Экстрактор характеристики

Сравнительная характеристика различных типов экстракторов [2] [c.484]

Технологические схемы установок каталитического риформинга обычно включают типичное для нефтеперерабатывающих заводов оборудование — ректификационные и отпарные колонны, абсорберы, адсорберы, экстракторы, трубчатые печи, теплообменники, холодильники, конденсаторы-холодильники, сепараторы и другое технологическое оборудование, конструкции, характеристики и параметры которых достаточно подробно рассмотрены в справочной и научно-технической литературе [5, 11, 12]. [c.42]

Техническая характеристика экстрактора МЭЗ-350 [c.979]

Характеристика технологических процессов и оборудования. Производство синтетических душистых веществ является в основном многостадийным. Даже синтез таких простых душистых веществ, как эфиры и ацетали, осуществляется в 5—6 стадий. А в борьбе за создание бессточных производств, когда в состав технологической схемы входят локальные установки по утилизации, обезвреживанию сточных вод и выбросов в атмосферу, стадийность синтеза возрастает многократно. Так, синтез эвгенола из химического сырья состоит из 6 стадий, а с учетол создания этого синтеза без сброса сточных вод общее количество стадий составляет 15. Каждая стадия синтеза имеет основную аппаратуру для проведения того или иного процесса (окисления, этерификации, центрифугирования, вакуум-ректификации и др.) и вспомогательную для замера, взвешивания, сбора и хранения сырья, полупродуктов, готовой продукции (мерники, дозаторы, сборники). Применяются реакционная аппаратура, предназначенная для проведения химических реакций (окисления, нитрозирования, алкилирования) и аппаратура для проведения процессов очистки полупродуктов синтеза. К последним относятся центрифуги, фильтры, сепараторы. В этой аппаратуре разделяют смеси, состоящие из жидких и твердых веществ или смеси двух жидкостей. Для разделения жидких однородных смесей применяются дистилляционные аппараты, экстракторы. Для разделения смеси твердых веществ используются кристаллизаторы, фильтры. Применяются кристаллизаторы различной конструкции периодические с мешалками для перемешивания и рубашками для охлаждения и нагрева непрерывнодействующие горизонтальные вращающиеся барабаны. Каждый технологический процесс начинается с приема сырья и готовой продукции. Он состоит из цепи технологических операций — стадий. Основные операции заключаются в последовательной химической или механической пе])еработке исходного сырья в готовую продукцию. Большинство же операций имеют характер вспомогательных. Проектированию этих вспомогательных операций должно уделяться не меньше внимания, чем разработке проектов основных операций. [c.314]

Техническая характеристика экстрактора РЗ-ЭОА-3 Размер колонны, мм [c.197]

Экстракторы колонного типа с непрерывно изменяющимся составом фаз бывают пустотелыми (распылительные колонны) и снабженными внутренними устройствами, в качестве которых используют насадки (насыпные и регулярные, например, жалюзийного типа), тарелки, роторно-дисковые устройства (рис. 82). Многообразие конструкций внутренних устройств обусловлено широким спектром рабочих условий процесса экстракции и физических характеристик контактирующих фаз. Для равномерного распределения фаз по сечению экстрактора используют распределительные решетки и коллекторы из перфорированных труб. В экстракторах колонного типа в результате разности плотностей контактирующих фаз происходит противоточное движение. Интенсификация процесса разделения достигается как за счет энергии потоков, так и внешней энергии (использование перемешивающих устройств, создание пульсации, вибраций, ультразвукового воздействия). В пульсационных экстракторах пульсации подвергается поток поступающей жидкости, в вибрационных — вибрации сообщаются пакету ситча-тых тарелок, установленных в аппарате. [c.207]

Сравнительную характеристику экстракторов см. [0-6], [c.776]

Дисковый вращающийся экстрактор, установленный на заводе Шелл в Шелл-Хейвен (Англия) для фурфурольной очистки смазочных масел, имеет следующие технические характеристики [c.244]

Характеристика комплексов оборудования. Линия начинается с комплекса оборудования, в состав которого входят циклон-разгрузитель, экстракторы, стекатель, шнек-пресс, ленточный вакуум-фильтр, смеситель, а также нагревательная колонка, выдерживатель и теплообменники. [c.90]

Поэтому обычно для колонных экстракторов скорость сплошной фазы определяют по эмпирическим уравнениям. По этим уравнениям обычно рассчитывают предельную скорость, т.е. скорость захлебывания, а затем с учетом конкретных рабочих условий (например, свойств фаз и т. п.), конструкции экстрактора и других факторов принимают действительную скорость сплошной фазы. Знание скорости позволяет определить диаметр экстракционной колонны и основные ее массообменные характеристики. [c.174]

Техническая характеристика экстрактора НД-1250 [c.976]

Техническая характеристика двухъярусного роторного карусельного экстрактора [c.981]

Каковы основные параметры технической характеристики экстрактора МЭЗ-350 [c.986]

Сопоставьте характеристики работы гравитационных и пульса-ционных экстракторов. [c.178]

Удельный полезный расход энергии представляет собой общие затраты энергии за вычетом потерь, связанных с движущимися механическими элементами конструкции — на трение в приводе и сальниках, инерционные потери он количественно равен диссипации (рассеянию) энергии в единице массы сплошной среды (см. разд. 5.4 ). Удельный полезный расход энергии во многом определяет рабочие характеристики процесса и является одним из основных параметров масштабирования экстракторов с внешним подводом энергии. [c.1107]

Характеристики турбулентности (в том числе коэффициент турбулентной диффузии) слабо зависят от вязкости и плотности потоков [142—144]. В отношении пульсационной экстракционной колонны отмечено [143], что точность измерений коэффициента турбулентной диффузии недостаточна для установления зависимости его от числа Рейнольдса. Прямое измерение влияния физических свойств потоков на коэффициент продольной турбулентной диффузии выполнено [144] для колонного экстрактора с мешалкой. [c.153]

На рис. .20,(3 показан трехколонный шнековый экстрактор. В аппараты этого типа загрузка исходного материала осуществляется проще, чем в одноколонные экстракторы. По аналогичному принципу работают экстракторы с цепным лопастным транспортером. Достоинством экстракторов с таким транспортером является то, что твердый материал располагается на каждой перфорированной лопасти слоем небольшой высоты, благодаря чему при движении он не деформируется. По массообменным характеристикам такой аппарат близок к колонному аппарату со шнековым транспортером. [c.498]

В опытах применяли эффективный противоточнып колонный экстрактор. Насадкой служили кольца Рашига. Сырье подавали в нижнюю часть колонны, триэтиленгликоль — в верхнюю часть. При температуре верхней части колонны 175° С и нижней 160° С, отношении три-этиленгликоля к сырью 6,3 1 выход рафината, представляющего собой компонент дизельного топлива марки Л (ГОСТ 1667—68), из керосино-газойлевой фракции составил 62,8 вес. % (содержание общей серы в рафинате 0,89 вес. %), а выход рафината газойля каталитического крекинга —57,4 вес. % (содержание общей серы 0,16 вес. %). Рафинат газойля каталитического крекинга после экстракции сернистых соединений и ароматических углеводородов можно было использовать как высококачественное дизельное топливо. Характеристика экстрагированных сернисто-ароматических концентратов приведена в табл. 17. [c.108]

Техническая характеристика жидкостного экстрактора РЗ-ЭЖА [c.203]

При деасфальтизации нефтяных остатков бензином (начало кипения около 23 °С, конец — 65 °С) выход деасфальтизата составляет 80-85 %. Процесс проводят в противоточном или роторно-дисковом экстракторе при объемном соотношении бензина и нефтяного остатка примерно 3 1. Температура в верхней зоне экстрактора около 130 °С, в нижней — около 120 °С. Выделение деасфальтизата из экстракта и асфальта из остатка производится в испарителях и отпарных колоннах. Асфальт (бензиновый асфальтит) имеет высокую температуру размягчения (больше 100 °С), поэтому, в случае его использования в производстве битумов, для удобства транспортирования его разбавляют гудроном. В табл. 12.41 приведены характеристики асфальтита бензиновой деасфальтизации. [c.756]

Характеристики экстракционных аппаратов. Несмотря на то что многие экстракционные аппараты эксплуатируются уже весьма продолжительное время и широко распространены в промышленности, сведения о них ограничены. Это объясняется в некоторой степени тем, что эксплуатационные характеристики экстракторов зависят от очень большого числа переменных, Известно, что скорость процесса экстракции является функцией характеристик системы жидкость — жидкость, условий проведения процесса, а также типа аппарата. [c.521]

На основании данных, полученных на указанных моделях, разработан проект промышленных экстракторов со следующей технической характеристикой. [c.48]

Экстракторы непрерывного действия по сравнению с периодическими и полупериодическими кроме общеизвестных преимуществ, любого непрерывного процесса перед периодическим (полное исключение затрат ручного труда, возможность автоматизации процесса, создание единичного аппарата большой производительности, равномерность потребления энергии и сырья и др.) имеют и такое важное преимущество, как улучшение массообменных характеристик процесса и, в частности, увеличение коэффициента массоотдачи от поверхности частиц к экстрагенту.. Однако аппараты непрерывного действия имеют и ряд недостатков, главные из которых состоят в продольном перемешивании экстрагента и твердых частиц, значительном разрушении последних, неравномерности протекания процесса. [c.193]

Пилотные испытания должны проводиться на экстракторе, геометрически подобном тому, который будет использоваться в промышленном масштабе, особенно если необходимо определить такие характеристики аппарата, как эффективность ступени, высота, эквивалентная теоретической тарелке, или высота единицы переноса, а также предельные производительности. [c.431]

Для расчета характеристик роторно-дисковых экстракторов, особенно для моделирования, предложено связывать характеристическую скорость Vk по уравнению (XI, 14) со скоростью осаждения Vt капли с помощью соотношения [c.578]

На основании опубликованных данных нами сделана попытка сравнить колонные экстракторы различного типа, наиболее часто применяемые в промышленности (табл. 4), по эффективности, коэффициентам масштабного перехода и продольного перемешивания и факторам экономичности Ф. Указанные характеристики определ пот технико-экономические показатели экстракционного аппарата. Показатели роторно—дисковой колонны (РДК) приняты за единину. При сравнении использовались данные, собранные в работе [2]. [c.62]

Проведершьге исследования позволили количественно оценить продольное перемешивание в сплошной фазе в противоточных экстракторах с различными насадками и дать им сравнительную оценку. Основной пригшной неодинакового продольного перемешивания является различие в геометрических характеристиках контактирующих устройств. Из рисунка видно, что при прочих равных условиях продольное перемешивание в колонне с уголковой со щелью и Н - образными насадками значительно ниже, чем в распылительной и с кольцами Рашига, что объясняется упорядоченным, строго направленным двилсением потоков в элементах насадки, а также периодическим секционированием объема контактной зоны. [c.109]

УС и захлебывание. Имеется несколько эмпирических корреляций для определения производительности экстрактора, соответствующей захлебываниюОднако лучшим следует считать метод расчета юэ-ш, основанный на концепции характеристической скорости , рассмотренной выше в связи с анализом гидродинамических характеристик экстракторов других типов. Было показано, что уравнение (XI, 14) описывает опытные данные по УС роторно-дисковых экстракторов, а по уравнению (XI, 17) можно определять нагрузку при захлебывании этих аппаратов. Однаков случае, когда T ds—d )>24, величину V , полученную по уравнению (XI, 14), следует умнон<ать на 2,1. Корректность уравнения (XI, 14) подтверждена в опытах на экстракторах диаметрами 75, 150 и 1100 мм. На основании опытов, проведенных на колоннах диаметрами 75 и 150 мм, предложено io9,iio определять характеристическую скорость У в уравнении (XI, 14) в отсутствие массопередачи из уравнения [c.577]

Однако в гидрометаллургии существуют такие процессы, где подобное соотношение скоростей не соблюдается и кинетика химической реакции играет важную роль в определении скорости процесса в целом. В этом случае эффективность экстрактора является функцией времени пребывания фаз в смесителе. Поэтому нельзя механически переносить закономерности экстракции с одного типа аппарата на другой. Так, если для установления химического равновесия в смесителе — отстойнике было достаточно времени, то его может не хватать при использованип центробежного экстрактора. При этом характеристика последнего не будет отвечать тому числу единиц переноса, на которые он был спроектирован. [c.359]

В продолжение всех этих испытаний, длительность которых достигала для отдельньис пульсационных смесителей-отстойников 1,5 года, сохранялось постоянство технологических и эксплуатационных характеристик экстракторов, что подтвердило их высокую надежность. [c.97]

Аппарат такой конструкции можно использовать не только для проведения процессов противоточной экстракции, но и для обработки жидкостей в присутствии твердых веществ и газов при прямотоке реагирующих веществ (см. главу X). Несмотря на то что эти атпараты получили промышленное применение, в литературе опубликованы лишь характеристики экстракторов [c.583]

Аппараты этого типа весь-ма растространены, однако имеются ограниченные сведения о характеристиках подобных экстракторов больших размеров. Типичные опытные кривые, полученныепри испытании экстрактора диаметром 290 мм, показаны на рис. 297. Для подобных аппаратов таюке существует оптимальная скорость вращения ротора [c.585]

Гидродинамика. Подробное исследование гидродинамических характеристик пульсационных ситчатых экстракторов проведено в работеОдна из типичных полученных зависимостей показана на рис. 303. [c.592]

Рис. 303. Характеристики тарелки и образует капли, поднимаю- пульсационногоэкстрактора щиеся к расположенной выше тарелке, с ситчатыми тарелками Во время пульсаций, направленных "Р фиксированной ампли-вниз, аналогично ведет себя тяже- У- лая жидкость. В этих условиях экстрактор работает гидродинамически устойчиво, но скорости массопередачи низкие. Область 3 соответствует довольно равномерному диспергированию в течение всего цикла образуются мелкие капли, которые распределяются в сплошной фазе. В этом режиме достигаются наибольшие скорости массопередачи.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология