Каландры для резиновой промышленности

Метод центровки лежащих на значительном расстоянии друг от друга отверстий с помощью светового луча впервые появился в судоремонте. Применение этого метода при ремонте химического оборудования оказывается вполне целесообразным при центровке подшипников для длинных валопроводов группового привода вальцов и каландров (резиновая промышленность), при центровке подшипников опорных роликов барабанных печей, сушил и т. п. аппаратов, при центровке подшипников шнеков и в других случаях. [c.151]

Тяжелонагруженные узлы трения, работающие при температуре масля не выше 50 С, подшипники скольжения запорных механизмов машин литья под давлением Подшипники валков каландров в резиновой промышленности [c.460]

Высокомолекулярные полиизобутилены способны прн обработке совмещаться с синтетическими изопреновыми, бутадиеновыми и бутадиен-стирольными каучуками, а также с пластическими массами и смолами. Поскольку при пониженных температурах происходит механическая деструкция макромолекул полинзобутилена, они способны перерабатываться на обычном оборудовании резиновой промышленности (вальцах, каландрах, червячных машинах, прессах) при температуре 100—200 °С. Полиизобутилены нашли широкое применение в производстве линолеума, искусственной кожи, при изготовлении обуви и других изделий. [c.208]

В настоящее время в резиновой промышленности широкое распространение получили универсальный трехвалковый каландр с угловым расположением валков, четырехвалковые 8- и 2-образный каландры, четырехвалковый Г-образный каландр и др. [c.148]

В резиновой промышленности вальцевание используют для введения в готовую смесь вулканизующей группы (серы, ускорителей), для питания каландров и шприц-машин. Кроме того, вальцы часто используются как смесительное оборудование в заводских лабораториях, в практике исследовательских работ, а также на небольших предприятиях с ограниченным объемом производства и широким ассортиментом изделий. [c.329]

В резиновой промышленности каландрование применяют для следующих технологических процессов листование резиновых смесей, при котором получают бесконечные листы толщиной от 0,2 до 1,5 мм. Листование обычно производят на каландрах с тремя, четырьмя и пятью валка- [c.403]

В завершающем году второй пятилетки была освоена основная технологическая аппаратура для заводов искусственного волокна, каландры для резиновой промышленности. Всего в 1937 г. освоена 81 новая машина. Впервые в стране начато производство стальной эмалированной аппаратуры. Только один Сумский завод освоил 541 изделие для различных отраслей народного хозяйства. [c.217]

В резиновой промышленности применяются самые разнообразные текстильные материалы. Для автомобильных покрышек в основном применяется особый вид текстильного материала, называемого кордом. Он изготовляется из хлопчатобумажного или из искусственного волокна (вискозный, капроновый корд). По строению различают корд уточный и безуточный (рис. 1). Уточный корд представляет собой ткань с прочными кручеными нитями основы и редкими уточными нитями. Последние служат лишь для скрепления основных нитей в целях удобства транспортирования и обработки корда на каландре. [c.29]

В резиновой промышленности каландры применяются для обработки резиновых смесей и тканей. Из резиновой смеси на каландрах получают листы и пластины разной формы и толщины. На каландрах также обкладываются и промазываются резиновой смесью различные ткани. [c.223]

Принципиально аналогичные приемные устройства применяются для съема листового материала, причем предусматривается более жесткая конструкция всех узлов. Учитывая быструю намотку рулона при значительной толщине ленты (легко подсчитать, что при толщине листа 3—4 мм и скорости каландрирования 30 м/мин рулон диаметром 800 мм образуется за 5—6 мин), применяют поворотные многопозиционные намоточные приспособления по типу закаточных устройств с поворотной крестовиной, используемых в резиновой промышленности. Такое устройство (рис. V. 39) состоит из двух поворотных рам / и 2, закрепленных на валу 3. Между рамами устанавливаются в патронах штанги 4, на одну из которых, находящуюся в верхнем положении, ведется намотка материала. Вращение каждой штанги осуществляется с помощью привода, состоящего из звездочки 6, соединенной цепной передачей с каландром, соосной с ней свободной шестерни 5, четырех паразитных 7 и четырех ведомых шестерен 5, посаженных на цапфах патронов для штанг. Между каждой шестерней 8 и патроном 9 встроен фрикцион 10, позволяющий вести намотку с постоянной окружной скоростью. После окончания намотки одного рулона вал 3 с рамами 1 и 2 поворачивается с помощью отдельного привода 11 так, чтобы рулон опустился в нижнее положение, удобное для съема, а свободная штанга поднялась в исходное верхнее положение для намотки нового рулона. [c.210]

Каландры для резиновой промышленности. М.-Л., Техника управления , [c.357]

Термоэлектроды в виде лент изготовляют из меди, железа, хромеля, копеля и константана. В таких термопарах, широко применяемых в резиновой промышленности при наладке тепловых режимов вальцов и каландров, возникают дополнительные погрешности, вызванные выделением тепла при трении термопары о поверхность. [c.134]

Резиновой промышленности в настоящее время требуется много различных полимеров, причем каждый полимер оказывает различное сопротивление при формовании из него листа. Распорное усилие между валками каландра приводит к неодинаковому прогибу валков при обработке различных полимеров. [c.280]

С применением каландров в резиновой промышленности возникла задача обогрева валка и поддержания на его поверхности постоянной температуры. Одним из способов решения этой задачи [c.430]

Натрийбутадиеновые каучуки легко обрабатываются в смесительном оборудовании, в червячных прессах, на каландрах и другом оборудовании, применяемом в резиновой промышленности. [c.18]

В резиновой промышленности эксплуатируются каландры различных типоразмеров и конструкций. Общее устройство каландров рассмотрим на примере наиболее типичных машин. [c.167]

В целях модернизации каландров, эксплуатируемых на различных заводах резиновой промышленности, рекомендуется заменять расточенные центрально валки на валки с периферийными каналами, устанавливать гидравлические механизмы для выбора люфтов подшипников скольжения, приспособления для контризгиба и перекрещивания валков, индивидуальные для каждой стороны механизмы регулировки зазоров между валками, а также устройство для автоматического регулирования температуры валка. [c.179]

Автоматические калибромеры могут быть снабжены записывающим прибором. При оснащении каландров приборами автоматического регулирования зазора валков сущность устройства сводится к следующему малые токи, протекающие в электрической цепи калибромера, с помощью электронных преобразователей и усилителей превращаются в токи большой величины, способные воздействовать на магнитные устройства, управляющие работой моторов, производящих перемещение подвижных подшипников валков каландра. Автоматический калибромер-регулятор, применяющий пневматический датчик, создан в Научно-исследовательском институте резиновой промышленности [5]. [c.17]

Полиизобутилены с молекулярным весом от 50 000 и выше могут обрабатываться без добавок на всех машинах, применяемых в резиновой промышленности смесителях, вальцах, каландрах, прессах, червячных прессах и т. д. Однако, для переработки требуется соблюдение определенных температур (в °С), а именно [c.34]

Для вальцевания массы применяют вальцы, которые по своей конструкции аналогичны вальцовым дробилкам, но специально приспособленные для обработки электроугольных масс. Вальцы для обработки электроугольных масс больше напоминают каландры, которые используются в резиновой промышленности. [c.277]

Валки в этих каландрах приводятся в движение от электродвигателя через редуктор (к каждому валку каландра). Следует отметить, что впервые процесс каландрирования был разработан и применен в резиновой промышленности. В настоящее время каландрирование применяется в ряде отраслей промышленности для изготовления листов из различных материалов бумаги, линолеума, металлов, пластмассы и резины. [c.11]

В резиновой промышленности каландры используются для формования, калибровки, промазки, получения листа и пленки, обкладки, дублирования, тиснения, профилирования, разглаживания поверхности и других технологических операций. [c.258]

Такие полимеры можно перерабатывать при помощи обычного оборудования резиновой промышленности (вальцы, каландры, шприцмашины и прессы), но из-за отсутствия ненасыщенности требуются специальные методы их вулканизации [237]. Обычно их смешивают с наполнителем (сажа), стабилизатором (окись магния) и агентом вулканизации. Изучалось применение органических перекисей, радиоактивного излучения высокой энергии и полифункциопальных аминов в качестве агентов вулканизации последние применяют чаще всего. Примером вулканизации без скорчинга (пригорания) может служить вулканизация в присутствии диамина с блокированными концевыми группами, например гексаметилендиаминкарбамината. [c.211]

С помощью электроталей на заводах резиновой промышленности выполняются многие работы, например перезарядка прессформ при автоклавной вулканизации покрышек подъем таких крупногабаритных грузов, как рулоны с тканью, кордом и резиной подача и отбор рулонов с тканью и кордом при обрезинивании их на каландрах транспортировка деталей, подлежащих обрезиниванию (валы, аппараты и т. п.). [c.367]

Все большее распространение в резиновой промышленности получают поточные линии, включающие резиносмесительное оборудование, пропиточные агрегаты, каландры и участки последующих заготовительно-сборочных операций. [c.518]

В книге изложены сведения об устройстве и работе основного технологического оборудования (вальцев, резиносмесителей, каландров, червячных прессов, вулканизационных аппаратов и т. д.) заводов резиновой промышленности. В ней дано описание конструкций машин и аппаратов, а также приведены сведения об эксплоатации, монтаже и ремонте оборудования. Кроме того, в книге кратко изложены сведения о технологии резинового производства. [c.2]

Главное место в книге отведено описанию отечественных конструкций основного технологического оборудования резиновой промышленности, а. именно вальцам (глава III), резиносмесите-лям и клеемешалкам (глава 1УЬ каландрам и промазочным [c.7]

Так, в резиновой промышленности оценка температуры на поверхности валков каландров производится косвенно —по температуре охлаждающей воды, проходящей через полость валка. В бумажной промышленности применяют полупроводниковые гермометры сопротивления — термистры. На тонкой бронзовой [c.201]

В книге рассмотрены назначение, устройство,. принцип действия основного технологического оборудования заводов резиновой промышленности вальцев, ре-зиносмесителей, каландров, червячных машин, литьевых агрегатов, вулканизационных аппаратов. Приведено описание пбточных технологических линий, дана характеристика вспомогательного оборудования и механизмов машин для резки и раскроя резиновых и резинотканевых материалов, устройств для взвешивания и дозирования компонентов, раскаточно-закаточных устройств, транспортных средств,. установок для энергоснабжения цехов и т. д. [c.262]

Твердые каучукоподобные полиизобутилены можно без добавок перерабатывать на обычных для резиновой промышленности машинах, например в закрытых смесителях, на вальцах, на каландрах, на прессах или шприц-машинах. Если переработка ведется при невысокой температуре, то в результате механических воздействий происходит разрыв макромолекул полимера и образование мягких продуктов с меньшим молекулярным весом. В смесителях типа Бернер —Пфлейдерер уменьшение молекулярного веса незначительно [И]. Добавка перекиси бензоила [12], арилсульфонатов или полимерсульфонатов [13], трихлортиофе-нола [14] интенсифицирует уменьшение молекулярного веса. Если уменьшение молекулярного веса нежелательно, то необходимо обеспечить соответствующий обогрев перерабатывающих машин и вести переработку при повышенных температурах. При этом повышается пластичность макромолекул полимера, так что последние в меньшей степени подвергнуты механическим воздействиям. Оптимальные температуры переработки составляют 160—200° С — на вальцах 150—190° С — на прессе 150—200° С (ступенчато) — на червячном прессе. [c.229]

Каландры применяют в резиновой промышленности в производстве листовой резины и изготовления резинотканевых изделий. Они служат для листования, накладки, промазки и обкладки тканей резиновой смесью, а также для дублирования двух и более слоев прорезиненной ткани. В тпинном производстве применяют нейлоновый и капроновый корды для изготовления большегрузных шин — металлокорд. [c.246]

Процесс обработки резиновых смесей на каландрах называется каландрованием. В резиновой промышленности методом каландрования производят листы и ленты, профилированные пластины с фигурным сечением, прорезиненные ткани (промазанные или обложенные резиновой смесью), а также дублированные (сдвоенные) материалы. Соответственно различают следующие операции листова-ние, тиснение, профилирование, обкладка, промазка и дублирование. [c.166]

Основные применяемые материалы и процессы подготовительного производства шин, РТИ и резиновой обуви, а также оборудование, приборы контроля, автоматического регулирования и управления, обслуживающие эти процессы, — однотипны. Общие вопросы технологии резины и оборудования резиновой промышленности в настоящей книге не рассматриваются. Следует лишь отметить, что особенности современного производства РТИ требуют наряду с обычным оборудованием применения малоемкостных закрытых резиносмесителей с камерами на 45—60 дм автоматических линий изготовления резиновых смесей, агрегированных с отдельными видами производств многовалковых каландров, исключающих подогрев резиновых смесей на вальцах, а также малогабаритных каландров и вальцов для установки на этажных перекрытиях. [c.7]

Своеобразное поведение полиизобутиленов при вальцевании заставляет отказаться от привычных в резиновой промышленности способов листоваиия и обратить особое внимание на организацию и механизацию процесса получения листов марки ПСГ. При массовом изготовлении антикоррозионных листов следует установить несколько последовательно и синхронно работающих вальцов без фрикции или каландров. [c.49]

Зильвестр Я, Я С т а р о в И, М, О технике безопасности при обслуживании вальцов и каландров на заводах резиновой промышленности, Каучук и резина , 1962, № 5, [c.290]

ЧТО читатель хорошо знаком с устройством резиноамесителей, вальцов, каландров, шприц-машин т. п., а также знает обычную терминологию, принятую в резиновой промышленности. Книга предназначена не только для студентов, но также и для технологов-практиков, которые могут знать свойства одного или двух полимеров, но вряд ли хорошо знают особенности всех основных типов полимеров. Таким образом, эта книга может Служить как учебником, так и справочником по рецептуре и переработке синтетических каучуков. [c.14]

На предприятиях резинообувной промышленности ведется большая работа по внедрению промышленных роботов и роботизированных технологических комплексов. Успешно сданы в опытную эксплуатацию роботы в производственном объединении Красный богатырь . В производственном объединении Красный треугольник разрабатываются манипуляторы-перезарядчики, манипуляторы съема сапог с колодки, манипуляторы обрезки голенища сапога, входящие в состав автоматизированной линни по изготовлению формовых резиновых сапог. В производственном объединении Сарканайс квадрате на операции отбора с каландра и укладки закройных голенищ проектируется внедрить робот Циклон-ЗБ . [c.125]

На рис. 6.12 представлены для сечения g в минимальном зазоре (ho) расчетные распределения температур в листе резиновой смеси на основе НК, каландруемой на промышленном каландре 610X1800 мм. Влияние температуры валков наиболее существенно в пристенном слое — области интенсивного теплообразования (grad D t=max) и теплообмена. Обычно максимальные температуры (на 10—20 °С большие, чем средние) устанавливаются на расстоянии 0,2—0,5 мм от поверхности валка если температура валков существенно превосходит температуру смеси, максимумы вырождаются, а ЛГ=Гвал—Гр.с (где Т [c.234]

Применение. Типичными областями применения описываемых машин являются процессы смешения и гомогенизации полиэтиленов высокого и низкого давления, полипропилена, жесткого и пластифицированного ПВХ, приготовление композиций дяя линолеумов л покрытий на основе ПВХ, полистирола и АБС. Особенно следует упомянуть гомогенизацию материала в процессе получения пленочных изделий из полиэтилена высокого давления, окрашивание названных выше полимеров и получение концентратов ( выпускных форм ) пигментов для пластмасс. Другие области применения — предварительный подогрев резиновых смесей для шприц-машин В питания каландров, приготовление резиновых смесей для шинной промышленности, получение твердого ракетного топлива и угольных впектродных масс. [c.127]

В настоящее время в шинной промышленности не существует оперативного и объективного метода оценки качества обрезиненного полотна при отклонениях в работе каландров, при изменении рецептуры резиновой смеси. По этой причине оценка качества обрезиненного корда проводилась по методам фирмы "Пирелли", предварительное опробование которых показало их объективность и надежность. Физический смысл этих методик заключается в определении статического усилия сдвига и отслоения двух сдублированных полос обрезиненного корда. Было изучено влияние следующих факторов на качество обрезиненного анидного корда рецептуры резиновой смеси, концентрации пропиточного состава, сроков хранения и калибра обрезиненного полотна, работы каландра. [c.302]

Так, расчет распорных усилий для промышленного каландра с размером валков 610x 1800 мм при листовании резиновой смеси на основе бутадиен-стирольного каучука по формулам изотермической модели дает значение, превышающее на 17,5% данные расчета по неизотермической модели. Ошибка в определении мощности привода валка достигает 21,5%. В случае расчета этих же параметров для лабораторного каландра с валками 160x320 мм ошибки становятся значительно меньше (так, ошибка при расчете мощности составляет —6%). Иначе говоря, чем сильнее разогрев, тем больше величина ошибки, которую дает расчет по формулам изотермической модели. [c.395]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология