Простые олигоэфиры получение

В отличие от одностадийного метода получения эластичных ППУ на основе сложных олигоэфиров при получении ППУ на простых олигоэфирах в одну стадию требуется введение не одного, а по крайней мере двух катализаторов — третичного амина и металлоорганического соединения. В качестве металлоорганических со- [c.66]

Ниже приводится типичная рецептура композиции, предназначенной для получения одностадийным способом эластичного ППУ на основе простого олигоэфира [И] [c.77]

Полиуретановые термопластичные эластомеры, или термопластичные полиуретаны (ТПУ),— полимеры, сочетающие свойства вулканизованных каучуков и обычных термопластов. Сырьем для. получения ТПУ служат олигомерные сложные или простые эфиры, диизоцианаты и диолы, применяемые в качестве удлинителя цепи. В зависимости от используемого полиэфира и соотношения компонентов могут быть получены термопластичные полиуретаны с различными свойствами. Термопласты на основе простых олигоэфиров обладают повышенной морозостойкостью. Благодаря повышенной гидролитической стойкости срок службы изделий из ТПУ в 5 раз больше, чем у изделий на основе сложных олигомеров. ТПУ перерабатываются в изделия теми же методами, что и обычные термопласты. [c.146]

Выбор типа полиэфира для получения ППУ определяется их свойствами и условиями эксплуатации. Например, для получения эластичных ППУ используют простые олигоэфиры с молекулярной массой 750—6000 жесткие полиэфиры получают из олигоэфиров разветвленной структуры. [c.263]

Исходные композиций. Для получения интегральных ППУ используются те же исходные продукты, что и для изготовления изотропных ППУ гидроксилсодержащие олигомеры — простые и сложные олигоэфиры ди- и полиизоцианаты катализаторы — третичные амины, металлоорганические соединения и соли металлов поверхностно-активные и вспенивающие вещества — ФГО, ХГО и собственно газы. [c.88]

Гидроксилсодержащими компонентами для получения полиуретановых пленкообразующих служат простые и сложные олигоэфиры, эпоксидные, алкидные и другие олигомеры, содержащие свободные гидроксильные группы. [c.303]

Пенополиуретаны. К основным продуктам для получения полиуретанов относятся простые и сложные олигоэфиры и изоцианаты. Для ускорения реакций, протекающих при получении пенополиуретанов, применяют катализаторы — третичные амины, металлорганические соединения и соли металлов. [c.333]

Получеине. Олигоэфиракрилаты с простыми эфирными связями в олигомерном блоке получают взаимод. простых олигоэфиров с (мет) акриловой к-той или ее низшими алкиловыми эфирами, напр, метил (мет) акрилатом ионной олигомеризацией кислородсодержащих гетероциклич. соед. (напр., этилен-, пропиленоксидов, ТГФ) в присут. производных акриловых к-т, напр, солей К (это осн. метод для получения монофункциональньгх олигоэфиракрилатов см. Макромономеры). [c.376]

Схемы процессов получения литьевых СКУ в одну или две-стадии приведены на рис. 19.6. Высушенные олигоэфиры добаВ ляют к диизоцианату при сильном перемешивании, но так, чтобы температура реакции в отсутствие катализатора не превышала 90—100 С во избежание побочных реакций. При этом получают преполимеры с концевыми изоцианатными группами.. (Преполимеры из простых олигоэфиров в герметичной упаковке-могут сохраняться до одного года.) Затем преполимер смешивают с удлинителем цепи в самоочишающихся смесительных головках с частотой вращения до 30 000 мин в течение 5—15 с. После смешения реакционную массу выливают в нагретые формы, помещенные на обогреваемые столы. Продолжительность, пребывания массы в формах 10—60 мин при 100—140 °С. Длж получения продукции оптимального качества извлеченные изг. формы изделия термостатируют при 100—120 °С в течение не--скольких часов. [c.291]

Простые олигоэфиры лигносульфонатов могут найти широкое использование. Одним из таких путей является получение на их основе пенополиуретанов (ППУ). Для этого в высушенный под вакуум ПОЭ вводится вспениватель, например полиизоцианат. Процесс протекает в три стадии. На первой — время старта — фиксируется образование ячеистой структуры и увеличение ее объема, на второй — время гелеобразо-вания — появление тянущихся нитей, и на последней — время конца вспенивания — прекращение увеличения объема массы и образование сшитого полимера. Физико-механические свойства полученного таким путем продукта соответствуют требованиям к пенополиуретанам данной плотности. [c.296]

Плотность У. э., полученных из сложных олигоэфиров, простых олигоэфиров или олигодиендиолов, составляет соответственно 1,10—1,26, 1,03—1,10 и 0,93 — 0,98 г/см . Молярная энергия когезии У. э. сложноэфирного типа 588 кдж/моль ( 140 ккал/молъ), синтезированных из простых олигоэфиров — 378 кдж /моль (90 ккал/молъ). [c.341]

Плотность У. э., полученных из сложных олигоэфиров, простых олигоэфиров или олигодиендиолов, составляет соответственно 1,10—1,26, 1,03—1,10 и 0,93— [c.341]

Структурой олигомеров определяется способность У. э. к кристаллизации. Напр., из адипинатов гликолей полиметиленового ряда нормального строения м. б. в определенных условиях получены кристаллизующиеся полимеры, из адипинатов гликолей полиэтиленоксид-ного ряда — только некристаллизующиеся. Среди У. э. из простых олигоэфиров наиболее склонны к кристаллизации полимеры на основе политетраметилендиола, тогда как полимеры, полученные из полипропилендио-ла, сохраняют при любых условиях аморфную структуру. [c.341]

Основным типом простых олигоэфиров, применяющихся в производстве ППУ, являются олигооксипропиленполиолы различных функциональности и молекулярной массы. Такие олигоэфиры могут быть модифицированы окисью этилена с целью введения более реакционноспособных первичных гидроксильных групп. В этом случае процесс оксиалкилирования проводят в две стадии на первой — в присутствии инициатора осуществляют олигомеризацию окиси пропилена, на второй — проводят реакцию между полученным олигооксипропилен-а,ю-диолом и окисью этилена. Иногда используют также статистические сополимеры на основе окисей пропилена и этилена. Использование олигооксиэтилепгликолей в производстве ППУ ограничено из-за их значительной гидрофильности. [c.51]

Гидроксилсодержащие соединения, используемые в производстве простых олигоэфиров в качестве регуляторов-телогенов, представляют собой гликоли (этиленгликоль, диэтиленгликоль, пропи-ленгликоль и др.), триолы (глицерин, триметилолпропан, гек-сантриол), тетролы (пентаэритрит, а-метилглюкозид), гексолы (например, сорбитол) или октолы (например, сахароза). Описаны также олигоэфиры на основе глюкозидов 15, 16]. Применение три- и полиолов позволяет получать разветвленные олигомеры с концевыми гидроксильным группами. Так, в результате совместной олигомеризации окиси пропилена с сахарозой был получен ок-тофункциональный олигоэфир. [c.52]

Для получения огнестойких пенополиуретанов используются фосфорсодержащие простые олигоэфиры, получаемые алкоксили-рованием сложных эфиров пирофосфорной кислоты, полифосфор-ных и фосфоновых кислот [18]. [c.52]

Для получения эластичных ППУ применяют простые олигоэфиры, преимущественно линейные (диолы) или слаборазветвлен-ные (триолы) с молекулярной массой 1000—6000. [c.52]

Привитые сополимеры простых олигоэфиров, содержащие по-лиакрилонитрильные звенья, совсем недавно стали использоваться для промышленного получения эластичных и жестких пенополиуретанов [23—25]. Такие сополимеры получают полимеризацией акрилонитрила в растворе гидроксилсодержащего олигоэфира (например, простого олигоэфиртриола с молекулярной массой 3000) в присутствии азобисизобутиронитрила или перекиси дибензоила при 80—90 °С. Применение указанных сополимеров повышает огнестойкость ППУ. В литературе описаны и некоторые другие аналогичные привитые сополимеры [26—28]. [c.58]

Основными факторами, обеспечивающими получение высококачественного блочного материала, являются температура композиции и качество перемешивания компонентов. Так, для эластичных ППУ на основе простых олигоэфиров температура компонентов должна находиться в пределах 21—32°С [2], так как именно в этом интервале наблюдается и максимальное выделение СОг, и максимальное тепловыделение при отверждении. При температурах выше 32 °С скорость реакции отверждения превышает скорость газовыделения, и материал недовспенивается при температурах ниже 21 °С в процессе отверждения выделяется недостаточное количество тепла, и вспененная композиция коалесцирует. [c.78]

Основным сырьем для получения стандартного блочного эластичного ППУ с кажущейся плотностью 16—45 кг/м являются простые олигоэфиры (с М = 3000—4000 и функциональностью 4), содержащие небольшое количество окиси этилена толуилендиизо-цианат (ТДИ), каталитическая система (третичный амин— металлоорганическое соединение), ПАВ (силиконового типа), вспенивающий агент (вода или ее смесь с фреоном). [c.79]

Непрерывное производство сэндвич-панелей с сердцевиной из ППУ осуществляется одностадийным способом. Исходная композиция представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из компонента А, включающего олигоэфир, вспенивающий агент, катализатор, ПАВ и другие добавки, и компонента, включающего ди- или полиизоцианат. Для этих целей могут быть использованы обычные композиции для получения жестких ППУ на основе простых олигоэфиров и изоцианатов, в которые вводят антипиреновые добавки, обеспечивающие самозатухаемость заполнителя. [c.85]

Стойкость ППУ к старению зависит от их состава и степени сшивания. Наиболее подвержены термическому старению во влажной атмосфере слабосшитые эластичные ППУ, полученные на основе сложных олигоэфиров. Данные, приведенные на рис. 2.13, позволяют сравнить изменение разрушающего напряжения при растяжении различных эластичных пенопластов в процессе ускоренных испытаний в условиях повышенных влажности и температуры. Видно, что стойкость к влажному старению ППУ на основе сложного олигоэфира димеризованной непредельной жирной кислоты выше, чем ППУ на основе сложных олигоэфиров адипиновой кислоты. Вероятно, это обусловлено большей гидро-фобностью димеризованной кислоты. Что касается пенопластов на основе простых олигоэфиров (олигооксипропиленгликоля и олиго-оксипропиленгликоле, модифицированном окисью этилена), то их стойкость к влажному старению намного выше, чем стойкость ППУ на сложных олигоэфирах ([202]. [c.97]

Полиуретаны на основе простых олигоэфиров являются худшей питательной средой для грибков, чем полиуретаны на сложных олигоэфирах [209]. Практически все ППУ на основе простых олигоэфиров характеризуются высокой стойкостью к действию грибков. Несколько меньшей стойкостью обладают полимеры, полученные с применением неразветвленных алкандиолов (бутандиол-1,4, пеитаидиол-1,5, гександиол-1,6) и олигопропиленгликолей с более высокими молекулярными массами (1020—1320). [c.102]

Для модификации используют как простые, так и сложные олигоэфиры, применяющиеся обычно в производстве ППУ, а также мономерные гликоли. Для получения изоциануратных пен, об- [c.117]

Каталитические системы, состоящие из спиртовых растворов (или растворов в гликолях, гидроксил со держащих олигоэфирах) солей карбоновых кислот или алкоксидов щелочных металлов и простых олигоэфиров, могут быть использованы как эффективные катализаторы циклотримеризации изоцианатов в процессе получения изоциануратсодержащих пенопластов [62, 68]. [c.116]

В настоящее время для получения ППУ используют 2] гидроксилсодержащие простые и сложные олигоэфн-ры, олигоэфиры с кольцевыми гидроксильными группами и, их сополимеры, изоцианаты, катализаторы, поверх-ностно-активные вещества, вспенивающие агенты и прочие добавки. В состав композиций для получения эластичных ППУ чаще всего входят простые олигоэфиры, реже — сложные. Жесткие ППУ обычно изготовляют из простых полиэфиров с разветвленной структурой или из сложных олигоэфиров на основе дикарбоновых кислот и триолов или их смесей с диэтиленгликолями. [c.29]

В СССР выпускают много видов простых олигоэфиров, которые являются сырьем для получения эластичных, жестких и полужестких ППУ, термопластичных ПУ, синтетической кожи, покрытий, эмалей, поверхностно-активных веществ, моющих средств, загустителей, смазочных материалов [2]. [c.263]

Для получения двухкомпонентных систем нашли применение такие полиизоцианаты, как аддукты диизоцианатов с двух- и трехатомными спиртами, полиизоцианат-биурет, тример 2,4-толуилендиизоцианата и сотример 2,4-толуилендиизоцианата и 1,6-гексаме-тилендиизоцината. В качестве гидроксилсодержащего компонента в сочетании с этими полиизоцинатами обычно используют простые и сложные олигоэфиры, высокомолекулярные эпоксиды, гидроксилсодержащие полиакрилаты. [c.306]

Получение блоков из эластичного пенопол 1уретана. Блочные ППУ получают путем смешения в смесительных головках компонентов композиции с последующей подачей смеси на конвейерную ленту, снабженную боковыми передвижными стенками. По мере продвижения ленты композиция вспенивается, и полученная пена попадает в камеру для отверждения. Основными факторами, обеспечивающими получение высококачественного блочного ППУ, являются температура композиции и качество смешения компонентов. Например, при получении эластичных ППУ на основе простых олигоэфиров температура должна поддерживаться в пределах 21—32 °С, так как в этом интервале происходит и максимальное выделение диоксида углерода, и максимальное тепловыделение при отверждении. При температурах выше 32 °С скорость отверждения превышает скорость газовыделения, и материал недовспенивается при температурах ниже 21 °С в процессе отверждения выделяется недостаточное количество тепла, и вспененная композиция коалесцирует. [c.409]

Получение формованных изделий из эластичного пенополиуретана. Формование изделий из эластичного пенополиуретана осуществляется путем заливки смеси компонентов в форму. Заливка производится на машинах низкого или высокого давления, работающих по двухкомпонентной системе. По одному из методов формование изделий проводится путем смешения двух компонентов в смесительной головке машты низкого давления. Первый компонент — смесь простого олигоэфира с катализаторами и стабилизаторами второй компонент предполимер (форполимер) на основе ТДИ, триэтиленгликоля, полиизоцианата и лапрола 5003. [c.410]

ПОЛИУРЕТАНЫ, полимеры, содержащие в осн. цепи уретановые группы —NH( 0)0—. Обычно содержат также эфирные (сложные, простые), карбаматные и др. группы. Линейные П.— вязкие жидкости или твердые аморфные и кристаллич. в-ва (степень кристалличности до 70% ) мол. м. 20—60 тыс. раств. в ДМФА, ДМСО, фенолах устойчивы в разбавл. минер, и карбоновых к-тах, алиф. и хлоруглеводородах, минер, и растит, маслах более стойки, чем полиамиды, к действию воды и окислителей. Сшитые П. могут быть мягкими высокоэластичными или жесткими в-вами не раств. в воде и орг. р-рителях по химстойкости близки линейным П. Получ. гл. обр. взаимод. изоцианатов (напр., 2,4- и 2,6-толуилен-, гексаметилен- или дифенил-метандиизоцианатов) с полиолами [обычно с простыми или сложиьвш олигоэфирами, содержащими группы ОН, гликолями и (или) триодами] в р-ре, массе или эмульсии. Выпускаются в виде пенополиуретанов или композиций, предназначенных для их получения (св. 90% от общего произ-ва). Примен. также в произ-ве пластмасс, эластомеров (см. Уре-тановые эластомеры), лаков, клеев, герметиков, искусств, кожи, волокон и др. Мировое произ-во ок. 3,6 млн. т/год [c.467]

Важнейшими мономерами для производства каучуков общего назначения являются бутадиен, изопрен, стирол и а-метилстирол. Для синтеза многотоннажных специальных каучуков используются также хлоропрен — для хлоропреновых СК это основной мономер, нитрил акриловой кислоты (акрилонитрил, НАК) — в качестве сомономера для производства бутадиен-нитрмльных каучуков СКН, и изобутилен (метилпропен) —для получения бутилкаучука и полиизобутиленов. Для производства остальных каучуков специального назначения используются этилен (этен), пропилен (пропен), алифатические дигалоген-производные, диорганодихлорсиланы, непредельные фторорга-нические соединения, простые и сложные олигоэфиры, эфиры акриловой кислоты. [c.13]

Для получения преполимеров в качестве гидроксилсодержащих олигомеров используют простые и сложные олигоэфиры, а также переэтерификаты касторового масла. [c.307]

Полиуретаны образуются при взаимодействии изоцианатов (например, 2, 4- и 2, 6-толуилен-, гексаметилен- или дифенил-метандиизоцианатов) с полиолами (гликолями, триолами, простыми или сложными олигоэфирами, содержащими ОН-группы). Структуру одного из полимеров для получения полиуретанового геля можно представить в следующем виде [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология