Коэффициент использования пены

Коэффициент использования пены для случая тущения пожаров различных горючих жидкостей выражается формулой [c.113]

Коэффициент использования пены при тушении пожаров горю> чих жидкостей (на поверхности технологических аппаратов и на площадке под ними) определяют по формуле [c.237]

Результаты опытов показали, что при одновременном тушении на поверхности технологического аппарата и на площадке под ним коэффициент использования пены уменьшается почти в два раза. Процесс тушения в таких условиях будет в два раза продолжительнее, чем при тушении пламени лишь на поверхности пола. С этими особенностями тушения следует считаться при определении требуемого расхода пены. [c.237]

Коэффициент использования пены щ [c.243]

При тушении пожаров пеной происходит ее непрерывное разрушение. Коэффициент использования пены для случая тушения пожаров различных горючих жидкостей выражается формулой [c.142]

Коэффициент использования пены определяется опытным путем, так как его значение существенно зависит от вида горючего вещества, удельного расхода пенного раствора и местных условий. [c.142]

Ниже приведены значения коэффициента использования пены (х) на основе 4%-ного водного раствора пенообразователя ПО-1 (из генератора ГЧС) и удельный расход (по раствору) [в л/(с -м )] при тушении экстракционного бензина [c.140]

Отстойная часть флотатора (см. рис. 3.13), как показывают исследования, занята зонами циркуляции и в процессе разделения водо-воздушной смеси практически не участвует. Таким об разом, объем флотатора используется на 20—30%- Это является одним из основных недостатков типовой конструкции. Так как коэффициент использования объема часто не учитывается при расчете, это в ряде случаев является основной причиной недостаточной эффективности эксплуатируемых флотационных установок. Пена, собирающаяся на поверхности воды во флотаторе, сгребается радиальным скребком в лоток, из которого по трубопроводу направляется в шламонакопитель. Другим не- [c.103]

Использование пенных аппаратов для осушки хлора позволяет значительно повысить коэффициент абсорбции водяных паров серной кислотой. [c.368]

Пластические массы представляют собой материалы с комплексом ценных свойств, позволяющих решать и сложные задачи современной техники, и обеспечение обилия товаров бытового назначения. Пластмассы сочетают в себе низкую плотность (900—1900 кг/м , а у пено-пластов до 10 кг/м ) с высокой механической прочностью они также прекрасные диэлектрики, устойчивы к действию агрессивных сред, имеют низкую тепло- и звукопроводность. Имеются пластмассы, обладающие малым коэффициентом трения (антифрикционные материалы), и пластмассы с высокими фрикционными свойствами. Существенное достоинство пластмасс — это простота переработки их в изделия с высоким коэффициентом использования материала — до 0,90— [c.321]

НЕПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ РАСХОДЫ — непла-нируемые расходы и потери, вызываемые бесхозяйственностью. Пром. предприятия учитывают Н. р. в составе цеховых и общезаводских расходов, строительные организации — в составе прочих накладных расходов. К цеховым расходам относят потери от простоев по вине цеха (оплату простоев, расход топлива и энергии во время простоев), потери от недоиспользования деталей, узлов, инструментов и производственных приспособлений устаревших конструкций, недостачи и порчу материалов в цеховых кладовых (за вычетом излишков), недостачи незавершенного произ-ва (за вычетом излишков) и т. п. К общезаводским расходам относятся штрафы за простой транспорта, надбавки к тарифу на электроэнергию за низкий коэффициент использования мощностей энергоустановок, т. и. надбавки по косинусу фи (за вычетом скидок), штрафы, пени и неустойки, уплаченные за нарушение хоз. договоров (за вычетом полученных), проценты, уплаченные за просроченные ссуды, потери от простоев по внешним причинам, недостачи и порча материалов и продукции на заводских складах (за вычетом излишков) и т. п. В текущей статистич. отчетности пром. предприятий (форма № 1-С) один раз в квартал приводятся общие суммы П. р. за отчетный квартал и с начала года без вычета непроизводительных доходов (штрафов и пени полученных и излишков) и за вычетом этих доходов. В годовых отчетах приводятся постатейные данные [c.28]

Динамические варианты количественного ПФА базируются на непрерывной газовой экстракции. В сравнении со статическими они требуют более сложного оборудования, а практическая их реализация накладывает более жесткие ограничения на условия проведения анализа. Так, обеспечение равновесности процесса ограничивает скорость газового потока, степень распы-ливания газа в жидкости. Возможность образования тумана или пены существенно усложняет конструкцию используемого оборудования. Поэтому непрерывную газовую экстракцию следует применять в тех случаях, когда статические условия оказываются принципиально неприемлемы или неудобны для использования. К таким случаям относятся анализ систем с неизвестными и большими коэффициентами распределения (>400—500) или концентрирование примесей равновесного газа для снижения предела обнаружения ПФА. [c.241]

Удельный газовый фактор смеси пластовых нефтей можно оценить различными способами по уравнению состояния Пен-га-Робинсона, с использованием аппарата констант фазового равновесия, по коэффициентам растворимости газа в нефти и др. [c.180]

Из уравнения (2) следует, что высокая эффективность тока достигается при высоких числах переноса, низких коэффициентах диффузии и при использовании толстых мембран. Вследствие ослабления механизма исключения Доннана в анионообменных мембранах при повышении концентрации электролита в контактирующих с ними растворах числа переноса ионов в мембранах при повышении степени концентрирования снижаются. Кроме того, при высокой ст -пени концентрирования относительно высока скорость обратной диффузии, что обусловлено большой разностью концентраций разбавленного и концентрированного растворов. В общем случае для [c.93]

Эффект применения пены при тушении пожара оценивается коэффициентом ее использования [c.236]

Недавно опубликовано несколько статей [11—13], посвященных использованию крупнопористых пластмасс в качестве носителей в газовой хроматографии. Не так давно сообщалось также о> применении пен для адсорбции и выделения неорганических и органических материалов. Боуэн [14] определил коэффициент-распределения и адсорбционную емкость полиуретановых пен для некоторых элементов. Позднее [15] он рекомендовал использовать полиуретановую пену для извлечения золота (П1) из жидких минеральных отходов она была также использована для предварительного концентрирования золота (1П) из естественных пресных вод [16]. [c.439]

Для повышения интенсивности теплообмена со стороны газо вого потока следует также иметь в виду возможность использования свойств барботажного или пенного слоя. Высокая степень дисперсности газа в слое жидкости или пены и сравнительно большое значение коэффициента теплоотдачи между барботажным слоем [c.263]

Несмотря на большое количество работ, посвященных теории пенной сепарации ПАВ, использование этого процесса в практике очистки сточных вод от ПАВ пока ограничено из-за отсутствия ряда данных, характеризующих технологический процесс в реальных случаях. Для разработки технологических схем очистки сточных вод необходимо получить сведения о зависимости степени извлечения вещества от концентрации раствора, а также о кинетике его извлечения и о зависимости коэффициента обогащения от концентрации ПАВ, его кимической структуры, интенсивности барботажа воздуха и времени контакта раствора с воздухом (а в некоторых случаях и от природы газа, используемого для пенной сепарации). [c.147]

Ряд технологических процессов в текстильной промышленности связан с обильным, пенообразованием, в результате чего значительно снижается коэффициент полезного использования оборудования и зачастую ухудшается качество изделий. Образование пены, например в процессах отделки и крашения текстильных материалов и трикотажных изделий, приводит к ухудшению качества этих изделий и увеличению брака. Для борьбы с пенообразованием применяют различные соединения — алифатические кислоты, спирты и эфиры, сульфированные масла, скипидар, фосфорорганические соединения и др. Они, однако, эффективны только при введении в значительных количествах (от 0,3 до 3%). Это приводит к повышению стоимости, ухудшению качества изделий и усложняет их очистку. В отличие от них, кремнийорганические пеногасители экономичны в употреблении, индифферентны, не улетучиваются, не теряют своих свойств при высоких температурах и не ухудшают качество изделий. [c.387]

Так, пенное охлаждение пучков труб в теплообменниках осуществляется путем продувания воздуха через воду в межтрубном пространстве. При этом величины коэффициентов теплопередачи от воды, движущейся в трубах, к воздуху — того же порядка (или несколько выше), что и при жидкостном охлаждении. В то же время расход охлаждающей воды и стоимость поверхности теплообмена меньше (нет необходимости в использовании ребристых труб). Удельная поверхность фазового контакта в.пене, образующейся на ситчатых тарелках, составляет около 800 м /м , в то время как при жидкостном охлаждении для пучка труб диаметром 25 мм при шаге между трубами 37,5 мм поверхность теплообмена равна всего 49 м 1м . [c.182]

Наиболее распространенными при получении ППУ фреонами являются фреон-11 (Р-11), фреон-113 (Р-ПЗ) и фреон-12 (Р-12), различающиеся прежде всего температурой испарения [100]. Наиболее существенным преимуществом использования фреонов в качестве вспенивающих агентов является то, что они обеспечивают хорошие теплоизоляционные свойства пенополиуретанов. Так, при одной и той же кажущей плотности пена, полученная с фторуглеродом, имеет коэффициент теплопроводности 0,019 Вт/(м-К), а при вспенивании водой — 0,032 Вт/(м-К). Другим преимуществом фторуглеродов является то, что вспенивающий газ действует как охлаждающий агент, уменьшая тем самым скорость желатинизации, склонность к подгоранию и позволяет получать крупные изделия. Кроме того, при вспенивании фреоном получаются ППУ с большим числом закрытых ячеек, более высокими диэлектрическими показателями и меньшим водопоглощением. Однако в случае эластичных ППУ введение фреонов несколько уменьшает прочностные показатели (особенно прочность при растяжении) и способствует получению более мягких пенопластов [101]. В целом, фторуглеродные вспенивающие агенты действуют как смягчающие агенты и не приводят к дополнительному сшиванию [c.71]

Свойства ППУ покрытия, полученного при использовании выпускаемых в ГДР компонентов при температуре 20 °С, общей толщиной 120 мм при толщине слоев до 25 мм средняя плотность 40 кг/м , количество закрытых пор 90—95% по объему, коэффициент теплопроводности 0,021 Вт/(м-°С) предел прочности при сжатии в направлении, перпендикулярном направлению роста пены, 0,26 МПа, параллельном направлению роста пены, 0,37 МПа предел прочности при изгибе в направлении, параллельном направлению роста иены, 0,4 МПа. Рекомендуемый температурный интервал при напылении от —10 до +20°С. [c.267]

Почему же отличаются табличные коэффициенты диффузии паров жидкостей от опытных При испарении жидкости со свободной поверхности над последней всегда есть воздушные потоки, которые способствуют ускорению испарения жидкости. В области, которая занята пеной, воздушных потоков, не будет. Слой пены — область покоящегося воздуха. Это один из важных факторов, снижающих скорость испарения жидкости при наличии пены. Но если бы действие пены сводилось только к прекращению движения воздуха в соответствующей области, то коэффициент Оэп равнялся бы коэффициенту молекулярной диффузии О. Тот факт, что Оэ значительно нижеД, иоказывает, что при использовании пены действуют и другие факторы, понижающие скорость испарения. К числу таких относятся жидкие пленки ячеек пены. Действительно, коэффициент диффузии паров в жидкости в тысячи раз меньше коэффициента диффузии тех же паров в воздухе и, следовательно, даже тонкие жидкие пленки должны сильно тормозить испарение жидкости. [c.185]

Очистная станция устроена таким образом, чтобы во время эксплуатации можно было менять нагрузку аэротенка по БПКз в пределах от 400 до 16000 кг сутки (т. е. с продолжительностью аэрации от 2 до 23 час.) или от 720 до 11 500 г1м сутки. Высота одного аэротенка была увеличена настолько, что слой воды составлял 3,6 м (первоначальный слой был равен 2,6 м), а ширина 4,9 м. Сбоку были установлены аэрационные дырчатые трубки, обернутые силоновой тканью. Опыты, проведенные на очистной станции завода Соло-Сушице, показали, что такая аэрация, наиболее выгодна и обеспечивает оптимальный коэффициент использования воздуха. Интенсивность аэрации можно изменять при помощи применения двух воздуходувок от 5 до 50 м 1м час. Емкость аэротенка и регенератора для регенерации активного ила можно менять от 140 до 560 м . Приток воды в аэротенк, количество воздуха и возвратного ила можно измерять и регистрировать. За аэротенком находится отстойник дортмундского типа. Для борьбы с образующейся пеной будет производиться опрыскивание поверхности резервуара жидкостью, вытекающей из трубок, находящихся на расстоянии 1 м друг от друга и поступающей на круглый диск, который будет распылять струю по большой площади. Источником фосфора будет служить фосг форная кислота. [c.273]

Важно правильно применить коэффициент концентрации напряжений, особенно при использовании работы Лекки и Пенни [26], так как эта статья основана на теоретическом анализе, а номограммы дают коэффициент концентрации напряжений, основанный на номинальном напряжении в сосуде около патрубка (точка В на рис. 1.4, б). Если толщина стенки в зоне патрубка больше минимальной, то напряжение будет меньше расчетного, хотя подразумевается, что рассматриваемые в данном случае коэффициенты концентрации напряжений равны кратным числам от расчетного напряжения в мембранных зонах сосуда. Из рис. 1.4, б видно, что коэффициент концентрации напряжений не единственный существенный параметр. Таковым будет и максимальное напряжение, которое определяет упругоциклическое действие. [c.22]

Необходимо остановиться еще на одном способе интенсификации теплообмена при кипении фреона в трубках — использование спиральных змеевиков, хотя по конструктивным соображениям этот метод можно применять далеко не всегда. Практическое применение такие змеевики нашли в пенно-испарительных воздухоохладителях. М. А. Барский и Г. И. Чухман [61 исследовали кипение К12 и Н22 в спиральных змеевиках и получили увеличение коэффициента теплоотдачи по сравнению с прямой трубкой на 15 % при отношении диаметра спирали змеевика О к равном 16,7, и на 25 % при О/с/вн = 8,35. Коэффициенты теплоотдачи для К22 были в среднем на 10 % больше, чем для К12. Повышение гидравлического сопротивления спирального змеевика по сравнению с гидравлическим сопротивлением прямой трубы в работе [6 ] не изучалось. [c.161]

Кремнийорганические пеногасители. Многие технологические процессы в текстильной промышленности сопровождаются ненообра-зованием, в результате которого значительно снижается коэффициент полезного использования оборудования и зачастую ухудшается качество готового продукта и изделий. Наличие пены, например, в процессах отделки и крашения текстильных материалов и трикотажных изделий, приводит к ухудшению их качества и увеличению брака. Для борьбы с пенообразованием применяют различные соединения — алифатические кислоты, спирты и эфиры, сульфированные масла, скипидар, фосфорорганические соединения и др. Недостатком их является то, что они эффективны только при введении в рабочую среду в значительных количествах (от 0,3 до 3%). Большой расход пеногасителя повышает стоимость целевого продукта, ухудшает качество и осложняет методы очистки конечного продукта. [c.243]

До конца 60-х годов считалось, что высококачественные пены на основе ПВХ-пластизолей и химических газообразователей можно получать только с сильно сольватирующими пластификаторами типа бутилбензилфталата. В 1970 г. Висновски [113, 114] убедительно показал, что слабо сольватирующие пластификаторы (диоктилфталат, олигоэфирные пластификаторы) также могут быть с успехом использованы для получения полужестких ПВХ-пен. Оказалось, что эти пластификаторы в зависимости от типа ПВХ (молекулярный вес, дисперсность, примеси) значительно (до 40%) изменяют скорость вспенивания. Заметим, что такая же разница (40%) скоростей достигается при изменении температуры вспенивания на 20° С. При использовании смеси ДОФ и ДБФ (50 30) образуется более регулярная и тонкая ячеистая структура но сравнению с одним ДОФ (80 вес. ч. на 100 вес. ч. ПВХ). При этом несколько увеличивается доля открытых ГСЭ (18,4% против 15,7%) и уменьшается температура стеклования ПВХ (на 16—27° С). Для одной и той же пластифицирующей системы с ростом температуры и коэффициента вспенивания содержание открытых ГСЭ увеличивается. [c.264]

Последние годы ознаменовались крупными достижениями в области технологии получения эластичных ПВХ-пенопластов. Так, сообщается [284], что при использовании силиконовых ПАВ можно изготавливать качественные пены на основе практически любых жидких пластификаторов при условии, если коэффициент поверхностного натяжения последних не ниже 22,2 дин1см. [c.286]

Для использования в качестве высокотемпературной теплоизоляции и огнестойкого конструкционного материала фирма 51 г1 (ФРГ) выпускает три сорта пено-углерода — Sigгapor-6,-15 и 26 . Они различаются плотностью (60, 150 и 260 кг/м ), объемом открытых пор (95, 75 и 65%), Стсж (0,7 2,2 и 3,6 МПа), теплопроводностью [0,03 0,07 и 0,09 Вт/(м-К) при 20°С], коэффициентом теплового расширения (2,7 2,7 и 2,8-10- 1/К) и содержанием золы [0,20 0,22 и 0,23% (масс.) соот- [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология