Натрий смесь с азотнокислыми натрием

Прн нитровании фенола азотной кислотой получается смесь орто- и пара-интрофенолов. Температура, прн которой проходит нитрованне, влияет на состав ннтрофенолов, с повышением температу ры увеличивается выход орто-изомера [190]. Аналогично идет реакция и при прнме-неннн для нитрования смесн азотнокислого натрия или калня н разбавленной серной кислоты [191]. Мета-нитрофенол не образуется прн прямом нитровании фенола, н его обычно получают из мета-ннтроанилина через диазосоедннение. [c.178]

Многие металлохромные индикаторы недостаточно устойчивы при хранении в водных растворах, поэтому часто приходится применять только растворы, приготовленные в день работы. Удобно также брать эти индикаторы в виде сухой смеси с хлористым натрием или азотнокислым натрием в соотношении 1 100. Смесь хорошо растирают в ступке и перед титрованием всыпают немного ее в анализируемый раствор. [c.429]

При нагреве до температур выше 400 °С находит применение тройная эвтектическая нитрит-нитратная смесь, содержащая по массе 40 % азотистокислого натрия, 7 % азотнокислого натрия и 53 % азотнокислого калия, имеющая температуру плавления 142 °С. [c.169]

Из различных неорганических солей и их сплавов, применяемых для нагревания до высоких температур,- наибольшее практическое значение имеет н и т р и т-н и т р а т н а я смесь — тройная эвтектическая смесь, содержащая (по массе) 40% азотистокислого натрия, 7% азотнокислого натрия и 53% азотнокислого калия (температура плавления смеси 142,3 С). Эта смесь применяется для нагрева при атмосферном давлении до температур 500—540 °С. Смесь практически не вызывает коррозии углеродистых сталей при температурах не выше приблизительно 450 °С. Для изготовления аппаратуры и трубопроводов, работающих при более высоких температурах, используют хромистые и хромоникелевые стали. Кроме того, трубопроводы снабжают паровым обогревом (с помощью паровых труб, проложенных рядом с солевой линией и заключенных с ней в общий короб тепловой изоляции). [c.320]

I Углекислый натрий и азотнокислый натрий, твердая смесь [c.310]

При нагревании веществ до высоких температур иногда употребляют расплавы солей. Смесь равных весовых частей азотнокислого натрия и азотнокислого калия плавится при температуре 218 и устойчива до температуры 700°. [c.91]

В фарфоровой кастрюле или в стакане из стекла пирекс приготовляют раствор 3,5 г (примечание 1) продажной х. ч. платинохлористоводородной кислоты (примечания 2 и 3) в мл воды и прибавляют к нему 35 г х. ч. азотнокислого натрия (примечание 4). Смесь выпаривают досуха, осторожно нагревая ее над пламенем горелки Бунзена и непрерывно перемешивая массу стеклянной палочкой. После этого в течение Ю мин. температуру смеси повышают до 350—370°. Масса сплавляется, выделяются бурые окислы азота, и постепенно образуется коричневая окись платины. Если смесь вспенивается, то усиливают перемешивание и нагревают реакционную массу непосредственно пламенем горелки сверху. Если при вспенивании удалить горелку из-под стакана, то верхняя часть расплавленной массы затвердевает, и при последующем нагревании смесь может быть выброшена через край стакана. Минут через 15, когда температура достигнет приблизительно 400 , выделение газов значительно уменьшается. Через 20 мин. температура смеси должна быть равна 5СС—550° при этом бурное выделение окислов азота практически прекращается и происходит лишь слабое выделение газа. Эту температуру поддерживают минут 30, лучше всего направляя полное пламя горелки прямо на дно и стенки стакана, причем масса должна полностью расплавиться. Температура в пределах 500—550° наиболее пригодна для сплавления (примечание 5) и для получения катализатора максимальной активности, восстанавливающегося в минимальный срок (примечание 6). Обычно (ТЛЯ нагревания достаточно одной горелки Бунзена, если только в газовой сети имеется достаточное давление. Когда одной горе/ки Бунзена недостаточно, берут какую-нибудь другую, больней мсщ-ности, например горелку Мекера. [c.357]

При работе с веществом, плавящимся выше 300°, нельзя применять масло, которое довольно быстро темнеет при таком сильном нагревании, а также и серную кислоту (температура кипения чистой концентрированной серной кислоты 338° серная кислота, содержащая воду, закипает при более низкой температуре). В этом случае целесообразно пользоваться смесью 54,5% азотнокислого калия и 45,5% азотнокислого натрия, которая плавится при 218° и допускает нагревание до 600°. Также можно применять для этой цели смесь 49,9% азотнокислого калия, 31,5% азотнокислого кальция и 18,6% азотнокислого натрия, имеющую темп, пл. 175°. [c.196]

Юнг [52] предложил употреблять смесь окиси кальция и азотнокислого натрия вместо смеси Эшка и нашел, что результаты были удовлетворительны для углей, имеющих менее 3% серы, но более низки, чем результаты, полученные по методу Эшка для многосернистых углей, например, было получено 0,18% для угля, содержащего 6% серы. [c.78]

Смесь углекислого и азотнокислого натрия (расплав) [c.343]

Приготовление платинового катализатора раствор 3,5 г платинохлористоводородной кислоты в 10 мл воды смешивают в фарфоровом тигле с 35 г азотнокислого натрия. Осторожно нагревая, смесь испаряют и при перемешивании стеклянной палочкой высушивают. Твердый остаток нагревают в течение Ю мин до 350°. При этом выделяются окислы азота и остается бурый осадок окиси платины. Тщательно перемешивая его стеклянной палочкой, [c.423]

Реактивы. Смесь растворов сернистого натрия, цианистого натрия и азотнокислого аммония. Смешивают один объем 10%-ного раствора сернистого натрия, три объема 10%-ного раствора цианистого калия и четыре объема 20%-ного раствора азотнокислого аммония. Реактив готовят непосредственно перед опытом [c.202]

Эвтектические смеси. Кроме растворов солей для нагревания выше 300° С очень удобно прим мшть смеси сухих солей, расплавляющихся при сравнительно низкой температуре и образующих расплав, выдерживакзщий температуру до 500° С. К таким смесям относится эквимолярная смесь азотнокислого натрия (48,7%) и азотнокислого калия (51,3/о). Эта смесь имеет темп. пл. 219° С н применяется для нагревания от 230 до 500°С. Используют также смесь азотистокислого натрия (40%), азотнокислого натрия (7%) и азотнокислого калия (53%) темп. пл. смеси 142° С. Такая смесь пригодна для нагревания от 150 до 500° С. Однако при нагревании до высоких температур азотистокислый натрий постепенно окисляется. [c.215]

В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой, воздушным холодильником и термометром, помещают 7,6 г (0,05 М) о-ванилина, 70 мл ледяной уксусной кислоты и 10 г плавленого ацетата натрия. Смесь размешивают, охлаждают до 10° и прибавляют за 30 минут раствор 2,6 мл [8,16 г (0,051 М)] брома в 15 мл уксусной кислоты, поддерживая температуру 10—15°. Через 10 минут реакционную смесь Г ыливают в 200 мл воды. Через 4—5 часов выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой до отрицательной реакции на бром (проба с азотнокислым серебром небольшим помутнением можно пренебречь) и сушат при 50—60°. [c.31]

В промышленной практике применяют такие теплоносители, как смесь дифенила и дифенилоксида, известную под названием даутерма, ртуть и др. Температура кипения даутерма при атмосферном давлении равна 257 °С, а при температуре 350 °С абсолютное давление насыщенных паров даутермы составляет приблизительно 0,6 МПа. Однако скрытая теплота его конденсации значительно ниже, чем для водяного пара и составляет 251 кДж/кг при атмосферном давлении. При нафеве до температуры выше 400 °С находит применение смесь азотнокислых и азотистокислых солей натрия и калия. Так, смесь солей, состоящая из NaNOj (40 %), NaN03 (7 %) и KNO3 (53 %) имеет теплоту плавления 81,6 кДж/кг, температуру плавления 142 °С, теплоемкость 1,6 кДж/(кг К) и вязкость при 260 °С, равную 4 мПа-с, а при 538 °С — 1,0 мПа с. В частности, такой теплоноситель применялся на установке каталитического крекинга с неподвижным слоем катализатора. [c.596]

В 3-литроио 1 трехгорло круглодонной колбе приготовляют раствор амида натрия в жидко.м ам.миаке одним нз ранее описанных способов (примечание 1), причем колбу снабжают холодильником типа холодного пальца (охлаждаемым сухим льдом), который присоединен чере.з колонку с натронной известью к ловушке для поглощения газа Кроме того, колба снабжена мешалкой с ртутным затвором н трубкой для ввода газа. Через эту трубку в колбу из баллона вводят 1 л жидкого аммиака и прибавляют 1 2 кристаллического азотнокислого железа, затем 80,,5 г (3,5 грамматома) чистого, ссеженарезанного натрия (примечания 1 и 2). Трубку для свода газа заменяют капельной воронкой на 250 мл и смесь перемешивают до тех пор, пока натрий не превратится н амид натрия, а затем в течение 25 — 30 мин. прибавляют 120,5 г (1 моль) хлористого тетрагндро-фурфурила - (примечание 3). Смесь перемешивают еще 1 час, после чего прибавляют 177 г (3,3 моля) твердого хлористого аммония небольшими порциями, чтобы можно было регулировать экзотермическую реакцию. Колбу оставляют на ночь в вытяжном шкафу, причем за это время аммиак испаряется. [c.54]

На рис. 51 изображен прибор для получения азотной кислоты. В реторте нагревается смесь азотнокислого натрия (натриевой селитры) с коицентрированной серной кислотой. Пары азотной кислоты охлаждаются, и в приемнике собирается жидкая азотная кислота. [c.158]

В табл. 9-2 приведены нитрит-нитраттле смеси раз. шчиого состава. Из них наибольшее практическое значение имеет тройная эвтектическая смесь, состоящая (но весу) из 40% азотистокислого натрия, 7% азотнокислого натрия и 53% азотнокислого калия. Эта смесь изве- [c.131]

В качестве флюса применяют техническую безводную буру (ЫаоВ40,). Для обезвоживания кристаллическую буру расплавляют. После остывания ее растирают в мелкий порошок и перед сваркой наносят на присадочный пруток и свариваемую поверхность, нагретую до 400—450 °С. Кроме 100%-ной буры при ацети-лено-кис,дородной сварке чугуна используются следующие флюсы 1) смесь буры (56%), углекислого калия (22%) и углекислого натрия (22%) 2) смесь буры (23%), углекислого натрия (27%) и азотнокислого натрия (50%). [c.84]

Трехгорлую колбу емкостью в 1 л снабжают мешалкой с ртутным затвором, трубкой для ввода a [миaкa и обратным холодильником, который соединяют при иолтощи трубки, содержащей натронную известь, с ловушкой для поглощения газов (< 1инг. орг. преп. , сб. 2, стр. 78, рис. 3). Отдельные части прибора сушат в сушильном шкафу и прибор быстро собирают, чтобы исключить попадание в него влаги воздуха. Рекомендуется устанавливать-прибор под тягой, так как во время реакции случайно может выделиться аммиак. Колбу охлаждают в бане с сухим льдом и трихлорэтиленом и затем вводят в нее через труб ку для ввода газа 200 мл безводного аммиака (применяемого для рефрижераторов) нз баллона, который либо повернут вентилем вниз, либо снабжен сифоном. Непосредственно перед сборкой прибора отрезают 8,1 г (0,35 грамматома) натрия, взвешивают его и помещают в небольшой стакан под керосин. Баню с сухим льдом отставляют, трубку для ввода газа заменяют резиновой пробкой и в колбу вносят кристаллик (около 0,2 г) водного азотнокислого железа. Затем от взвешенного куска натрия отрезают небольшой кубик (с ребром около 5 мм), быстро обтирают его фильтровальной бумагой и немедленно помещают в жидкий аммиак. Раствор перемешивают до тех пор, пока не исчезнет его голубая окраска, после чего прибавляют оставшийся натрий в виде узких тонких полосок с такой скоростью, с какой только можно их нарезать и обтереть, причем во время прибавления раствор энергично перемешивают (примечание 1). Когда цвет жидкости из голубого станет серым, реакционную смесь взбалтывают от руки кругообразным движением до тех пор, пока голубые крапинки натрия, разбрызганные по верхней части колбы, не будут смыты в раствор. [c.494]

Получение окиси палладия. В кастрюле емкостью 350 мл растворяют 2,2 г (0,02 гр.-ат.) металлического палладия в небольшом количестве царской водки и раствор (примечание ]) обрабатывают 55 г азотнокислого натрия (х. ч.) и достаточным количеством дестиллированной воды, чтобы образовалась густая паста. Вещества тщательно перемешивают и осторожно нагревают, чтобы удалить воду. Нагревание усиливают до расплавления смеси (около 270—280°), после чего осторожно продолжают нагревание. Несколько выше температуры плавления смесь перемешивают и с осторожностью нагревают, так как происходит выделение окислов азота и имеет место вспучивание. После того, как выделение газов почти закончится (примерно через 5 мин.), массу нагревают полным пламенем бунзеновской горелки в течение 10 мин. Всего нагревание продолжается около 3()мин. По мере того, как масса охлаждается, кастрюлю вращают с той целью, чтобы плав застыл по стенкам сосуда. После обработки дестиллированной водой (около 200 мл) до полного растворения натриевых солей темнокоричневый осадок окиси палладия отфильтровывают и тщательно промывают 1%-ным раствором азотнокислого натрия (примечание 2). Окись не следует промывать чистой водой, так как она легко переходит в коллоидальное состояние. Выход окиси палладия после сушки в вакуум-эксикаторе составляет 2,3—2,4 г (91—95% теоретич. при.мечание 3). [c.445]

Смесь 3 г хлороплатината аммония и 30 г азотнокислого натрия нагревают в фарфоровой кастрюле или в стакане из стекла пирекс сперва осторожно — пока не замедлится обильное выделение газа, а затем сильнее — пока не будет достигнута температура 500°. На это требуется около 15 мин., причем разбрызгивания не происходит. Температуру поддерживают при 500—520° в течение 30мин., после чего массе дают охладиться. Окись платины выделяют как обычно, после извлечения водой растворимых солей. Получается 1,5 2 катализатора, по виду и по активности аналогичного продукту, [c.359]

Очистка кислоты Фрейнда. Растворяют при нагревании 500 г кислоты в минимальном количестве воды, раствор нейтрализуют углекислым натрием до pH 5—6, фильтруют через плотный бумажный фильтр, добавляют сухой хлористый натрий из расчета 10 г на каждые 100 мл раствора, подкисляют соляной кислотой (пл. 1,19) до pH 2—3, после чего раствор охлаждают и выделившуюся смесь кислоты Фрейнда и ее натриевых солей отфильтровывают с отсасыванием, промывают 50 мл этанола и сушат в вакууме водоструйного насоса при 60 . Содержание основного вещества — 90% в пересчете на кислоту—находят, тнтруя навеску раствором азотнокислого натрия. [c.128]

Прибор состоит из колбы, соединенной с обратным холодильником, хлоркальциевой трубкой и промывной склянкой с металлической ртутью, количество которой достаточно для гого, чтобы поддерживать давление 0,5 ат. К смеси сухой азотнокислой соли мочевину (1 моль) и абсолютного спирта (8 молей) прибавляют при температуре 60—70° небольшими порциями 1 моль сухого нитрита натрия. Смесь нагревают с обратным холодильником еще 1 час и быстро отгоняют растворитель при пониженном давлении. По охлаждении твердый остаток трижды экстрагируют горячим бензолом, экстракт концентрируют и охлаждают, причем выделяются блестящие бесцветные пластинки т. пл. 49—50° (выход 80%). [c.694]

Получение пиридин-З-альдегида [21]. (Получение альдегида из амина.) Смесь И,4 г З-аминометилпиридина, 26 мл 10 н. соляной кислоты, 4 мл ледяной уксусной кислоты, 18 г уротропина и 24 мл воды кипятят с обратным холодильником в течение 6 час. Затем смесь насыщают азотнокислым натрием и, доведя прибавлением небольшого количества соляной кислоты pH раствора до 5, экстрагируют несколько раз хлороформом (всего 200 мл). Растворитель отгоняют,. пользуясь небольшим дефлегматором, а остаток перегоняют в вакууме. В результате получают альдегид, представляющий собой бесцветное вещество с т. кип. 95—97° (15 мм). Выход составляет 6,4 г (57%). [c.277]

Далее в объемистый тигель (например, в 30—50 см ) помещают 5—6 г сухого азотнокислого натрия и, осторожно нагревая, расплавляют, затем пламя убавляют, нагревая лишь слабо, чтобы сплав не застыл и при помощи фарфорового шпаделя или ложечки вносят в расплавленную селитру чрезвычайно малыми порциями объект, подготовленный, как описано выше. Прибавление объекта производится так, чтобы в тигле не вспыхивало сильное пламя и вещество не удалялось при этом в виде пыли с избытком выделяющихся газов. Следующая порция объекта прибавляется тогда, когда сгорела предыдущая (исчезла черная окраска сплава от угля). По сожжении всего объекта содержавшую его чашку несколько раз ополаскивают сухим углекислым натрием и последний ссыпают в тигель. Затем тигель охлаждают и содержимое обрабатывают горячей водой. В прозрачный раствор или мутную смесь пропускают ток угольного ангидрида отфильтровывают осадок и промывают. [c.107]

В колбе на 50 мл растворяют 2 г азотнокислого натрия в 5 мл теплой воды, приливают концентрированную серную кислоту н жидкость охлаждают проточной водой до 20". Контролируя тем пературу, в колбу постепенно приливают жидкую смесь 1,25 г фенола с 2 каплями воды, полученную при нагреианни. При этом жидкость хорошо размешивают и, охлаждая проточ1К1Й водой, поддерживают температуру 20— 25°. Через 15 мин. п колбу приливают 10 мл воды, массу перемешивают и дают отстояться Жидкость осторожно декантируют с осадка и последний этим же способом промывают водой. Полученную смесь изомеров подвергают перегонке с водяным паром отгоняющийся о-нитро-фенол собирают непосредственно в центрифужную пробирку. После охлаждения его отделяют центрифугированием. Если про-дукт не достаточно чист, его можно либо переосадить водоЛ из раствора в метиловом спирте, либо подвергнуть вторичной перегонке с водяным паром. Т. пл. 45°. [c.105]

Для гельминтологического анализа отбирают 2 л воды, а при небольшом содержании взвеси -5 л. Пробу отстаивают в течение 24 ч, а осевший осадок анализируют. Если отстаивание происходит плохо, в пробу вносят коагулянт А1г(504)з (0,4—0,6 г сухой соли на 1 л воды). Осадок смешивают с насыщенным раствором соли, в который и переходят яйца гельминтов. В качестве таких растворов ИСПОЛЬЗУЮТСЯ азотнокислый натрий (плотность 1,39 г/см ), азотнокислый аммоний П,3 г/см ) и смесь натриевой селитры и поваренной соли в соотношении 600 г и 200 г на 1 л горячей волы (1,36 г/см ). Для отделения яиц гельминтов смесь осадка с насыщенным раствором соли центрифугуют не менее 4 раз по 2 мин. После каждого центрифугироза-ния поверхностную пленку осторожно сливают в стакан с небольшим количеством водопроводной воды, а затем содержимое стакана фильтруют через предварительные ме м бранные фильтры. Фильтры помешают в чашки Петри на влажную фильтровальную бумагу и соскребы с них исследуют под микроскопом в капле 50%-ного глицерина. [c.83]

Окись платины, полученная сплавлением платинохлористоводородной кислоты с азотнокислым натрием, предлагалась в качестве активного катализатора для восстановления органических соединений [466]. При применении такой окиси платины скорость восстановления фенолов, производных пиридина, ароматических и алифатических альдегидов, а также гетероциклических соединений выше, чем при обычной платиновой черни. К раствору платинохлористоводородной кислоты, соответствующему 0,9 г платины в 5 см воды, добавляется 20 г азотнокислого натрия, смесь осторожно нагревается при перемешивании до удаления воды, а затем нагревается дальше до температуры плавления смеси, после чего она выдерживается в течение 5—15 мин. при температуре 300—320° или до прекращения выделения бурых паров. Полученный коричневый осадок промывается в воронке водой до полного отсутствия следов азотной кислоты в фильтрате. Брук [77] применял вместо платинохлористоводородной кислотьь хлороплатинат аммония, смешанный с десятикратным количеством азотнокислого натрия, и медленно подогревал смесь до тех пор, пока она начинала плавиться с энергичным выделением газа. Сплав выдерживался при температуре 500° в течение 25 —30 мин. и полученная таким образом окись платины применялась при гидрогенизации малеиновой кислоты и бензальдегида. [c.258]

Восстановление сульфатов, например сернокислого натрия, до моносульфида натрия при 600—650° в течение 3—4 часов, проводилось в присутствии железного катализатсра, содержащего примеси других веществ, при этом выход достигал 95—99%. Например, 1000 кг сернокислого натрия, содержащего 0,2 /о железа и 1,5 кг пятиокиси сурьмы, тщательно смешивают, смачивают разбавленным раствором пироантимоната калия, прессуют и высушивают. В эту смесь добавляют раствор, содержащий 3,88 кг азотнокислой меди и 1,66 кг сернокислого титана, после чего ее восстанавливают в присутствии 0,6% трехокиси мышьяка и 0,6% трехокиси сурьмы или двух частей сурика. [c.285]

Выполнение анализа. На тщательно очищенный участок поверхности исследуемого объекта наносят 3 капли серной кислоты. По окончании бурной реакции примерно через минуту образовавшийся раствор смывают струей воды на часовое стекло, добавляют 4 капли аммиачного раствора цианистого калия, перемешивают (реакция должна быть щелочной) стеклянной палочкой и добавляют 4 капли смеси растворов сернистого натрия, цианистого натрия и азотнокислого аммония, снова перемещивают и оставляют на 10 мин. После этого реакционную смесь фильтруют по способу, описанному на стр. 150, и промывают бумажную массу 2 каплями уксусной кислоты. В присутствии кадмия на бумажной массе в фильтровальной трубке остается яркожелтая пленка. [c.203]

Выполнение. В 4—5 капель раствора азотнокислого натрия или калия влить 5—6 капель концентрированной H2SO4 и внести кусочек меди. Смесь нагреть (под тягой). Наблюдать появление двуокиси азота. Особенно хорошо NOj можно видеть, если позади пробирки вплотную к ней поместить лист белой бумаги. [c.150]

Перечисленные металлы отделяют от урана, по Peligot, экстрагированием смесью эфира с азотной кислотой, в которой азотнокислый уранил полностью растворяется, между тем как соли вольфрамовой, молибденовой и ванадиевой кислот остаются нерастворенными. Смесь азотнокислого уранила с молибденовокислым аммонием или с вольфрамовокислым либо ванадиевокислым натрием выпаривают с HNO,,, смачивают остаток 5 мл HNO.J (плотн. 1,42) и экстрагируют эфиром. Выпаривание удобно производить в таком стеклянном сосуде, который можно затем прямо вставлять в гильзу аппарата Сокслета. Извлечение эфиром повторяют раз 5-6. [c.478]

Если в нагретый фарфоровый тигель вносить понемногу смесь 0,1 г миосальварсана с 1 г азотнокислого натрия, получается бесцветный плав. Если к остывшей массе прибавить затем 20 капель серной кислоты и осторожно нагревать до прекращения выделения бурых паров и до появления белого дыма, дать остыть и растереть полученную массу с 5 мл раствора гипофосфита натрия, то получается бурый осадок (мышьяк). [c.330]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология