Пряжа модуль упругости

Понижение пределов прочности / и одновременное увеличение относительных удлинений е пряжи и тканей ведут к уменьшению их модулей упругости и разрывных длин по сравнению с исходным волокнистым материалом. Применение специальных структур пряжи и тканей может несколько изменить, но не исключить этот разрыв. В то же время в изделиях из непрерывных искусственных и синтетических волокон потери прочности, модуля и разрывной длины менее значительны. [c.57]

Модуль упругости в сухом состоянии влияет на способность волокна к переработке, а также формоустойчивость изделий. Особое значение он имеет при получении пряжи из смеси волокон, так как в этом случае характеризует одновременность восприятия нагрузки и соответственно коэффициент использования прочности исходных волокон в пряже. Модуль упругости обычного вискозного волокна в сухом состоянии составляет 100—150, хлопка - 300-350 сН/текс, что обусловливает неодновременное нагружение волокон в пряже. [c.86]

По прочности в сухом и, что очень важно, во влажном состоянии полинозное волокно превосходит не только обычное вискозное волокно, но и некоторые виды хлопка. Это дает возможность вырабатывать на его основе пряжу высоких номеров. Благодаря высокому модулю упругости (особенно во влажном состоянии) и малой набухаемости в воде и ще-320 [c.320]

Полиэстер — это пряжа из непрерывных синтетических волокон, обладающая более высокой прочностью при разрыве, чем найлон и вискоза, более высоким модулем упругости и поэтому более низкой растяжимостью. Перерабатывается подобно найлону. Благодаря низкой равновесной влажности ленты на основе полиэстера могут работать в непосредственной близости к воде. [c.229]

Виниловые волокна в виде непрерывных нитей обладают по сравнению с найлоном более высокой устойчивостью к химическим воздействиям, более высоким модулем упругости и меньшей чувствительностью к влаге, особенно в отношении стабильности размеров в частности, пряжа из акрилонитрильных волокон в виде непрерывной нити приятнее на ощупь пряжи из найлона, она более теплая, сухая и похожа на шелк. Пряжа из виниловых волокон в виде непрерывных нитей уступает найлону в прочности, упругости, прочности на истирание, в способности сохранять форму, появлении блеска и усадке при повышенной температуре. Полиакрилонитрильные волокна обладают исключительной светостойкостью, но не стойки к действию щелочей, тогда как виньон N и волокна из поливинилхлорида обладают высокой огнестойкостью, достигнутой за счет высокотемпературных свойств. [c.458]

Одним из эффективных направлений использования полинозного волокна является получение смешанной вискозно-полинозной пряжи. Полинозное волокно имеет высокий модуль упругости в мокром состоянии (180—240 сН/текс) и даже при небольших добавках его к обычному вискозному Волокну улучшаются качественные показатели тканей и значительно снижается их усадка вследствие увеличения упругих свойств пряжи. [c.165]

Модуль продольной упругости пряжи как отношение между напряжением f и соответственной обратимой деформацией е может быть определен на начальном участке кривой зависимости f — е или же в дифференциальной форме, но на любом ее участке лишь условно, принимая поперечное сечение пряжи о, отвечающим площади сечения круга диаметра с1. Жесткость пряжи, как и резины, Ез, а относительная жесткость с = Ез, I = = Р А/[10Н/см]. [c.283]

В текстильных изделиях анизотропия сказывается еще значительнее, но, в отличие от резины, это анизотропия не механического, а, в основном, конструкционно-структурного происхождения, зависящая от особенностей пряжи, тканей и других текстильных поверхностей. Текстиль, в сравнении с резиной, более жесткий материал. Его модуль продольной упругости примерно на 2—3 порядка выше модуля резины. [c.311]

Шейкообразование и холодная вытяжка имеют место также при одноосном растяжении волокон и пленок. После формования волокно для увеличения модуля упругости обычно подвергают вытяжке. Одноосное растяжение пленок применяют с целью фибриллизации, являющейся результатом большой продольной вытяжки, при которой пленка разделяется в поперечном направлении на отдельные слабо соединенные волокна, из которых в дальнейшем можно прясть пряжу или скручивать канаты. [c.65]

Перспективное направление создания высокопрочных К.м.-армирование материалов нитевидными кристаллами ( усами ), к-рые вследствие малого диаметра практически лишены дефектов, имеющихся в более крупных кристаллах, и обладают высокой прочностью. Наиб, практич. интерес представляют кристаллы AljOj, ВеО, Si , В4С, SijN , AIN и графита диаметром 1-30 мкм и длиной 0,3-15 мм. Используют такие наполнители в виде ориентированной пряжи или изотропных слоистых материалов наподобие бумаги, картона, войлока. К. м. на основе эпоксидной матрицы и нитевидных кристаллов ThOj (30% по массе) имеют 0,6 ГПа, модуль упругости 70 ГПа. Введение в композицию нитевидных кристаллов может придавать ей необычные сочетания электрич. и магн. св-в. [c.444]

Возможен и другой случай (рис. 138), когда величина средней деформации еср увеличивается при постоянстве амплитуды деформации Ае. При этом режиме среднее напряжение остается постоянным, т. е. T p= onst. Как видно из рис. 138, при таком режиме наблюдается увеличение средней величины деформации еср. Механизм этого процесса развивается подобно процессу ползучести. Так как амплитуда деформации Ае в этом примере задана постоянной, то уменьшение модуля упругости сопровождается уменьшением амплитуды деформации. Этот режим испытания применяется для исследования утомления пряжи и корда и реже резин. На других режимах испытания мы останавливаться не будем. [c.230]

Волокна, получаемые из адипиновой кислоты и смеси м- и п-ксили-лендиаминов, обладают рядом ценных качеств повышенной (в сравнении с найлоном-66) теплостойкостью, высоким модулем упругости. По данным японских исследователей [10, 13] волокна из таких диаминов, обладая высоким модулем упругости, весьма перспективны для производства штапельных и обычных тканей. Ткани из таких волокон и трикотажные изделия из текстурированной пряжи шелковисты на ouiynb, имеют прекрасный внешний вид. Они отлично окрашиваются и износостойки. Шинный корд, приготовленный из таких волокон, отличается хорошей адгезией, теплостойкостью и повышенным сонротивленнем проседанию. На основе указанных мономеров получают несминаемые волокна с хорошей светостойкостью [14]. [c.68]

Карбонизацией текстильной пряжи получают углеродные волокна. В качестве исходного материала используют, в частности, полиакрилонитрильные и целлюлозные волокна рейон [21]. Такие волокна отличаются высокой термостойкостью и имеют большой модуль упругости. Введение 50% (об.) этих волокон в эпоксидную смолу обеспечивает прочность материала, равную прочности стали (при гораздо меньшей плотности). Такой наполнитель может быть в виде непрерывных нитей, коротких волокон, ткани и лент. [c.109]

Основные требования к армирующей ткани — это прочность и способность к соединению с резиной кроме того, необходимы размерная и температурная стабильность. Некоторые характеристики ткани (например, прочность) определяются характеристиками базовой структуры ткани, такими как размер и количество нитей пряжи но другие свойства (модуль упругости и усадка) определяются процессом переработки. Способность к растяжению и упругое восстановление найлона делает его полезным материалом для различных видов защитной одежды, но подобные свойства нежелательны, например, в щинном корде. Упругое восстановление полиэфира также весьма полезно. Все изделия из армированной резины в конечном итоге подвергаются вулканизации, и поэтому необходимо, чтобы любой армирующий материал обладал размерной стабильностью в ходе такой обработки. Найлон и полиэфир являются термопластичными материалами и подвержены усадке при нагреве, а при сжатии в них возникают силы термической усадки. [c.71]

Начальный уровень модуля упругости пряжи пропорционален градиенту кривой удлинения в зависимости от нагрузки. Кривая показывает устойчивость к рабочему растяжению пряжи. В некоторых изделиях, эксплуатируемых в условиях растягивающего усилия, наблюдается ее рост. Он должен сохраняться ниже уровня, который может выдержать резина без растрескивания. Рост состоит из двух компонентов — начального расщирения и ползучести. Полиэфир несколько превосходит вискозу и найлон, но ни одна из этих тканей не обладает такой размерной стабильностью, как стекло и сталь. Поэтому все такие низкомодульные пряжи и ткани для по-выщения модуля упругости и уменьшения последующего роста кривой перед использованием подвергают горячей вытяжке . Горячая вытяжка подобна термической усадке за исключением того, что корд вытягивается в горячем виде и в ходе последующего охлаждения выдерживается без нагрузки. Так как только вытягивание увеличивает тенденцию к усадке, при сочетании растягивания и горячей вытяжки получают корд, дающий некоторую термическую усадку. Процесс является по [c.71]

Распространенная проблема, возникающая при производстве надувных лодок или любых других подобных структур, — это тенденция камеры скручиваться при надувании, что приводит к деформации структуры судна. Этого можно избежать при использовании ткани основы с минимальным продольным короблением, а также за счет применения пряжи с более высоким модулем упругости (например, сложнополиэфирного волокна вместо найлона, поскольку ткань тогда удлиняется меньше при том же давлении накачивания). [c.87]

Свойства уд. вес прянш (25°) 1,38 т. размягч. 260° т. липкости 230—240° уд. теплоемкость 0,32 кал/г-град скрытая теплота плавления 11—16 кал/г ге (параллельно оси волокон) 1,72 (перпендикулярно оси волокон) 1,54 прочность на разрыв (нитяная пряжа) 40,5—63 р.км, (штапельное волокно) 31,5—36 р. км. удлинеиие при разрыве (нитяная пряжа) 27—7% (штапельное волокно) 30—40% модуль упругости (нитяная пряжа) 110—130 г/денье (штапельное волокно) 50—55 г/денье волокпо одинаково прочно в сухом и мокром состоянии. При 180° волокно сохраняет 50% начальной прочности при —40° прочность увеличивается на 6% удлинение сокрапддется на 30% при—100° соответственно на 50 и 35%. Равновесное влагосодержание (25°, 65% относительной влажности) 0,4% усадка в кипящей воде 7%. Обладает хорошей теплостойкостью и химической стойкостью к ряду органических и неорганических кислот, окисляющим и восстанавливающим агентам, основным органическим растворителям при комнатной температуре. [c.223]

На рис. 2.8 показана зависимость прочности и удлинения пряжи с линейной плотностью 16,7 текс от содержания вискозного волокна в смеси. Прочность вискозного волокна составляла 18,5, хлопка - 25,1 сН/текс. При увеличении содержания вискозного волокна до 50 % прочность пряжи снизилась с 11,8 до 9,1 сН/текс, что обусловлено более низкой прочностью вискозного волокна по сравнению с хлопком и снижением коэффициента использования прочности, зависящего от величины разрьтного удлинения и модуля упругости смешиваемых волокон, с 0,48 до 0,42. Повышение прочности, модуля упругости и снижение удлинения приводит к существенному улучшению физико-механических свойств пряжи, что можно иллюстрировать на примере пряжи, полученной из смесей хлопка с высокомодульным и полинозным волокнами [23, с. 50]. Зависимость прочности пряжи и коэффициента использования прочности для этих волокон показана на рис. 2.9. [c.79]

По основным показателям — прочности, удлинению, модулю упругости, сорбции водяных паров — сиблон и полинозное волокно приближаются к хлопку. Замена хлопка этими волокнами оказалась экономически оправданной. На базе разработок ЦНИХБИ в текстильной промышленности был накоплен опыт по переработке волокна сиблон и полинозного волокна в смеси с хлопком соответственно в количестве 33 и 45 %. Ниже рассматриваются основные особенности технологии переработки волокна при выработке пряжи, в ткачестве, при отделке и крашении. [c.115]

Свойства полинозного волокна - высокие прочность и модуль упругости в мокром состоя ши, пониженное удлинение, повышенная стойкость к щелочным обработкам — наиболее близки к свойствам льна. Это дает возможность успешно перерабатывать полинозное волокно в смесях с хлопком, а также в смесях со льном по системе мокрого прядения и получения высококачественной пряжи и тканей. Применение полинозного волокна в льняной промышленности является одним из наиболее перспективных направлений его использования. Замена чесаного льна полинозным волокном имеет большое народнохозяйственное значение, так как льняная промышленность испытьшает большой дефицит в высококачественном сырье. [c.172]

Зависимость нагрузка — деформация растяжения ткани как по основе, так и по утку (рис. 168) нелинейна и описывается кривыми вида е = аР", направленными вогнутостью к оси нагрузок. Эти кривые не совмещаются при наложении, что свидетельствует об анизотропии материала, а равно о несоответствии его положениям закона Гука. Так же как и зависимость Р — А/ для пряжи, подобные кривые характерна зуют жесткость ткани их вид и положение меняются с изменением скорости испытания и габаритов образца. Дифференциальный модуль продольной упругости ткани, определяемый на начальном или на любом ограниченном участке зависимости — е, как и модуль пряжи, величина, принимаемая условно и зависящая от величины деформации е. Поперечное сечение растягиваемого образца ткани вычисляется также условно, по его ширине и толщине. [c.293]

Гриф ткани можно варьировать изменением денье и степени извитости штапеля. Изменение денье изменяет модуль при изгибе, и таким образом можно достичь гаммы эффектов—от мягкости до ворсистости. Извитость придает пряже большую застилистость и упругость. [c.399]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология