Пигмент цинковая пыль

Металлические пигменты. Пигменты этой группы— порошки металлов, из которых наиболее широко применяются алюминиевая пудра и цинковая пыль. Ограниченное применение имеют бронзовые пудры и свинцовый порошок. Металлические пигменты по ряду свойств (электропроводность, теплостойкость, отражательная способность и др.) существенно отличаются от большинства неорганических пигментов, представляющих собой соли или оксиды. Это обусловливает и некоторые специфические области их применения. Так, при достаточном наполнении металлическими пигментами лакокрасочные покрытия приобретают электропроводящие свойства и применяются для защиты электросварных конструкций, в печатных электрических схемах, а при наполнении цинковой пылью — в качестве протекторных грунтовок [21]. [c.66]

При использовании в качестве пигмента цинковой пыли или графита получаются покрытия с высокой тепло- и атмосферостойкостью и с хорошими противокоррозионными свойствами. Применение же цветных пигментов (сульфат кадмия, желтый и оранжевый селенид кадмия, зеленая окись хрома, красная окись железа, синяя окись кобальта, желтый хромат свинца и др.) позволяет получать отделочные цветные покрытия, стойкие до 300 °С. [c.372]

Сиккативы представляют собой жидкие или твердые вещества (катализаторы), ускоряющие высыхание растительных масел, красок, эмалей, и лаков, изготовленных на масляной основе. Сиккатив поглощает из воздуха кислород, который быстро переходит в масло благодаря этому сокращается время, необходимое для образования твердой пленки краски. Установлено, что лучшими сиккативами являются вещества, в состав которых входят е-таллы кобальт, марганец, свинец, цинк, кальций. При введении в состав сиккатива двух-трех металлов его действие усиливается. Многие пигменты сами являются ускорителями высыхания масел (например, свинцовый сурик и свинцовые белила, умбра, цинковая пыль), поэтому при определении количества вводимого сиккатива необходимо учитывать наличие таких пигментов в краске. Наибольшая практически необходимая скорость высыхания наблюдается при введении сиккатива в количестве 4—6% от общего объема краски. Вводить сиккатив в больших количествах ие рекомендуется по следующим причинам а) одновременно с высыханием происходит очень быстрое старение пленки покрытия, которое сопровождается появлением трещин б) при очень быстром образовании поверхностной пленки внутри покрытия долгое время сохраняется непросохшее масло, благодаря чему поверхностная пленка через некоторый период времени отсыревает и делается липкой. [c.185]

Было установлено, что свинцовые пигменты при контакте со сталью могут восстанавливаться до металлического свинца. Для этого необходимо, чтобы в данной среде потенциал стали был отрицательнее стационарного потенциала свинца. При сочетании свинцовых пигментов с цинковой пылью в результате сдвига потенциала стали цинком в сторону отрицательных значений происходит ускоренное восстановление свинцовых пигментов до металлического свинца. На основании этого явления была разработана грунтовка ЭП-060, в которой 20% цинковой пыли заменено свинцовым суриком. При эксплуатации в атмосфере или в электролитах покрытия из грунтовки ЭП-060, нанесенной на сталь, наблюдалось постепенное восстановление сурика и образование на поверхности стали пленки металлического свинца. К моменту, когда цинк перестает действовать в качестве протектора, на стальной поверхности уже имеется достаточно плотный свинцовый слой, который продолжает защищать подложку от коррозии. Свинец, образующийся при восстановлении сурика, не только не препятствует контакту цинка с железом, но даже улучшает его. [c.148]

Форма частиц металлических порошков зависит от способа их получения Она может быть близкой к сферической или зернистой с размером частиц 2 мкм и более Такие пигменты называются гранулированными В гранулированном виде выпускаются цинковая пыль, медные, бронзовые и другие порошки Форма частиц может быть также чешуйчатой (толщина чешуек 0,5— [c.288]

Прм Широко применяется оцинкованные железо, трубы, проволока цинковый серый пигмент (цинковая пыль, защита от ржавчины) компонент сплавов (латунь, нейзильбер) гидрометаллургия осаждение Аи, d, u и ре- их элементов из растворов цинковой пылью. [c.139]

Пигменты, относящиеся к этой группе, представляют собой высокодисперсные порошки металлов и обладают специфическими свойствами Наибольшее распространение находят алюминиевая пудра и цинковая пыль Реже применяются порошки меди и ее сплавов, железа и нержавеющей стали и совсем редко используются порошки серебра, свинца, никеля [c.288]

При окраске различных конструкций не следует допускать, чтобы на одной и той же поверхности создавались зоны покрытий, содержащих разные пигменты. Если окрашивать подводную часть судов лакокрасочными материалами, пигментированными цинковой пылью, а надводную часть — материалами, содержащими соединения хрома, в области ватерлинии судна наступит усиленная коррозия. [c.152]

В состав материалов для Т. л. п. вводят гл. обр. неорганич. пигменты — окись цинка, двуокись титана, окись хрома, железоокисные, селено-кадмиевые, кобальтовые, алюминиевую пудру, цинковую пыль, порошки из нержавеющей стали и др. В качестве наполнителей обычно используют слюду, тальк, асбест, сульфат ария. [c.318]

В настоящее время, в США широко распространены металлические цинковые -пигменты. В основном используются два типа красок, содержащих цинк краски, представляющие собой цинковую пыль высокой концентрации (85—95 вес. %) в органических или неорганических связующих, и металлические цинковые краски, содержащие в качестве пигмента 80% цинковой пыли и 20% окиси цинка. Достоинства этих красок заключаются в стойкости к распространению ржавчины под красочной пленкой, способности предотвращать коррозию в местах царапин и других небольших повреждений, хорошей сохранности на стальных деталях, соприкасающихся с пресной или морской водой, хорошей адгезии 1К оцинкованной стали и электропроводности, что важно при окраске свариваемых деталей. К недостаткам таких красок относятся сравнительно высокая стоимость, необходимость тщательной подготовки поверхности перед окраской, ограниченная устойчивость к кислотам и щелочам. [c.439]

Цинковая пыль в качестве пигмента применяется в протекторных грунтах для окраски судов, в серой протекторной краске для окраски мостов и других аналогичных сооружений, подвергающихся атмосферным воздействиям. [c.276]

Так как металлы являются проводниками первого рода, лакокрасочные покрытия при достаточном наполнении металлическими пигментами (ОКП>60%) приобретают электропроводящие свойства и применяются для защиты конструкций, подвергающихся электросварке, в печатных электрических,схемах, а при наполнении цинковой пылью — в качестве протекторных грунтовок, защищающих сталь от электрохимической коррозии в морской воде. [c.312]

В отдельных случаях путем подбора соответствующих пиг.ментов можно увеличить адгезию грунтовок на основе линейных полимеров, однако активные пигменты в грунтовках (цинковый крон, цинковая пыль) обычно неустойчивы к действию кислот и щелочей. [c.102]

Серые пигменты алюминиевая пудра, цинковая пыль. [c.263]

Защитные покрытия из полиорганосилоксанов и алюминиевого порошка увеличивают долговечность стальных изделий, работающих при высокой температуре. Применение в покровных лаках в качестве пигментов цинковой пыли и графита позволяет получать покрытия, которые обладают высокой тепло- и атмосферостойкостью и защшцают металл от коррозии. [c.349]

В Государственном научно-исследовательском и проектном институте лакокрасочной промышленности (ГИИИ ЛКИ) разработаны грунтовки Э11-057 и ЭП-060 на основе эпоксидной смолы Э-41 или Э-33. Грунтовка ЭГ1-057 протекторная содержит 3 качестве пигмента цинковую пыль, а грунтовка ЭИ-060 комбинированная —смесь цинковой пыли и свинцового сурика. В сочетании с отвердителем [c.12]

Применение в покровных лаках в качестве пигментов цинковой пыли и графита позволяет получать покрытия, которые обладают высокой тепло- и атмосферостойкостью и защищают металл от коррозии. В качестве отделочных цветных покрытий хорошо зарекомендовали себя полиор-гапосилоксановые покрытия с такими пигментами, как окись цинка, слюда, асбест, сульфид кадмия, желтый и оранжевый селенид кадмия, зеленая окись хрома, крас- [c.50]

ГРУНТОВКИ (грунты), материалы, образующие ниж. слои лакокрасочных покрытий. Осн. назначение — со.зда-ние прочного сцепления покрытия с подложкой. Выполняют также и др. ф-ции защищают металл от коррозии, заполняют поры в древесине, придают воздухонепроницаемость тканям. Приготовляют на основе разл. пленкообразующих в-в, вапр. алкидных илн эпоксидных смол, поливинилбутираля, растит, масел, битумов, прир. клеев тв. пленкообразующие примен. в виде концентриров. р-ров или дисперсий. В состав антикорроз. Г. по металлу входят обычно пигменты — ЗгСгОч, СгРО<, цинковая пыль, железооксидные пигменты и др. Нек-рые Г., содержащие т. н. преобразователи ржавчины, напр. Н3РО4, м. б. нанесены на заржавленные пов-сти. Пигментированные Г. получ. так же, как краски о методах нанесения Г. см. Лакокрасочные покрытия. [c.144]

При перегонке с цинковой пылью из обоих этих соединений образуется флуорен, а прн щелочном плавлении пигмента IV была получена 3,5-дноксибензойная кислота. [c.678]

При перегонке этого пигмента с цинковой пылью получается п дифенилбензол, при окислении перекисью водорода — фталевая кислота наличие одной гидроксильной группы установлено путем ацетилироваиия, наличие ненасыщенной боковой цепи — путем гидрирования или присоединения малеинового ангидрида. [c.707]

Применение. Осн. область использования - антикоррозионные покрьп ия (цинкование) железа и стали. Листы металлич. Д. применяют в аккумуляторах и сухих элементах, в типо1раф<ком деле. Д. используют в металлургии при рафинировании РЬ от Ag и Аи цинковую пыль - для вьщеления Са, In, Au и т. п. из р-ров цементацией. Ц. в соляной к-те и цинковая пыль - восстановители в орг. синтезе. Широко применяют цинка сплавы, расходуется Ц. также на произ-во разл. соед., в частности пигментов (цинковые белила). Примерное распределение Д. по областям использования (в %) -цинкование и покрытия сплавами Д.- 45 хим. источники тока - 20 латуни и бронзы - 15 сплавы на основе Ц.- 12 пигменты и пр.- 8. [c.379]

По окончании гидролиза суспензию охлаждают и фильтруют для отделения осадка Получаемая прн этом гидролизная серная кислота имеет концентрацию 20—25% Ее направляют на утилизацию Осадок отмывают водой и затем очищают от возможных примесей соединений железа и других металлов Поскольку от результата этой операции зависит белизна готового пигмента, ее называют отбелкой Для проведения отбелки суспензию, содержащую около 300 г/л Т1О2, обрабатывают 5—10%-ной чистой серной кислотой с добавлением цинковой пыли и нагревают до 90—95°С Отбелку ведут до появления в растворе Т12(50 )з в количестве около 0,5 г/л При этом присутствующие примеси металлов (Ре, Сг, V) восстанавливаются и переходят в раствор Их отмывают от осадка водой [c.273]

Грунтовки по металлам. Такие Г. должны паденшо заимшщть металлы от коррозии. Для этого в их состав вводят антикоррозионные пигменты — свинцовый сурик (его иримепепие ограничено из-за токсичности и дороговизны), железный сурик, цинковый крон, цинковую пыль и др. Г. ло металлам применяют двух типов [c.326]

К числу преимуществ лакокрасочных покрытий перед другими средствами защиты от коррозии относятся широкий ассортимент лакокрасочных материалов, их высокая эластичность, вследствие которой защитная пленка может следовать за всеми изменениями величины и формы металла, вызванными температурными колебаниями, высокие декоративные качества и т. д. Антикоррозийные краски поступают в продажу в широком ассортименте. Ингибиторами коррозии являются следующие пигменты сурик, цинковый крон, цинковая пыль, железоокисные пигменты, алюминиевый порошок и др. С 1958 г. фирма National Lead o. выпускает основной силикохромат свинца — пигмент с повышенной стойкостью к коррозии. Ниже приводится состав этого пигмента (%) [c.444]

В Государственном научно-исследовательском и проектном институте минеральных пигментов (ГИМП) разработана новая протекторная грунтовка ОЭх 1-041, представ-ляюпхая собой двухкомнонентную систему, состоящую из раствора смолы.Э-41, содержащего цинковую пыль ( У0 % ) и полиалщдного отвердителя 110-300 (отвердитель Л Ь 5). Жизнеспособность магериала после введения отвердителя составляет 48 ч. Грушовка предназначается для защиты корабелвной стали во время межоперационного хранения. Покрытие слоем 30—40 мк выдержало испытание при 18—20 X в течение 200 суток в дистиллированной водей 3%-ном водном растворе поваренной соли и в течение 400 суток на крыше испытательной станции . [c.12]

Значение цинковой пыли как пигмента определяется применением ее для изготовления так называемых протекторных покрытий. Протекторные покрытия (грунты и краски) содержат в качестве пигмента большое количество цинковой пыли, доходящее до 90— 95% от веса сухой пленки. Такие покрытия, по литературным данным, довольно надежно предупреждают коррозию стали. Их защитное действие объясняется образованием при попадании в пленку влаги электропары, работающей по схеме цинк влага] сталь Iцинк. В этой электропаре цинк является анодом, а сталь — катодом, и поэтому цинк переходит в ионное состояние — корродирует, а сталь не корродирует. Ионы цинка, отлагаясь на поверхности стального катода, образуют пленку металлического цинка, дополнительно предохраняющую сталь от коррозии. В результате этого процесса сталь как бы подвергается холодной оцинковке. [c.276]

Антикоррозионные краски. Одно время полагали, что краски на основе бутилата титана и алюминия после нагревания обеспечивают хорошую защиту от коррозии и особенно от разрушающего действия морской воды. Однако более поздние работы не подтвердили это предположение. Совместное действие солнечного света и воды вызывает некоторую деструкцию пленок из этих красок, однако атмосферная коррозия таких пленок значительно ниже коррозии, наблюдаемой при использовании масляных красок, и может сравниваться только с коррозией силиконо-алюминиевых красок. В большинстве случаев при высоких температурах атмосферная коррозия незначительна. Несколько повышенной стойкостью к коррозии обладает грунтовка на основе цинковой пыли и полимерного бутилата титана, однако она характеризуется худшей теплостойкостью. Введение дополнительных пигментов, обладающих особыми антикоррозионными свойствами, не дало положительных результатов. [c.230]

Эмали кремнийорганические (КО, поли-силокеановые, силиконовые) готовят на основе кремнийорганич, лаков, в к-рые игюгда вводят еще эпоксидные, алкидные, акриловые смолы или этилцеллюлозу. Применяют термостойкие пигменты титановые белила, зеленую окись хрома, стронциевый крон, окислы железа, кадмопоны, окись кобальта, алюминиевую пудру, цинковую пыль и др. Растворители — смесь толуола, ксилола с ацетоном, этил- и бутилацетатом. Прн сушке в течение 2—3 часов при 200—250° пленкообразующее вещество нриобретает сетчатое строение, и эмаль становится устойчивой и к воздействию минеральных масел и растворителей. Эмали, пигментированные алюминиевой пудрой, обладают длительной термостойкостью нри 550° и кратковременной — при 700°, цветные эмали — длительной термостойкостью при 400°, кратковременной при 500 без существенного изменения цвета и защитных свойств. Обладают хорошими электроизоляционными свойствами, сохраняющимися в условиях высокой темп-ры и большой влажности. [c.378]

Выбор пигментов для получения термостойких покрытий зависит от предполагаемой температуры эксплуатации окрашиваемых изделий. Если температура эксплуатации изделий не превышает 250—300 °С, в качестве пигментов могут быть использованы газовая сажа, графит, титановые белила, титанаты хрома, магния, железа, алюминия, цинка, кадмия, меди и др. При температурах эксплуатации 300— 400 °С применяются окислы металлов. Из органических пигментов для покрытий с рабочей температурой до 250 °С рекомендуется фта.то-цианиновый зеленый и толуидиновый красный. Более термостойкие покрытия получаются при использовании металлических пигментов — алюминиевой пудры и цинковой пыли [18]. Наиболее широко употребляется алюминиевая пудра, она способствует образованию пленок, термически стойких при 500—600 °С, в то время как непиг-ментированные лаковые пленки выдерживают лишь 250—300 °С. [c.194]

Пигменты этой группы — поровдки металлов, из которых наиболее широко применяются алюминиевая пудра и цинковая пыль, значительно реже —порошки меди и ее сплавы с другими металлами (бронзовые порошки) ограниченное применение находят порошки серебра, свинца, железа, никеля и нержавеющих сталей. [c.312]

Недостаточны масштабы производства цинковой пыли и цинкового крона — выдающихся пигментов для грунтовок, а также синтетических железооксидных пигментов. Необходимо также в больших масштабах изготовлять светостойкие органические пигменты и фарблаки. [c.110]

Пигменты представляют собой окрашенные в разные цвета высокодисперсные вещества, нерастворимые в воде, растворителях и пленкообразующих. Пигменты придают покрытию цвет, непрозрачность (укрывистость), повышают его прочностные и эксплуатационные свойства. Для приготовления лакокрасочных материалов используют главным образом неорганические пигменты, представляющие собой природные или искусственно получаемые оксиды (ИОг, 2пО, РегОз и др.) или соли металлов (хромат цинка, сульфид кадмия и др.), металлические порошки (алюминиевая пудра, цинковая пыль), а также технический углерод (сажа). Применяют также органические пигменты (голубой и зеленый фталоциани-новый, пигмент алый и др.), придающие покрытию красивые яркие тона. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология