Продукты побочные кормовые

Эти процессы основаны на способности некоторых видов микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения, в качестве источника энергии, необходимой для их жизнедеятельности. Биомасса, накопленная микроорганизмами в результате процесса окисления алканов, является побочным продуктом процесса и после выделения в чистом виде используется в качестве основы для получения кормового елка. Депарафинизат используют как компонент зимнего дизель — [c.272]

Масса микроорганизмов, накопленная в результате процесса окисления парафиновых углеводородов, является побочным продуктом процесса и может быть использована в качестве кормового белка. Суть микробиологической депарафинизации заключается в контактировании нефтяного сырья с дрожжами в минеральной водной среде при перемешивании воздухом, последующем отстаивании водной среды и сепарации сырой биомассы от депарафинированного продукта. Процесс протекает при температуре 26— 35 °С, pH минеральной водной среды 3—4,5, концентрации сырья в среде 10—25% и концентрации дрожжей 25—35 г/л длитель- [c.191]

Надо отметить, что для культивирования микроорганизмов обычно используют дешевое и недефицитное сырье, например побочные продукты промышленности и сточные воды. Кормовые дрожжи можно получить из отходов спиртовой промышленности, мелассной барды, гидролизатов древесины, парафина и др. [c.5]

Напротив, заводы, производящие спирт из сульфитных щелоков (побочных продуктов целлюлозных фабрик, работающих по сульфитному методу), до войны производили исключительно спирт, в том числе безводный спирт для моторного топлива. И только в 1939 г. было освоено производство пищевых и кормовых дрожжей на базе сульфитных щелоков. [c.335]

Эта реакция широко применяется для использования громадного количества отходов древесины в лесопильной промышленности. Горы опилок, скапливающиеся вблизи таких заводов — это потенциальный сахар, который может быть использован взамен пищевого сырья для производства этилового спирта, получения кормовых дрожжей и т. д. Из 100 кг древесных опилок можно получить около 25 л этилового спирта, не считая других побочных продуктов. С каждым годом количество таких гидролизных заводов у нас в стране возрастает, что позволяет увеличить пищевые ресурсы для населения. [c.222]

Примером превращения сточных вод в побочный продукт производства является использование сульфитных щелоков (фильтрат от целлюлозы, полученной по сульфитному способу) для получения этилового спирта и кормовых дрожжей (см. часть XIV). [c.34]

Богаты белками (до 50 >о) и витаминами кормовые дрожжи, получаемые в качестве побочного продукта при гидролизе целлюлозы (см. часть XIV, 4). В близком будущем будет применяться бел-ково-витаминный концентрат — высушенная масса бактерий, выращенных на парафине (см. часть XII, 4). [c.106]

Огромные сырьевые ресурсы нашей страны широко используются.на гидролизных заводах для производства кормовых дрожжей, этилового спирта, фурфурола и разных побочных продуктов. Вместе с тем содержащиеся в сырье, реагентах и побочных продуктах органические и минеральные вещества используются в технологии производства не полностью и в значительном количестве удаляются со сточными водами. Из общего количества органических веществ, содержащихся в древесине, даже при комплексной ее переработке используется лишь 80— 85%, а остальные 15—20% поступают в сточные воды и являются основной причиной их загрязнения. [c.99]

Несколько сложнее определить стоимость продукции внутрихозяйственного использования, например кормовых корнеплодов, силосных культур и побочных продуктов полеводства — соломы, мякины и др. На некоторые ее виды имеются государственные закупочные цены. Корма, на которые цены не установлены, можно оценивать по содержанию кормовых единиц в одной из кормовых культур, на которую имеются цены, то есть по соответствующему кормовому эквиваленту. [c.253]

Натрий азотнокислый, или селитра натриевая, содержит 16,3—16,4% азота и 26% натрия, влаги —не более 2%. Это бесцветные прозрачные кристаллы с сероватым или желтоватым оттенком. Раньше натриевую селитру завозили из Чили, где ее добывают из естественных месторождений. Поэтому натриевую селитру еще называют чилийской селитрой. В настоящее время натриевую селитру получают как побочный продукт при щелочной абсорбции окислов азота на азотно-туковых комбинатах. Селитру натриевую поставляют в бумажных мешках. Ее можно использовать под все культуры и на всех почвах. Целесообразно применять ее под сахарную и кормовую свеклу. Натриевая селитра — физиологическое щелочное удобрение. [c.8]

В процессе производства лизина кроме основного продукта полезное применение находят также побочные продукты и отходы. Так, после отделения культуральной жидкости в осадке остаются клетки бактерий — продуцентов, фосфаты и другие компоненты питательной среды, которые после их высушивания могут быть использованы в качестве кормовой белковой добавки. С другой стороны, технологические стоки и промывные воды после выделения монохлоргидрата лизина, содержащие в растворенном состоянии аминокислоты, другие ценные компоненты культуральной жидкости, остаточный лизин, объединяют и полученную смесь упаривают, а затем высушивают с наполнителем до влажности [c.279]

В качестве побочного продукта метанового брожения получают витамин В12 в количестве 280—300 мкг/л. Разработана технология получения кормового концентрата витамина В12, заключающаяся в отделении от перебродившей массы остатков соломы, получении осадка из очищенной жидкости, высушивании его при 65—70 °С и измельчении в муку. Это и есть кормовой концентрат витамина В12. В 1 г такого концентрата содержится 8—10 мкг витамина. При хранении качество концентрата сохраняется. Было подсчитано, что при утилизации навоза от 150 голов крупного рогатого скота в течение года можно получить около 150 т витаминного концентрата и этим количеством обогатить более 50 тыс. т кормов. Добавка этого концентрата в корм птице и свиньям повышает их продуктивность и сокращает отходы поголовья (Листов и др., 1976). [c.225]

Поэтому многие полагают, что в качестве доступного и, по-видимому, относительно дешевого сырья для биотехнологии окажутся различные побочные продукты одних биотехнологических процессов для других. Например, на отходах микробиологического производства этанола можно с успехом культивировать кормовые дрожжи. Или же при получении биомассы путем выраш,ивания дрожжей на гидролизатах растительного сырья на фильтратах можно осуш,ествлять биосинтез грибного белка. Либо на биомассе одного микроорганизма выраш,ивать другие виды. [c.51]

В процессе спиртового брожения, как отмечалось выше, наряду с основным продуктом брожения — этанолом образуются побочные продукты глицерин, высшие спирты, сивушные масла, альдегиды, органические кислоты, эфиры, углекислый газ. Большинство из них находит практическое использование. Сивушное масло и эфиро-альдегидную фракцию выделяют при ректификации этилового спирта и выпускают в виде технических продуктов. Углекислый газ улавливают, очищают от сопутствующих примесей и превращают в жидкую углекислоту. Ее используют в разных целях, в том числе для, газирования воды, пива и безалкогольных напитков применяют при сварочных работах как защитный агент против окисления швов, а также в литейном и других производствах. Сухой лед, получаемый из сжиженного углекислого газа, применяют в качестве хладоагента в пищевой промышленности, медицине, машиностроении и энергетике. Выделенная после брожения биомасса дрожжей утилизируется в хлебопечении, а на барде после отгонки спирта выращивают кормовые дрожжи. [c.427]

Микробиологическая депарафинизация (МБД) предназначена для получения низкозастывающих нефтяных фракций как топливных, /так и масляных. Процесс депарафинизации при помощи микроорганизмов основан на способности некоторых видов микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения, в качестве единственного источника энергии, необходимой для их жизнедеятельности. Биомасса, накопленная микроорганизмами в результате процесса окисления парафиновых углеводородов, является побочным продуктом процесса и после выделения в чистом виде используется в качестве основы для получения кормового белка. Производство низкозастывающих продуктов осуществляется в две стадии собственно микробиологическая депа рафинизация и выделение депарафинизата из стойкой водно-эмульсионной смеси с микробной массой. [c.233]

Витамин Bi2 образуется как побочный продукт производства хлортетрациклина (до 0,5—0,7 г1м ). Однако более экономично ведение направлен--ной ферментации с использованием пропионовокислых бактерий. Выгодным для получения кормового витамина В12 является активный ил, отход аце-тоно-бутилового брожения. Получение из него концентрата витамина Bt2, [c.680]

Характерная особенность процессов получения аминокислот микробиологическим способом, равно как и других биотехнологических производств, — полное использование побочных продуктов, что превращает большинство из них в безотходные и экологически чистые технологии. Например, осадок микроорганиз-мов-продуцентов и промывные воды, содержащие ценные ингредиенты, такие, как белки, остатки аминокислот, витаминов, минеральных солей и микроэлементов, высушивают и используют в качестве кормовых препаратов. [c.49]

При этом решается несколько важных проблем. Прежде всего расширяется производство продуктов лечебного и диетического питания, относящихся к группе Здоровье , создаются условия для комплексной безотходной переработки сельскохозяйственного сырья. Известно, что ежегодно в отраслях пищевой промьппленно-сти образуется около 40 млн. т вторичньпс ресурсов и побочных продуктов, которые сами по себе представляют ценнейшее органическое сырье как для получения продуктов питания, так и для технических целей. Сегодня значительную часть этого сырья направляют на кормовые цели или сбрасывают в канализацию, чем наносится большой ущерб окружающей среде. Поэтому разработка технологий, обеспечивающих рациональное использование всех составных частей сельскохозяйственного сырья, является наиболее приоритетным направлением в научных исследованиях и инженерных разработках. [c.1326]

Несомненно, многие из этих побочных продуктов трудноиспользуемы ввиду наличия в них воды, иногда присутствия ток сичных компонентов, а особенно из-за сложности их хранения. Тем не менее многие из них, с большим содержанием воды, можно использовать, кстати, совместно с мочевиной в форме жидких кормовых смесей, которые прошли достаточную проверку на практике. [c.29]

Фосфид железа РегР (плотность 6,56 г см ) является побочным продуктом при электровозгонке фосфора из железосодержащих фосфоритов, выпускаемым под названием феррофосфор. Он может специально получаться в доменной печи . Применяется в металлургической промышленности при производстве стали и чугуна с повышенным количеством фосфора. Феррофосфор содержит около 20% фосфора, до 6% марганца, 4—8% кремния, до 0,5% серы. Предложена 23-27 переработка феррофосфора в тринатрийфосфат путем спекания его в присутствии избытка воздуха с содой, с последующим выщелачиванием горячей водой. Разработан процесс переработки феррофосфора в высокопроцентное железо и фосфатный шлак, годный для использования в качестве удобрения или кормового средства. Он заключается в сплавлении ф т рофосфора в электрической печи с кремнеземистой железной рудой. [c.274]

Несколько сложнее определить стоимость продукции, используемой на внутрихозяйственные нужды, например кормовых корнеплодов, силосных кул ьтур и побочных продуктов полеводства — соломы, мякины и др. На отдельные из этих кормов установлены государственные закупочные цены, а на которые их нет, можно оценивать по содержанию кормовых единиц, приравнивая к овсу по соответствующему эквиваленту. [c.160]

Обычно водород для производства белковой массы получают из воды путем ее электролитического (электролиз) или фотохимического разложения. Углекислота может быть использована из газообразных отходов каких-либо промышленных производств, а также топочных газов, что одновременно решает проблему очистки газовой среды. Производство кормового белка на основе водородокисляющих бактерий может бьггь также организовано вблизи химических предприятий, где в качестве побочного продукта образуется водород. [c.268]

Побочными продуктами такого производства могут быть различные кормовые препараты, производимые на основе неутили-зируемых маточных растворов выделяемой аминокислоты и отработанной биомассы продуцента, предварительно объединенной с обедненными стоками ионообменных колонн производства, промывными водами, идущими на очистку технологического оборудования, а затем высушенной до остаточной влажности около 10%. [c.31]

Наибольшее количество отходов (сырье растительного происхождения) в нашей стране и за рубежом образуется на предприятиях лесоперерабатывающей, пишевой промышленности, в сельскохозяйственном производстве. Как известно, в СССР ежегодно отходы древесины достигают 30—35 млн т. Рациональное применение находят только 10% из них. Для производства кормового белка используют в основном побочные продукты лесопиления и деревообработки — опилки и щепу. Отличительная особенность древесного сырья — его воспроизводимость. Как в ближайшее время, так и в перспективе, это сырье будет составлять значительную долю сырьевых ресурсов для производства белка микробного происхождения (Лебедев, 1982 Александров и др., [c.102]

Перспективно для производства кормового белка сельскохозяйственное сырье. Возможность его использования определяется концентрированием в определенных географических точках. В значительных количествах (10% общего объема) находят применение такие побочные продукты предприятий первичной переработки сельскохозяйственного сырья, как подсолнечная лузга, хлопковая шелуха. Из имеющихся почти 500 тыс. т лузги в гидролизной промышленности применяется 150 тыс. т, на корм скоту идет 60 тыс. т, 250 тыс. т сжигается в топках и 50 тыс. т практически не реализуется. Количество хлопковой шелухи достигает 1300—1500 тыс. т. Из них 250—300 тыс. т идет на нужды гидролизной промышленности и 1000—1250 тыс. т — на корм скоту. Кормовая ценность корма из подсолнечной лузги и хлопковой шелухи невелика. Он наполовину состоит из труднопереваримой клетчатки. Переваримый протеин в нем составляет 0,1—0,2% (Лебедев, 1982). Более рационально, на наш взгляд, было бы обогащать это сырье белком для получения ценного кормового продукта. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология