Теплоносители даутерм

Процесс упарки серной кислоты очень громоздок. Этот процесс можно упростить при передаче на производство суперфосфата серной кислоты крепостью 68%. При этих условиях производство спирта методом сернокислотной гидратации может стать рентабельным. Тем более, что в перспективе упарка будет производиться в закрытых аппаратах—рибойлерах—под вакуумом при температуре 176° С с применением теплоносителя—даутерма (26,5% дифенила и 73,5% дифенил-оксида). [c.225]

Окислительное дегидрирование осуществляют в реакторе, показанном на рис. 2. Трубки имеют диаметр около 25 мм и помещены в жидкий теплоноситель даутерм или в расплавленную смесь нитратов и нитритов натрия и калия. Реакцию ведут в интервале температур 290—425 °С при соотношении метанол/воздух около 1 13. В качестве катализатора используют молибдат железа с отношением Ре/МоОз от 3 до 5. Катализатором может быть также молибдат висмута, который будет описан более подробно ниже в данной главе. На молибдате железа конверсия приближается к 100%, причем в катализате содержится менее [c.155]

ДИФЕНИЛ (фенилбензол) СеНз—С1.Н5— бесцветные кристаллы, т. пл. 71 С нерастворим в воде, растворяется в органических растворителях. Д. содержится в антраценовом масле, выделяемом из каменноугольной смолы. Д.— типичный ароматический углеводород, применяется в производстве красителей, синтетических смол в смеси с дифениловым эфиром (С5Н5)20 часто применяется в качестве высокотемпературного теплоносителя — даутерма. [c.90]

В колоннах преимущественно применяется насадка Хели-пэк или Окта-пэк (см. разд. 7.8). Предусмотрен обогрев электрический, паровой или с применением теплоносителя Даутерм . [c.215]

Все вещества и материалы расположены в алфавитном порядке независимо от того, к какому классу или группе соединений они относятся. При двух и более общепринятых названиях веществ и материалов они приводятся в алфавитном порядке со ссылкой на основной синоним, например теплоноситель Даутерм известен под названиями Вот и Динил . Характеристика пожарной опасности приведена для даутерма, а для Вот и Динила дана ссылка см. Даутерм . Названия веществ и материалов, состоящие из двух и более слов, даны на слова, определяющие их признак, например Серная кислота и т. д. В конце справочника приведен формульный указатель. [c.25]

Теплоноситель даутерм представляет собой смесь дифенила и окиси дифенила. — Ред. [c.39]

Вертикальный реактор 14 применяют при давлении не более 70 МПа. Изготовлен из трубы с внутренним диаметром 50 и наружным 90 мм, высотой 3 м, помещенной в трубу большего диаметра. В межтрубном пространстве циркулирует теплоноситель - даутерм. Второй реактор 15 аналогичной конструкции рассчитан на давление до 100 МПа, внутренний диаметр трубы 25, наружный 50 мм при длине 3,6 м, теплоноситель тот же. [c.97]

Применение. В смеси с дифениловым эфиром в качестве высокотемпературного теплоносителя — даутерма производные Б. — промежуточные продукты в производстве красителей, синтетических смол. Применяется как фунгицид, препарат для дератизации. [c.209]

Смесь стирола и растворителя подают насосом 1 в три последовательно расположенных реактора 2, 3 и 4. Реакторы снабжены мешалками и имеют рубашки с регулируемым обогревом. Теплоноситель — даутерм. Реакционная смесь поступает в реакторы сверху и перекачивается в следующие реакторы шестеренчатыми насосами. Процесс обладает высокой экзотермичностью. Поэтому подогрев производится лишь в верхней части первого реактора — для начала реакции и в конце третьего, где реакция ослабевает вследствие уменьшения содержания мономера. Раствор полимера из третьего реактора поступает в испаритель 5, где разделяется дырчатой тарелкой на много отдельных струек, что способствует быстрому испарению мономера и растворителя, которые конденсируются в холодильнике и возвращаются в производство. Испаритель работает под вакуумом, создаваемым паровым эжектором. [c.84]

Обогрев валков каландра может быть паровой, электрический, электропаровой, водяной и обогрев высокотемпературным теплоносителем. Из-за трудности регулирования температуры поверхности валка первые три способа в современных прецизионных промышленных каландрах для переработки пластмасс применять не рекомендуется. Наиболее эффективным признано применение жидких теплоносителей перегретой воды (температура нагрева валков до 473° К) или органических теплоносителей — Даутерм (температура нагрева до 617° К). [c.241]

В. О. Фогель. Высококипящий теплоноситель — даутерм и его применение в промышленности. Промышленная энергетика , 1946, № 11—12. [c.291]

Фогель В. О., Высококипящий теплоноситель—даутерм и его [c.167]

Для обезвоживания едкого натра предложена установка с применением высококипящего теплоносителя-даутерма °- . Схема установки приведена на рис. 63. [c.196]

По методу обогрева выпарные аппараты бывают с газовым обогревом с обогревом жидким теплоносителем (даутерм, крем-нийорганические жидкости и др.) с паровым обогревом с непосредственным обогревом теплоносителем (за счет барботажа или погружного горения) с электрообогревом. [c.82]

Таким образом, помещения химического цеха по пожарной опасности относятся к следующим категориям отделение плавления лактама — В, так как температура вспышки его выше 120°С отделение полимеризации — Б, при использовании 6 качестве теплоносителя даутерма, или В, при использовании других ВОТ отделение резки ленты смолы — В отделение сушки—В. По правилам устройства электроустановок отделение пла вле-ния лактама и отделение полимеризации относятся к классу П-1, а отделение резки и сушки смолы — к классу П-Па. [c.148]

Взаимодействием дибутилового эфира янтарной кислоты с бутилатом натрия в среде высококипящего органического теплоносителя (даутерма) в токе азота при ПО—120 °С получают дибутиловый эфир 2,5-диокси- [c.143]

Обогрев паровой, масляный или другими жидкими теплоносителями (даутерм) [c.325]

Воздух промывают щелочью для удаления примесей, оказывающих вредное действие на катализатор, и компримируют до рабочего давления реактора. Затем его подогревают теплоносителем (даутерм—смесь дифенила и окиси дифенила), смешивают с этиленом и вводят в первичную секцию реакторов, работающих при температуре 260 С. Выходящий из реактора продукт быстро охлаждают, затем он проходит абсорбер, где окись этилена абсорбируется водой. Обогащенный окисью эти- [c.57]

Реакция Гоулда-Джекобса с циклизацией диэфиров М-(2-пиридил)амино-метилиденмалоновых кислот 8 в кипящем теплоносителе - даутерме А. Этим методом был получен в том числе и ряд производных, обладающих нематоцид-ным действием, наиболее сильно выраженным по отношению KFilariidae [9]. [c.168]

Метод с применением этоксиметиленмалонового эфира [ЭММЭ). Реакция 3-аминопиридина с ЭММЭ дает З-карбэтокси-4-окси-1,5-нафтиридин (III) 15, 341. Однако удовлетворительные выходы были достигнуты только при нагревании реагентов в кипящем теплоносителе (даутерм А) в сильно разбавленном растворе. При гидролизе и последующем декарбоксилировании соединения И1 с хорошим выходом образовывался 4-окси-1,5-нафтиридин [5, 34). Синтезы по этому методу проводились также с З-амино-6-метоксипи-ридином [351, З-амино-6-бутоксипиридином [35] и 3-аминохинолином [36]. [c.164]

Ввиду незначительного диапазона жидкого состояния пентахлорида ниобия и особенно пептахлорида тантала для обращения фаз в голове колонны применяли конденсатор специальной конструкции, позволяющий осуществлять передачу тепла к кипящему органическому теплоносителю — даутерму. [c.164]

Уголь медленно движется в колонне сверху вниз и воз-врап] ается снова на верх колонны газлифтом. Через секцию, в верхней части колонны, пропускается холодная вода, а через нижнюю часть колонны — горячий теплоноситель даутерм. Сырье вводится в среднюю часть колонны под давлением около 6 ama. Поглощение этилена и более тяжелых компонентов вместе с некоторым количеством метана происходит в точке ввода сырья, а отпаривание адсорбированного метана в нижней части колонны. Поглощенный газ, состоящий из этилена и вышекинящих углеводородов, отбирается из колонны как донный продукт над слоем горячего теплоносителя, ниже которого для отпаривания вводится водяной пар. Большая часть этого пара выводится вместе с продуктом и затем конденсируется. Небольшое количество его уходит с потоком отработан- [c.39]

Выделяющееся тепло реакции следует быстро отводить, так как колебания температуры катализатора не должны превышать 10—20°. Синтез проводят в колонне, в кольцевом пространстве которой между двумя концентрически расположенными трубами находится катализатор. Толщина слоя катализатора не превышает 10—12 мм, причем внешняя труба охлаждается водой, кипящей под давлением 30—50 ат, или высоко-юипящим арганичеоким теплоносителем (даутерм) при атмосферном давлении. Благодаря большой скорости циркуляции разность температур входящего и выходящего даутерма не превышает 4°. Отведенное тепло можно использовать для получения пара. [c.246]

Д. — типичный ароматич. углеводород при сульфировании Д. 94%-ной H2S04 в присутствии BF3 получается дифенил-4,4 -дисульфокислота, а при его нитровании образуются 2- и 4-нитродифенил и 2,4-динитродифенил. Д. содержится в антраценовом масле, выделяемом иа кам.-уг. смолы. В пром-сти Д. получают дегидрированием бензола при 750—800°. Д. — полупродукт в произ-ве красителей его производным является бензидин. Оксидифенилы (о- и п-) служат сырьем для сиптетич. смол. Сам Д. применяется в смеси с дифениловым эфиром в качестве высокотемпературного теплоносителя — даутерма (см. Теплоносители). [c.582]

Из отдельных компонентов смолы (табл. 38), содержащихся в смоле в небольшом количестве, спедует отметить индол — исходный продукт для синтеза парфюмерных веществ и стимулятор роста растений, аценафтен, применяющийся при синтезе красителей, а также дифенил и дифениленоксид, смесь которых, обладая высокой температурой кипения, применяется в качестве теплоносителя (даутермы) при различных технологических процессах. Большую ценность представляют собой также а и Р-ме-тилнафталины. Первый из них применяется при определении це-геновых чисел — важной характеристйки моторных топлив, определяющей допустимую степень сжатия воздушно-газовой омеси [c.343]

СО и — 50% Нг, разделяли на пилотной установке, в которой активированный уголь транспортировался пневматически со скоростью 215 кг/ч снизу вверх колонны. Расход адсорбента на истирание составлял 0,020—0,025% за цикл. Колонна имела три секции. Газ при 25 С и 1,5 ат, поступая в нижнюю часть верхней адсорбционной секции, двигался в противотоке с опускающимся адсорбентом. С верха колонны выходил газ, не содержащий ацетилена. Десорбция Oj происходила в средней ректификационной секции. В нижней секции, нагреваемой до 280 С теплоносителем даутерм (смесь дифенила и окиси дифе-лина), под действием пара десорбировался ацетилен. 75% ацетилена поднималось [c.430]

Выходящие из первичной секции реакторов газы подогревают теплоносителем-даутермом и вводят во вторичную секцию реакторов, работающих при температуре несколько более высокой (275 С), чем первичная секция реакторов. Повышенная температура спссобствуст более полному превращению остаточного этилена. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология