. Благодаря этому снижается расход топлива на концентрирование и воды на охлаждение получаемой кислоты. При более низкой температуре кислоты у.меньшается степень ее разложения при концентрировании и образуется меньше тумана, что приводит к уменьшению удельного объема очиш,аемых газов (на 1 т кислоты) и к снижению расхода электроэнергии. [c.697]

Стрейт [836] представил данные по очистке отходящих газов цехов азотной кислоты и полупродуктов опытного и промышленного производства найлона с помощью насадочной колонны. Опытную установку (диаметром 0,3 м) загружали кольцами Рашига (25 мм), а промышленную колонну — кольцами размером 50 мм, высота слоя насадки составляла 12,6 м. В ранних работах использовали раствор бикарбоната натрия, в окончательном варианте — отработанный аммиачно-щелочной раствор (0,5% несвязанного NaOH, 0,45% НаСОз и 0,03—0,5% ЫНз), охлажденный до 35 С. Скорость газового потока была равна 56,7 м /(м -ч), расход жид- [c.154]

Оказалось, что чем быстрее проходят газы через катализатор, тем лучшие выходы азотной кислоты получаются. Но есть предел этой скорости течения, 3а которой выходы аммиака становятся меньше. Изменяя скорость газового потока и определяя соответствующие выходы азотной кислоты, можно установить наиболее блатоприятную продолжительность. прикосновения газов с катализатором. Опыт показывает, что для каждого катализатора существует определенная скорость прохождения смеси аммиака с воздухом, ниже и выше которой реакция дает неудовлетворительные выходы азотной кислоты. [c.128]

Пропилен Окись пропилена (I) [пропионовый, уксусный альдегиды, ацетон] Акролеин [акриловая кислота] Серебро в газовой фазе. Оптимальные условия 390—395° С, объемная скорость газового потока 8000—10000 [766] Раствор серебра в молибдене (20% Ag) — нафтенат кобальта в пропиленгликольацетате или в бензоле. 48 бар, 140° С. Выход I — 41% [7б7[. Окись Ag — окись Мо — окись Те в присутствии паров Н2О, 300—500° С, время контакта 2-15 сек [768] [c.933]

Усовершенствованием простейших испытаний на газовую коррозию весовым методом является осуществление контроля состава газовой фазы и регулирование скорости ее течения. Схема одной из наиболее простых установок [1], позволяющих производить такие измерения, приведена на рис. 31. Фарфо о-вая или кварцевая труба 1 вводится в горизонтальную трубчатую печь 2, снабженную терморегулятором 3. Концы трубы иа 200 — 300 мм выходят из печи с каждой стороны, что позволяет применять резиновые пробки 4 и 5. В пробку 4 вставляют две тонкие кварцевые трубки 6, на которые помещают металлические подставки 7 для образцов 5. Подставки изготовляют из стойкого и инертного материала. Для стали пригодны нихром и серебро. В одну из трубок 6 вводят термопару 9, которую можно передвигать для того, чтобы измерять температуру каждого образца. Через пробку 4 проходит еще одна труба 10, подающая газ. Через пробку 5 пропущена отводная трубка 11. Скорость газового потока изменяется при помощи реометра 15, отделенрого от реакционного пространства склянкой с серной кислотой 14. Подача газа осуществляется избыточным давлением или подключением всего прибора ( за реометром) к водоструйному насосу. При необходимости очищать воздух от влаги и СО2 к правой части установки (до трубки 10) присоединяют обычные очистительные устройства (рис. 31, г). В тех случаях, когда необходимо пропускать газ определенного состава, вместо установки для очистки подсоединяют бом1бы или газометры с соответствующими газами. Если в последнем случае газ действует на резину, то следует применить кварцевую трубку и кварцевый шлиф. В тех случаях, когда необходимо присутствие большого количества пара в воздухе, применяют смеситель, представленный иа рис. 31. Испытания М0Ж1Н0 проводить, выбирая показателем коррозии как потерю, так и увеличение веса. При испытании в воздухе печь может быть нагрета заранее до нужной температуры. При испытании в других газах образцы вносят в холодную печь, продувают -всю систему для удаления воздуха, регулируют скорость протекания выбранного газа и повышают температуру до требуемой. После окончания опыта подставки выдвигают, образцы переносят в тигли с крышками и последние ставят в эксикатор для охлаждения. Такие испытания проводят на установках, называемых термовесами [1] (рис. 32). К левой чашке весов на длинной платиновой нити на нихромовом или серебряном крючке подвешивается образец в виде небольшой пластинки (обычно 15 X 30 мм или 20 X 50 мм). Образец помещают в печь. Вся система предварительно уравновешивается. Сверху печь закрывают крышкой 10 и дополнительными экранами 8 и 9, чтобы защитить чашку весов от конвекцион- [c.85]

Вызго с сотрудниками [255] проводили опыты в основном по получению азотно-фосфорных удобрений в реакторе диаметром 32,5 см. Слой состоял из гранул продукта (размером 1,5 мм) и фонтанировал с помощью газообразной воздушно-аммиачной смеси нри 100—120° С. Предварительно нагретый кислый раствор, полученный разложением сырого фосфата азотной кислотой, с содержанием воды 25—50% распылялся в фонтанирующий газ в нескольких сантиметрах ниже точки его входа в слой (рис. 11.7). Решетка со свободным сечением 50.% располагалась в трубе, подводящей газ, на уровне впрыскивания жидкости, так что линейная скорость непосредственно над решеткой при используемых скоростях газового потока становилась достаточно высокой для создания свободного от частиц пространства между решеткой и узкой частью конуса. В соответствии с утверждением авторов это устройство является основной характерной чертой всего процесса, так как возникает возможность протекания нейтрализации, сопровождающейся быстрым испарением влаги, которое должно завершиться до того, как продукты реакции войдут в соприкосновение со слоем твердых частиц. Последующий процесс грануляции внутри слоя происходит так же, как описано в предыдущем параграфе. Температура слоя, наблюдаемая в этих условиях, колебалась от 60 до 70 °С, и готовый продукт содержал менее 1 % влаги. [c.200]

Хьютен с сотр. [8] изучал отмеченные выше эффекты в колонке диаметром около 7,5 см. В газ-носитель добавляли аммиак, что не влияло на установление в колонке характерного для нее профиля скоростей газового потока, поскольку аммиак не адсорбируется насадкой. Затем перед слоем насадки вплотную к нему устанавливали секцию колонки с насадкой, содержащей ортофосфор-ную кислоту, и пропускали через систему смесь газа-носителя с амлкиаком до установления стационарного режима. После этого делали кольцевые срезы насадки из добавленной секции и титровали их для определения содержания аммиака. Почти во всех случаях профили имели радиальную симметрию с максимальной скоростью [c.140]

Препаративные газохроматографические разделения проводят при несколько больших температурах, чем аналитические разделения, поэтому применяемый носитель должен быть высокого качества, промыт кислотой и силанизирован. Дело в том, что повышенные температуры способствуют разложению разделяемых веществ и с этим связана основная трудность в области препаративной хроматографии. С другой стороны, ввиду того что оптимальное значение скорости газового потока для препаративной колонки уменьшается не пропорционально увеличению диаметра колонки, [c.225]

На рис. 114 показан концентратор погружного горения с интенсивным перемешиванием греющих газов и жидкости [7, 31, 59—61]. Он представляет собой металлический цилиндр, покрытый снаружи слоем изоляции. В центре расположена графитойая погружная труба горелки с верхней металлической частью, покрытой тонким слоем тефлона. Горелка состоит из камеры сжигания и горловины (сопла), охлаждаемых водой. Горловина уменьшает скорость газового потока при смешении его с кислотой, что способствует сокращению уноса брызг и образованию аэрозоля. [c.255]

Шваб и Кнезингер [43] изучали каталитическое разложение метилового эфира муравьиной кислоты на различных металлах. Их прибор состоял из испарителя, стеклянного микрореактора, крана-дозатора и газового хроматографа. Насыщение газа-носителя реагентами осуществляли в испарителе при постоянной температуре. Повернув кран-дозатор, можно было направить в газовый хроматограф определенное количество продуктов, выходящих из реактора. Микрореактор представлял собой небольшую пустую горизонтальную трубку, в которой катализатор был заключен в небольшом контейнере. В своей статье авторы подробно обсуждают вопрос о том, каким образом результаты газохроматографического анализа можно использовать для вычисления кинетических характеристик. Исходя из уравнения Дамкелера, они вывели уравнение, справедливое для малых изменений концентраций, которое описывает зависимость высоты хроматографического пика реагента от константы скорости, концентрации, порядка реакции, длины реакционной зоны и скорости газового потока. В статье приведены и выражения для вычисления энергии активации по высотам хроматографических пиков, а также для определения влияния диффузии на скорость реакции. Используя полученные данные, авторы предложили возможный механизм разложения метилового эфира муравьиной кислоты. [c.57]

В этой системе наряду с использованием наиболее прогрессивных технологических и энерготехнологических процессов (сульфатизигующий обжиг колчедана в печах КСЦВ со скоростями газового потока выше второй критической скорости переработка огарков использование тепла реакций в ВТУ путем непосредственного получения электроэнергии применение короткой схемы переработки обжигового газа замена процесса абсорбции конденсацией паров серной кислоты озоно-каталитический метод очистки выхлопных газов и др.) должно быть применено наиболее совершенное, принципиально новое аппаратурное оформление системы. Должно быть разработано новое, эффективное по своему техническому решению оборудование конденсаторы, воздушные холодильники кислот, волокнистые фильтры, контактные аппараты, воздушные турбины, работающие на параметрах нагретого воздуха, определяемых режимом работы основных [c.101]

Скорость этого процесса в башне с насадкой зависит от многих факторов (скорость газа в насадке, плотность орошения, температура и др.). Влияние каждого из них определяется конкретными условиями. Для выяснения оптимальных условий абсорбции окислов азота нитрозой проводились многочисленные исследования, позволившие установить влияние различных факторовна этот процесс. Оказалось, что до определенной скорости газового потока в насадке наиболее медленной стадией является диффузия газа через газовую пленку, увеличение скорости газа оказывает большое влияние на скорость абсорбции окислов азота серной кислотой, орошающей насадку. При дальнейшем же повышении скорости газа диффузия через газовую пленку перестает лимитировать процесс абсорбции, и скорость газового потока уже не оказывает влияния на скорость абсорбции. Эго подтверждается результатами лабораторных исследований и опытов, проведенных в заводских условиях (рис. П-3). По лабораторным данным, повышение скорости газа сверх 0,4 м1сек уже не приводит к увеличению скорости абсорбции окислов азота. [c.326]

Окислительное дегидрирование циклогексана исследовано также [731 на активированной окиси алюминия (катализатор А), на каталитической системе из фосфорномолиб еновой кислоты, окиси висмута и окиси алюминия (катализатор Б) и в присутствии смеси окислов хрома, церия, калия и алюминия (катализатор В). В серии опытов, когда исходная смесь содержала 15% циклогексана и 85% воздуха, а объемную скорость газового потока изменяли в пределах "900—6400 ч , было установлено, что при увеличении температуры в интервале от 350 до [c.51]

По данным М. Е. Позина, Б. Е. Копылева, Л. Я. Терещенко и Г. В. Бельченко скорость окисления окиси азота в жидкой фазе при барботажном режиме возрастает в 2 раза с повышением концентрации азотной кислоты от О до 30%, примерно в 6 раз с увеличением концентрации окислов азота от 2 до 8% и примерно в 2 раза с увеличением скорости газового потока от 0,5 до 2 м/сек. [c.121]

Напор воздуха перед топкой составляет 1700 мм вод. ст. Скорость газового потока в концентраторе Вентури равна 160 м(сек. Содержание тумана в газах после первого циклона находится в пределах 5—6 г/л , после второго циклона — 4—5 г/л . Исследования показали, что количество образующегося тумана не зависит от концентрации поступающей и получаемой кислоты и от температуры газового потока, а зависит только от его скорости. Эта зависимость объясняется тем, что по достижении скорости газа 160 м1сек очень малое количество кислоты попадает на стенки трубы, где она незначительно перегревается и потому образует мало паров, которые в дальнейшем конденсируются в виде небольшого количества тумана. [c.696]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология