Ацетальдегид-ректификат

Ацетальдегид-ректификат, применяемый для получения уксусной кислоты, содержит до 99% ацетальдегида, до 0,3% кротонового альдегида и до 0,05% уксусной кислоты (остальное вода). Ацетальдегид обладает малой коррозионной активностью. [c.46]

Ацетальдегид-ректификат содержит 99,4—99,8% ацетальдегида остальное—различные примеси (уксусная кислота, паральдегид и др.). Он собирается в промежуточную емкость (цистерну), откуда насосом подается в следующий цех на альдо-лизацию. [c.159]

При использовании пиролизного ацетилена кроме указанных примесей образуются легколетучие продукты, которые частично остаются в винилацетилене-ректификате. Для их удаления предусматривается дополнительная очистка винилацетилена на тарельчатой колонне после водной отмывки от ацетальдегида в колонне 6. [c.105]

На гидрохлорирование поступает не только винилацетилен-ректификат, но и возвратный винилацетилен, который содержит 95,5% винилацетилена, 2,5% хлоропрена, до 0,2% ацетальдегида, 0,3% винилхлорида. [c.106]

Вытекающий из куба чистый ацетальдегид охлаждается в стальном кожухотрубном холодильнике до 20—30° С и перекачивается в складские емкости. Последние представляют собой большие подземные цистерны из листовой углеродистой стали. Ацет-альдегид-ректификат имеет примерно следующий состав (в вес.%) [c.29]

Чистый винилхлорид получают пропусканием паров винил-хлорида-ректификата через 1 % раствор солянокислого гидроксиламина. На выходе из поглотительного сосуда (рис. 73) с гидроксиламином подсоединяют индикаторную трубку длиной 10 см, диаметром 3 мм, которая является эталонной. С помощью резиновой трубки подсоединяют вторую индикаторную трубку и перед ней в ноток чистого винилхлорида вводят ацетальдегид. Пропускают 5 л чистого винилхлорида. Получают различные окрашенные зоны, длина которых пропорциональна концентрации ацетальдегида. По полученным данным строят градуировочный график в координатах длина окрашенной зоны (в мм) — количество ацетальдегида (в мг). [c.252]

Данная методика рекомендуется также и для анализа других марок этилового спирта (пищевой, ректификат, пищевой абсолютированный). В этих случаях, помимо указанных примесей, на хроматограмме появляются дополнительно микропримеси ацетальдегида, толуола, изопропилового и н-бутило-вого спиртов. [c.42]

В колонне 15 из водно-спиртового конденсата отгоняют диэтиловый эфир и ацетальдегид. Далее конденсат направляют в колонну 18, где с верха отбирают товарный спирт-ректификат, а с низа отводят фузельную воду. Частично ее используют для орошения скрубберов и приготовления раствора щелочи, а избыток фузельной воды, содержащий незначительное количество этанола и низкомолекулярных полимеров, направляют на очистку. [c.219]

Моновинилацетилен-ректификат, содержащий 94 вес.% основного вещества и 4—6 вес.% ацетальдегида, мешающего последующим реакциям, направляется на отмывку. Цель водной отмывки— удаление ацетальдегида. [c.225]

Водный конденсат из сепаратора 9 и водный раствор из абсорбера 11 дросселируются в редукционных вентилях 8 до 5— 6 кгс/см (0,5—0,6 МПа) и поступают в сепаратор 13 низкого давления, где от конденсата отделяется газ, растворившийся в нем при высоком давлении. Полученный водный раствор, содержащий 15% спирта, направляется затем на ректификацию. В производстве технического спирта достаточна одна ректификационная колонна, но в этом случае спирт загрязнен диэтиловым эфиром и ацетальдегидом. Для получения более чистого спирта-ректификата необходима очистка от ацетальдегида методом гидрирования и дополнительная ректификация. [c.278]

Предложенная методика определения карбонильных соединений в спирте — ректификате выгодно отличается от прямого полярографического определения ацетальдегида в спирте [52], поскольку при прямом определении необходимо предварительно концентрировать ацетальдегид методом отгонки. [c.309]

Ректификацию осуществляют в одной колонне. При этом получают этиловый спирт-ректификат с содержанием ацетальдегида не выше 2% и до 1% диэтилового эфира. Если спирт идет на получение бутадиена, ацетальдегид е мешает процессу. Такой спирт пригоден для получения и ацетальдегида, и уксусной кислоты. [c.155]

Пары винилацетилена, освобожденные от дивинилацетилена, проходят через дефлегматор, поступают в конденсаторы 25, конденсируются и собираются в приемнике-сборнике винилацетилена-ректификата 26. Отсюда винилацетилен направляется на гидрохлорирование. Полученный винилацетилен-ректификат не содержит дивинилацетилена, ацетальдегида содержится в нем не более 0,01%, винилацетилена — не менее 99,99%. [c.49]

В колонне первичной ректификации 20 винилацетилен и ацетальдегид отгоняются от дивинилацетилена и других высококипяш их продуктов. Пары винилацетилена и ацетальдегида поступают в дефлегматор, а затем на конденсацию в рассольные конденсаторы 21. Полученный конденсат направляется на отмывку винилацетилена от ацетальдегида в отмывочную колонну 22, а несконденсировавшиеся газы — в скруббер-газоотделитель 15 для улавливания винилацетилена. После колонны 22 винилацетилен, почти полностью освобожденный от ацетальдегида, направляется в нижнюю часть осушителя 23, заполненного обезвоженным хлоридом кальция. Отмытый и осушенный винилацетилен поступает на колонну повторной ректификации 2 . Пары винилацетилена, освобожденные от дивинилацетилена, проходят дефлегматор, поступают в рассольные конденсаторы 26, конденсируются и собираются в сборнике винилацетилена-ректификата 27. Отсюда винилацетилен направляется на вторую стадию — гидрохлорирование. Винилацетилен получается с чистотой порядка 99,99% (масс.). Допускаются примеси ацетальдегида не более 0,01% (масс.). [c.50]

Отогнанные легкие фракции конденсируются в конденсаторе 34. Конденсат и несконденсировавшиеся газы поступают в сборник 35, откуда часть легкой фракции подается на орошение колонны, а остальное направляется на сжигание. Кубовая жидкость колонны 33 — хлоропрен охлаждается в холодильнике 38 до 45 °С и поступает в отстойник 39 для отделения от воды. В отстойник 39 подается ингибитор — оксид азота. После отстойника 39 хлоропрен подвергается двухступенчатой щелочной промывке с целью нейтрализации следов соляной кислоты и разрушения пероксидов хлоропрена, которые могут образоваться в небольших количествах в процессе ректификации. При этом хлоропрен также частично отмывается от ацетальдегида. Целью переохлаждения на последней стадии промывки является осушка хлоропрена. После щелочной промывки хлоропрен поступает в баки-хранилища хлоропрена—ректификата охлаждаемые рассолом. [c.92]

Для получения товарного продукта этанол-сырец подается на ректификацию. Для получения чистого спирта-ректификата используется двухколонная ректификация в аппаратах 11 и 12. В ректификационной колонне 11 отгоняются легколетучие примеси (диэтиловый эфир, ацетальдегид), а сверху колонны 12 получают очищенный этиловый спирт в виде азеотропа с водой. [c.43]

Ацетальдегид-ректификат, состав которого приводился на стр. 29, обладает малой коррозионной активностью, поэтому его транспортируют со склада по стальным трубопроводам и собирают в емкости из углеродистой стали, где он хранится под избыточным давлением азота 0,6—0,8 аг. Из этих сборников ацетальдегид подают в окислительную колонну при помощи вихревого насоса, изготовленного из стали X17H13jM.2T, производительностью [c.53]

С l 0,79356, kJ, 1,3611 раств. в воде и орг. р-ритолях ie n 13,0 °С, т-ра самовоспламенения 422,8 °С, КПВ 3,28—18,95%. Получ. гидратация этилена (синт. Э.) брожение пищ. сырья (зерна, картофеля и т. д.) гидролиз растит, материалов (напр., древесины). Получаемый в пром-сти спирт-сырец очищают ректификацией ректификат содержит 95,57% Э. Примен. в произ-ве ацетальдегида, хлороформа, диэтнлового эфира, этилацетата, уксусной к-ты, бутадиена и др. р-ритель лакокрасочных материалов, лек. ср-в для приготовления ликеро-водочных изделий антисептик моторное топливо. Обладает наркотич. действием (ПДК 1000 мг/м ). Мировое произ-во синт. Э. [c.715]

Этанол СН3СН2ОН получают гидратацией этилена, брожением зерна и картофеля, гидролизом растительных остатков (древесины, стеблей кукурузы). Бесцветная жидкость, т. кип. 78,4 °С, со специфическим запахом. Смешивается с водой и органическими растворителями. Применяют в производстве ацетальдегида, хлороформа, диэтилового эфира, этила-цетата, уксусной кислоты, 1,3-бутадиена. При выделении спирта ректификацией получают спирт-ректификат с т.кип. 78,15 °С, который содержит 95,57% этанола и 4,43% воды. [c.44]

Определение точки отбора метанола-ректификата. Исследование распределения остаточных легколетучих примесей по высоте колонны показывает, что одна их часть (в основном, диметиловый эфир, изобутилметиловый эфир, легкие углеводороды, диметоксиметан, метилформиат, ацетальдегид, ацетон и др.) имеет максимум концентрации во флегме и частично выводится с предгоном. Другая часть (преимущественно углеводороды, образующие с метанолом азеотропные смеси метилпропионат, 2-метилпропаналь, бутанон-2 и др.) сопутствуют метанолу по всей высоте колонны и выводятся из нее в основном с метанолом-ректификатом. Зонального скопления каких-либо легколетучих углеводородов по высоте колонны не наблюдается. [c.168]

Ректификация осуществляется в одной колонне получается апирт-ректификат с содержанием не выше 2% ацетальдегида и до 1 % диэтилового эфира. Если спирт идет на получение дивинила, то ацетальдегид не мешает процессу. Спирт пригоден также и для получения уксусного альдегида и уксусной кислоты. [c.214]

Для характеристики качества винилацетата-ректификата, применяемого для синтеза поливинилацетата, определяют плотность , пределы серегонки , активность, содержание мономера, кислоты, ацетальдегида, влаги , И полимера и ингибитора. Кроме того, определяют состав винилацетата (содержание винилацетата, ацетальдегида, ацетона, этилидендиацетата, дивинилацетилена, бензола, кротонового альдегида) методом газовой хроматографии. Кротоновый альдегид и, особенно, дивинилацетилен являются вредными примесями в винилацетате, которые сильно снижают активность его. [c.415]

Алдоль-сырец после центрифуги фильтруют затем он поступает на очистку — дестилляцию. Сырец содержит около 50 о ацетальдегида и 48% алдоля остальное — различные примеси. Для дестилляции алдоля-сырца применяют тарельчатую ректификационную колонну, где поддерживается небольшое избыточное давление —около 300 мм рт. ст. Из колонны отгоняется ацетальдегид, а кубовая жидкость представляет собой алдоль-ректификат, содержащий около 70% алдоля, 10% ацетальдегида и различные примеси. Температура кипения химически чистого ацеталдоля 77 Алдоль-ректификат при хранении изменяет состав, поэтол5у его возможно быстрее направляют на дальнейшую переработку для получения бутиленгликоля. [c.187]

Если при жидкофазной, газофазной и эмульсионной полимеризации возможно использование дивинила-ректификата концентрацией около 90 вес. %, при достаточной очистке его от таких грубых примесей, как ацетальдегид, вода и другие, то при получении качественных стереорегулярных дивинилового и изопренс-во.г о каучуков требуются особо чистые, высококонцснтрирован-ные мономеры, что объясняется специфичностью применяемых при этом комплексных, металлоорганических катализаторов. [c.188]

Синтез проводится в печах, обогреваемых топочными газами. Топка, подогреватели и реакционные реторты смонтированы в одном агрегате диаметром и высотой 6,5 м. В ретортах находится гетерогенный контакт, через который проходят пары исходной смеси, предварительно нагретые в перегревателях до температуры реа1у1ии. Катализатор постепенно теряет активность ввиду отложений кокса, поэтому через каждые 16—17 ч его регенерируют воздухом при 450—500 °С. Реакционные газы после использования их тепла в котле-утилизаторе охлаждают водой и затем рассолом. При этом конденсируется часть продуктов реакции (вода, бутанол, ацетальдегид, эфиры) и непревращенный этанол, который вместе с ацетальдегидом возвращают на контактирование. Из оставшегося газа в насадочных колоннах извлекают бутадиен путем абсорбции спиртом при повышенном давлении. После отгонки и регенерации растворителя остается бутадиен-сырец, содержащий только 60% основного вещества. Его отмывают водой от примесей спирта, ацетальдегида и других водорастворимых веществ и затем ректификацией получают бутадиен-ректификат, в котором находится 90—95% бутадиена-1,3 с главной примесью псевдобутилена. [c.570]

Пары ВА, освобожденные от ДВА, проходят через дефлегматор, поступают в конденсаторы 25, конденсируются и собираются в приемнике-сборнике винилацетилена-ректификата 26. Отсюда ВА направляется на гидрохлорирование. Полученный винилацети-лен-ректификат не содержит ДВА, ацетальдегида содержится в нем не более 0,01 вес.%, ВА —не менее 99,99 вес.%. Кубовые остатки колонны повторной ректификации, содержащие 25 вес.% ВА, направляются в газоотделитель для выделения винилацетилена. [c.181]

Для процесса гидрохлорирования применяется не только ви-нилацетилен-ректификат, но и возвратный винилацетилен, не вступивший в реакцию при гидрохлорировании и после отделения от продуктов реакции направляемый обратно в цикл гидрохлорирования. Возвратный винилацетилен не полностью освобождается от продуктов гидрохлорирования, и в нем содержатся примеси (в вес.%) ацетилена до 0,16, хлоропрена до 2, ацетальдегида до 0,14, винилхлорида до 0,6, инертных газов до 0,1. Ацетальдегид и винилхлорид в условиях реакции гидрохлорирования винилацетилена превращаются в смолу и, оставаясь в катализаторе, ухудшают условия контакта паров винилацетилена с катализатором. Хлоропрен, соприкасаясь с катализатором, может присоединять молекулу хлористого водорода и образовывать дихлорбутилен или, соединяясь с молекулой хлоропрена, превращаться в димер хлоропрена. [c.185]

Отогнанный сырец насосом 22 через расходный бак 23 подается на питание насадочной колонны ректификации хлоропрена 24, работающей под вакуумом. Продукт верхней части колонны ректификации хлоропрена, конденсируясь в дефлегматоре, возвращается в колонну в виде флегмы на орошение насадки, а основная часть, конденсируясь в конденсаторе 25, охлаждаемом рассолом с температурой —15°С, и в конденсаторе 26, охлаждаемом рассолом с температурой —30°С, через переохладнтель 27, охлаждаемый также рассолом, направляется на нейтрализацию и осушку в осушитель 28. Осушенный хлоропрен-ректификат, содержащий 99,9 вес.% хлоропрена, 0,02 вес.% винилацетилена, 0,05 вес.% дихлорбутилена, остальное — ацетальдегид и винилхлорид, поступает в сборник хлоропрена-ректификата 29. Продукт нижней части колонны ректификации хлоропрена, представляющий собой смесь, состоящую из 72—78 вес.% дихлорбутилена. 2— 4 вес.% хлоропрена, 16—20 вес.% димера хлоропрена и других примесей, направляется на дегидрохлорирование. [c.188]

В техническом хлоропрене, поступающем на полимеризацию, содержатся следующие примеси винилацетилен, дивинилацетилен, дихлорбутен, изомер хлоропрена, ацетальдегид, винилхлорид, метилвинилкетон, хлорвинилацетилен (СН2==СС1—С=СН), сс-хлоропрен (СНз=СН—СН=СНС1) и др. Кроме того, в хлоропрене-ректификате содержатся такие примеси, как соляная кислота, соединения железа и меди, ингибиторы, вводимые при ректификации. Хлоропрен-ректификат в процессе хранения при соприкосновении с кислородом воздуха окисляется. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология