Охлаждение воды промежуточное

При небольшой разнице температур по колонне или до промежуточных сечений колонны затраты энергии на сжатие газа сравнительно невелики. Однако при разделении близкокипящих смесей необходимо создавать больщие тепловые потоки циркулирующего хладоагента для обеспечения высокого флегмового числа в колонне. Применение тепловых насосов считается экономически оправданным, когда для конденсации верхнего продукта необходимо использовать специальные хладоагенты или охлажденную воду, когда температура низа колонны не выше 300 °С и когда температура верха колонны выше 40— 120 °С. Использование тепловых насосов наряду с заметным снижением энергетических затрат позволяет также понижать рабочее давление в колонне при сохранении достаточно высоких температур конденсации и охлаждения потоков. [c.113]

При водяной системе охлаждения вода служит промежуточным теплоносителем, с помощью которого теплота, выделяемая при конденсации хладагента, отводится в воздух. [c.183]

Целесообразность выбора рабочего вещества определяется его термодинамическими свойствами, а также экономическими и эксплуатационными показателями установки в целом. При выборе учитывают возможность использования технологических продуктов в качестве хладагентов. Наиболее распространены такие рабочие вещества, как аммиак, R12, R22, пропан, пропилен, этан, этилен и др. В качестве промежуточных хладоносителей используют воду, водные растворы хлористого натрия, хлористого кальция, кальциевой селитры, этиленгликоль, R30, R11. Около 20% искусственного холода в химической промышленности затрачивается на охлаждение воды. [c.259]

В качестве вакуум-насосов в настоящее время применяют струйные насосы - одно- и преимущественно двух- или трехступенчатые эжекторы на водяном паре и промежуточной его конденсацией (ПЭН). Пароэжекционные вакуумные насосы обладают рядом принципиальных недостатков (низкий коэффициент полезного действия, значительный расход водяного пара и охлажденной воды для его конденсации, загрязнение охлаждающей воды и воздушного бассейна и т.д.). [c.240]

В систему оборотного водоснабжения включаются насосные станции, охладительные устройства и промежуточные сооружения. В качестве охладителей используют пруды, брызгальные бассейны и градирни. Использование охлаждающих прудов в силу малой отдачи тепла на единицу занимаемой площади оказывается целесообразным преимущественно при наличии естественных водоемов больших размеров. Прудовое охлаждение может применяться и в искусственных водохранилищах, которые сооружаются для других целей, независимо от системы охлаждения воды. [c.391]

Схема профилирования автокамерных заготовок на МЧТ приведена на рис. 3,11. Разогретая до 70—80 °С резиновая смесь шприцуется, на приемном транспортере 4 рукав складывается в плоскую ленту, охлаждается воздухом и непрерывно взвешивается на весах 5 для промежуточного контроля, В ванне 6 осуществляется его охлаждение водой, и после обдувки в рукаве промазывается клеем место под вентиль в клеепромазочном. [c.86]

Газовые холодильники бывают промежуточные, концевые и байпасные. Для охлаждения масла, идущего на смазку подшипниковых узлов и на охлаждение роторов, применяются масляные холодильники. В установках с винтовыми компрессорами сухого сжатия чаще всего применяется для охлаждения вода. Однако применяется и воздушное охлаждение, в особенности для небольших машин. Маслосистема установки обеспечивает смазку подшипников и синхронизирующей пары, а также охлаждение роторов. В нее входят пусковой и циркуляционный насосы, фильтры грубой и тонкой очистки, система трубопроводов. Для обеспечения подогрева масла при пуске, если ее температура ниже допустимой, предусматривается подвод к маслоохладителю горячей воды или установка подогревателя. [c.12]

В том случае, когда для охлаждения компрессоров, промежуточных и концевых холодильников отсутствует вода необходимого качества, должны быть оборудованы водоочистительные установки. [c.342]

В цикле двухступенчатых машин пары сжимаются от давления кипения Ро ДО давления конденсации рк последовательно в двух цилиндрах (ступенях), а между ступенями сжатия пары охлаждают водой или жидким холодильным агентом. Водой пар охлаждается незначительно такое охлаждение называется (неполным промежуточным охлаждением). Полное промежуточное охлаждение до состояния насыщения осуществляется жидким холодильным агентом. [c.38]

Рис. 15. Двухступенчатая холодильная машина с одним дросселированием и промежуточным охлаждением водой

При подготовке турбокомпрессора к пуску проверяется состояние фильтров в присутствии мастера КИП — наличие, подключение и исправность контрольно-измерительных приборов и средств автоматики уровень масла в маслобаке, который должен быть не ниже красной черты на указателе уровня, а также исправность подачи масла исправность пускового маслонасоса, который должен создавать давление масла не ниже 1 атм поступление масла на подшипники и редуктор внешнее состояние компрессора, особенно соединительных муфт закрытие задвижки на нагнетательном трубопроводе. После этого надо проделать следующее выпустить влагу, накопившуюся в газовой части холодильников, открыть полностью задвижку на свечу или пусковой трубопровод, открыть задвижки на подводе и сбросе воды промежуточных холодильников, маслохолодильника и охлаждения мотора. В целях уменьшения пусковых нагрузок электродвигателя рекомендуется открывать дроссельную заслонку на 15—20°. [c.222]

В системах охлаждения с промежуточным теплоносителем (рассол, вода и др.) в дополнение к приборам автоматической защиты, указанным в табл. 7.1. и 7.2., должны предусматриваться приборы (реле), отключающие компрессоры при прекращении движения теплоносителя через кожухотрубные испарители или при недопустимом понижении в них температуры кипения. [c.33]

Для того чтобы как можно полнее использовать охлаждающую способность артезианской воды, после первой ступени охлаждения вода поступает не непосредственно в конденсатор, где может быть подогрета только на 4—5°С, а в промежуточный бак, куда также сливают основную часть отепленной воды после конденсатора. В результате смешения обоих потоков артезианская вода нагревается на 20—25°С, а конденсаторная вода охлаждается на 4—5°С, после чего смесь самостоятельным насосом направляется в конденсатор для его охлаждения. [c.236]

Температура нагнетания. Для современных быстроходных компрессоров и соответствуюш,их масел максимально допустимая температура в конце сжатия 150 °С. Для аммиачных компрессоров при /к = 40 °С и перегреве на всасывании 10 °С температура кипения to не должна быть ниже —20 °С. При более низких tf, значение выше допустимого и приходится применять двухступенчатое сжатие компрессор низкой ступени отсасывает пар из испарителя и сжимает его до промежуточного давления рпр, при котором пар охлаждается водой или кипящим аммиаком. ЗатЛ пар повторно сжимается компрессором второй (верхней) ступени до давления в конденсаторе. При охлаждении водой (примерно до 30 °С — неполное промежуточное охлаждение ) можно снизить to примерно до —40 °С. Поддержание более низких температур кипения требует уже полного промежуточного охлаждения , т. е. охлаждения аммиаком, кипящим при давлении / пр. [c.62]

Прн промежуточном охлаждении водой уменьшаются по сравнению с одноступенчатым компрессором работа сжатия и расход электроэнергии, но увеличивается расход воды. В зависимости от соотношения стоимости электроэнергии и воды в отдельных районах вопрос о нижней границе одноступенчатого сжатия решается технико-экономическим расчетом, определяющим суммарные затраты на получение холода. [c.63]

Если при равных отношениях давлений в каждой ступени температура нагнетания оказывается выше допустимой, можно вести расчет на более высокие значения Рпр. допуская Рпр/Ро ДО 7—8 при более низких значениях отношения Рк Рпр- Холодильный коэффициент при этом увеличивается не более чем на 5 %, но сохраняется простая схема с промежуточным охлаждением водой. [c.65]

Что дает промежуточное охлаждение водой [c.72]

Принципиальная схема лабораторного дискового экструдера показана на фиг. 93. Вращение диска 1 осуществлялось электродвигателем через редуктор и вал 2. По периметру экструдера установлены хомутовые электрические нагреватели 3. На загрузочной воронке 4 установлен змеевик 5 для охлаждения водой. В корпусе экструдера имеются каналы 6 для охлаждения, поскольку при работе экструдера выделяется избыток тепла. Автоматический контроль температуры осуществляется при помощи термопар и электронных потенциометров. Корпус экструдера состоит из трех плит 7, 8, 9. Промежуточная плита 8 изготовлена в виде алюминиевого кольца диаметром 152 мм. В отверстии 10 плиты 7 устанавливают профилирующий мундштук. Внутренняя полость 11 корпуса [c.140]

Электродвигатели с принудительным охлаждением через промежуточный теплоноситель. В таких электродвигателях в качестве охлаждающей среды используется вода, рассол или иная жидкость из технологической линии. Охлаждающая жидкость протекает через змеевик или рубашку, которые соприкасаются [c.120]

На уменьшение производительности компрессоров оказывает влияние содержание в газе паров воды. Сжатие влажного газа и последующее за ним охлаждение в промежуточных холодильниках (многоступенчатые компрессоры) или в конечном холодильнике (некоторые одноступенчатые и многоступенчатые компрессоры) вызывают конденсацию паров воды. При сжатии углеводородных газов может наблюдаться конденсация высококипящих компонентов газа. Это приводит к уменьшению объемов газа, выдаваемого компрессором в напорную линию, по сравнению с объемами газа, поступающего в компрессор. [c.215]

Вода по напорному водоводу с давлением ие более 25 м вод. ст. поступает в систему охлаждения компрессорной станции. Теплая вода поступает на охладитель 9 под избыточным напором после системы охлаждения. Охлажденная вода забирается насосом 6 и подается в систему охлаждения компрессоров, промежуточных и конечных охладителей. [c.141]

Несмотря на создание локальных циклов, полностью исключить оброс кислых растворов на стадии нейтрализации пока не представляется возможным. В связи с этим а современных предприятиях предуоматриваются, как минимум, три водооборотных цикла повторное использование воды без обработки в технологическом процессе, замкнутый цикл фтор содержащей воды с промежуточной ее очисткой от соединений фтора и последующим иопользованием очищенной и охлажденной воды в процессе замкнутый цикл воды, не вступающей в контакт с загрязнениями, используемой для охлаждения оборудования. Чтобы избежать накопления солей, этой водой подпитывают фторный цикл. [c.251]

Получение щелочного высокоактивного скелетного никеля (по Урушибара). В по возможности большой сосуд (5 л или больше) помеш ают 50 г порошкообразного никельалюминиевого сплава (с содержанием никеля от 30 до 50%) и 500 мл воды. Прибавляют твердый едкий натр без охлаждения и с такой скоростью, с какой позволяет образующаяся пена. [Осторожно Бурно протекающая реакция начинается после индукционного периода ( /г—1 мнн)]. Смесь начинает бурно кипеть. Когда новые порции едкого натра уже не вызывают заметной реакции (для этого требуется израсходовать - 80 г едкого иатра), оставляют стоять 10 мин, затем выдерживают 30 мин на водяной бане при 70 °С. Никель осаждается в виде шлама на дно, водный слой декантируют, катализатор 2—3 раза промывают водой декантацией, затем таким же путем 2—3 раза используемым при гидрировании растворителем. Если этот растворитель не смешивается с водой, то после воды промежуточно используют другую подходящую жидкость, обеспечивающую смешивание. [c.370]

Достоинства систем охлаждения с промежуточным хладоносителем, связанные с высокой теплоемкостью таких. хладоносителей. как вода и водяные растворы солей, используют в холодильных установках молочных и пивоваренных заводов. Наиболее распространенный способ охлаждения молока — охлаждение его хладоносителем (водой или рассолом), коюрый, в свок очередь, охлаждается в испарителе холодильной установки. [c.75]

Полученные таким образом ленты хорошо зарекомендовали себя в высокоскоростных ксерографических устройствах, но и они, естественно, изнашиваются через определенный период времени. Селен и его сплавы из утильных ксерографических лент необходимо извлекать и подвергать повторному использованию. Для снятия слоя селена с носителя имеются различные методы, например термическая обдирка, резкое охлаждение водой, ультразвуковая и струйная отбойка. Однако все эти методы не очень пригодны для обработки вышеописанной ксерографической ленты, поскольку на гибком металлическом носителе имеется промежуточный органический слой. При использовании этих методов вместе с селеном снимается и часть органического слоя, что приводит к загрязнению получаемого селена. При резком охлаждении ленты, например при опускании ее в жидкий азот, происходит удаление селена без затрагивания органического слоя однако недостатком этого метода является его двухстадийность погружение в жидкий азот на первой стадии и механическая обработка, например вибрацией, на второй стадии. [c.310]

При очистке, разложении сульфата и отделении пиридиновых оснований необходимо соблюдать врехмя отстоя в течение 5—10 мин, периодически охлаждать воронку водой и удалять тазообразные продукты через кран. При выпадении кристаллов сернокислого натрия в воронку добавляют воду для их растворения. Выделенные ПО экстрагируют 20 мл серного эфира один раз при охлаждении водой и осторожном качании воронки. Эфирную вытяжку тщательно в несколько приемов отделяют от щелочного слоя, переливают вначале в промежуточную колбочку для отстоя от следов нижнего водного слоя и шлама (если он имеется) и затем декантируют в колбу с притертой пробкой, куда добавляют 3—4 г прокаленного сульфата натрия. После высушивания в 1ечение 1 ч фильтруют ее через фильтр в дистилляционную колбу (см. рис. 56). Колбу закрывают корковой пробкой с термометром, соединяют с водяным холодильником, погружают в водяную баню до бокового отвода. Отгоняют эфир при температуре бани 60—65°С до прекращения выделения капель из холодильника и конца отводной трубки олбы. После этого колбу протирают снаружи, удаляют остатки эфира в верхней части горла и в отводе жгутом из фильтровальной бумаги и ставят в сушильный шкаф, предварительно нагретый до устойчивой техмпературы 102°С, для удаления из оснований следов воды и эфира. При этой температуре выдерживают колбу с основаниями из поглотительного масла в течение 10 мин, из фенольной фракции 3 мин, из других масел и фракций 5 мин. [c.151]

Сравнительно невысокое коксообразование позволяет использовать ковшовый подъемник для транспорта закоксованного катализатора с низа реактора на верх регенератора и регенерированного катализатора из регенератора на верх реактора. На установке мощностью 2400 м /сутки скорость рециркуляции натализатора достигает 25 т/час. На установке используется многозонная регенерационная печь термофор . Выжигание кокса воздухом проводится в несколько ступеней с промежуточным охлаждением водой, проходящей по" змеевикам. Температура регенерации 510—566°. [c.651]

Цикл многоступенчатой холодильной машины характеризуется последовательным сжатием паров компрессорами низкой, средней и высокой ступени с промежуточным охлаждением водой или за счет кипения подаваемого холодильного агента. При этом уменьшается объем паров и затрата работы для последующего сжатия их. Уменьшение перепада давлений в каждой ступени ослабляет теплообмен паров со стенками цилиндров и улучшает усл9вия рабочего процесса в компрессоре. При многоступенчатом сжатии снижается также температура перегрева нагнетаемых паров, что способствует лучшей смазке цилиндров. Кроме того, возможна работа машины с двумя и более температурами кипения. [c.44]

Газообразный серный ангидрид конденсируется в конденсаторе 3 и самотеком поступает в сборник 4. Несконденсированные пары и газы через деаэратор 5 системы 803 поступают на газоулавливание. В деаэраторе происходиг кондепсацйй остальных паров 80з. В межтрубные пространства конденсатора, деаэратора, в рубашки сборника се1г.ного ангидрида и линии жидкого 80з подается охлажденный водой велосит. Тем самым в системе линий и аппаратов серного ангидрида поддерживается температура 30—34° С. При этой температуре жидкий серный ангидрид находится в моноформе и не кристаллизуется. Получение жидкого серного ангидрида таким образом не представляет проблемы на тех заводах, где имеются установки по производству газообразного 80з. Его очень просто сконденсировать. Для обеспечения необходимой чистоты жидкого 80з можно применить схему печной газ — моногидрат — олеум — отгонка 80 з — конденсация его — моногидрат. Жидкий серный ангидрид дозировочным насосом 6 из сборника 4 закачивается в смеситель 7, куда из промежуточной емкости 8 подается жидкий сернистый ангидрид под избыточным давлением 3—5 ат. Смесь 80з и 80 2 через форсунки поступает в сульфуратор 1, куда также через форсунки дозировочным насосом 2 подается масло. [c.142]

Этилат натрия готовят в специальном изолйрованном отделении. В аппарат, снабженный двойной рубашкой для нагрева и охлаждения водой с промежуточным теплоносителем — маслом и обратным холодильником с рубашкой, охлаждаемым также промежуточным хладагентом — маслом, заполняющим межтрубное пространство, загружают абсолютный спирт и постепенно вносят нарезанный кусками металлический натрий. По окончании загрузки натрия содержимое аппарата доводят до кипения, которое должно быть равномерным. Выделяющийся водород удаляют по трубопроводу через огнепреградитель (гравийный фильтр). Полученный прозрачный спиртовый раствор [c.419]

При расчетах циклов для построения графиков на рис. 12 и 13 принято двухступенчатый цикл — с полным промежуточным охлаждением и двухступенчатым дросселированием без охлаждения водой (см. рис. 7) промежуточное давление Рпр=У рарк перегрев на всасывании обеих ступеней 5°С переохлаждение во- [c.35]

Автоматы для продажи охлажденных напитков и мороженых продуктов. Торговые автоматы для продажи охлажденных напитков и мороженых продуктов получают все возрастающее применение. В таких автоматах установлены автоматические холодильные агрегаты, испаритель которых выполнен в соответствии с назначением автомата и видом продаваемого продукта. Например, в автоматах для продажи охлажденных напитков испарителем является кожухозмеевиковый водоохладитель, внутри корпуса которого помещены два змеевика в одном кипит хладон, в другом протекает вода. Передача теплоты от воды к хладону осуществляется через промежуточный хладоноситель (рассол), заполняющий корпус охладителя, или через металл, если оба змеевика находятся в алюминиевой болванке. Наличие промежуточной среды между змеевиками позволяет уменьшить колебания температуры охлажденной воды при периодической работе компрессора благодаря аккумуляции тепла, а также уменьшает опасность замерзания воды в трубках змеевика при возможном понижении температуры кипения в испарителе. Обычно напитки охлаждаются в охладителе до температуры 7—8° С. Имеются автол1аты для производства и продажи кубикового льда, для продажи мороженого. [c.387]

Как видно из фиг. 37, кривые / и 5, а также кривые 5 и б, располагаются близко друг к другу. Поэтому кривые 7, а и 4, а для водяного промежуточного охлаждения близки к кривым 2 и 5 для охлаждения кипящим агентом. Удэльный расход энергии при разных способах промежуточного охлаждения (водой, агентом, смешанное) различается при оптимальном значении Poi не более чем на 10%. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология