Давление сокового пара

Хз — давления сокового пара, ат [c.142]

Давление бреющего пара 9 атм. Давление сокового пара в выпарных аппаратах (в мм рт. ст.) в первом корпусе — 1300, во втором корпусе — 100. Температура исходного раствора 100° С. Температура сокового пара снижается на 1,5 С при передаче его для обогрева выпарного аппарата следующей ступени выпарки. Потерями тепла можно пренебречь. [c.577]

С ростом числа ступеней в выпарной системе почти в такой же степени увеличивается кратность использования тепла греющего пара и снижается его расход. При переходе от одноступенчатой выпарки к системе из двух или большего числа ступеней полезная разность температур в отдельном выпарном аппарате снижается, так как общая разность температур между греющим и соковым паром Б последнем аппарате выпарной системы распределяется между несколькими аппаратами. Помимо того, в каждом аппарате часть общей разности температур теряется на температурную депрессию, перегрев жидкости, а также в связи с падением давления сокового пара в трубопроводах между аппаратами. Поэтому переход к многоступенчатой выпарной системе приводит к необходимости увеличения размеров выпарных аппаратов и поверхности теплопередачи в них. Получаемая при этом экономия греющего пара полностью покрывает увеличение затрат на аппаратуру. [c.254]

Давление сокового пара, ат. . . ..........с 6 [c.424]

Давление греющего пара,поступающего в 1 аппарат - 1-ой стадии выпарки составляет 10 ата. Давление соковых паров соответственно во 2-ом и в 3-ем аппаратах 1-ой стадии - 3,6 ати и 1,2 ати, а давление соковых паров в аппаратах 2 стадии [c.183]

Давление сокового пара, поступающего на выпарку 1-й ступени, стабилизируется с помощью регулятора 12, который воздействует на количество свежего пара, добавляемого в линию сокового пара [c.201]

Изменение нагрузки выпарного аппарата 2-й ступени тоже регулируется косвенным путем -яри помощи панели дистанционного (ручного) управления 17 аппаратчик регулирует давление сокового пара на выходе из аппарата, при этом изменяется настройка регулятора 18, стабилизирующего давление свежего пара. Концентрация плава поддерживается регулятором 19 путем измерения температуры плава на выходе из выпарного аппарата и регулирования подачи раствора на упаривание. [c.202]

Подогретые до 60—70° разбавленные щелока поступают в кипятильник выпарного аппарата первой ступени, обогреваемый насыщенным паром давления не ниже 5 ат. Пар подается в межтрубное пространство, а щелока проходят по трубкам кипятильника, где нагреваются до 110—120°. По выходе из трубок щелока вскипают давление сокового пара достигает 1,5 ama. [c.126]

Давление пара, поступающего в кипятильник первой и третьей ступеней, нужно поддерживать в пределах 4—5 ат, регулируя его дроссельными вентилями давление сокового пара в выпарном аппарате первой ступени должно быть не выше 1,5 ат (0,5 ати). Если давление сокового пара увеличивается, что может нарушить тепловой режим аппарата, нужно убавить подачу греющего пара в кипятильник первой ступени или увеличить поступление щелоков. [c.126]

Температура аммиака до подогревателя, К. Содержание NN3 в газообразном аммиаке, об.%. Содержание масла в аммиаке, мг/кг. ... Температура аммиака после подогревателя, К Концентрация азотной кислоты, мас.% Содержание оксидов азота в азотной кислоте, об. % Избыточное давление сокового пара в ИТН, кПа Температура раствора на выходе из ИТН, К. Концентрация раствора на выходе из ИТН, мас.% Содержание азотной кислоты в растворе, выходящем из аппарата ИТН, г/л. . . . . [c.136]

Регулирование производительности (нагрузки) выпарного аппарата 1-й ступени производится косвенным путем в зависимости от нагрузки аппарата посредством ручного управления изменяют объем продувочных инертных газов, поступающих из греющей камеры. Изменение объема продувки влияет прежде всего на концентрацию раствора, а в результате воздействия регулятора концентрации раствора соответственно изменяется нагрузка. Концентрация регулируется в зависимости от температуры раствора. Давление сокового пара, поступающего на выпарку 1-й ступени, стабилизируется при помощи регулятора, который воздействует на расход свежего пара, добавляемого в линию сокового пара (подпитка). Другой регулятор воздействует на расход воды, подаваемой в барометрические конденсаторы в зависимости от температуры воды, выходящей из конденсаторов. Регулируется также подача азотнокислого раствора фосфатов в сборник упаренного (в 1-й ступени) раствора нитрата аммония. [c.129]

Проведенные исследования показывают, что зависимость коэффициента теплопередачи от уровня раствора в выпарном аппарате носит экстремальный характер. При этом значение точки экстремума зависит от многих факторов концентрации щелочи, давления сокового пара в корпусе, полезной разности температур, скорости циркуляции и т. д. Поэтому определенного увеличения производительности можно достичь экстремальным регулированием уровня по значению коэффициента теплопередачи. [c.142]

Промышленные эксперименты, проведенные на выпарных установках хлорного завода, показали, что зависимость коэффициента теплопередачи от уровня имеет экстремальный характер, причем значение экстремума определяется концентрацией раствора, его физическими свойствами, давлением сокового пара, полезной разностью температур и т. д. Наличие указанных характеристик [c.202]

При отсутствии подогревателя изменение подачи греющего пара в последний корпус вызывает изменение подачи и в I корпус, так как меняется давление сокового пара во II и I корпусах. Следовательно, [c.206]

Автоматическое регулирование давления сокового пара. Стабильность давления в аппаратах нейтрализации, необходимая для нормальной работы регулятора расхода аммиака, поступающего в аппарат ИТН, а также для регулирования количества сокового пара, выходящего из аппарата ИТН, поддерживается автоматически с помощью регулятора давления в коллекторе сокового пара. Регулятор давления управляет пневматическими регулирующими клапанами, один из которых установлен на линии подачи свежего пара в коллектор, другой — на линии отвода сокового пара в атмосферу. В случае падения давления сокового пара в коллектор вводится свежий пар при повышении давления сотового пара часть его выпускается в атмосферу. [c.450]

Для упаривания растворов натриевой селитры обычно применяется двухкорпусная выпарная установка. Выпарной аппарат 9 (I ступени) обогревается свежим паром (давление 6— 8 ат) в зоне испарения абсолютное давление сокового пара [c.480]

Регулятор, получая импульс по температуре раствора на выходе из теплообменника, воздействует на расход греющего пара в подогреватель. При больших колебаниях температуры кипения раствора в I корпусе (из-за изменения концентрации раствора и давления сокового пара при различных отборах) целесообразно подавать на регулятор импульс по температуре раствора в I корпусе. В этом случае регулятор поддерживает определенную (минимальную) разность между температурой кипения в I корпусе и температурой раствора на выходе из подогревателя. [c.210]

Пар, получаемый при испарении воды из раствора едкого натра, называют соковым. Этот пар направляют в греющую камеру следующего корпуса выпарной установки или в конденсатор для создания в выпарном аппарате пониженного давления. Соковый пар можно отбирать также на сторону (для декарбонизации бикарбонатных суспензий, получения содового раствора и других целей). Отбираемый на сторону пар называют экстра-паром. [c.154]

Давление сокового пара, мм рт. ст. Объем жидкости м /т . . . . 3000 1000 100 100 [c.159]

Температуры кипения и давления сокового пара в корпусах равны Для первого корпуса [c.167]

Разность температур греющего пара и кипящей жидкости зависит прежде всего от давления греющего пара и давления пара над выпариваемой жидкостью. Температура греющего пара соответствует его давлению, Давление сокового пара над выпариваемой жид- [c.146]

Пузырьки пара, образующиеся в нижних слоях выпариваемой жидкости, находятся под давлением столба этой жидкости, поэтому давление пузырьков должно быть больше давления сокового пара, а температура кипения в нижних слоях — выше температуры кипения на поверхности. [c.147]

Давление сокового пара (рс), ат. [c.154]

На рис. 99 представлена диаграмма для определения расхода рабочего пара в термокомпрессорах в зависимости от его давления (рО и давления сокового пара (ро). Например, водяной соковый пар с давле- [c.189]

Избыточное давление сокового пара в аппарате ИТН 0,1—0,2 ат. [c.233]

Так, повышение давления сокового пара может произойти от следующих причин [c.233]

Давление сокового пара 0,1—0,2 ат. [c.246]

Повышение температуры щелоков можно объяснить небольшой нагрузкой, высокой концентрацией поступающих щелоков, повышенным давлением сокового пара или низким вакуумом. [c.246]

Получение соды каустической. Соду каустическую диафраг-менную (товарный продукт) выпускают по ГОСТ 2263—79 сорт РД — высший (гидроксида натрия не менее 46%, хлорида натрия не более 3,0%, карбоната натрия не более 0,4%, железа в расчете на РегОз не более 0,007%, хлората натрия не более 0,25%) или по специальному требованию потребителей с содержанием гидроксида натрия не менее 50%. Ее получают путем выпарки электрощелоков в многокорпусных выпарных системах с двух-, трех- и четырехступенчатым использованием пара. Число ступеней вьгаарки, т. е. число последовательно включенных по пару корпусов, определяется давлением греющего пара Рсв и давлением сокового пара в последней ступени [c.68]

Пример VII 1.34. Рассчитать количество воды, удаляемой из раствора NaOH при двухступенчатвй его упарке, и расход пара по корпусам. Производительность установки 2 т/ч NaOH. Концентрация растворов перед выпаркой 28,4% после выпарки в первом корпусе 33,1% после выпарки во втором корпусе 43,5%, Давление греющего пара 911,7 кПа. Давление сокового пара в выпарных аппаратах (в кПа) в первом корпусе— 173,3, во втором корпусе— 13,3. Температура исходного раствора 100 °С. Температура сокового пара снижается на 1,5 °С при передаче его для обогрева выпарного аппарата следующей ступени выпарки. Теплопотерями можно пренебречь. [c.461]

Упаривается раствор NaOH с начальной концентрацией =12% при =100° до конечной концентрации 0 =50%. Температура греющего пара 7 = 180°, давление Р=10,2 ата. Давление сокового пара в последнем корпусе равно 100 мм рт. ст. Производительность установки составляет 2000 кг час NaOH. [c.166]

Например, абсолютное давление греющего пара 1,4 ат, температура его равна 108°С, вакуум в аппарате 660 рт. ст. (0,13 ат), тогда температура кипения воды будет 50°С. При выпаривании воды полезная разность температур составляет 108—50 = 58 °С. Если выпаривается раствор, температура кипения которого выше температуры кипения воды, то при том же давлении сокового пара полезная разность температур уменьшится, хотя разность температур греющего и сокового пара остается прежней. Так, если выпаривается 45%-ный раствор NaOH, температура кипения которого равна 135 °С, т. е. выше температуры кипения воды на 35 °С, полезная разность температур уменьшится на 35 °С и станет равной 58—35 = 23°С. Следовательно, при выпаривании раствора повышается точка его кипения и соответственно уменьшается полезная разность температур. [c.147]

Кристаллизатор Бафловака с центральной трубой [4], показанный на рис. 29, представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд 4 с центральной трубой 5. Давление сокового пара повышается пароструйным термокомпрессором 3, после чего пар поступает в барометрический конденсатор смешения 2. Для удаления некон-денсирующихся газов и поддержания [c.72]

Существуют и другие эмпирические уравнения для определения коэффициента теплоотдачи при кипении растворов внутри вертикальных труб. Ниже приведено одно из таких уравнений [46], включающее в себя тепловую нагрузку наг. (в вт1м ) и давление сокового пара р (в н/м ) [c.247]