Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конверсия с водяным паром

    Смеси окиси углерода и водорода могут быть получе. 1ы также термической или каталитической конверсией с водяным паром углеводородов, таких, как метан, пропан, бутан и соответствующие олеф,ины по уравнению [c.77]

    Часть энергии, нужной для производства кислорода, покрывается за счет тепла процесса синтеза. В этих условиях процесс частичного окисления предпочтителен процессу конверсии с водяным паром [17]. [c.78]


    Расчеты показывают, что эксплуатационные расходы при работе по схеме конверсии с кислородом несколько выше чем при конверсии с водяным паром (в среднем на 15—20%). Однако при этом необходимо учитывать снижение капиталовложений за счет упрощения технологической схемы отделения конверсии и экономии легированных сталей. Кроме того, опыт работы установок конверсии свидетельствует о том, что шахтные конверторы более просты и надежны в эксплуатации. [c.14]

    Конверсия с водяным паром Конверсия с кислородом [c.15]

    Схема процесса каталитической конверсии с водяным паром проста и состоит в следующем. Очищенный от сернистых соединений природный газ смешивают с водяным паром и пропускают над никелевым катализатором, помещаемым в вертикально расположенных трубах из легированной стали. Путем внешнего обогре- [c.101]

    Процесс деалкилирования толуола конверсией с водяным паром (НПО Леннефтехим ) не требует затрат водорода, который образуется в качестве побочного продукта. Процесс осуществляют в присутствии катализатора, содержащего благородный металл платиновой группы, при температуре 400—520 °С, давлении 0,5—2 МПа, мольном соотношении вода толуол 4—6 и объемной скорости подачи сырья 1—2 ч" Конверсия толуола за проход 60—65%, селективность образования бензола 95% (мол.). Газообразные продукты содержат (по объему), в зависимости от применяемых условий, следующие компоненты 50—68% Нз, [c.277]

    Для синтеза аммиака и процессов гидрирования органических соединений необходим водород, значительную часть которого производят конверсией природного газа (в основном метана) с водяным паром [38, 39]. Первую стадию этого процесса осуществляют на никелевом катализаторе с получением синтез-газа, содержащего водород и окись углерода. Вторую стадию — конверсию окиси углерода с водяным паром — проводят на окислах железа и хрома. Ныне открыты катализаторы, содержащие окислы меди и медные шпинели, которые много активнее железохромовых и позволят полнее использовать СО в конверсии с водяным паром. [c.10]

    Окиси металлов, нанесенные на активный уголь, — используются для очистки углеводородных газов, идущих на конверсию с водяным паром. Эффективно удаляют алкилмеркаптаны, дисульфиды, тиоэфиры, тиофены. Частично удаляют водород и практически не удаляют тиофосген. Рабочие температуры [c.403]


    Конверсия с водяным паром. При высокой температуре метан реагирует с водяным паром  [c.119]

    Кроме описанной выше, имеются и другие схемы получения водорода из углеводородного сырья методом каталитической конверсии с водяным паром, отличающиеся технологическим режимом, числом ступеней конверсии окиси углерода и очистки газа, применяемыми методами очистки и т. д. Некоторыми схемами предусматривается получение 95%-ного водорода [41], по другим можно получать водород чистотой свыше 99% [17, 48]. [c.31]

    Конверсия с водяным паром. Реакция окисления метана и его гомологов водяным паром может быть представлена уравнениями  [c.216]

    В отличие от получения синтез-газа в этой схеме дополнительно введена стадия удаления оксида углерода (II) конверсией с водяным паром, а стадии паровой и воздушной конверсии метана разделены, то есть схема является двухступенчатой. Последовательность процессов получения АВС по этой схеме может быть представлена в следующем виде  [c.222]

    МПа (5—20 кгс/см ).. Это вызвано тем, что реакция конверсии с водяным паром протекает с поглощением тепла, а реакция гидродеалкилирования — с выделением тепла. Выбором определенного значения давления можно регулировать относительные скорости этих реакций и тем самым суммарный тепловой эффект процесса. [c.266]

    Процесс осуществляют в адиабатических аппаратах поскольку рассмотренная реакция экзотермична, температура в реакторе повышается. Однако в силу обратимости реакции повышенные температуры способствуют образованию окиси углерода, а не водорода. В результате процесс проводят в две или три стадии с промежуточным охлаждением. На первой стадии образующиеся в ходе конверсии с водяным паром газы охлаждаются до рабочих температур в реакторе смешения. [c.163]

    Конверсии с водяным паром вместо метана можно подвергать высшие углеводороды. При этом равновесие несколько сдвигается вправо и отношение окиси углерода к водороду в продуктах реакции возрастает. Так, например, в случае пропана [c.48]

    Рид [4] опубликовал термодинамические данные для реакции пропана с водяным паром и описал промышленный процесс, в котором целевым продуктом являлся чистый водород. Хотя в случае высших парафинов наблюдается возрастаюш,ая тенденция к выделению углерода, тем не менее бензин, керосин и даже газойль можно подвергать конверсии с водяным паром и получать смеси окиси углерода и водорода. [c.49]

    В связи с тем что начинает ощущаться нехватка дешевого метана, выделяемого из природного газа, появляется тенденция создать процесс, в котором конверсии с водяным паром можно было бы подвергать котельное топливо — следующий по дешевизне побочный продукт нефтепереработки. Такие процессы уже находятся в стадии разработки, причем имеются указания, что котельное топливо можно переводить в газ синтеза , если к водяному пару добавлять кислород (см. стр. 51). [c.49]

    Для синтеза аммиака может быть использован азот, полученный из попутного нефтяного газа (или из воздуха) и водород, выделенный из синтез-газа. Окись углерода синтез-газа может быть подвергнута конверсии с водяным паром при 400—450°С в присутствии железохромового катализатора  [c.72]

    Одной из основных областей использования метана является получение синтез-газа — смеси оксида углерода (II) СО и водорода. Синтез-газ получается при конверсии метана с водяным паром (см. 19.2). Синтез-газ используется для различных синтезов. Если его применяют как источник водорода в синтезе аммиака, то он подвергается дальнейшей конверсии с водяным паром  [c.350]

    Конверсия гомологов метана и олефинов с водяным паром, как показали расчеты [43], должна нацело протекать нри температурах 400—500°. Однако при этих температурах реакция (1) сильно сдвинута влево, в сторону образования метана. В табл.III. 6 приведен состав равновесной газовой смеси, рассчитанный для конверсии с водяным паром метано-этановой фрак- [c.126]

    Конверсия с водяным паром Природный и нефтезавод- 354 [c.107]

    Известей ряд способов получения водорода из жидких углеводородов, в том числе и из бензина термическое разложение, частичное окисление кислородом и конверсия с водяным паром. Термическое разложение бензина основано на реакции [c.367]

    В мировой практике получили распространение два основных метода производства водорода каталитическая конверсия с водяным паром и конверсия углеводородного сырья с кислородом. [c.11]

    Так как конверсия с водяным паром применительно к переработке газообразных и бензиновых углеводородов является более простым и дешевым методом, второй процесс не получил столь широкого развития. В отдельных случаях при недостатке легкого углеводородного сырья прибегают к более дорогому и сложному процессу переработки тяжелого сырья (мазута, котельного топлива и др.). с кислородом. [c.11]


    I. Каталитическая конверсия с водяным паром [c.13]

    Катализатор производят восстановлением Ni из NiO. При конверсии с водяным паром углеводородного сырья, полностью очищенного от сернистых соединений, содержащего не менее 90 % (об.) СН4, при объемном отношении пара к газу 2,0ч-2,2 1 и объемной скорости около 4000 ч остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе не превышает 40 % при 500 °С и 4 % при 700 °С. [c.157]

    Синтез углеводородов по Фишеру-Тропшу, так же как и другие виды синтеза на основе окиси углерода и водорода, базируется на ианользовании смесей окиси углерода и водорода, легко получаемых в производстве водяного газа. Для получения водяного газа могут быть использованы каменные и бурые угли, а также все виды топлива, способные к газификации. Каталитической конверсией с водяным паром в смесь окиси углерода с водородом могут быть переведены также и газообразные углеводороды и в первую очередь метан. [c.75]

    Отношенпе водорода к окиси углерода в водяном газе составляет примерно 1,3 1. Для увеличения этого соотношения содержащуюся в газе окись углерода подвергают конверсии с водяным паром [c.12]

    Природный газ перерабатывают в синтез-газ различными методами, которые можно разбить на следующие три группы 1) конверсия с водяным паром, с углекислым газом или с их смесью 2) окислительная конверсия при помощи кислорода или воздуха 3) смешанная паро-кислородпая конверсия. [c.101]

    Интересные исследования по каталитическому деал-килированию алкилбензолов конверсией с водяным паром были проведены в работе [66]. Эта работа Основана на взаимодействии толуола с водяным паром  [c.59]

    Состав синтез-газа, полученного конверсией с водяным паром углеводородного сырья, в зависимости от состава последнего и условий процесса может несколько изменяться. Содержание водорода в синтез-газе колеблется в пределах 74—80 /о, СО 10—147о, СОз Ю— 15% имеется также некоторое количество непрореагировавших углеводородов. [c.27]

    Веселов В.В., Мешенко Н.Т., Цимбалистая H.H. Очистка природного газа от гомологов метана каталитической конверсией с водяным паром. - Хим, пром-сть. I97I, й 12, с. 9- И. [c.52]

    Веселов В.В., Мешенко Н.Т., Цимбалистая Н.И. Очистка природного газа от гомологов метана каталитической конверсией с водяным паром. - Хт. пром-сть СССР, I97I. Л 12, о. 889-891. [c.63]

    Ароматические углеводороды можно деалкилиро-вать в присутствии водорода (реакция гидродеалкилировапия) каталитическим и термическим методами, а также конверсией с водяным паром. О термодинамической возлюжности гидродеалкилировапия метилпроизводных ароматических углеводородов свидетельствуют данные табл. 6.1. [c.244]

    Взаимодействие толуола с водяным паром приводит к образованию газообразных продуктов, содержащих кроме водорода и окислов углерода еще и метан. При повышении температуры реакции выход водорода снижается и увеличивается образование метана. Специальными опытами показано, что одновременно протекает гидродеалкилирование толуола водородом, образующимся при конверсии с водяным паром. Эту р ёакцию можно интенсифицировать подъемом в реакционной зоне температуры и повышением давления. Зависимость глубины превращения метилбензолов от объемной скорости подачи сырья на ЛЧ-Сг катализаторе показана на рис. 6.11 [3, с. 168—176]. Процесс проводили при 375 °С и мольном отношении вода углеводород = 6 1. С увеличением числа метильных групп в молекуле углеводорода скорость деалкилирования в одном ряду углеводородов возрастает толуол < ж-ксилол (и-ксилол) < мезитилен и в другом ряду убывает толуол > о-ксилол гемимеллитол. Скорость деалкилирования псевдокумола больше, чем о-ксилола, и меньше, чем м- и и-ксилола. Таким образом, скорость деметилирования возрастает в том случае, если каждая последующая метильная группа станет по отношению к предыдущим в мета- или параположение [61—66]. [c.258]

    С. Давление остается в обшем на уровне давления в реакторе первичной конверсии. В качестве катализаторов используется N 0 на тугоплавких носителях, хотя при проведении процесса в интервале температур 1200-1800°С обычно применяется окись хрома на тугоплавких носителях. Этот катализатор обычно помешают в верхней части каталитического слоя, где возможны сильные перегревы, разрушающие другие катализаторы. Благодаря высоким температурам конверсию вод5шым паром удается довести до завершения. Образующийся газ охлаждают и подают в реактор конверсии с водяным паром, а если оставшаяся в газе СО может отравить катализатор гидрирования, то СО восстанавливают до метана или селективно окисляют до СО , которую затем извлекают. [c.167]

    Для обессеривания газов, особенно углеводородных газов, используемых для конверсии с водяным паром, в качестве катализаторов могут применяться нанесенные на активированный уголь окиси металлов. Эти катализаторы эффективно проводят удаление алкилмеркаптанов и дисульфидов, тиоэфиров и тиофе-ноб Н S под их действием удаляется пишь частично, а OS практически не удаляется. Процесс проводится при 15-50°С и давлениях от атмосферного до 40 атм и выше. Остаточное содержание серы составляет не более 0,1- 10 % (объемных). В период между двумя регенерациями один объем катализатора обессеривает от 50 ООО до 200 ООО объемов газа. Катализатор используется для обессеривания газов, содержание серы в которых доходит до 5 10 % (объемных). [c.177]

    Водяной пар выходит вместе с газами через отвод, предусмотренный для тяжелых продуктов (основной фракци . Часть этпх тяжелых продуктов используют в качестве флегмы для десорбции из угля легких углеводородов. Прошедший секцию отпаривания уголь выводят из колопны гиперсорбции и поднимают элеватором или газлифтом на верх колонны в загрузочный бункер. Определенную часть угля непрерывно отводят в работающий параллельно с колонной гиперсорбции аппарат для регенерации, в котором уголь продувают при высокой температуре водяным паром. Эта операция нужна для того, чтобы освободить адсорбент от упорно удерживаемых им полимеров последние не удаляются при обычной отпарке и со временем могли бы нацело ликвидировать адсорбирующую способность угля. Речь идет о полимерах диолефинов и ацетилена, которые нри высоких температурах, существующих в аппарате для регенерации, вступают в реакцию конверсии с водяным паром и могут быть, таким образом, удалены с поверхпости угля. [c.182]

    С технико-экономической точки зрения паибо.иое целесообразно проводить процесс при минимальном избытке окислителей, который по сравнению с теоретическим расходом на практике обычно составляет около 100% при конверсии с водяным паром и 10—25% при конверсии с кислородом. [c.126]

    Для получения техн. Н2 синтез-газ подвергают каталитич. конверсии с водяным паром. Образовавшийся газ тщательно очищают от оксидов углерода. Состав газа (% по [c.451]

    Для химических реакций максимальное количество продукта определяется по уравнению реакции по основному исходному веществу. В качестве основного вещества принимается, как правило, наиболее ценный компонент реакционной смеси, который обычно присутствует в недостатке против стехиометрии. Так, для промышленной реакции 2SO2 + O2 —250з основным реагентом считают диоксид серы, так как второй реагент — кислород — поступает в составе воздуха и является менее ценным. То же относится ко всем многочисленным реакциям окисления при помощи кислорода воздуха, в которых кислород всегда поступает в избытке. При гидратации этилена СН2 = СН2 + Н20— -СгИбОН основным считают этилен. Воду, естественно, не принимают за основное исходное вещество и берут в избытке в большинстве процессов гидратации, гидролиза и конверсии с водяным паром. Для процессов межфаз-ной массопередачи (абсорбции, десорбции, испарения и др.) за максимальное принимается все количество вещества, которое имеется в отдающей фазе (например, в газе при абсорбции). Такой выход продукта применительно к химическим реакциям обычно называют степенью превращения. В процессах массопередачи такой выход называют степенью межфазного перехода, например степенью абсорбции, степенью десорбции и т. п. Степень превращения или межфазного перехода можно выражать (в соответствии с названием) отношением количества израсходованного основного вещества к общему его количеству в начале процесса Сн . [c.42]

Рис. 2. Зависимость равновесной степени превращения метана при его конверсии с водяным паром от соотношения Н,0 СН, в исходной смеси при различных давлениях и температурах /—20 атм, 1000° С 2 — 40 атм, 1000° С 3 20 атм, 900° С 4 — Ъйатм, 1000° С 5 — 100 атл<, 1000° С 6—40 атм, 900° С 7 — 20 атм, 800° С — 80 атм, 900° С 9 00 атм, 900° С 10 — 40 атм, 800° С II — 100 атм, 800° С 12 — 40 атм, 700° С 13 — 80 атм, 700° С 14 — 100 атм, 700° С 15 — 40 атм, е00° С 16 — 80 атм, 600° С /7 — 100 атм, 600° С, Рис. 2. Зависимость <a href="/info/799553">равновесной степени превращения</a> метана при его конверсии с <a href="/info/13962">водяным паром</a> от соотношения Н,0 СН, в <a href="/info/638912">исходной смеси</a> при <a href="/info/188612">различных давлениях</a> и температурах /—20 атм, 1000° С 2 — 40 атм, 1000° С 3 20 атм, 900° С 4 — Ъйатм, 1000° С 5 — 100 атл<, 1000° С 6—40 атм, 900° С 7 — 20 атм, 800° С — 80 атм, 900° С 9 00 атм, 900° С 10 — 40 атм, 800° С II — 100 атм, 800° С 12 — 40 атм, 700° С 13 — 80 атм, 700° С 14 — 100 атм, 700° С 15 — 40 атм, е00° С 16 — 80 атм, 600° С /7 — 100 атм, 600° С,

Смотреть страницы где упоминается термин Конверсия с водяным паром: [c.592]    [c.275]    [c.277]    [c.27]    [c.35]    [c.281]    [c.52]    [c.12]   
Смотреть главы в:

Технология связанного азота Издание 2 -> Конверсия с водяным паром

Метан -> Конверсия с водяным паром


Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.228 , c.247 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте