Уплотнения фасонные

Для труб наружным диаметром 6,4 9,5 и 14,3 лш на давления до 1700 ат изготовляются стандартные соединения, конструкция которых представлена на рис. 35. При помощи левой резьбы к трубе присоединяется втулка, которая в свою очередь ввинчивается в корпус аппарата. Уплотнение достигается за счет вдавливания конического наконечника трубы в коническое гнездо при завинчивании втулки. Для изготовления и обновления резьбы, а также для обточки конуса наконечников труб и конических гнезд применяются фасонные резцы и плашки (рис. 36). Для соединения труб высокого давления применяют-ся различные стандартные соединения, изображенные на рис. 37. [c.50]

В целях лучшей изоляции вагонов от пыли и атмосферных осадков некоторые прокладки иногда после вулканизации оклеивают ворсовой тканью. Отсутствие жесткого каркаса в прокладках из резины затрудняет их применение в качестве направляющих для разъемных и периодически открывающихся соединений и проемов, например для стекол в автомобилях. Для этого применяют желобчатые уплотнители, состоящие из каркаса и отделочных деталей. В зависимости от особенностей назначения уплотнителей конструкции их различны. Желобки, предназначаемые для уплотнения фасонных стекол, изготовляются на перфорированном каркасе, что обеспечивает большую нх гибкость. [c.193]

Поверхность теплообмена в нем образуется собранными в блок штампованными пластинами, имеющими на поверхностях гофры, образующие извилистые щелевидные каналы шириной 3—6 мм. Теплообменивающиеся среды омывают противоположные поверхности каж.аой пластины. На передней поверхности пластин (рис. У1-30) имеются три прокладки (как правило, резиновые) одна большая фасонная для уплотнения пространства между пластина- [c.199]

К) МПа. В этом уплотнении пара трения состоит нз неподвижного резинового кольца / и фасонного металлического кольца 2. Поддержание необходимого натяга уплотнения достигается пружиной 5 и отчасти внутренним эластичным кольцом 4. [c.149]

Подвижность трубы, по которой мыло подается к форсункам, и герметичность соединения подвижного и неподвижного ее участков, обеспечиваются сальниковым уплотнением 15 на верхнем конце вала. Неподвижный отрезок трубы фиксируется сальниковой втулкой 16 и кронштейном 17. Литой фасонный отвод 18 герметизирует ввод трубы для водяного пара и служит для присоединения к трубе, подводящей горячее мыло. [c.131]

Т-образные резиновые прокладки, служащие для уплотнения мест соединений труб и фасонных частей, при использовании трубопроводов для транспортирования нейтральных жидкостей и пищевых продуктов с температурой от —30 до +60°С выполняются из пищевой резины. [c.524]

Для предотврашения застоев конденсат отводят раздельно от каждого аппарата и от небольших участков серопровода в общий конденсатопровод. Подвод пара осуществляется таким образом, чтобы можно было выключать обогрев серопровода на отдельных участках без отключения пара на остальные участки и аппараты. Вся аппаратура испытывается по правилам и требованиям инспекции Госгортехнадзора. Серопроводы и краны с паровым обогревом подвергают также гидравлическому испытанию на 5 ат. Особенно тщательно следует проверять краны, поскольку неплотности в чугунных корпусах кранов и недостаточно тщательная набивка сальника крышки корпуса приводят к попаданию пара в серу. Испытание кранов производят два раза — сначала без пробки с затянутым сальником, с целью обнаружения пропусков через внутреннюю стенку корпуса, затем с пробкой, для проверки уплотнения сальника. Паровые рубашки, трубы и фасонные части трубопровода испытывают отдельными небольшими участками. Серопроводы изготовляют из стальных цельнотянутых труб, и повреждения чаще всего бывают в местах приварки рубашек или фланцев. [c.64]

Соединение , изображенное на рис. 174, может работать при температурах 200—300 °С и давлениях до 100 ат. Стеклянная трубка 1 зажата между др.у -ля (на рисунке показан одни) фланцами 2. Для уплотнения служит медная фасонная шайба 3. Фланец прижат к телу аппарата 4 гайкой 5. Для наблюдения в теле аппарата проделаны окна. Болты 6 служат фиксаторами для фланца. [c.229]

Рнс. 3-78. Уплотнение с фасонными шайбами. а — В открытом б — в рабочем состоянии. [c.232]

В попытках устранить некоторые недостатки, присущих уплотнениям на кольцах из проволоки (большое усилие затяжки, отсутствие эластичности), многие конструкторы используют фасонные металлические прокладки с поперечным сечением самых разнообразных форм. Образцы таких прокладок показаны на рис. 3-121. [c.253]

Рис. 3-121. Плоские уплотнения на фасонных прокладках.

Опытная установка М 2. На установке № 2 исследовались потери напора в сварном стальном колене диаметром 150 мм при течении уплотненного активного ила. Эти испытания позволили сравнить данные при движении через фасонные части активного ила и свежего осадка. Как будет показано в гл. V закономерности течения одни и те же. Другие фасонные части на установке № 2 испытать не удалось [c.43]

Если сложная фасонная часть служит в качестве лабиринтного уплотнения, сопротивление является полезным, так как с увеличением сопротивления увеличивается эффективность ее работы (уменьшается проход воздуха через него). В прочих случаях, например, когда усложнение фасонной части диктуется ограниченностью габаритов установки, сопротивление является вредным, и его следует уменьшить. Потери в таких фасонных частях могут быть значительно снижены расширением отдельных ее поперечных сечений. Эффективно уменьшают сопротивление направляющие лопатки, установленные на поворотах под острыми углами (см. 1.8.4.1). Такое мероприятие не требует изменения размеров фасонной части. Сопротивление заметно снижается также при закруглении поворотов. [c.401]

Форма уплотнения во всех типах обтюрации в подавляющем большинстве случаев — кольцевая. Вместе с тем обтюрации типов /, //, 111, V я VI наряду с кольцевой, могут применяться также прямоугольной и фасонной формы. [c.512]

Блоки воздухоприемные и смесительные служат для приема и (или) смешения воздуха, поступающего в кондиционер. Все клапаны выполнены по конструктивной единой схеме и состоят из корпуса и поворотных лопаток, единых по параметрам сечения для клапанов всех типоразмеров, опорных подшипников, уплотнений и привода. Корпус, лопатки и уплотнения изготавливают из специальных фасонных профилей, в пазухах их боковых профилей размещают пластмассовые шестерни, подшипниковые втулки и другие кинематические элементы. [c.596]

Нанесение асбовиниловой массы производится специальными фасонными мастерками. Уплотнение производится валиками, подобранными по профилю крылатки. [c.46]

В отделении для работы с асбовинилом должны быть заготовлены в достаточном количестве необходимые инструменты и приспособления, а именно мастерки обыкновенные и фасонные (рис. 17), шпатели обыкновенные и фасонные (рис. 18), оправки (рис. 19), валики для уплотнения обыкновенные и фасонные (рис. 20, 21 и 22), ролики для уплотнения покрытия (рис. 23), кисти, ножи, металлические щетки, скребки, ножницы, молотки, напильники, линейки, угольники, измерительный инструмент ведра и ковшики для асбовинила (рис. 24), бачки для асбовинила, ведерки с крышками для клея, весы с разновесом, песко- [c.55]

Мембрана 1 в корпусе прибора зажата фасонным уплотнением 2. Его назначение состоит в том, чтобы при создании уплотнения одновременно растянуть мембрану в радиальном направлении и воспрепятствовать образованию погиби. [c.154]

Соединение [55] (рис. 6.62) может работать при температурах 200—300 °С и давлениях до 100 бар. Стеклянная трубка 1, зажатая между двумя (на рисунке показан один) фланцами 3. Для уплотнения служит медная фасонная шайба 4. Фланец прижат к корпусу аппарата 2 гайкой 5. Для наблюдения в аппарате проделаны окна. Болты 6 служат фиксаторами для фланца. [c.241]

Применяют для уплотнения швов при сборке фаолитовых ванн аппаратуры и фасонных частей. Выпускают двух марок марка А содержит в качестве кислотоупорного наполнителя антофиллитовый асбест марка Т—графит. [c.750]

На рис. 52 изображен бессальниковый насос, изготовляемый из ферросилида или сурьмянистого свинца. Особенностью конструкции насоса является разгрузочное приспособление, состоящее из левого диска 4 и правого диска 5, соединенных стяжными шпильками 6 с пружинами 7. Если насос не работает, то пружины удерживают вал 8 в положении, изображенном на рисунке, т. е. сдвинутым вправо. При этом между гайками двух противолежащих шпилек 9, не имеющих пружин, и левым диском имеется зазор 0,5 мм фасонная втулка 10, служащая для защиты вала от кислоты, просачивающейся через отверстие корпуса, укреплена неподвижно на валу и пришлифована к втулке 11 корпуса. При остановке насоса втулка 10 зажимается между втулками 11 и 12, создавая необходимое уплотнение. При пуске насоса в ход вал вследствие действия осевого давления перемещается влево, сжимает пружины 7 и на 0,5 мм перемещает влево втулку 11, создавая зазор между [c.103]

Межаппаратная коммуникация включает участки толстостенных труб, соединяемых на фланцах при помощи различных типов уплотнений фасонные части (переходы, угольники, тройники, коллекторы, уплотняющие линзы с отводами) арматуру (запор- [c.237]

Резиновые прокладки и уплотнители, применяемые для уплотнения оконных дверей в железнодорожных и трамвайных вагонах, в автобусах, автомобилях, самолетах и в ряде других случаев, имеют П-образное сечение различных вариантов. Такие прокладки заготовляют на червячных прессах и вулканизуют в котле на противнях свернутыми спирально. В последнее время изготовление таких прокладок, а также шнуров круглого или иного поперечного сечения (ГОСТ 6467—57) осутце-ствляется по тому же способу непрерывного процесса, как и поточное изготовление резиновых трубок. В целях лучшей изоляции вагонов от пыли и атмосферных осадков некоторые прокладки иногда после вулканизации оклеивают ворсовой тканью. Отсутствие жесткого каркаса в прокладках из резины затрудняет их применение в качестве направляющих для разъемных и периодически открывающихся соединений и проемов, нанример для стекол в автомобилях. Для этого применяют желобчатые уплотнители, состоящие из каркаса и отделочных деталей. В зависимости от особенностей назначения уплотнителей конструкции их различны. Желобки, предназначаемые для уплотнения фасонных стекол, изготовляются на перфорированном каркасе, что обеспечивает большую их гибкость. [c.209]

Общим для арматуры герметизации дверей, люков, лючков, глазков является принцип уплотнения "железо по железу, т.е. необходимая герметичность создается плотным прилеганием металлических поверхностей друг к другу без какой-либо прокладки. Двери коксовых печей (см.рис.4.20) служат для герметичного закрывания камеры коксования с торцевых ее сторон — машинной и коксовой. Дверь состоих из коробчатого корпуса с прикрепленными к нему кирпичедержателя-ми, футерованными шамотным фасонным кирпичом или огнеу- [c.117]

И наконец, в 1948-1949 гг. был освоен новый вид продукции, полученный на основе принципиально отличной от электродной технологии. Это графит, разработанный для изготовления анодов ртутных вьшрямителей и электровакуумных приборов — АРВ и ЭВП. Впоследствии этот графит однородной мелкозернистой структуры при использовании для других целей получил наименование МГ-1. Его технология близка к изготовлению электроугольных изделий и основана на первоначальном смешивании мелких (тонких) фракций нефтяного кокса, вернее его пыли, с каменноугольным пеком и формовании кулича. После его охлаждения такой кулич подвергается дроблению и размолу до пекококсового порошка. Последний формуется в глухой матрице, а затем проходит стадии обычного обжига и графитации. Может быть подвергнут и пропитке в целях уплотнения. Прочностные характеристики такого графита в 2-3 раза выше, чем у электродного, а однородность его структуры позволяет вести весьма точную его мехобработку. Однако его размеры были на значительный период ограничены диаметром 320 мм и примерно этой же длиной. Впоследствии такой графит нашел широкое применение в виде различного рода фасонных изделий для высокотемпературных процессов тиглей, экранов, нагревателей и т.д. [c.39]

В методических печах чаще всего применяют рекуперативные насадки из фасонных камней с четырьмя каналами, реже — рекуператоры с трубчатыми насадками. Для точного примыкания стен камеры к насадке перед кладкой камеры сначала насухо выкладывают (с учетом швов) один ряд насадки, а затем точно по контуру насадки закладывают стены камеры. Выложенные стены рекуперативных камер для уплотнения покрывают на всю высоту слоем шамотнобокситового раствора на жидком стекле. [c.245]

Когда обратный ход поршня осуществляется противодавлением на большой поршень, применение свободно лежащего на поршне уплотнения невозможно. В этом случае рекомендуется применять сальник, устроенный по принципу некомпенсированной площади (рис. 163). На поршень 1 надеты фасонные стальные кольца 2 и 5, сжимающие прокладки 4. Некомпенсация обусловлена тем, что площадь прокладок меньше площади уплотняющих колец. Вся конструкция сжата гайкой 5, осуществляющей начальное уплотнение. Эта же гайка тянет всю систему прокладок при опускании поршня. [c.219]

Для удобства монтажа можно применять резиновые прокладки специальной формы (рис. 3-49,г), имеюш.ие в сечении вид гантели (разд. 3, 8-5). При этом откачивается внутренняя полость прокладки. Подобные же уплотнения были зынолнены на основе фасонных ( едных колец (рис, 3-49,(3) и соосных ножевых конструкций (рис. 3-146,6j. [c.213]

Рис. 3-148. Клиновые уплотнения со вставным кольцом, а — двухпрокладочное б —с одной и-образной прокладкой в — с фасонным алундовым кольцом.

Дальнейшим усовершенствованием конструкции торцового уплотнения простого действия является уплотнение типа GN64.10 фирмы Karl S hmidt KG. Это уплотнение имеет широкую область применения и хорошо зарекомендовало себя в насосах для магистральных нефтепроводов. Все металлические детали изготавливают из коррозионно- и кислотостойких сталей, причем точный выбор материала соответствует производственным условиям. Уплотнение сконструировано так, что для вторичных уплотнений, не изменяя основных размеров, можно применять не только круглые кольца из упругих материалов, но и фасонные детали из фторопласта. Поэтому возможно универсальное применение уплотнения. [c.306]

Вагонетки туннельных печев (рне. 97) двухосные. Рама вагонетки состоит из жесткого металлического каркаса, на который кладется огнеупорная футеровка, служащая одновременно и основанием для размещения на ней обжигаемой продукции и по-диной рабочего пространства туннеля. Футеровка вагонеток выполняется из различных огнеупорных материалов — шамотных фасонных изделий, нормального шамотного кирпича, жаростойкого бетона и т. п. в различных комбинациях. В торцах футеровки вагонеток устраивают специальные выступы и впадины для оздания надежного уплотнения между ними. [c.211]

Шарнирное соединение паропроводов (фиг. 15) к плитам пресса состоит из фасонного нипеля / и угольника 2. Эти детали могут поворачиваться одна относительно другой без нарушения герметичности соединений. Уплотнение между этими деталями осуществляется уплотнительной манжетой 3, закрепленной по месту фасонной гайкой 4. Пар, проходя через шарнирное соединение, распирает манж1ету, создавая тем самым надежное уплотнение в трубопроводах. Степень затяжки ман- [c.30]

Структура потока в сложных фасонных частях труб и каналов, в которых на близком расстоянии один за другим расположены резкие повороты, внезапные расширения и сужения, обходы и т.п., также вход и выход в неограниченное пространство (см. диаграммы 1.8.7-29 - 1.8.7-32), во многом анатогична структуре его в изогнутых каналах, диафрагмах и лабиринтных уплотнениях с большими зазорами. [c.401]

Рекуператор, где нагревается газ-теплоноситепь, представляет собой систему каналов, расположенных горизонтально в шесть рядов по высоте рекуператора в каждом ряду имеется 13 каналов. Каналы соединены между собой по вертикали так, что получается зигзагообразный ход, и отделены друг от друга шамотными стенками толш,иной 70 мм. Каналы выполнены из фасонного кирпича. По шести каналам ряда проходит газ-теплопоситель, а по остальным семи каналам — дымовой газ с температурой 1100°. Через рекуператор дымовой газ направляется сверху вниз и через нижний сборный дымоход уходит в дымовую трубу с температурой 250°. Газ-теплоноситель проходит по каналам снизу вверх. Углеводородная часть теплоносителя, попадая в швы кладки и поры кирпича нагревательных стенок, разлагается с образованием сажи и кокса, которые способствуют уплотнению кладки. Вместе с тем частицы образуюш,ихся сажи и кокса засоряют каналы печи. Из-за этого увеличивается сопротивление проходу газа-теплоносителя и поэтому приходится периодически чистить печи. [c.38]

На рис. 50 изображен бессальниковый насос, изготовляемый из ферросилида или сурьмянистого свинца. Особенностью конструкции насоса является разгрузочное приспособление, состоящее из левого диска 4 и правого диска 5, соединенных стяжными шпильками 6 с пружинами 7. Если насос яе работает, то пружины удерживают вал 8 в положении, изображенном иа рисунке, т. е. сдвинутым вправо. При этом между гайками у двух противолежащих шпилек 9, не имеющих пружин, и левым диском имеется зазор, равный 0,5 мм фасонная втулка 10, служащая для защиты вала от кислоты, просачивающейся через отверстие корпуса, укреплена неподвижно на валу и пришлифована к втулке II корпуса. При остановке насоса втулка 10 зажимается между втулками 11 и 12, создавая необходимое уплотнение. При пуске насоса в ход вал вследствие центробежной силы перемещается влево, сжимает пруж1шы 7 и на 0,5 мм перемещает влево втулку 11, созд,авая зазор между ней и кольцами 13, 14 корпуса. Этим предотвращается быстрый износ втулки 11. Однако износ втулки все же довольно велик, а ее замена сложней перебивки сальника. Это обстоятельство является существенным недостатком данной конструкции насоса. Кроме того, сборка насоса требует большой тщательности и точности. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология