Насосы для грязной воды

Погружные насосы для грязной воды Погружные многоступенчатые насосы для чистой воды Погружные центробежные насосы Бытовые насосные станции [c.750]

Г — для грязной воды Н — насос О — односту- [c.774]

ГНОМ. Для этих насосов приняты условные обозначения Г - для грязной воды Н - насос О - одноступенчатый М - моноблочный. Например, ГНОМ 15/16 подача насоса [c.725]

Погружные насосы для грязной воды [c.750]

I — подводящее колено 2 — люк смотровой 3 — подводящий конус 4 — защитно-уплотняющие кольца 5 — фундаментная плита 6 — корпус насоса с установочными лапами и ребрами жесткости 7 — рабочее колесо 3 — крышка разъемная 9 —крепление рабочего колеса к валу Ю— защитный кожух — узел подщипника (корпус и вкладыш разъемные) /2 — узел сальника (корпус и крышка разъемные) /3 — вал (в сборе вращающиеся части — ротор) /4 —трансмиссия (проставок вала) /5 — вал электродвигателя /6 — кожух /7 — отверстия с пробкой /3 — столбчатый фундамент И — кронштейн-подставка подводящего колена 20 — монтажный клин 21 — рым-болт I — деталь уплотнения, устанавливаемая при грязной воде (торцевое уплотнение) и //— при чистой воде. [c.27]

После заполнения бассейна воду подают в верхние лотки оросительной системы насосом 19 по трубопроводу 20. При этом задвижка для подачи воды в поддон градирни должна быть закрыта. Подводящие трубы брызгальной системы 21 также долншы быть закрыты. Воду из поддона во время промывки сливают через переливную трубу. Это делается для того, чтобы строительный мусор, попадающий в поддон градирни во время промывки оросительной системы верхней части градирни, не мог попасть и засорить брызгальную систему 21. После появления па поддоне градирни достаточного количества строительного мусора и грязи промывку прекращают, а поддон очищают. При появлении в бассейне градирни воды с большим количеством грязи ее следует слить в канализацию, а бассейн заполнить чистой водой. Этот контур необходимо промывать до тех пор, пока в поддоне не будет грязной воды. [c.447]

Рассольную систему перед заполнением рассолом промывают водой от водопроводной сети или с помощью циркуляционного насоса. И в том и в другом случае сброс грязной воды в канализацию происходит в нижней точке рассольной системы. При заполнении системы рассолом необходимо из нее удалять воздух через специальные воздушные краны, установленные в верхних точках батарей и трубопроводов. [c.143]

Изделия подаются в камеру через транспортный проем на тележке, перемещающейся по рельсовым путям. Корпус камеры 7 расположен на забетонированной в полу цеха ванне 5. Ванна выступает за пределы боковых стен камеры, на выступающих частях ванны установлены экранные гидрофильтры 5 и 5. Внутри камеры ванна перекрыта съемными решетками 4. Пол ванны имеет два уклона, заканчивающихся карманами, в которых установлены вертикальные сетчатые фильтры 6. Фильтры делят карман на чистую и грязную зоны. В чистой зоне установлена емкость, из которой насосом забирается вода и подается в экранные гидрофильтры. Воздух из гидрофильтров отсасывается четырьмя центробежными вентиляторами 2. смонтированными попарно в единый блок. Блоки установлены через резиновые амортизаторы не- [c.160]

Схема очистки конвертированного газа от сажи с двумя турбулентными промывателями, циклонами-сепараторами и с использованием противоточной системы подачи конденсата обеспечивает достаточно высокую эффективность очистки газа, хотя отличается более сложной системой регулирования. Конденсат, подаваемый в турбулентные промыватели насосом из сборника конденсата, при большой скорости газа ( 100 м/с в узкой части) распыляется и интенсивно смешивается с газом. В распыленном состоянии вода, сталкиваясь с частицами сажи, обволакивает их, коагулирует и в циклоне-сепараторе отделяется от парогазовой смеси. Грязный конденсат из циклонов-сепараторов выводится регуляторами уровня в сборник, откуда насосами подается в сатуратор конвертора ВТК. Для обеспечения постоянного запаса конденсата в сборниках и возможной аварийной подачи конденсата в сатуратор предусмотрена автоматическая подпитка системы паровым конденсатом, который должен быть деаэрирован и по качеству соответствовать турбинному конденсату. [c.136]

На фиг. 62 приведена примерная схема внутрицеховых канализационных линий. Фекальные и грязные производственные воды поступают в отстойник 4, причем фекальные воды и грязные воды из корыта фильтр-пресса, содержащие вредные газы, поступают через вентиляционный стояк 7. Грязные воды из реактора, имеющие твердые примеси, но не имеющие дурнопахнущих летучих, идут в отстойник, минуя стояк. От колонны воды идут через лоток и стандартного устройства трап или отвод. Воды, идущие по лотку, не должны иметь твердых взвешенных частиц, летучих, осмоляющих и слизеобразующих веществ. Грязные производственные воды, поступившие в отстойник, по выпуску 5 поступают в канализационный колодец дворовой сети 6. Осадок из отстойника периодически удаляется с помощью диафрагмового насоса или черпаками в зависимости от степени уплотнения осадка. [c.196]

По первоначальному проекту стоки товарно-сырьевой базы, грязная вода после промывки фильтров, дренажные воды от шламонакопителей и иловых площадок направлялись непосредственно на нефтеловушки ЭЛОУ, где очищались совместно со сточными водами электрообессоливающих установок. Нефтеловушки работали крайне неудовлетворительно, в результате чего пруды-отстойники интенсивно загрязнялись нефтепродуктами, нарушалась работа кварцевых фильтров. По просьбе завода ВНИПИНефть запроектировал нефтеловушку для грязно-про-мывной воды с расчетным временем отстаивания стоков 4 ч, которая была построена и введена в эксплуатацию в 1968 г. Это позволило улучшить работу нефтеловушки и кварцевых фильтров. Однако нефтеловушки ЭЛОУ оставались перегруженными из-за наличия большого количества стоков, так как грязно-про-мывная вода и стоки ТСБ после нефтеловушки грязно-промыв-ной воды направлялись иа нефтеловушки ЭЛОУ. Поэтому было решено стоки после грязно-промывкой ловушки направить в аварийный амбар ЭЛОУ, а из него насосами откачивать в пруды-отстойники. [c.31]

Рассольные батареи и трубопроводы, а также водяные трубопроводы проверяют на герметичность гидравлическим давлением 5—6 ати. Для этого рассольную систему (батареи, трубопроводы) заполняют водой из водопровода или с помощью рассольного насоса из испарителя, открыв предварительно воздушные вентили. При заполнении системы водой проверяют герметичность фланцевых соединений, сальников, арматуры и сварочных швов. Затем к системе присоединяют ручной гидравлический пресс и поднимают давление до 5—6 ати, определяя его по манометру. Система считается удовлетворительной, если давление в ней не снижается в течение 5 мин. больше чем на 0,2 ати. После такого испытания давление снижают до рабочего й осматривают всю систему. Иногда гидравлическому испытанию подвергают систему давлением с помощью водопровода или рассольного насоса. После проведения гидравлического испытания систему промывают водой следующим образом. С помощью рассольного насоса воду из испарителя подают по трубопроводам в батареи и промывают их. Грязную воду отводят по специальному трубопроводу, приваренному выше закрытой сливной задвижки, в канализацию. Промывку делают до тех пор, пока из обратного трубопровода не будет выходить чистая вода. По окончании промывки и гидравлического испытания системы составляют акт на приемку для зарядки ее рассолом. [c.114]

Рис. 6.23. Технологическая схема сооружений доочистки биологически очищенных сточных вод пропускной способностью 100 тыс. м /сут ] — приемный резервуар // — приемная камера воды, направляемой на фильтрование ///—фильтр КЗФ /V —приемная камера воды, направляемой на промывку V — резервуар фильтрованной воды V /— резервуар грязной промывной воды VII, VIII, IX, — насос для подачи соответственно промывной воды, воды на фильтрование, фильтрованной воды на промывку, для перекачки воды после промывки / —подача воды на доочистку 2 — отвод воды в контактный резервуар после Доочистки 3 — подача воды на фильтрование 4 —подача воды на промывку-фильтров 5 — под вод фильтрованной воды в резервуар 6 —отвод воды после промывки 7 —подача воздуха

Без разборки системы смазки. В этом случае система регулирования должна быть отключена, разобрана и промыта отдельно по первому варианту. Очистка производится циркуляцией горячего раствора тринатрийфосфата через всю систему смазки. Раствор тринатрийфосфата сливают в маслобак не через полное сечение маслопровода, а через заглушку со щелью в верхнем сегменте длиной до 4 см так, чтобы в бак сливался излишек раствора. Желательно сначала весь контур промыть горячей водой в течение 8 ч, после чего грязную воду спустить и тогда уже весь контур по ходу масла промыть раствором тринатрийфосфата с помощью масляного насоса в течение 8 ч. Затем раствор сливают и заливают свежий 5%-ный. [c.167]

Во время работы центробежного насоса вал может сильно нагре-, ваться от трения его о набивку, поэтому на набивку сальников и уход за ними обращают особое внимание. С этой целью применяют мягкую, упругую, прографиченную и пропитанную салом хлопчатобумажную набивку, которую можно заменять плетенкой из чистого льна, свободного от кострики. Срок службы набивки при чистой воде обычно 500— 600 ч, а при грязной—150—200 ч работы насоса. Набивку меняют после утраты ею первоначальной упругости. [c.67]

Вода, необходимая для охлаждения, подается в стояки-охладител1 и скрубберы насосами. Грязная вода осветляется и отводится в водоемы или в канализацию. В тех случаях, когда расход воды велик, а подача свежей воды ограничена, устраивается оборотный (замкнутый) цикл воды, как это показано на рис. 6-9. Отработанная грязная вода собирается в отстойниках, где осветляется и отчасти охлаждается. [c.67]

I — приемный резервуар грязных вод 2 — насос грязных вод 3—маслоразделочный резервуар 4 — гидроциклон-флотатор 5—резервуар осветленной воды 6 — циркуляционный насос 7 — сатуратор 3 — приемный резервуар чистых вод [c.160]

Принципиальная технологическая схема азеотропной отгонки органических загрязнений из промышленных сточных вод показана на рис. 1Х-12. Сточные воды поступают в сборник /. Из сборника I насосом 8 вода через теплообменник-конденсатор 4 и последовательно включенный второй теплообменник 5 поступает в отпарочную колонну 6, обычно загруженную кольцами Рашига. В нижнюю часть колонны 6 подается острый пар для отгонки органических компонентов сточных вод. Очищенная вода из нижней части колонны при температуре около 100 °С отбирается насосом 7 и подается в теплообменник 5, где отдает грязной сточной воде избыточное тепло, после /его сбрасывается в коллектор очищенных стоков и направляется повторно в производство или на сооружения очистки общезаводской смеси сточных вод. В верхней части отпарной колонны 6 смесь паров азеотропа и воды проходит через теплообменники-конденсаторы 4 и 5, в которых охлаждается и конденсируется. Конденсат из теплообменника 3 поступает в сепаратор 2, в котором происходит разделение органической и водной фаз. Органическая фаза — жидкий азеотроп — поступает на утилизацию, а водная фаза, представляющая собой насыщенный водный раствор извлекаемого из стоков продукта, отводится в сборник 1, где смешивается со сточной водой, поступающей на очистку. [c.268]

Вертикальные насосы данного типа имеют девять типоразмеров с подачей V = бч-ЗОО м Уч и Я = 43 м. Насосы применяют для перекачивания грязной воды со значительными примесями, причем JV[oгyт быть использованы рабочие колеса канального типа либо одно- двухлопастные. Максимальная величина частиц примесей допускается до 65 мм. В/зависимости от условий эксплуатации типоразмеры конструкции выпускают с установкой в сухой или мокрой камере. На рис. 188 показан насос типа Dv. Вал уплотняют при помощи сальников с мягкой набивкой, опорами ротора служат подшипники качения. [c.269]

На рис. 5.25 показана установка для мойки баллонов конструкции института Мосгазниипроект. Установка предназначена для наружной мойки грязных баллонов, а также для мойки после очистки от старой краски и коррозии. Установка представляет собой металлическую проходную камеру /, через которую проходят баллоны 2, подвешенные на каретки подвесного конвейера. Сопла 4 внутри камеры установлены таким образом, что разбрызгиваемая вода промывает баллон со всех сторон. Вода подается центробежным насосом из бака 5, расположенного в нижней части камеры. Грязная вода стекает в этот же бак и после отстоя и прохождения через фильтр снова [c.265]

Фиг. 12 показывает насос двойного действия для грязной воды с дисковыми поршнями (Борзиг), для высоты напора до 60 м. На фиг. 13 показан клапан этого насоса (клапан S hoene). [c.568]

Водоструйные насосы на одят широкое применение в горном деле (при откачивании воды, в особенности при углублении существующих шахт), при сооружении оснований, для отгачивзния воды из подвалов и т. д. Благодаря простоте И отсутствию двгтжущихся частей насосы эти пригодны также для подъема илистой или грязной воды. [c.600]

Ввиду того, что сточная вода, перекачиваемая в пруды, и грязная вода от промывки фильтров содержат нефтепродукты, электродвигатели соответствующих насосов следует принимать во взрывобезопасном исполнении, а всю эту группу агрегатов изолировать от остальной частп машинного зала. [c.525]

Л / и 2 —сушильные корпуса I ступени Кя 3, 4 в. 5 — сушильные корпуса II ступени, /—вагон 2 — бункер 5 — пластинчатый питатель ленточный транопортер 5 —дробилка 5 — шнековый тра спортер 7—ячейковые штатели 5 — грохоты 9 — ленточный трансяортер —шнековый транспортер //—нория 12—барабанный питатель № I 13—вентиляторы высокого давления /4—циклон № 1 /5 — барабанный питатель № 2 /5 циклон № 2 /7—трубчатый теплообменник /5—насос грязной оды /5> —насос чистой воды 2 7 — скруббер 2/—барабанный питатель № 3 22 — барабанный питатель № 4 25 — барабанный питатель № б 24 —Циклон № 3 25 — циклон № 4 25 —циклон № 5 27 — скребковый транспортер 25 —брикетный пресс 2Р — вентилятор высокого давления 30 — барабанный питатель № 6. [c.122]

Для отделения примесей от сырых корней применяются спецналь-ные аппараты — корнемойки. Загрузка корней в корнемойку и отвод от нее вымытых корней производятся при помощи транспортных механизмов. Откачка грязной воды осуществляется насосами. [c.44]

Отбирают навеску анализируемого нефтепродукта в количестве от 0,05 до 0,2 г (в зависимости от ожидаемого содержания серы) в стандартную фарфоровую лодочку 5 с точностью до 0,0002 г. Навеска должна быть равномерно распределена по всему дну лодочки. Затем осторожно засыпают навеску измельченной и предварительно прокаленной при 900—950° С шамотной глиной. При сжигании нефтяного кокса эту засыпку делать не надо. Подготовленную лодочку вставляют в кварцевую трубку перед входом последней в нечь. Быстро закрывают снова отверстие трубки пробкой и включают вакуум-насос, поддерживая скорость просасывания воздуха через систему равной 500 мл/мин. Когда печь нагреется до 900° С, начинают сожжение, постепенно надвигая печь на лодочку. Для полного сгорания навески достаточно нагревания в течение 30—40 мин. По истечении этого времени отодвигают печь, отключают вакуум и отсоединяют абсорбер. Промывают кварцевое соединительное колено 25 мл дистиллированной воды, сливая промывные воды в абсорбер. После этого оттитровывают содержимое абсорбера при помош и микробюретки 0,02 н. раствором едкого натра в присутствии 8 капель смешанного индикатора до перехода красно-фиолетовой окраски в грязно-зеленый цвет. Совершенно аналогичным образом проводят контрольный опыт без навески нефтепродукта. Содержание серы х (в вес. %) рассчитывается по формуле [c.127]

Работа на паромасляном насосе относительно проста. Однако при работе следует принять некоторые предосторожности. Хотя масло для насоса и является органической жидкостью, но оно может выдержать довольно жесткие условия. Однако нельзя допускать неправильного обращения с ним, так как небольшие разумные предосторожности сильно увеличат продолжительность жизни масла. Рекомендуется охлаждать кипятильник насоса на 50—100° ниже нормальной рабочей температуры до того, как впустить в него воздух. Желательно вообще кипятить или перегонять жидкость для насоса при давлениях, не сильно превосходящих нормальное рабочее давление в кипятильнике. Для жидкости конденсационных насосов это означает десятые миллиметра ртутного столба для масел, предназначенных к работе в бустерных масляноэжекторных насосах,—сантиметры и десятки сантиметров. Термореле или реле давления могут быть встроены в систему для автоматической защиты жидкости в кипятильнике. Нагрев кипятильника должен быть отрегулирован для оптимальной работы согласно рекомендациям изготовителей. Одно только потемнение жидкости в насосе не служит причиной для замены масла на свежее. Цвет сам по себе не является критерием пригодности масла для насоса. Необходимость замены масла определяется в основном характеристикой работы насоса как по предельному вакууму, так и по скорости откачки. Темная, как будто бы грязная, жидкость может оказаться даже лучше, чем та, которая была загружена в насос вначале в то же время прозрачная, бесцветная жидкость, не загрязненная легко кипящими трудно удалимьши примесями, может потребовать немедленной замены. В течение цикла обезгаживания или в процессе удаления легких фракций компоненты могут случайно достичь насоса и сконденсироваться на холодных стенках диффузора. Это, в частности, происходит в том случае, когда применяется растворитель для очистки перегонного прибора между разгонками. Охлаждающая вода должна также быть выключена при сообщении насоса с атмосферным воздухом, так как влага из воздуха может, в свою очередь, конденсироваться на холодных внутренних стенках насоса в тех случаях, когда влажность в комнате высока. Жидкости иногда могут быть с успехом очищены и избавлены от низкокипящих загрязнений или воды кипячением их в течение нескольких минут при выключенном охлаждении водой. За этой операцией следует внимательно наблюдать, чтобы быть уверенным, что не вся жидкость испарилась в отвод форвакуума. В случае стеклянных охлаждаемых водой насосов следует поддерживать конденсатор всегда наполненным водой для того, чтобы не произошло сильных термических напряжений, когда холодная вода хлынет на стеклянный затвор. [c.484]

В тех случаях, когда сульфат нужно выпустить в продажу в виде крупных кристаллов глауберовой соли, т. е. десятиводного сульфата (N82804 10 НгО), его из нутч-фильтра 2 выгружают в бак с мешалкой 4. В бак заливают из чана 7 воду, нагретую до 40°. Для очистки образовавшегося раствора сульфата натрия от железа в раствор вводят небольшое количество извести. Железо вьшадает в виде гидрата закиси и окиси, а вся грязь всплывает на поверхность раствора в виде пены. Центробежным насосом 5 раствор прогоняют через фильтрпресс 6. Чистый фильтрат стекает в сборник 8, а прорывающийся между рамками грязный раствор сульфата (небольшое количество) стекает обратно в бак 4. Из сборника 8 чистый раствор сульфата натрия центробежным насосом 9 подают в кристаллизаторы 10, представляющие собой железные плоские ящики. Для получения крупных кристаллов поперек ящиков кладут брусья, к которым подвязаны шнуры. Глауберова [c.225]

В тех случаях, когда сульфат нужно выпустить в продажу в виде крупных кристаллов глауберовой соли, т. е. десятиводного сульфата (N32804 ЮН2О), его из нутч-фильтра 2 доставляют к баку с мешалкой 4. В бак заливают из чана 7 воду, нагретую до 40° и засыпают кристаллы. Для очистки образовавшегося раствора сульфата натрия от железа в раствор вводят небольшое количество извести. Железо выпадает в виде гидрата закиси и окиси, а вся грязь всплывает на поверхность раствора в виде пены. Центробежным насосом 5 раствор прогоняют через фильтрпресс 6. Чистый фильтрат стекает в сборник 8, а прорывающийся между рамками грязный раствор сульфата (небольшое количество) стекает обратно в бак 4. Из сборника 8 чистый раствор сульфата натрия центробежным насосом 9 подают в кристаллизаторы 10, представляющие железные плоские ящики. Для получения крупных кристаллов поперек ящиков кладут брусья, к которым подвязаны шнуры. Глауберова соль кристаллизуется на шнурах в виде крупных кристаллов. Скорость кристаллизации зависит от температуры помещения и концентрации раствора сульфата. По окончании кристаллизации маточный раствор спускают в чан 11, из которого центробежным насосом 12 его направля.ют в бак 4 или в цех бланфикса. [c.199]

Из нейтрализатора раствор через ловушку 55 насосом 54 подают в фильтр-пресс 9. Перед фильтрацией плотность щелоков доводят до 1370—1080 кг/.м . Фильтрация более плотных щелоков приводит к прорыву фильтрующей ткани. Грязные и промывные воды собирают в сборнике 51 и используют для разбавления плотных растворов. Отфильтрованный раствор собирают в сб01рнике 50, Осадок отмывают сначала грязными растворами из сборника 51, затем горячей водой из сборника 53. Промывные воды собирают в сборнике 51. Промытый осадок удаляют с фильтра и иопользуют в производстве фосфорных удобрений (например, для производства суперфосфата). Фильтр-пресс промывают водой. [c.204]

Масло на фильтрпресс (см. рис. 65) подается насосом. Оно должно быть предварительно отстоено от воды и подогрето до 80— 90°. Перед заполнением фильтрпресса маслом все спускные краны открываются с целью вытеснения из фильтркамер находящегося в них воздуха. Когда масло начнет выходить из кранов, производится проверка правильности работы фильтра но чистоте и количеству выходящего из кранов масла. При нормальной работе из каждого крана должна вытекать одинаковая струя отфильтрованного масла. Обычно первую порцию масла в количестве 5—6 л сливают в отдельное ведро, затем обратно в отстойник, так как в нем может оказаться грязь и пыль, занесенные в фильтрпресс при сборке. Чистота фильтрата проверяется пробой на стекло. Фильтрат должен быть совершенно прозрачным, без каких-либо механических включений. Наличие крупинок и мути указывает на то, что бумага на фильтрпрессе прорвана и пропускает грязное масло. Из краника камеры, в которой прорвана бумага, масло будет идти сильной струей. В этом случае производится выключение неисправной плиты путем закрытия краника. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология