Модуль пряжи

Текстильные волокна красят в виде волокна, пряжи, ткани или изделий. Для небольших партий материала применяются периодические методы крашения, при соотношении массы воды к массе окрашиваемого материала (модуль ванны) от 5 1 до 40 1. Во всех случаях необходима хорошая циркуляция красильного раствора через окрашиваемый материал или постоянное перемещение материала в красильном растворе. Крашение обычно ведется при нагревании до 70—100°С, при необходимости (дисперсные красители, см. стр. 249) в автоклавах при повыщенном давлении и температуре 120—130 °С. В зависимости от свойств волокон и красителей при крашении вносят различные вспомогательные вещества (см. стр. 257). [c.241]

Для измерения динамического модуля при растяжении используется следующий принцип образец в форме тонкой полоски, моноволокна или пряжи подвергается гармонической деформации растяжения и одновременно измеряется напряжение. Вязкоупругие свойства определяются по отношению амплитуд напряжения и деформации и сдвигу фаз между ними (см. раздел 5.3.1). При этом необходимо учитывать два существенных ограничения при измерениях и расчетах. Во-первых, образец должен иметь сравнительно малую длину, чтобы не было заметного изменения напряжения вдоль образца, т. е. длина волокна должна быть малой по сравнению с длиной волны приложенного напряжения. При самом низком значении модуля, которое может быть измерено, 10 дин/см , и плотности образца 1 г/см скорость продольной волны составит 10 см/с. При частоте 100 Гц длина волны напряжения равняется 100 см. Отсюда верхний предел длины образца при этой частоте равен приблизительно 10 см. Во-вторых, существует предел, налагаемый временем релаксации напряжения, причем ясно, что напряжение, развиваемое в материале, не должно релаксировать полностью. [c.118]

Известен метод измерения динамического модуля при растяжении. Сущность метода заключается в определении упруговязких свойств по отношению амплитуд напряжения, деформации и сдвига фаз. Для этого образец в форме тонкой полоски, моноволокна или пряжи подвергается гармонической деформации растяжения, при этом одновременно определяют напряжение. [c.232]

По прочности в сухом и, что очень важно, во влажном состоянии полинозное волокно превосходит не только обычное вискозное волокно, но и некоторые виды хлопка. Это дает возможность вырабатывать на его основе пряжу высоких номеров. Благодаря высокому модулю упругости (особенно во влажном состоянии) и малой набухаемости в воде и ще-320 [c.320]

Выбираемость прямых красителей определяют методом крашения хлопчатобумажной мерсеризованной пряжи при оптимальной для каждого красителя температуре в течение 1, 5, Ю, 15, 30 и 60 мин. По скорости выбирания красители делят на медленно, умеренно и быстро выбирающиеся. Для совместного крашения пригодны красители, которые выбираются из ванны с одинаковой скоростью. Выбираемость красителей зависит от их концентрации в растворе, наличия электролитов, вида волокна, модуля ванны и температуры. Даже при оптимальных условиях прямые красители полностью не выбираются целлюлозным волокном. По степени выбираемости их делят на три группы красители с низкой выбираемостью — за 1 ч из раствора выбирается до 50% красителя, со средней выбираемостью — за 1 ч выбирается 50—80% красителя и с высокой выбираемостью — за II ч выбирается свыше 80% красителя. В связи с тем, что прямые красители полностью не выбираются из ванны, эти ванны после предварительного подкрепления красителем и вспомогательными веществами используют для повторного крашения. При использовании таких старых ванн экономится до 30% красителя. [c.118]

Красители и химические вспомогательные материалы, необходимые для крашения, растворяют в дистиллированной воде. Образцы пряжи, ткани или трикотажа должны быть тщательно подготовлены к крашению (ГОСТ 7925—56). Крашение образцов из целлюлозных волокон ведут при модуле ванны 1 40, из белковых волокон — при модуле [c.266]

Машина для крашения пряжи на паковках (модуль ванны 10 1—15 1) применяется для крашения хлопкового или вискозного штапельного волокна в массе. Материал укладывают в красильный котел, и красильный раствор циркулирует попеременно от центра к периферии и от периферии к центру. [c.39]

В машине для крашения пряжи на бобинах крестовой намотки (модуль ванны 10 1 —15 1) перфорированные конусные бобины с намотанной на них пряжей помещают на перфорированные стержни, а красильный раствор циркулирует от центра к периферии и от периферии к центру. [c.39]

Активные красители можно применять для крашения из разбавленных растворов хлопка и вискозного штапеля на всех стадиях обработки волокна. Пряжу на бобинах, ткани и штучные изделия окрашивают на красильных барках или роликовых красильных машинах (джиггерах). Как уже указывалось выше, крашение с высоким модулем ванны следует проводить красителями, обладающими определенным сродством к целлюлозному волокну. Сначала краситель выбирается волокном из нейтральной ванны, но никакой реакции не происходит. Через 20—30 мин добавляют щелочь и тогда начинается реакция с волокном. По мере прохождения реакции волокно продолжает извлекать краситель из раствора и вступать с ним в химическое взаимодействие. [c.49]

Понижение пределов прочности / и одновременное увеличение относительных удлинений е пряжи и тканей ведут к уменьшению их модулей упругости и разрывных длин по сравнению с исходным волокнистым материалом. Применение специальных структур пряжи и тканей может несколько изменить, но не исключить этот разрыв. В то же время в изделиях из непрерывных искусственных и синтетических волокон потери прочности, модуля и разрывной длины менее значительны. [c.57]

Ввиду значительной, до 15%, усадки полиэфирного волокна при 150°С, необходима термофиксация таких изделий. Поскольку полиэфирные волокна и изделия из них имеют высокий модуль, наиболее целесообразно термофиксацию проводить сразу после изготовления пряжи, до операции ткачества. [c.10]

Модуль продольной упругости пряжи как отношение между напряжением f и соответственной обратимой деформацией е может быть определен на начальном участке кривой зависимости f — е или же в дифференциальной форме, но на любом ее участке лишь условно, принимая поперечное сечение пряжи о, отвечающим площади сечения круга диаметра с1. Жесткость пряжи, как и резины, Ез, а относительная жесткость с = Ез, I = = Р А/[10Н/см]. [c.283]

В текстильных изделиях анизотропия сказывается еще значительнее, но, в отличие от резины, это анизотропия не механического, а, в основном, конструкционно-структурного происхождения, зависящая от особенностей пряжи, тканей и других текстильных поверхностей. Текстиль, в сравнении с резиной, более жесткий материал. Его модуль продольной упругости примерно на 2—3 порядка выше модуля резины. [c.311]

Очень часто пряжа, смешанная из двух волокон, обладает меньшей разрывной прочностью, чем пряжа, изготовленная из каждого компонента в отдельности это объясняется тем, что один из компонентов при разрыве принимает на себя всю начальную нагрузку. Волокно с большим модулем Юнга испытывает чрезмерную нагрузку и разрывается раньше волокна, которое само по себе может быть прочнее, так как первое волокно воспринимает при растяжении значительную часть нагрузки, приходящуюся на долю второго волокна. Так, смешанная пряжа, состоящая из дакрона (25%) и вискозного штапельного волокна (75%), имеет разрывную прочность меньшую, чем пряжа из вискозного штапельного волокна. Причиной этого является то, что относительно высокий модуль Юнга вискозного волокна приводит к преждевременному разрыву его, и, следовательно, разрыв пряжи происходит при нагрузке меньшей, чем та, которая необходима для разрыва 100%-ной вискозной штапельной пряжи того же номера. Если содержание более прочного штапельного волокна дакрон в смеске увеличить, разрывная прочность смешанной пряжи повысится пряжа, состоящая из 50% дакрона и 50% вискозного штапельного волокна, имеет ту же прочность, что и пряжа [c.476]

Нейлон также имеет модуль Юнга меньший, чем вискозное штапельное волокно, поэтому смешанная пряжа из нейлонового и вискозного штапельных волокон не обладает повышенной прочностью при содержании нейлона меньше 50%. [c.477]

Ацетатное волокно имеет значительно меньший модуль Юнга, чем вискозное волокно или дакрон, поэтому при смешивании уже небольших количеств дакрона с ацетатным штапельным волокном получаемая пряжа обладает повышенной прочностью, хотя это повышение не так велико, как можно было бы ожидать по результатам арифметических расчетов. Точно так же добавки нейлона к ацетатному волокну приводят к увеличению прочности пряжи. [c.477]

Зависимость нагрузка — деформация растяжения ткани как по основе, так и по утку (рис. 168) нелинейна и описывается кривыми вида е = аР", направленными вогнутостью к оси нагрузок. Эти кривые не совмещаются при наложении, что свидетельствует об анизотропии материала, а равно о несоответствии его положениям закона Гука. Так же как и зависимость Р — А/ для пряжи, подобные кривые характерна зуют жесткость ткани их вид и положение меняются с изменением скорости испытания и габаритов образца. Дифференциальный модуль продольной упругости ткани, определяемый на начальном или на любом ограниченном участке зависимости — е, как и модуль пряжи, величина, принимаемая условно и зависящая от величины деформации е. Поперечное сечение растягиваемого образца ткани вычисляется также условно, по его ширине и толщине. [c.293]

Шейкообразование и холодная вытяжка имеют место также при одноосном растяжении волокон и пленок. После формования волокно для увеличения модуля упругости обычно подвергают вытяжке. Одноосное растяжение пленок применяют с целью фибриллизации, являющейся результатом большой продольной вытяжки, при которой пленка разделяется в поперечном направлении на отдельные слабо соединенные волокна, из которых в дальнейшем можно прясть пряжу или скручивать канаты. [c.65]

Перспективное направление создания высокопрочных К.м.-армирование материалов нитевидными кристаллами ( усами ), к-рые вследствие малого диаметра практически лишены дефектов, имеющихся в более крупных кристаллах, и обладают высокой прочностью. Наиб, практич. интерес представляют кристаллы AljOj, ВеО, Si , В4С, SijN , AIN и графита диаметром 1-30 мкм и длиной 0,3-15 мм. Используют такие наполнители в виде ориентированной пряжи или изотропных слоистых материалов наподобие бумаги, картона, войлока. К. м. на основе эпоксидной матрицы и нитевидных кристаллов ThOj (30% по массе) имеют 0,6 ГПа, модуль упругости 70 ГПа. Введение в композицию нитевидных кристаллов может придавать ей необычные сочетания электрич. и магн. св-в. [c.444]

ГПа. Для П. в. техи. назначения прочность 40 70 сН/текс, относит, удлинение 10-25%, модуль деформации при растяжении 5-15 ГПа. Прочность П. в. в мокром состоянии на 15-20% ниже прочности сухого волокна Усадка П. в. в кипящей воде обычно ниже 5%, хотя выпускаются модификации П. в. с усадкой до 25%, предназначенные для получения, напр., объемной пряжи. П. в термостойки до 150-160 °С, обладают высокой свето- и атмосферостойкостью, устойчивы к действию микроорганизмов, а также к-т и щелочей умеренной концентрации, многих орг. р-рителей, в т. ч. применяемых в хим. чистке ( I4, бензин, ацетон, трихлор- и тетрахлорэтилен и др.). Разрушаются в феноле,. м-крезоле, формалине. [c.604]

Возможен и другой случай (рис. 138), когда величина средней деформации еср увеличивается при постоянстве амплитуды деформации Ае. При этом режиме среднее напряжение остается постоянным, т. е. T p= onst. Как видно из рис. 138, при таком режиме наблюдается увеличение средней величины деформации еср. Механизм этого процесса развивается подобно процессу ползучести. Так как амплитуда деформации Ае в этом примере задана постоянной, то уменьшение модуля упругости сопровождается уменьшением амплитуды деформации. Этот режим испытания применяется для исследования утомления пряжи и корда и реже резин. На других режимах испытания мы останавливаться не будем. [c.230]

Волокна, получаемые из адипиновой кислоты и смеси м- и п-ксили-лендиаминов, обладают рядом ценных качеств повышенной (в сравнении с найлоном-66) теплостойкостью, высоким модулем упругости. По данным японских исследователей [10, 13] волокна из таких диаминов, обладая высоким модулем упругости, весьма перспективны для производства штапельных и обычных тканей. Ткани из таких волокон и трикотажные изделия из текстурированной пряжи шелковисты на ouiynb, имеют прекрасный внешний вид. Они отлично окрашиваются и износостойки. Шинный корд, приготовленный из таких волокон, отличается хорошей адгезией, теплостойкостью и повышенным сонротивленнем проседанию. На основе указанных мономеров получают несминаемые волокна с хорошей светостойкостью [14]. [c.68]

Важный показатель качества сернистых красителей — это выбираемость их лейкосоединений волокном из ванны. Выбираемость определяют крашением в стандартный тон хлопчатобумажной мерсеризованной пряжи при оптимальной температуре и модуле ванны 1 40. Выбираемость выражают в процентах адсорбированного волокном лейкосоединения в разные промежутки времени (1, 5, 15, 30, 45 и 60 мин). Выбираемость определяют в двух ваннах без поваренной соли и с поваренной солью. Введение в ванну электролита увеличивает выбираемость волокном лейкосоединений всех сернистых красителей. По выби-раемости лейкосоединений в присутствии поваренной соли сернистые красители можно разделить на три группы слабо выбирающиеся — с выбираемостью не более 40% от общего количества красителя в ванне (Сернистые синий, чисто-голубой О, темно-коричневый Ж) удовлетворительно выбирающиеся с выбираемостью 40—60% (Сернистые чистоголубой К, ярко-зеленый Ж, черный и др.) хорошо выбирающиеся с выбираемостью 60—80% (Сернистые бордо, фиолетовый 4К, синий 5К и некоторые другие). [c.183]

В стаканы емкостью не менее 150 мл наливают растворы красителей, дистиллированную воду (так, чтобы общий модуль был 1 50), вводят в виде растворов сернокислый натрий (10%) и 100%-ную уксусную кислоту (0,9, 1,2 и 1,5% от массы образцов соответственно для окрасок слабой, средней и полной насыщенности). Подготовленные образцы из щерстяной пряжи или трикотажа (не менее 2 г) в мокроотжатом виде вносят в красильные растворы при 20—30 °С, Стаканы помещают в водяную баню, в течение 30 мин нагревают до кипения и красят при кипении 20 мин. Затем растворы охлаждают, добавляя холодную дистиллированную воду до первоначального объема ванн, приливают предварительно разбавленную серную кислоту (1% от массы образцов для окрасок слабой насыщенности и 2%—для окрасок средней и полной насыщенности, в пересчете на серную кислоту с плотностью 1,82), снова доводят до кипения и красят при кипении 30 мин. По мере выкипания в красильный раствор доливают дистиллированную воду. После крашения растворы охлаждают, наливая в них воду тонкой струей при постоянном перемешивании, образцы отжимают, промывают холодной проточной водой и сушат. [c.266]

Образец отбеленной -немерсеризованной хлопчатобумажной пряжи окрашивают активнььм красителе М в условиях, рекомендуемых ГОСТ или ТУ на испытуемый краситель. После крашения пряжу отжимают до остаточной влажности 100% и последовательно промывают при модуле ванны 1 100 холодной дистиллированной водой в течение [c.276]

Карбонизацией текстильной пряжи получают углеродные волокна. В качестве исходного материала используют, в частности, полиакрилонитрильные и целлюлозные волокна рейон [21]. Такие волокна отличаются высокой термостойкостью и имеют большой модуль упругости. Введение 50% (об.) этих волокон в эпоксидную смолу обеспечивает прочность материала, равную прочности стали (при гораздо меньшей плотности). Такой наполнитель может быть в виде непрерывных нитей, коротких волокон, ткани и лент. [c.109]

Машина для кpaшei ия пряжи в мотках (модуль ванны 15 1— 20 1) используется в тех случаях, когда материал не должен под-, вергаться натяжению. Мотки укрепляпт на палках и окунают в красильный раствор через определенные промежутки времени. [c.39]

Количество красителя в процентах (приведенное в табл. I) показывает вес пасты красителя нормальной концентрации на 100 фунтов (45,36 кг) пряжи. В табл. I приведены рецептуры крашения в открытых барках, модуль раствора в которых равен 1 20 для аппаратурного крашения, в котором модуль обычно равен 1 10, количество едкого натра и гидросульфита должно быть увеличено примерно на 50%. Ткань обычно красят в джигерах для этого требуются ббльшие количества гидросульфита и едкого натра, чем для крашения волокна, так как пропитанная ткань несколько раз подвергается окислению воздухом. Классификация и цифровые данные, приведенные в табл. I, служат общими указаниями, а фактически применяемые условия должны изменяться в соответствии с предъявляемыми требованиями. Пасты непосредственно кубуют, а порошки должны быть до восстановления затерты в пасту с ализариновым маслом или другими смачивающими веществами и эмульгаторами. Восстановление красителя может проводиться во всем объеме воды, применяемом в красильной ванне более удобным способом, особенно для некоторых красителей, является приготовление [c.999]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология