Производство пенопластов эффективность

Применение жесткой воды для охлаждения пресс-форм способствует увеличению образования накипи в каналах обогревательных плит, что снижает эффективность теплопередачи и равномерность обогрева. Использование для этих целей охлажденного конденсата с температурой 10—12° позволяет устранить этот недостаток и ускорить процесс охлаждения. Центральное место в оборудовании при производстве пенопластов занимают пресс-формы, так как от их конструкции и степени изношенности зависит качество продукции, пресс-объем, процент выхода готового материала и другие технико-экономические показатели. [c.86]

Физико-механические свойства пенопластов и экономическая эффективность их производства [c.74]

Эффективность понтонов не зависит от материала, из которого они изготовлены однако использование понтонов из синтетических материалов, учитывая их преимущества перед металлическими (практическая непотопляемость, малая металлоемкость, простота монтажа в эксплуатируемые и во вновь строящиеся резервуары, меньщая стоимость, гибкость конструкции, незначительное уменьшение полезной емкости резервуара и др.), более целесообразно. В скором времени должен быть введен в эксплуатацию цех по производству синтетических понтонов из пенопласта ПХВ-1, пленки полиамидной ПК-4 и бельтинга (обрезиненная ткань). [c.69]

Из сэндвичевых пенопластов можно получать довольно крупные полые изделия с высокой жесткостью при изгибе, не требующие последующей обработки поверхности. Экономически эффективным использование этих материалов становится только при крупносерийном производстве (минимум 50 000 деталей) вследствие высоких капиталовложений в оборудование и экономии в материалах, хотя более точные данные можно получить, зная тип [c.446]

Поскольку при сопоставлении существующих способов производства затраты на сырье и материалы приняты равными, решающее значение при оценке экономической эффективности каждого способа имеют затраты на переработку. Приведенные в табл. УП.1 расчетные данные показывают, что по стоимости переработки исходного сырья при получении 1 м полистирольного пенопласта наиболее эффективным является способ непрерывного конвейерного формования. [c.218]

Пенофеноиласт (фенольный заливочный пенопласт) — эффективный теплоизоляционный материал строительного назначения. Для производства пенофенопласта используют товарные фенол-спирты 50%-ной концентрации, алюминиевую пудру (газообразо-ватель) и смесь минеральных кислот с пластификаторами в качестве отвердителя. Производство пенопласта, кроме первой операции по сушке смолы, происходит при температуре 290—298° К. [c.306]

Ячеистые пластики определяют как полимерные материалы с очень низкой эффективной плотностью вследствие наличия большого количества ячеек или пор, распределенных по всему объему [23]. Ячейки могут быть либо изолированными и равномерно распределенными в материале (пенопласты с закрытыми порами), либо соединенными между собой (пенопласты с открытыми порами). Ячейки в таких материалах характеризуются также геометрической формой и размерами. Для оценки размеров ячеек используют средний объем ячеек или их средний диаметр в трех взаи ино перпендикулярных направлениях. Геометрическая форма ячеек зависит от их количества (плотности материала) и величины внешних сил, действующих при стабилизации ячеек. При отсутствии внешних сил ячейки стремятся принять сферическую или эллиптическую форму при их объемной доле менее 70—80%. При объемной доле ячеек больше 80% они образуют плотно упакованные додекаэдры или так называемые тетракейдекаэдры Кельвина с минимальной поверхностью. В реальных условиях под действием внешних сил форма ячеек нарушается и резко отклоняется от идеальной или теоретически ожидаемой. Механические свойства пенопластов в решающей степени определяются как их средней плотностью, так и свойствами полимерной матрицы. Вообще говоря, из физических свойств только электрические свойства и огне-Таблица 1.7. Способы производства пенопластов [10] [c.40]

Для увеличения звукопоглощающей способности прибегают к перфорированию блочных пенопластов. Эффективны и дешевы звукопоглощающие панели из отходов производства ПВХ-пен (обрезки, крошка) на связующем из олигоэфиракрилатов или оли-гоэфируретанов. [c.311]

Высокая эффективность применения алкилимидазолинов ("Пеназо-линов") и препаратов на их основе в различных,технологических процессах Сб, 3 в качестве ингибиторов коррозии и пенообразователей для сильно-кислых сред в процессе травления металлов, стабилизаторов неводных пен при производстве пенопластов, антистатиков в полимерных композициях при производстве грампластинок, стабилизатора инвертных эмульсий, присадок к маслам и топливам многофункционального действия, активной основы к композициям по удалению неорганических солей в нефтяных трубопроводах и теплообменном оборудовании гидрофобизирущей добавки к бетонам и др., позволяет значительно улучшить качество изделий, решить вопросы экономии сырья и материалов, снизить энергозатраты, улучшить условия труда, исключить использование импортных препаратов, решить ассортимент дефицитных реагентов, выпускаемых в СССР. [c.76]

Вторая не менее важная причина возрождения промышленности ФС связана с энергетическим кризисом. Хорошо известно, что сегодня одним из немногих реальных путей разрешения этого кризиса является экономия энергии за счет использования эффективных тепло- и хладоизоляционных материалов, имеющих низкий коэффициент теплопроводности. Оказалось, что ассортимент таких материалов, изготавливаемых на основе ФС, необычайно широк немаловажно при этом, что они обладают низкой стоимостью и высокой огнестойкостью. Вот почему в последние годы столь интенсивно развивается индустрия пористых и волокнистых материалов, используемых буквально во всех отраслях промышленного и гражданского строительства пенофенопласты, стекломаты и сотопласты на фенольных связующих, древесностружечные н древесноволокнистые плиты и т. д. Например, в США с 1981 по 1985 гг. производство фенольных пенопластов увеличится в 8 раз — с 5 до 40 тыс. т, тогда как выпуск пенополистирола и жесткого пенополиуретана возрастет только в 2 и 3 раза соответственно. В СССР доля фенольных пенопластов в общем объеме всех типов пенопластов самая высокая — 23,6%, а среднегодовые темпы роста в X пятилетке были наибольшими — 387р в год, [c.10]

Выполненные во ВНИИстройполимер экономические расчеты [125] эффективности производства теплоизоляционных плит для стальных профилированных настилов показывают, что производство перлитопластбетонных плит по технологии непрерывного формования более экономично в сравнении с пенопластами на основе резольных фенолоформйльдегидных полимеров. [c.75]

Рассмотрен ряд технологических процессов производства мягкого 1033-1036, 040-1042 д жесткого поливинилхлоридного пенопласта 1 1043-1048 изолированными и сообщающимися порами с точки зрения их промышленной эффективности и применяемого оборудования ю4о, 1041, io49-io54 Приведены схемы произ- [c.506]

Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

При создании дисковых экструдеров необходимо правильно оценивать их возможности и области наиболее эффективного применения. Дисковые экструдеры в первую очередь пригодны для смешения, диспергирования, дегазации и обезвоживания материалов, переработки быстро разлагающихся термопластов, для лабораторных и исследовательских работ (особенно в тех случаях, когда необходимо исключать колебания давления материала в головке экструдера). Крайне ограниченное давление экструзии и низкая производительность экструдера затрудняют его промышленноё применение, в частности, для нанесения изоляции на провода и при переработке пенопластов, не говоря уже о производстве труб, профилей, листов и пленки из термопластов. Дисковые экструдеры могут быть применены для предварительной пластикации трудна перерабатываемых термопластов на литьевых машинах. [c.143]

В предыдущих разделах рассматривались каталитические реакции изоцианатов. В практических целях, в частности при производстве полиуретановых пенопластов, особенно важным становится вопрос об относительных и абсолютных скоростях этих реакций. Скорости образования газа и роста полимера должны находиться в таком соотношении, чтобы газ эффективно улавливался и чтобы при окончании его выделения полимер был достаточно прочен и мог удерживать весь объем газа, не разрушаясь. Таким образом, реакции, происходящие при отверждении , являются важными, поскольку они приводят к завершению образования связей, необходимых для создания максимальной прочности и минимальной усадки при сжатии. К другим существенным факторам относятся запах, давление паров, растворимость, токсичность и цена. Эти вопросы наряду с вопросами коллоидной химии, касающимися образования центров отверждения, устойчивости пузырьков и реологии полимерных систем, превосходно освещены в работах Сандерса [7] и Дом-брова [6]. Ряд исследований [66, 67] был направлен на улучшение свойств пенопластов путем селективного выбора типа и количества катализатора. [c.336]

Перспективными материалами для применения в легких ограждающих конструкциях являются фосфатные утеплители пенопласты и фосфоперлит, а также фосфо-стеклопластики и древесно-фосфатные плиты. Описана [2] методика расчета технико-экономической эффективности производства и применения фосфатных материалов и конструкций, из которой следует, что утеплитель на основе фосфоперлита, использованный в трехслойных панелях сельскохозяйственных зданий, на 7% эффективнее кирпича и на 7—20% эффективнее керамзитобетона в стеновых панелях жилых зданий. [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология