Сжатие газа в многоступенчатых компрессорах

Рис. 9-7. Теоретическая диаграмма процесса многоступенчатого сжатия газа в компрессоре

Влага частично сохраняется в процессе многоступенчатого политропического сжатия газа в компрессоре и осушки его в адсорберах. Присутствие высоких количеств влаги в газах при ее конденсации может быть причиной выхода из строя различного рода датчиков и пневмосистем, работающих на этом газе. Поэтому содержание влаги в газах является также одним из параметров, определяющих их кондиционность. [c.932]

Для получения высоких степеней сжатия используют многоступенчатые компрессоры, в которых сжатый в первой ступени газ затем сжимается во второй ступени, в третьей и т. д. Очевидно, что итоговая степень сжатия в п ступенях компрессора при одинаковой степени сжатия (Рз/Р ) в каждой ступени составит величину (Р2/Р1)". Так, например, при Р2/Р1 = 5 и л = 4 финальная степень сжатия газа на выходе из четвертой ступени будет равна 5 = 625. [c.165]

Для уменьшения затрачиваемой мощности и снижения тепло-напряженности центробежного компрессора при его работе с достаточно большими степенями сжатия в многоступенчатых компрессорах осуществляется наружное охлаждение с помощью выносных охладителей, расположенных за пределами компрессора. При этом после сжатия в группе неохлаждаемых ступеней газ выводится за пределы проточной части, попадает в промежуточный холодильник, откуда поступает во вторую группу неохлаждаемых ступеней и т. д. В этом случае неизбежны потери давления как в самих промежуточных холодильниках, так и в трубопроводных коммуникациях на линиях входа и выхода газа. Поэтому наряду с выносными холодильниками используют холодильники, встроенные в корпус компрессора путем их непосредственного присоединения к корпусу тем самым исключается необходимость в трубопроводной обвязке между холодильниками и компрессором. [c.22]

Поршневые компрессоры. В простейшем виде компрессор состоит из цилиндра, внутри к-рого совершает возвратно-поступательное движение поршень. При ходе поршня вправо газ заполняет цилиндр компрессора, а при обратном ходе поршня (влево) газ на части пути сжимается до требуемого давления и выталкивается через нагнетательный кланан в напорный коллектор. Такой компрессор наз. компрессором одинарного, или простого, действия. Если установить в противоположном конце цилиндра всасывающий и нагнетательный клапаны, то будут работать попеременно обе стороны поршня на сжатие газа, и компрессор за один оборот вала будет дважды всасывать и дважды сжимать и нагнетать газ в напорный трубопровод. Такие компрессоры наз. одноступенчатыми компрессорами двойного действия. Современные поршневые компрессоры обычно имеют самодействующие клапаны, открывающиеся под действием разности давлений газа и немедленно закрывающиеся под действием пружины в момент выравнивания давления ло обе стороны клапана. При Ра/Рг< применяют одноступенчатое сжатие газов, при р2/Р1>5—многоступенчатое. Последнее осуществляется в многоступенчатых поршневых компрессорах, представляющих собой последовательное соединение ряда одноступенчатых компрессоров с промежуточным (после каждой ступени) охлаждением газов. Охлаждение газа до на- [c.423]

Кроме того, в случае многоступенчатого сжатия газ при переходе из одного цилиндра в другой подвергается охлаждению в специальных холодильниках, поверхность охлаждения которых рассчитана так, что газ после холодильника приводится к начальной температуре при входе в компрессор. Благодаря этому охлаждению весь процесс радикально сдвигается в сторону изотермы. Процесс сжатия в многоступенчатом компрессоре в диаграмме РУ изобразится так, как [c.195]

На рис. 13 показана схема производства карбамида, принятая в проектах новых карбамидных цехов отечественной азотной промышленности [100]. Аммиак и углекислота (очищенная от инертных газов, сернистых соединений и кислорода и сжатая в многоступенчатом компрессоре) подаются в колонну синтеза. Продукты реакции (плав), содержащие карбамид, воду, карбамат аммония и непрореагировавший аммиак, отводятся из колонны синтеза в колонны дистилляции первой я второй ступеней для выделения аммиака и разложения карбамата аммония колонны дистилляции обогреваются глухим или острым па- PQM. Образовавшиеся аммиак и углекислота отделяются от водного раствора карбамида последний очищается в фильтрпрессе от механических примесей и затем подвергается упариванию, кристаллизации и центрифугированию с получением кристаллической соли. Маточный раствор из центрифуги поступает 6 выпарной аппарат и далее — на грануляционную башню с целью получения гранулированного карбамида. [c.104]

Процесс сжатия в многоступенчатом компрессоре состоит из нескольких, последовательно происходящих процессов одноступенчатого сжатия, при-чем после сжатия газа в каждой ступени поршневого компрессора газ охлаждается в холодильнике. [c.63]

Охлаждение газа до первоначальной температуры перед всасыванием его в цилиндр высшей ступени приближает процесс сжатия в многоступенчатом компрессоре к изотермическому. [c.45]

В компрессорный агрегат большой производительности, предназначенный для сжатия газа до высоких давлений, входит следующее оборудование многоступенчатый компрессор, холодильники газа (промежуточные и конечный), маслоотделители, гасители вибрации, масляные насосы, холодильники масла, сборники масла, вентиляторы (при воздушном охлаждении цилиндров). [c.18]

Опасный разогрев горючих газов и воздуха возникает при их сжатии в неисправных компрессорах. Конечная температура газа зависит от степени сжатия и начальной температуры, поэтому для исключения чрезмерного перегрева сжатие газа до высоких давлений ведут постепенно в многоступенчатых компрессорах с охлаждением после каждой ступени в промежуточных холодильниках. [c.84]

В компрессорах применяется водяное охлаждение. Боковые стенки цилиндров снабжаются водяной рубашкой, внутри которой протекает вода, отнимающая тепло от стенок цилиндра. В многоступенчатых компрессорах дополнительно устанавливаются промежуточные холодильники для охлаждения газа после каждой ступени сжатия. Для удобства постоянного наблюдения за циркуляций воды и ее температурой спуск воды из охлаждающей системы делается открытым в большинстве компрессоров устраивается автоматическая сигнализация, предупреждающая обслуживающий персонал о перерыве или уменьшении подачи воды, или же автоматическое устройство, останавливающее в таких случаях компрессор. [c.204]

Г[ри водяном охлаждении охлаждают стенки и крышки цилиндров, а в многоступенчатых компрессорах после каждой ступени сжатия имеются специальные выносные холодильники для охлаждения газа. [c.311]

Для достижения значительных конечных давлений сжатого газа применяется многоступенчатое сжатие, та как существуют пределы по температуре смазки и величине объемного коэффици-ента ограничивающие давления сжатия в цилиндре компрессора. Кроме того, нетрудно убедиться, что при одноступенчатом сжатии увеличение отношений давлений ведет к отклонению процесса сжатия от изотермы, что увеличивает затраты работы цикла. [c.33]

Поршневые компрессоры. Поршневые компрессоры по принципу действия делят на компрессоры простого (одинарного) и двойного действия, а по числу ступеней сжатия — на одно-, двух-и многоступенчатые. Многоступенчатые компрессоры применяют для сжатия газов свыше 0,7 МПа. На рис. П1-19 приведены схемы компрессоров. [c.108]

Многоступенчатое сжатие газа. Увеличение степени сжатия в одноступенчатом компрессоре свыше 5 приводит к снижению к. п. д. компрессора, кроме того, сильно возрастают температура сжатого газа и расход энергии на сжатие. [c.110]

Теоретическая величина работы, затрачиваемой многоступенчатым компрессором при адиабатическом сжатии 1 кг газа от начального давления р до конечного давления рг [c.423]

Для сжатия газа до избыточного давления выше 4—5 ат (максимум 7 ат) применяют многоступенчатые компрессоры с двумя и более ступенями, причем газ охлаждается в холодильниках между ступенями сжатия. [c.222]

Многоступенчатое сжатие. С увеличением степени сжатия в одной ступени возрастают потери, связанные с сжатием газа во вредном пространстве, и уменьшается к. п. д. компрессора. Кроме того, происходит сильное нагревание газа и возрастает расход энергии на его сжатие. Если известны величины сил, то по формуле (7-39), приняв = 0. можно найти предельную степень одноступенчатого сжатия, при которой производительность компрессора падает до нуля. [c.226]

Снижение затрат на компрессоры обусловлено заменой многоступенчатой компрессии на одноступенчатую вместо двух компрессоров сжатия конвертированного газа с 1,2 МПа до 24,0 МПа и 3-х секционного компрессора дожимающего дросселированную окись углерода до 24,0 МПа, а синтез-газ и водород до 31,0 МПа, применен лишь двухсекционный компрессор для сжатия газов с 1,2 до 31,0 МПа. [c.37]

Газовые турбины. СНГ в газовой турбине используют следующим образом. Топливо при высоком давлении сжигается в топочной камере в смеси с воздухом, давление которого повышается в многоступенчатом роторном компрессоре. Продукты сгорания смешиваются с вторичным воздухом до температуры, максимально допустимой по условиям механической прочности и структуры материала лопаток турбины (не более 900°С). Горячие сжатые газы расширяются в турбине. Если турбина имеет один вал, то на нем монтируют и воздушный компрессор. Избыточная (сверх необходимой для сжатия воздуха) энергия используется для привода электрогенератора или другого первичного двигателя, смонтированного на том же валу. Машины с двумя валами оснащены двумя силовыми турбинами с отдельными валами. Одна из них служит приводом для воздушного компрессора, вторая — вырабатывает электроэнергию. [c.330]

Уменьшение индикаторной работы при сжатии газа в многоступенчатом компрессоре происходит вследствие охлаждения газа [c.79]

О РАЦИОНАЛЬНОМ РАСПРЕДЕЛЕНИИ ДАВЛЕНИЙ ГАЗА ПО СТУПЕНЯМ СЖАТИЯ В РЕАЛЬНОМ ПРОЦЕССЕ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО КОМПРЕССОРА [c.93]

За эталонную работу (мощность) принимают изотермную работу из (мощность Л из) сжатия и перемещения массы газа /Пд (т ) от давления до /5 . Если в одноступенчатом компрессоре эталонная изотерма соответствовала температуре газа перед всасывающим патрубком Т , то для многоступенчатого компрессора это вызвало бы целый ряд трудностей. [c.98]

Изменение производительности многоступенчатого компрессора при дросселировании всасываемого газа. Рассмотрим изменение давления по ступеням многоступенчатого компрессора в случае дросселирования всасываемого газа. Для упрощения анализа сделаем это на примере трехступенчатого компрессора с теоретическим рабочим процессом при адиабатном сжатии газа в ступенях с порядковыми номерами I, II и III. [c.289]

В первые три главы включены новые данные и зависимости, уточняющие термодинамический расчет при сжатии газов и газовых смесей с различными физическими свойствами. Формула для изотермической мощности многоступенчатого компрессора, помещенная во П издании [c.3]

Различают одноступенчатое и многоступенчатое сжатие и соответственно одноступенчатый и многоступенчатый цикл компрессора. Одноступенчатое сжатие применяют при небольшом отношении конечного давления к начальному, многоступенчатое — при среднем и большом отношениях давлений. Цикл отдельной ступени многоступенчатого компрессора не отличается от цикла одноступенчатого компрессора, действующего в условиях тех же давлений. Компрессор, работающий по многоступенчатому циклу и называемый многоступенчатым, по существу представляет собой последовательное соединение одноступенчатых компрессоров с охлаждением газа между ними в промежуточных холодильниках. [c.14]

По этому коэффициенту судят о величине индикаторных потерь в компрессоре, вызванных несовершенством процессов сжатия и расширения, потерями давления и утечками, а в многоступенчатом компрессоре, кроме того, неполнотой охлаждения газа между ступенями. [c.101]

Возвратное перераспределение сжатия при регулировании производительности многоступенчатых компрессоров позволяет расширить пределы регулирования, не прибегая к усложнению машины. В случае присоединения дополнительной полости только к / ступени на этой ступени, как уже было отмечено, значительно уменьшается отношение давлений. Поэтому для достижения нужного снижения производительности во многих случаях приходится предусматривать дополнительные полости неконструктивно большого объема. Но при большом мертвом пространстве у / ступени уменьшения объема газа, всасываемого компрессором, можно достигнуть, присоединив дополнительную полость уже не к /, а ко // ступени, притом объем присоединяемой полости уже не должен быть большим. Этим обстоятельством можно воспользоваться как при плавном [c.571]

Степень сжатия в каждой ступени многоступенчатого компрессора выбирают такой, чтобы наиболее эффективно использовать объем цилиндров, увеличить объемный коэффициент компрессора и снизить расход энергии на сжатие, а также температуру газа в конце сжатия. [c.164]

Полимеризация в трубчатых реакторах змеевикового типа. Принципиальная технологическая схема полимеризации этилена при высоком давлении в трубчатых реакторах змеевикового типа приведена на рис. 15. С газофракционирующей установки после очистки исходный этилен поступает в газгольде]р 1, откуда газодувкой 2 подается на компрессию первого каскада. Сжатие этилена на первом каскаде осуществляется многоступенчатым компрессором 3, в который поступает смесь свежего этилена из газгольдера с циркулирующим этиленом низкого давления. Конечное давление первого каскада поддерживается в пределах 25-30 МПа. Для охлаждения газа многоступенчатый компрессор снабжается промежуточными межступенча-тыми холодильниками. Сжатый до 25-30 МПа этилен после компрессора поступает в смазкоотделитель 4 первого каскада, где освобождается от смазки, увлекаемой в процессе компрессии. [c.53]

Цикл с двукратным дросселированием и предварительным умеренным охлаждением газа. Рассматриваемый цикл (рис. XVI-10, а) отличается от предыдущего тем, что газ, сжатый в многоступенчатом компрессоре от давления р до давления рз, на выходе из основного теплообменника дросселируется сначала до промежуточного давления Ра- Неожиженная часть газа, отдав свой холод-в основном и предварительном теплообменниках встречному потоку газа, сжатого до давления рз, поступает в промежуточную ступень компрессора, для которой давление всасывания равно Ра- Ожиженная часть газа дросселируется до давления Рх, причем количество х выводится из системы, а газообразная [c.747]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

Компрессия и конденсация — процессы сжатия газа компрессорами и охлаждения его в холодильниках с образованием двухфазной системы газа и жидкости. С повышением давления и понижением температуры выход жидкой фазы возрастает, причем сконденсировавшиеся углеводороды облегчают переходлегких ком — понентов в жидкое состояние, растворяя их. Обычно применяют многоступенчатые (2, 3 и более) системы компрессии и охлаждения, используя в качестве хладоагентов воду, воздух, испаряющиеся аммиак, пропан или этан. Разделение сжатых и охлажденных газов осуп1,ествляют в газосепараторах, откуда конденсат и газ направля — ют на дальнейшее фракционирование методами ректификации или абсорбции. [c.203]

Для получения давления выше 6—8 ат применяют многоступенчатое сжатие. Сущность его состоит в том, что процесс сжатия газа разбивается на несколько последовательных ступеней. В каждой из этих ступеней осуществляется дополнительное сжатие газа, предпа-рительно сжатого в предыдущей степени, а перед поступлением на следующую ступень газ охлаждается в холодильнике. Степень сжатия газа в каждой ступени компрессора пе должна превышать [c.215]

Предположим, что в холодильниках происходит полное охлаж-Д( ние газа до той температуры, какую он имел в начале сжатия в пе рвой ступени. Тогда точки б, г, е, и, определяющие на индикаторной диаграмме начало сжатий по ступеням, лежат на изотерме, и процесс сжатия является идеальным. Если бы сжатие газа до окончательного давления рз происходило по адиабате в одноступенчатом компрессоре, то этот процесс был бы изображен адиабатой бж, причем па сжатие газа затрачивалась бы дополнительная работа. (заштрихованная площадь). Как видно из диаграммы, при многоступенчатом сжатии и межступеичатом охлаждении газа процесс приближается к идеальному изотермическому процессу (ления бгеи) — наиболее совершенному с точки зрения экономичности. [c.216]