Вакуумная схема

Рис. 2. Оптическая и вакуумная схемы установки ДФС-31

Влияние соотношения давлений пермеата и исходного газа на концентрацию кислорода в пермеате для мембран с различной селективностью к кислороду представлено на рис. 8.27 [16, 81]. Из анализа рисунка понятно, почему для работы мембранной установки в режиме получения обогащенного кислородом потока предпочтительнее вакуумная схема — можно достичь высоких концентраций кислорода в пермеате. Кроме того, уменьшаются и затраты энергии — меньшая часть потока — пермеат — подвергается сжатию. [c.309]

Идеальное перемешивание в дренажном канале. В напорном канале — идеальное вытеснение. Такая организация потоков возможна в аппаратах плоскокамерного типа с отводом пермеата из центра плоскопараллельного двойного мембранного элемента, особенно при работе по вакуумной схеме Рг ниже атмосферного). В этом случае yiA = yip, и расчет модуля при заданных 0 и yif заключается в решении системы дифференциальных уравнений (5.103) с граничными условиями (5.104). Значения yir определяют любым из итерационных методов, а yip — из балансового соотношения (5.107). [c.185]

Таким образом, схема позволяет печи работать в широком диапазоне остаточных давлений в рабочей камере. Кроме того, при работе печи в диапазоне высокого вакуума имеется возможность осуществлять параллельную работу высоковакуумного и бустерных насосов, что существенно улучшает работу печи в режиме пиковых газовыделений, когда при падении вакуума в камере печи основную нагрузку принимают на себя бустерные насосы. Однако такая универсальность обходится дорого, так как вакуумное оборудование и арматура имеют высокую стоимость. Очевидно, универсальные схемы допустимы для одиночных агрегатов, предназначенных для исследовательских целей. Серийные печи, имеющие более узкое назначение, должны иметь вакуумные системы, рассчитанные также на более узкий диапазон давлений. Типовые вакуумные схемы описаны в ряде источников, в том числе в Л. 22] там же приведены краткие сведения о вакуумных насосах, арматуре, измерительных средствах и методике расчета вакуумных систем, поэтому мы их здесь не рассматриваем. [c.215]

Следует отметить, что реализация процесса концентрирования ЗОг (или очистки газов от диоксида серы) в промышленном масштабе целесообразна по вакуумной схеме, так как давление выбросных 502-содержащих газов обычно едва превышает атмосферное. Создание разрежения в дренажном канале мембранно- [c.332]

Для уменьшения реакций уплотнения компонентов смолы при высокотемпературном нагревании смолы используют на отдельных заводах двухступенчатые ат-мосферно-вакуумные схемы фракционирования. При этом на первой стадии выделяют фракции, выкипающие при температурах до 270—300 С, при поддержании давления, близкого к атмосферному, а на второй ступени проводят однократное испарение с последующим фракционированием при пониженном давлении, добиваясь достаточно глубокого отбора высококипящих фракций в мягких условиях. [c.325]

Рис. 5.1. Примерная вакуумная схема лабораторного откачного поста.

Система инертного газа установок депарафинизации и обезмасливания состоит из двух схем вакуумной и дыхательной. Вакуумная схема является циркуляционной. Циркуляцию инертного газа осуществляют вакуумные компрессоры, которые сжимают его до избыточного давления 50—70 кПа, после чего инертный газ ох- [c.207]

Интегральную вакуумную схему контроля реализуют в двух режимах динамическом и статическом. Испытание в динамическом режиме проводят при непрерывной откачке пробного газа в процессе его натекания. Статический режим, или режим накопления, предусматривает длительное натекание пробного газа из камеры в изделие или наоборот, а за- [c.77]

Для расчета атмосферно-вакуумных схем перегонки могут представлять интерес данные по однократному испарению, приведенные в табл. 120 и на рие. 95. [c.222]

В данном примере рассматривается вакуумная схема отсоса обогащенного воздуха. По этой схеме можно достичь наименьших энергозатрат, так как в схеме исключен транзитный поток газа. [c.217]

Типовая вакуумная схема установки с высоковакуумными адсорбционными насосами представлена на рис. 56. Два поочередно работающих высоковакуумных адсорбционных насоса обеспечивают создание необходимого давления в объеме. Два насоса необходимы лишь в том случае, если из-за повышения предельного давления (насыщения адсорбента) необходимо производить регенерацию насоса с прерыванием технологического процесса. Кроме того, два насоса можно устанавливать для снижения непроизводительных потерь оборудования. [c.149]

Рис. 4.2. Схема дробеочистки кот- Рис. 4.3. Дробеочистка с пневмо-ла-утилизатора (вакуумная схема транспортом дроби под наддувом пневмотранспорта дроби)

Рис. 2. Вакуумная схема установки

Кислоту и щелочь из складских цистерн транспортируют в баки хранения с применением вакуумной схемы или сжатого воздуха. Складские цистерны из баков хранения заполняют по вакуумной схеме. В цистерне создают вакуум, заполняют сифон, соединяющий бак с цистерной, и контролируют уровень заполнения. По условиям безопасности обслуживания баки и цистерны для хранения кислоты не [c.73]

В ускорителях циклотронного типа применяют камеры не кольцевые, а в форме круглых или многоугольных цилиндров, так как в них частицы движутся по спирали. Значительная часть вакуумного объема приходится на фидеры ВЧ-питания дуантов. На рис. 75 показана вакуумная схема циклотрона в Дубне для ускорения многозарядных ионов ( 34]. Диаметр полюсов [c.153]

Возможные вакуумные схемы для откачных постов мы рассмотрим, начиная с самых простых и переходя постепенно к более сложным. [c.309]

Рассмотренных примеров достаточно, чтобы получить представление об основных принципах построения вакуумных схем на откачных автоматах. Этими примерами, конечно, не исчерпывается все разнообразие схем распределения позиций откачных автоматов различного назначения однако различия могут быть только в деталях, зависящих от размера и типа приборов, количества гнезд автомата и длительности пребывания лампы на позицию. Основные же положения построения разобранных выше примерных схем остаются неизменными. [c.334]

Измерение вакуума производится термопарным вакуумметром при этом наличие нескольких датчиков допускает с целью контроля работы вакуумной схемы измерение вакуума в различных ее точках. [c.15]

Рис. 7.46. Типовые вакуумные схемы откачных постов

Подобрав ускоряющее напряжение V, можно достичь того, что на коллектор ионов, расположенный в анализаторе, под углом 180°, к ионному источнику, будут попадать только ионы гелия. Чтобы одновременно с ионами гелия на коллектор не попадали ионы других масс, случайно попавшие на рабочую траекторию, перед коллектором помещают супрессор — подавитель фона. На супрессор подается потенциал, тормозящий пролетающие ионы. Только ионы, обладающие достаточной энергией, будут в состоянии преодолеть это тормозящее поле и попадут на коллектор. Коллектор ионов 6 соединен с усилителем тока У (см. рис. 13.6). Усиленный сигнал регистрируется стрелочным прибором. Принципиальная вакуумная схема течеискателя показана на рис. 13.9. [c.259]

Проточные методы более легки в исполнении и эксплуатации по сравнению со статическими из-за отсутствия громоздкой вакуумной схемы и позволяют получать больший объем информации за короткий срок При применении фронтального [c.17]

К рабочей камере 2 присоединен вакуумный блок печи 9, представляющий собой установку, в которую входят высоковакуумный, бустерные и форвакуумные насосы, позволяющие получить в работающей печи разрежение порядка долей микрона ртутного столба. На рис. 5 представлена вакуумная схема печи. Такая схема характерна для большинства промышленных агрегатов. Она обеспечивает предварительную откачку мощным форвакуумным насосом по обводной линии, что в короткое время позволяет подготовить агрегат к работе. [c.12]

На рис. 97 даны внешний вид и принципиальная вакуумная схема 20-позиционного полуавтомата вакуумной сушки. Колба загружается в гнездо I и вместе с каруселью последовательно проходит все вакуумные позиции. [c.260]

Установка, в которой из воздуха выделяют азот, используемый в качестве инертной атмосферы, может быть спроектирована по вакуумной схеме или схеме с давлением. Рассмотрим три варианта. [c.481]

Рассмотренных примеров достаточно, чтобы получить представление об основных принципах построения вакуумных схем на откачных автоматах. Этими примерами, конечно, не исчерпывается все разнообразие схем распреде- [c.325]

Для их изображения на вакуумных схемах применяются условные графические обозначения. [c.401]

Вакуумные схемы откачных постов. Откачные посты предназначены для тщательной откачки, как правило, сложных приборов или приборов, имеющих большие габариты. Кроме того, откачные посты используют в условиях единичного производства приборов и в лабораторных условиях. Прибор (или одновременно несколько приборов), присоединяемый к вакуумной системе чаще всего путем напайки, проходит весь цикл откачки, затем отпаивается и только после этого можно напаивать следующий прибор. [c.457]

Вакуумные схемы откачных машин. Откачка электровакуумных приборов на карусельных и конвейерных машинах по сравнению с обработкой на индивидуальных постах является более производительной. Повышение производительности в основном обеспечивается за счет сокращения вспомогательного времени и увеличения числа откачных гнезд. Большое количество откачных гнезд обусловлено тем, что обычный путь увеличения производительности за счет уменьшения машинного времени неприемлем [c.462]

Природа взаимодействия между исходным раствором и материалом мембраны будет оказывать значительное влияние как на равновесную концентрацию разделяемых веществ в мембранной фазе, так и на скорость транспорта компонентов смеси через мембрану. Необходимо отметить, что выбор полимера для процесса испарения связан с большими ограничениями. Перванорационные мембраны должны обладать не только высокими показателями селективности, производительности и механической прочности, но и выдерживать прямой контакт с органическими растворителями при новышенной температуре. Со стороны пермеата мембрана бывает почти сухой, по крайней мере, при работе по вакуумной схеме, поэтому набухает неравномерно, что влечет за собой дополнительную нагрузку на мембрану. Оптимально удовлетворяют этим требованиям композитные мембраны, в которых механическую, термическую и химическую стойкость обеспечивает практически инертная по отношению к пермеату пористая подложка, а характеристики массопереноса и селективности определяются тонким активным слоем. [c.218]

Такие значения фактора разделения не позволяют пол) ать при одноступенчатом разделении смеси, содержащие более 55 об. % кислорода или более 95 об. % азота. Воздух представляет собой единственный вид природного сырья, которое имеется в пеофаниченном количестве. Затраты на проведение процесса разделения определяются главным образом энергозатратами на сжатие исходной смеси, а степень извлечения компонента не является в данном случае ключевым параметром. Коэффициент деления потока может быть меньше 0,1, поэтому в промышленной практике получила распространение вакуумная схема обогащения воздуха кислородом. Исходная газовая смесь подается в мембранный разделитель при помопщ воздуходувки под давлением, близким к атмосферному. Пермеат откачивается вакуум-насосом. Такая схема разделения применяется для мембранных аппаратов с низким гидравлическим сопротивлением (на основе пхюских мембран). Обычная компрессионная схема ддя мембранных аппаратов на основе польк волокон также имеет особенность. Воздух на разделение подается внутрь волокон, а не в межтрубное пространство [1]. Этот вариант схемы обычно применяют для получения азота. [c.427]

В химической промышленности вакуум применяют для отсасывания жидкости из аппаратов, для вакуум-сушки, вакуум-выпарки, фильтрации и т. д. Вакуумные схемы делают по возможности более простыми, а трубопроводы — более короткими, чтобы уменьшить число неплотностей. Не рекомендуется связывать большую группу аппаратов с одним вакуум-насосом. Разреженные газы движутся по трубопроводу с большой скоростью — до 90 м1сек. Чтобы уменьшить гидравлическое сопротивление, вакуум-проводы делают из труб большого диаметоа. Коутые повороты на вакуумной линии нежелательны. [c.343]

Вакуумная схема. Определение сонротивпения, пропускной способности и быстроты откачки, в оставшейся части этой главы будет рассмотрено применение законов кинетической теории к изучению вакуумных систем. [c.20]

Стекло. Для изготовления различного вида остеклованных вводов, т. е. токоведущих деталей, изолированных стеклом от металлической массы аппарата, но вакуумноплотных во всех своих частях и спаях, для малых сосудов Дьюара, вакуумметрических приборов, смотровых окон, а иногда и для целых вакуумных схем (например, на откач-ных постах) широко применяется стекло. Часто эти детали имеют спаи с металлом. [c.27]

На рис. 88 показана вакуумная схема Огры I . Азотиты обеспечивают быстроту откачки несколько миллионов литров в секунду по газам Нг, N2, СО неконден-сируемые газы откачиваются ртутными агрегатами с быстротой около 1000 л сек. В промежуточном объеме вакуум 10 то/7. После включения испарителей титана во вкладыше достигается устойчивый вакуум (1—3) X X10 юр, образованный аргоном и СО Л4 = 28). Было получено также давление 2-10 тор. Ввод пучка Нг повышает давление на 10 ° тор/ма. [c.165]

Схема откачки печи (рис. 10) состоит из четырех блоков. Два блока, аналогичные по схеме, состоят каждый из двух форвакуумных насосов ВН-6Г, механического бустера производительностью 1 500 л1сек и бустерного насоса производительностью 15 000 л сек. Они служат для откачки плавильного пространства печи и должны обеспечить надежное подде жание в ней постоянного вакуума порядка 10 мм рт. ст. Аналогичный приведенному выше вакуумный блок, но с бустерным насосом производительностью 4 500 л1сек работает на откачке шлюзовой камеры. Блок, состоящий из насоса ВН-6Г и механического бустера производительностью 1 500 л/сек, откачивает камеру загрузки шихты. Кроме того, в вакуумную схему включен насос ВН-4Г, откачивающий камеру отбора проб и термопары погружения. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология