Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Клеи-сплавы

    В клеях смешанного состава, иногда называемых клеями-сплавами , могут применяться смеси термопластичных смол с термореактивными смолами, а также смеси смол с каучуками или какими-либо производными каучуков и т. п. [c.227]

    Пропитка пробок конторским силикатным клеем с добавлением примерно 5% (масс.) глицерина и последующая сушка увеличивает их устойчивость к действию органических веществ. Пробки становятся стойкими к кислотам и щелочам, если пропитать их расплавленным парафином или, лучше, сплавом I масс, [c.32]


    Сорбит (часто вместе с глицерином) применяют в эластичных клеях, для изготовления печатных каландров. Клеи с добавкой сорбита используют в переплетном деле, в журнальном производстве, для изготовления липкой бумажной ленты. Сорбит служит пластификатором для пленок из водорастворимой карбоксиметил-целлюлозы и амилозы. Как компонент щелочных травильных ванн для алюминия сорбит помогает избежать образования пленки на поверхности алюминия и его сплавов. [c.180]

    Для улучшения структуры осадков к электролитам добавляют 1—3 г/л клея, пептона или желатина и для повышения устойчивости раствора по содержанию 5п2+ в растворе —0,8—1,0 г/л гидрохинона. Температура электролитов 18—25°С. Плотности тока на катоде и на аноде 0,5—2 А/дм . Аноды изготовляют из сплавов соответствующего состава или из свинца и олова. Выход сплава по току 100%. [c.437]

    Благодаря разнообразным и ценным свойствам эпоксидных смол и их различных композиций, они находят широкое применение в лакокрасочной промышленности, в,качестве клеев (например, для склеивания металлов взамен заклепочного соединения), в электротехнике, машиностроении, приборостроении, в ремонтном деле и т. д. На практике широко используется скрепление разных металлов, сплавов (как замена оловянного припоя), склеивание металлов со стеклом, целлулоидом, склеивание фарфора и т. д. Эпоксидные лаки и эмали применяются для покрытия аппаратуры, работающей в условиях высокой влажности, больших температур. Ими покрывают стенки резервуаров для хранения и транспортировки щелочей, бензола, бензина, нефти и т. д. Это очень важно для борьбы с коррозионными разрушениями металлических и неметаллических материалов, а также для декоративных целей. [c.248]

    Глубина слоя грязной воды, застаивающейся на дне трюмов, обычно так мала, что защита при помощи типовых протекторов (анодов) невозможна, Попытки применения очень плоских протекторов, закрепленных на чисто прошлифованной поверхности дна при помощи электропроводного клея, показали, что такой способ недостаточно надежен. Лучшие результаты дает протекторная проволока из алюминиевых или цинковых сплавов со стальным сердечником. Такие протекторы из проволоки диаметром 6—10 мм укладывают в виде длинных петель непосредственно на дно трюма, выводят вверх через расположенные над ними конструктивные элементы и припаивают. [c.370]

    Клеи-порошки готовят из легкоплавких сплавов, напр, на основе В1, РЬ, 8п, 1п, Сс1 (т. пл. 47 °С при содержании указанных элементов соотв. 44,7, 22,6, 8,3, 19,1 и 5,3%). [c.405]


    ДНК 4/510, 276, 509. См. также Мутагены, Мутации древесины 3/200, 201 канифоли 2/602 катализаторов 4/193 клеев 2/799, 801-804, 807-809 крахмала 2/989 кронов 2/1079 латексов 2/1149, 1150 люминофоров 2/1228 металлов и сплавов 1/208 2/257, 1154 [c.652]

Таблица 5.8. Влияние режимов обработки грунта ВК-32-200 на прочность соединений иа сплава АМГ-3, склеенных клеем ВК-9 [16, с. 112-117] Таблица 5.8. Влияние режимов обработки грунта ВК-32-200 на <a href="/info/235050">прочность соединений</a> иа сплава АМГ-3, склеенных клеем ВК-9 [16, с. 112-117]
    Назначение таких покрытий — теплозащита, термоизоляция, предохранение от коррозии и т.п. Покрытия (наружные и внутренние) выполняют из различных ПКМ, резиноподобных и других материалов. Материалы каркасов - сталь, алюминиевые, титановые и другие сплавы, а также ПКМ. Волновые сопротивления материалов покрытий обычно меньше, чем материалов каркасов. Толщина покрытий - от одного до десятков миллиметров (лакокрасочные покрытия не рассматриваются), каркасов - от десятых долей до десятков миллиметров. Основные дефекты рассматриваемых ОК - нарушения клеевого соединения покрытия с каркасом и несплошности в самом покрытии, главным образом расслоения (рис. 4.16). Возможные дефекты клеевого соединения — зоны отсутствия адгезии клея к каркасу или нарущения адгезии к покрытию при наличии клея на каркасе. [c.514]

    В случае, когда при работе с анодами, изготовленными из сплава олово — свинец, осадок содержит свинца больше нормы, в электролит при его нормальном составе добавляют 1 г/л клея и прорабатывают в течение 2-3 ч. Если количество свинца, находящегося в электролите, больше допустимого, то избыток его осаждают серной кислотой из расчета 0,25 мл серной кислоты на 1 г свинца. [c.258]

    Зависимость прочности при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава Д-1в на клеях с теплостойкостью до 80 С от температуры  [c.15]

    В табл. I, 1 приведены технологические характеристики этих клеев, а на рис. I. 1 показаны зависимости прочности клеевых соединений алюминиевого сплава Д-16 от-температуры испытания. [c.15]

    Фенолокаучуковые композиции обладают высокой термостабильностью. Например, клеи ВК-32-200 и ВК-3 выдерживают старение при 150 °С в течение более 25 ООО ч. При этом прочность при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава Д16 составляет 16—18 МПа (20°С). [c.21]

    В связи с тем, что при тепловом старении сначала может происходить доотверждение клея и его упругие характеристики будут возрастать, прочность соединенней увеличивается в зависимости от напряженного состояния. При испытаниях на сдвиг соединения алюминиевого сплава на эпоксидном клее ЭПЦ-1, отвержденном алифатическими аминами, выдерживают нагревание на воздухе или в вакууме при 150 °С в течение 13 000 ч [9] при этом прочность соединения уменьшается незначительно. [c.35]

    Отверждение клея выполнено при нагреванин поверхность сплава анодирована. [c.43]

    В табл. II. И—II. 14 приведены данные о влиянии длительной статической и динамической нагрузки на соединения алюминиевого сплава и стали на различных клеях. [c.49]

    Существует условный предел усталости, т. е. напряжение, при котором соединения не разрушаются в течение достаточно длительного времени. Реальные клееные конструкции практически не выдерживают более 10 —10 циклов нагружения. По разным данным [9, 29—31], независимо от вида клея коэффициент усталости клеевых соединений металлов составляет 0,15— 0,20. Расчетные значения прочности соединений стали на эпоксидных клеях (сдвиг при кручении) на базе 10 циклов, составляет 8—10 МПа, причем действие воды снижает это значение примерно на 25% [9, 29, 40]. Данные по усталостной прочности соединений алюминиевого сплава и стали на различных клеях, различающихся теплостойкостью, были приведены в табл. II. 11—II. 14. [c.54]

    Для определения точки плавления открытый конец трубки 1 присоединяют к аппаратуре для вакуумперегонки испытуемого вещества. Место соединения сплавляют или обмазывают. Для обмазывания можно применять морской клей (сплав асфальта и каучука), сплав асфальта и горного воска и др. . Стеклянную палочку 2 поднимают с помощью электромагнита так, чтобы крестовина находилась на расстоянии 80 мм от дна трубки. Присоединив открытый конец трубки 1 к сосуду, содержащему исследуемое вещество, перегоняют под вакуумом в трубку I небольшое количество этого вещества, пс-гружая нижнюю часть трубки в жидкий воздух приблизительно на 1/3 ее высоты. [c.60]

    Жйяа 3 Длиной около 150 мм при Ширине сНирали 20 мм, изготовленная из стальной проволоки диаметром 0,2 мм. Верхний конец ее закрепляется в резиновой пробке, которая вставлена в стеклянную трубку, закрепленную в вертикальном положении в штативе. К нижнему концу пружины подвешивают стеклянную или кварцевую нить 5 с чашечкой 7 диаметром около 30 мм и глубиной 3 мм. Эту чашечку приклеивают к нити пицеином (сплав 2 весовых частей канифоли и 1 весовой части воска). К нити 5 с помош,ью клея БФ-2 приклеивают также узкую непрозрачную стрелку— указатель 4. С наружной стороны цилиндра 8 приклеи- [c.172]


    Покрытие деталей свинцово-оловянным сплавом, содержащим 20 % олова и 80 % свинца, проводится в борфто-ристоводородном электролите, в состав которого входят РЬ (Вр4)2, Sn (Вр4)2, НВР4 и столярный клей. При процессе используют раздельные аноды — свинцовые и оловянные, выходы по току на которых равны 100% (катодный выход по току также близок к 100 %). [c.221]

    Для приготовления клеев берется хлорированный каучук, содержащий около 63% хлора. Клеи на основе ХНК могут применяться для крепления резины к стали, чугуну, алюминию и его сплавам, цинку и другим материалам. Клеи на основе ХНК могут применяться для крепления резины из хлоронренового каучука и СКН. При креплении резины из натурального каучука и СКС рекомендуется применять промежуточный клеевой слой или слой из резиновой смеси на основе хлоропренового каучука. [c.583]

    Поливинилбутираль менее теплостоек и прочен, чем формвар, но он обладает большей эластичностью и более высокой адгезией. Полимер растворим в спиртах, бензоле, цпклогексаноне, уксусной кислоте, пиридине, совмещается с феноло-формальдегидной смолой. Сплав БФ применяется в качестве связующего в производстве стеклотекстолита (КАСТ) и в качестве универсальных клеев БФ. Поливинилбутираль, пластифицированный ди-бутилфталатом, диоктилфталатом и т. п., служит в качестве прозрачной, теплостойкой промежуточной пленки ири изготовлении безосколочного стекла. [c.821]

    Для осаждеинп сплава, содержащего 77—82 % кадмия, рекоменду -ется [И] цнанидный электролит состава, г/л" кадмий (в пересчете на металл) 4—6. цинк (в пересчете на мета иг) 26—24, цианид катя (сво бедный) 18—20, едкое калн 60—70 клей столярный 1—2 Режим осаж дения /=18—25 С, /к=1—2 А/дм , катодный выход по току 90%, аноды из emana 80 d—20 Zn [c.168]

    Для получения покрытия сплавом олова с 40—60 % кадмня используется фторборатный этектролнт состава, г/л борфтораты кадмия 240— 2 50, олова 24—30, аммония 50—60, борфторнстоводородная кислота 50—70, борная кислота 18—20, клей столярный 0,5—1,0 [c.169]

    Сплав d—In осаждается из сушфампнового электролита состава, т/л- окснд кадмия 1,2—2,4, индий (в пересчете на металл) 20, сульфа-мнновая KJi iora 50, клей столярный 2—3 при 30—40 С, /к=0,5-е-- 2,0 Л/дм , аиоды из коррозионностойкой стали, кадмия н индия. Содержание кадмия в покрытии 30—50 % f6. И]. [c.170]

    Материал для гуммирования химической аппаратуры из углеродистой стали, чугуиа, алюминия и его сплавов, предназиа-ченной для работы со средами средней и высокой агрессивности. Гуммирование производится через подслой эбонита марки 1814 термопреновым клеем [c.205]

    Некоторое возрастание износа материалов при повторном трении по одно му и тО Му же месту объясняется очисткой вершин абразивных з-ерен от тончайшего слоя клея, который при первичном трении частично выполняет роль смазки. Но уже прн температуре —40°С такого явления не наблюдалось. В это.м случае износ сплава АМг-2 уменьшался за счет существенного снижения изнашивающей способности шкурки. Прп данной температуре клей находится в охрупченном состоянии, и уже при первичном трении начинается выкрашивание отдельных зерен абразива. [c.126]

    Величины Кгкр (8.8 MПa м ) и скорости роста трещины 10 см/с и 10-е были получены при уровнях К соответствен но 11 и 33 МПа-м / . Необходимо также заметить, что титановые сплавы используются в контакте со многими другими органическими материалами в широком температурном интервале. В связи с развитием сверхзвуковых и гиперзвуковых ракет совместимость титановых сплавов с материалами для уплотнений, с клея- [c.344]

    КЕРАМИЧЕСКИЕ КЛЕИ, получают на основе высокоплавких оксидов Mg, А1, 8 и оксидов щел. металлов с добавками селитры, НзВОз и в нек-рых случаях — порошков металлов (для повышения термостойкости). Готовят сплавлением компонентов, быстрым охлаждением сплава (фритты) в воде, сушкой, измельчением, смешением с наполнителями и др. модификаторами при добавлении воды. К. к.— суспензии тонкоиэмельченных компонентов в воде их наносят на соединяемые пов-сти и выдмживают на воздухе для удаления воды. Склеивают при небольшом давл. и т-ре, превышающей на 20—50 °С т-ру плавления композиции, в течение 15—20 мин. Клеевые швы работоспособны до ЗООО °С, но имеют низкую прочность и хрупки. Примен. для склеивания керамики, металлов, кварца, графита и др. термостойких материалов в авиац., электронной пром-сти. [c.253]

    Керамич. к л е и - композиции на основе высокоплавких оксидов Mg, Al, Si, Zr (т. пл. 2825, 2053, 1728 и 2700 °С соотв.) и оксидов щелочных металлов (т. пл. 350-400 °С) с добавками селитры, НВОз, а в нек-рых случаях, для повышения термостойкости,-порошков металлов (А1, Си, Ni, Si, Fe, Ti, Ва). В зависимости от количеств, соотношения высоко- и низкоплавких оксидов получают композиции с т.пл. 500-1Ю0°С, Готовят сплавлением компонентов, быстрым охлаждением сплава (фритты) в воде, сушкой, измельчением, смешением с наполнителями и др. модификаторами при добавлении воды. Представляют собой суспензии тонко-измельченных компонентов в воде или, напр., в среде 1%-ного р-ра нитроцеллюлозы в амилацетате. Примерная рецептура (в мае. ч.) фритта 60-70, коллоидный SiOj 1-2, порошок металла 5-20, вода 25-32 состав фритты (в мас.ч.) 23-28 SiO , 10-15 Al Oj, 10-20 Na O, 3-6 К О, 3-6 BajOj, 8-12 ZnO, 4-6 aO. Для повышения прочности клеевого соединения керамич. клеи армируют металлич. сетками. Клей наносят на соединяемые пов-сти, выдерживают на воздухе для удаления воды, после чего склеивают при небольшом давлении и т-ре, превышающей на 20-50 °С т-ру плавления композиции, в течение 15-20 мин с послед, плавным охлаждением. Клеевые соед. работоспособны до 3000 °С, но отличаются хрупкостью. Прочность соединений металлов при сдвиге 6-20 МПа. Применяют для склеивания керамики, металлов, кварца, графита и др. термостойких материалов в авиац., электронной пром-сти, приборостроении. [c.404]

    Металлические клен разделяют на пасты, порошки и клеи-пленки. Клеи-пасты получают на основе жидкого металла, напр. Оа (т.пл. ок. 30°С), или эвтектич. сплава жидкого металла с др. металлами, напр. 1п, 8п, плавящегося при более низкой т-ре. чем Оа, и порошка более тугоплавкого металла, напр. Си, А1, Ре, N1, Mg. Компоненты клея смешивают непосредственно перед применением при т-ре, лишь незначительно превышающей т-ру плавления жидкого металла. Галлиевый клей-паста может содержать (в мае. ч.) 65 Оа, 35 порошок Си. Пасту наносят фторопластовой лопаткой на пов-сти деталей, подогретых до 35+ 2 "С, к-рые притирают друг к другу. В результате диффузии жидкого. металла в тугоплавкий в клеевом слое образуются интерметаллич. соединения и твердые р-ры, имеющие высокие т-ры плавления. Клей переходит в твердое состояние при комнатной т-ре или при 120-140 С в течение соотв. 24 или 6-8 ч. [c.405]

    В приспособлении для парофазного анализа клея-щйх лент на содержание остаточных растворителей [94] отрезок ленты 10X275 мм наматывался по спирали на барабан, помещаемый в камеру испарителя iao свободным объемом 5 мл. Камера вместе с шести-газовым краном расположена в нагреваемом Яблоке из алюминиевого сплава, температура которого Регулируется с точностью до 0,5 °С в пределах до 200 X. [c.153]

    Если в каучуко-фенольные адгезивы вместо одноатомных фенолов ввести двухатомные (например, резорцин или б-метилре-зорцин), обладающие большей реакционной способностью (вследствие большей концентрации гидроксильных групп), получаются композиции с лучшими эксплуатационными характеристиками. Так, при механическом взаимодействии резорциновых смол с каучуками изготовлен клей ФРАМ-30 с высокими адгезионными свойствами к дюралюминию , стали, меди, серебру и другим металлам и сплавам, а также к химически обработанному фторопласту. [c.202]

    Влияние длительного действия нагрузки на прочность при сдвиге клеевых соединений а.тминиевого сплава Д-16 на клеях с температурой эксплуатации до 80 °С [c.50]

    При химическом способе подготовки поверхности титана и его сплавов следует обращать особое внимание на то, что, несмотря на высокую коррозионную стойкость, в некоторых случаях они вступают во взаимодействие с компонентами растворов и (или) их поверхность наводороживается (значительное растворение в сплаве выделяющегося при обработке атомарного водорода). Это может привести к значительному снижению его прочности, что отрицательно скажется на прочности и надежности клееной конструкции. В связи с этим в каждом отдельном случае необходимо выяснить, как влияет используемый для повышения адгезии клея химический способ обработки поверхности на прочность клеевых соединений титана и его сплавов. [c.59]


Смотреть страницы где упоминается термин Клеи-сплавы: [c.167]    [c.172]    [c.172]    [c.31]    [c.454]    [c.456]    [c.145]    [c.48]    [c.211]    [c.211]   
Крепление резины к металлам Издание 2 (1966) -- [ c.227 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте